本發(fā)明涉及木材加工輔助領(lǐng)域，特別是一種木材加工輔助裝置。

背景技術(shù)：

木材加工，以木材為原料，主要用機(jī)械或化學(xué)方法進(jìn)行的加工，其產(chǎn)品仍保持木材的基本特。

現(xiàn)如今隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)家具有了更高的要求，家具的制作離不開(kāi)木材，在切割木材時(shí)，人工切割費(fèi)時(shí)費(fèi)力，長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)出現(xiàn)工作疲勞，出現(xiàn)危險(xiǎn)，存在安全隱患，工作效率慢，現(xiàn)有的一些切割裝置體積龐大，不易移動(dòng)，一些小型的切割裝置，需要人工擺放木材個(gè)取拿，存在危險(xiǎn)，不能很好的解放人力，鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種木材加工輔助裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種木材加工輔助裝置，包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面設(shè)有搬運(yùn)切割機(jī)構(gòu)，所述搬運(yùn)切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)上表面的操作臺(tái)、分別設(shè)置在操作臺(tái)兩側(cè)表面的一號(hào)安裝塊、加工在每個(gè)一號(hào)安裝塊側(cè)表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的一號(hào)L形安裝板、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)L形安裝板上且伸縮端向上的液壓缸、設(shè)置在每個(gè)液壓缸伸縮端上的托板、設(shè)置在每個(gè)托板上表面的一號(hào)口形安裝架、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的二號(hào)L形安裝板、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)L形安裝板上且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、設(shè)置在每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端上的矩形安裝板、分別加工在每個(gè)矩形安裝板兩側(cè)表面的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的夾板、設(shè)置在操作臺(tái)上表面的L形安裝架、設(shè)置在L形安裝架橫梁下表面的滑軌、設(shè)置在滑軌上的電動(dòng)小車、設(shè)置在電動(dòng)小車下表面的二號(hào)安裝塊、加工在二號(hào)安裝塊下表面中心處的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在四號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的二號(hào)口形安裝架、設(shè)置在二號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件和設(shè)置在五號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的切刀共同構(gòu)成的，所述操作臺(tái)上表面且位于切刀下方加工有矩形凹槽。

所述每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件一號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為低速大扭矩旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為電動(dòng)推桿。

所述每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為微型電動(dòng)推桿。

所述四號(hào)驅(qū)動(dòng)件我小型電動(dòng)推桿。

所述五號(hào)驅(qū)動(dòng)件為小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

所述工作臺(tái)上表面且位于操作臺(tái)一側(cè)設(shè)有兩組支撐桿，所述兩組支撐桿上表面設(shè)有載板，所述載板一側(cè)表面上設(shè)有豎直安裝板，所述豎直安裝板側(cè)表面加工有一組四號(hào)圓形凹槽，所述每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件，所述一組六號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上設(shè)有推板，所述載板另一側(cè)表面上設(shè)有擋板。

所述每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為小型直線電機(jī)。

所述工作臺(tái)上表面且位于操作臺(tái)和兩組支撐桿之間設(shè)有傳送帶。

所述工作臺(tái)下表面設(shè)有萬(wàn)向輪。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種木材加工輔助裝置，本裝置在供給完木材時(shí)，全自動(dòng)化搬運(yùn)切割處理，能很好的解放人力，減少安全隱患，提高工作效率，體積適中，便于移動(dòng)，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種木材加工輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種木材加工輔助裝置的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種木材加工輔助裝置中的一號(hào)安裝塊、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、一號(hào)口形安裝架、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、二號(hào)L形安裝板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、矩形安裝板、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件和夾板相配合的局部放大圖；

圖中，1、工作臺(tái)；2、操作臺(tái)；3、一號(hào)安裝塊；4、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件；5、一號(hào)L形安裝板；6、液壓缸；7、托板；8、一號(hào)口形安裝架；9、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件；10、二號(hào)L形安裝板；11、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；12、矩形安裝板；13、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件；14、夾板；15、L形安裝架；16、滑軌；17、電動(dòng)小車；18、二號(hào)安裝塊；19、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件；20、二號(hào)口形安裝架；21、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件；22、切刀；23、支撐桿；24、載板；25、豎直安裝板；26、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件；27、推板；28、擋板；29、傳送帶；30、萬(wàn)向輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種木材加工輔助裝置，包括工作臺(tái)（1）,所述工作臺(tái)（1）上表面設(shè)有搬運(yùn)切割機(jī)構(gòu)，所述搬運(yùn)切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)（1）上表面的操作臺(tái)（2）、分別設(shè)置在操作臺(tái)（2）兩側(cè)表面的一號(hào)安裝塊（3）、加工在每個(gè)一號(hào)安裝塊（3）側(cè)表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（4）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（4）驅(qū)動(dòng)端上的一號(hào)L形安裝板（5）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)L形安裝板（5）上且伸縮端向上的液壓缸（6）、設(shè)置在每個(gè)液壓缸（6）伸縮端上的托板（7）、設(shè)置在每個(gè)托板（7）上表面的一號(hào)口形安裝架（8）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口形安裝架（8）內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（9）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（9）伸縮端上的二號(hào)L形安裝板（10）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)L形安裝板（10）上且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī)（11）、設(shè)置在每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)（11）驅(qū)動(dòng)端上的矩形安裝板（12）、分別加工在每個(gè)矩形安裝板（12）兩側(cè)表面的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（13）、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（13）伸縮端上的夾板（14）、設(shè)置在操作臺(tái)（2）上表面的L形安裝架（15）、設(shè)置在L形安裝架（15）橫梁下表面的滑軌（16）、設(shè)置在滑軌（16）上的電動(dòng)小車（17）、設(shè)置在電動(dòng)小車（17）下表面的二號(hào)安裝塊（18）、加工在二號(hào)安裝塊（18）下表面中心處的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（19）、設(shè)置在四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（19）伸縮端上的二號(hào)口形安裝架（20）、設(shè)置在二號(hào)口形安裝架（20）內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（21）和設(shè)置在五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（21）驅(qū)動(dòng)端上的切刀（22）共同構(gòu)成的，所述操作臺(tái)（2）上表面且位于切刀（22）下方加工有矩形凹槽;所述每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（4）一號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為低速大扭矩旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（9）均為電動(dòng)推桿;所述每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（13）均為微型電動(dòng)推桿;所述四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（19）我小型電動(dòng)推桿;所述五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（21）為小型旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述工作臺(tái)（1）上表面且位于操作臺(tái)（2）一側(cè)設(shè)有兩組支撐桿（23），所述兩組支撐桿（23）上表面設(shè)有載板（24），所述載板（24）一側(cè)表面上設(shè)有豎直安裝板（25），所述豎直安裝板（25）側(cè)表面加工有一組四號(hào)圓形凹槽，所述每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（26），所述一組六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（26）伸縮端上設(shè)有推板（27），所述載板（24）另一側(cè)表面上設(shè)有擋板（28）;所述每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（26）均為小型直線電機(jī);所述工作臺(tái)（1）上表面且位于操作臺(tái)（2）和兩組支撐桿（23）之間設(shè)有傳送帶（29）;所述工作臺(tái)（1）下表面設(shè)有萬(wàn)向輪（30）。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，搬運(yùn)切割機(jī)構(gòu)由兩組支撐桿支撐的載板，在承載板側(cè)表面的豎直安裝板側(cè)表面上的一組六號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端推動(dòng)推板水平運(yùn)動(dòng)起到推動(dòng)木材的作用，便于夾取，擋板擋住木材是木材不會(huì)掉落，操作臺(tái)兩側(cè)表面的每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端通過(guò)每個(gè)一號(hào)L形安裝板帶動(dòng)其上的裝置旋轉(zhuǎn)90度，使液壓缸與與木材在同一水平面上，每個(gè)液壓缸伸縮端通過(guò)托板均帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)夾取木材的距離，調(diào)整完畢后，一號(hào)口形安裝架內(nèi)的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)矩形安裝板與木材的距離，調(diào)整完畢后停止，每個(gè)矩形安裝板兩側(cè)表面的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)夾板運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾緊木材和松弛的功能，夾緊木材后，每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件再次旋轉(zhuǎn)90度，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，每個(gè)液壓缸會(huì)推動(dòng)其上的裝置上升并且每個(gè)二號(hào)L形安裝板上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，使木材能平穩(wěn)的落到操作臺(tái)上，移動(dòng)到操作臺(tái)的正上方停止，每個(gè)液壓缸帶動(dòng)其上的裝置下降，時(shí)木材放置到操作臺(tái)上，放置完畢后，L形安裝架橫梁下表面的電動(dòng)小車通過(guò)滑軌帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在切割時(shí)位置的調(diào)整，四號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端通過(guò)二號(hào)口形安裝架帶動(dòng)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件上升和下降，實(shí)現(xiàn)切割木材時(shí)高度的調(diào)整，五號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)，起到切割的作用,替代了人力，本裝置在供給完木材時(shí)，全自動(dòng)化搬運(yùn)切割處理，能很好的解放人力，減少安全隱患，提高工作效率，體積適中，便于移動(dòng)，使用方便。

在本實(shí)施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和12臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、兩臺(tái)繼電器，以MAM-200的控制器為例，將該型號(hào)控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與12臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、兩臺(tái)繼電器、電動(dòng)小車和傳送帶的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)導(dǎo)線分別與每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件、每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件和每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的接線端連接，同時(shí)將兩臺(tái)繼電器分別與每個(gè)液壓缸自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過(guò)控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下，在使用時(shí)將木料放在兩組支撐桿支撐的載板上，豎直安裝板側(cè)表面的一組六號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端推動(dòng)推板水平運(yùn)動(dòng)起到推動(dòng)木材的作用，便于夾取，擋板擋住木材是木材不會(huì)掉落，操作臺(tái)兩側(cè)表面的每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端通過(guò)每個(gè)一號(hào)L形安裝板帶動(dòng)其上的裝置旋轉(zhuǎn)90度，使液壓缸與與木材在同一水平面上，每個(gè)液壓缸伸縮端通過(guò)托板均帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)夾取木材的距離，調(diào)整完畢后，一號(hào)口形安裝架內(nèi)的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)矩形安裝板與木材的距離，調(diào)整完畢后停止，每個(gè)矩形安裝板兩側(cè)表面的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)夾板運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾緊木材和松弛的功能，夾緊木材后，每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件再次旋轉(zhuǎn)90度，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，每個(gè)液壓缸會(huì)推動(dòng)其上的裝置上升并且每個(gè)二號(hào)L形安裝板上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，使木材能平穩(wěn)的落到操作臺(tái)上，移動(dòng)到操作臺(tái)的正上方停止，每個(gè)液壓缸帶動(dòng)其上的裝置下降，時(shí)木材放置到操作臺(tái)上，放置完畢后，L形安裝架橫梁下表面的電動(dòng)小車通過(guò)滑軌帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在切割時(shí)位置的調(diào)整，四號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端通過(guò)二號(hào)口形安裝架帶動(dòng)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件上升和下降，實(shí)現(xiàn)切割木材時(shí)高度的調(diào)整，五號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)，起到切割的作用，操作臺(tái)上表面的矩形凹槽，在切割時(shí)留有空間，不會(huì)損傷切刀，和操作臺(tái)，他每個(gè)液壓缸每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均推動(dòng)推板，推動(dòng)木材將空缺的位置補(bǔ)上，推動(dòng)完畢后收縮，再次在推板前方的空白處補(bǔ)充木材即可，切割完畢后每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件再次旋轉(zhuǎn)90度，在選擇的過(guò)程中每個(gè)液壓缸收縮，使其位于傳送帶上方，每組三號(hào)驅(qū)動(dòng)件松弛，時(shí)木材落到傳送帶上傳出，便于工作人員的取拿，萬(wàn)向輪起到移動(dòng)的作用。

實(shí)施例2；本裝置中的每個(gè)托板均替換為連接板，其余結(jié)構(gòu)不變，也能達(dá)到同樣的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。