本新型涉及一種新型木材處理罐，屬于木材深加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

木材是人類生活中常用的一種材料，但是木材在保持或長(zhǎng)時(shí)間使用后存在容易變形、易腐爛、易燃等缺陷，因此，需要對(duì)木材進(jìn)行進(jìn)一步處理；目前通用的木材處理方式為真空加壓浸漬處理，但是現(xiàn)有的真空加壓浸漬設(shè)備存在輔助設(shè)備多、加工工序輔助繁瑣、原料浪費(fèi)嚴(yán)重、生產(chǎn)效率低等缺陷，因此需要一種新型的木材處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理的新型木材處理罐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型的技術(shù)方案是：一種新型木材處理罐，包括主罐，真空裝置、加壓裝置、回水裝置、儲(chǔ)液罐和電氣控制箱，所述主罐兩側(cè)設(shè)有封頭，其中一側(cè)封頭與主罐固定連接，另一側(cè)封頭與主罐通過(guò)法蘭連接且其之間設(shè)有密封裝置；所述真空裝置用于對(duì)主罐內(nèi)抽取真空；所述加壓裝置一端通過(guò)管路連接儲(chǔ)液罐，另一端與主罐頂部連通，用于向主罐內(nèi)輸入高壓液體；所述回水裝置一端通過(guò)管路連通主罐底部，另一端通過(guò)管路設(shè)置于儲(chǔ)液罐上部；所述電氣控制箱用于控制真空裝置、加壓裝置和回水裝置。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述密封裝置包括密封槽和密封圈，所述密封槽設(shè)置于主罐法蘭上，密封圈設(shè)置于密封槽內(nèi)，所述密封槽底部設(shè)有充氣口，所述充氣口分別連接有充氣管路和放氣管路，所述充氣管路和放氣管路上分別設(shè)有控制閥，所述密封槽為U型，密封圈與密封槽緊密結(jié)合。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述真空裝置包括真空泵和緩沖罐，所述真空泵通過(guò)緩沖罐與主罐連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述加壓裝置包括加壓泵，所述加壓泵出口一端與主罐頂部連通，進(jìn)口一端與儲(chǔ)液罐連通。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述回水裝置包括水泵，所述水泵進(jìn)口一端與主罐底部連通，出口一端設(shè)有儲(chǔ)液罐上部。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述主罐內(nèi)設(shè)有內(nèi)軌道。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述主罐外壁上設(shè)有真空表、壓力表、液位計(jì)和空氣平衡閥。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述主罐上設(shè)有可視窗口。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述儲(chǔ)液罐的容積大于主罐容積。

本新型的有益效果是：1、將多個(gè)設(shè)備結(jié)合到一起，并通過(guò)電氣控制箱集中控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省勞動(dòng)力和生產(chǎn)成本；2、藥液可循環(huán)利用，利用效率高，節(jié)約藥液的使用成本；3、主罐上設(shè)有觀察窗，可以隨時(shí)觀察罐內(nèi)狀態(tài)，方便進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整；4、主罐內(nèi)設(shè)有內(nèi)軌道，可與主罐外的外軌道對(duì)接，方便直接將物料推送至罐內(nèi)，節(jié)約人力物力。

附圖說(shuō)明

圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為電路控制框圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1圖2所示，一種新型木材處理罐，包括主罐1，真空裝置2、加壓裝置3、回水裝置4、儲(chǔ)液罐5和電氣控制箱6，所述主罐1兩側(cè)設(shè)有封頭7，其中一側(cè)封頭7與主罐1固定連接，另一側(cè)封頭7與主罐1通過(guò)法蘭連接且其之間設(shè)有密封裝置；所述真空裝置2用于對(duì)主罐1內(nèi)抽取真空；所述加壓裝置3一端通過(guò)管路連接儲(chǔ)液罐5，另一端與主罐1頂部連通，用于向主罐1內(nèi)輸入高壓液體；所述回水裝置4一端通過(guò)管路連通主罐1底部，另一端通過(guò)管路設(shè)置于儲(chǔ)液罐5上部；如圖4所示，所述電氣控制箱6用于控制真空裝置2、加壓裝置3和回水裝置4的運(yùn)行。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，如圖3所示，所述密封裝置包括密封槽8和密封圈9，所述密封槽8設(shè)置于主罐法蘭10上，密封圈9設(shè)置于密封槽8內(nèi)，所述密封槽8底部設(shè)有充氣口11，所述充氣口11分別連接有充氣管路12和放氣管路13，所述充氣管路12和放氣管路13上分別設(shè)有控制閥14，實(shí)際使用的時(shí)候，密封槽8為U型，密封圈9與密封槽8緊密結(jié)合，封頭7與主罐法蘭10閉合，通過(guò)充氣管路12對(duì)密封槽8底部進(jìn)行充氣，氣體頂起密封圈9使封頭7與主罐法蘭10之間密封牢靠。。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述真空裝置2包括真空泵201和緩沖罐202，所述真空泵201通過(guò)緩沖罐202與主罐1連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述加壓裝置3包括加壓泵301，所述加壓泵301出口一端與主罐1頂部連通，進(jìn)口一端與儲(chǔ)液罐5連通。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述回水裝置4包括水泵401，所述水泵401進(jìn)口一端與主罐1底部連通，出口一端設(shè)有儲(chǔ)液罐5上部。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述主罐1內(nèi)設(shè)有內(nèi)軌道15，內(nèi)軌道15可以直接與主罐1外的外軌道連接，方便物料車(chē)21直接進(jìn)入主罐1內(nèi)，節(jié)省人力。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述主罐1外壁上設(shè)有真空表16、壓力表17、液位計(jì)18和空氣平衡閥19。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述主罐1上設(shè)有可視窗口20，用來(lái)觀察主罐1內(nèi)藥液是否完全浸沒(méi)木材。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述儲(chǔ)液罐5的容積大于主罐1容積，方便在生產(chǎn)結(jié)束后將主罐內(nèi)藥液全部放出。

本新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。