本實用新型屬于纖維板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種濕法制板有網(wǎng)薄厚規(guī)墊板。

背景技術(shù)：

纖維板又名密度板，是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。制造過程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑。纖維板具有材質(zhì)均勻、縱橫強度差小、不易開裂等優(yōu)點，用途廣泛。制造1立方米纖維板約需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米鋸材或5立方米原木。發(fā)展纖維板生產(chǎn)是木材資源綜合利用的有效途徑。

但現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)纖維板的墊壓機中的墊板為鐵板式不銹鋼板，使墊壓機在使用過程中需要更換纖維板的生產(chǎn)厚度時，需要把板材生產(chǎn)線停機，不便于企業(yè)生產(chǎn)且導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增大，還存在透氣性差、重量大、易粘板的問題。因此，發(fā)明一種可使板材生產(chǎn)線在不停機的狀態(tài)下更換生產(chǎn)厚度的墊板還是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種濕法制板有網(wǎng)薄厚規(guī)墊板，解決了現(xiàn)有技術(shù)中墊板不方便生產(chǎn)且生產(chǎn)成本大的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種濕法制板有網(wǎng)薄厚規(guī)墊板，包括

包括至少兩個厚度為8-12mm的框架，所述框架之間通過平頂螺絲固定，所述框架一側(cè)設(shè)置有掛鉤，之間設(shè)置有網(wǎng)片，所述網(wǎng)片目數(shù)小于30目。

進(jìn)一步，所述網(wǎng)片為至少兩個。

進(jìn)一步，所述框架上每隔10-20cm設(shè)置有一個所述平頂螺絲。

進(jìn)一步，所述框架為不銹鋼框架，所述網(wǎng)片為不銹鋼網(wǎng)片。

進(jìn)一步，所述掛鉤長度為所述框架長度的1/4-1/5。

進(jìn)一步，所述框架厚度的精確至0.1mm。

進(jìn)一步，每個所述框架的厚度相同。

本實用新型的使用原理為：

將纖維板置于本實用中的網(wǎng)片上，當(dāng)纖維板厚度與框架厚度一致時，這個纖維板的厚度是合格的，且纖維板通過網(wǎng)片可以透氣排濕。

本實用新型有益效果為：

1、本實用將薄厚規(guī)及墊板合為一體，極大地節(jié)省了更換薄厚規(guī)的時間，當(dāng)需要切換到生產(chǎn)其他厚度的纖維板時，更換相應(yīng)厚度的的墊板即可，使板材生產(chǎn)線在不停機的狀態(tài)下可隨時更換纖維板生產(chǎn)厚度，提高了生產(chǎn)效率；采用框架的結(jié)構(gòu)可使墊板重量大幅減輕，由原來的80Kg-100Kg，減輕到現(xiàn)在的40Kg左右，減輕生產(chǎn)線的空載質(zhì)量，降低維修人員的勞動強度；纖維板置于網(wǎng)片上，提高了板材在熱壓汽包板中的透氣排濕量，提高了板材生產(chǎn)效率30％，相同厚度的纖維板情況下，排濕時間提前10分鐘；最后，本實用還解決了板材生產(chǎn)中易粘板的問題，由于網(wǎng)片加大了排氣量，使纖維中細(xì)小的纖維分子變成有序排列，減少或改變45％的無序纖維方向，使纖維平順光滑。

2、網(wǎng)片至少兩個，具體為兩個，這樣可以增加網(wǎng)片與框架連接的穩(wěn)定性，還可使網(wǎng)片的透氣更好；框架上每隔10-20cm設(shè)置有一個平頂螺絲，可以增加框架和網(wǎng)片的連接穩(wěn)定性。

3、不銹鋼材質(zhì)的網(wǎng)片和框架，可增加墊板在使用過程的壽命，減少企業(yè)維修成本；掛鉤長度為框架長度的1/4-1/5，掛鉤用于墊板與墊壓機的連接，這樣的設(shè)置方式，可增加墊板與墊壓機連接的穩(wěn)定性和實用性。

4、框架厚度精確至0.1mm，可增加框架測量纖維板的測量精度；每個框架的厚度相同，使墊板在使用過程不必區(qū)分正反，增加墊板的實用性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中框架仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-框架，2-平頂螺絲，3-掛鉤，4-網(wǎng)片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-圖2所示，本實用新型提出的一種濕法制板有網(wǎng)薄厚規(guī)墊板，包括

至少兩個厚度為8-12mm的框架1，框架1之間通過平頂螺絲2固定，框架1一側(cè)設(shè)置有掛鉤3，之間設(shè)置有網(wǎng)片4，網(wǎng)片4目數(shù)小于30目。

本實用將薄厚規(guī)及墊板合為一體，極大地節(jié)省了更換薄厚規(guī)的時間，當(dāng)需要切換到生產(chǎn)其他厚度的纖維板時，更換相應(yīng)厚度的的墊板即可，使板材生產(chǎn)線在不停機的狀態(tài)下可隨時更換纖維板生產(chǎn)厚度，提高了生產(chǎn)效率；采用框架1的結(jié)構(gòu)可使墊板重量大幅減輕，由原來的80Kg-100Kg，減輕到現(xiàn)在的40Kg左右，減輕生產(chǎn)線的空載質(zhì)量，降低維修人員的勞動強度；纖維板置于網(wǎng)片4上，提高了板材在熱壓汽包板中的透氣排濕量，提高了板材生產(chǎn)效率30％，相同厚度的纖維板情況下，排濕時間提前10分鐘；最后，本實用還解決了板材生產(chǎn)中易粘板的問題，由于網(wǎng)片4加大了排氣量，使纖維中細(xì)小的纖維分子變成有序排列，減少或改變45％的無序纖維方向，使纖維平順光滑。

進(jìn)一步，網(wǎng)片4為至少兩個，

進(jìn)一步，框架1上每隔10-20cm設(shè)置有一個平頂螺絲2。

網(wǎng)片4至少兩個，具體為兩個，這樣可以增加網(wǎng)片4與框架1連接的穩(wěn)定性，還可使網(wǎng)片4的透氣更好；框架1上每隔10-20cm設(shè)置有一個平頂螺絲2，可以增加框架1和網(wǎng)片4的連接穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，框架1為不銹鋼框架，網(wǎng)片4為不銹鋼網(wǎng)片。

進(jìn)一步，掛鉤3長度為框架1長度的1/4-1/5。

不銹鋼材質(zhì)的網(wǎng)片4和框架1，可增加墊板在使用過程的壽命，減少企業(yè)維修成本；掛鉤2長度為框架1長度的1/4-1/5，掛鉤2用于墊板與墊壓機的連接，這樣的設(shè)置方式，可增加墊板與墊壓機連接的穩(wěn)定性和實用性。

進(jìn)一步，框架1厚度的精確至0.1mm。

進(jìn)一步，每個框架1的厚度相同。

框架1厚度精確至0.1mm，可增加框架1測量纖維板的測量精度；每個框架1的厚度相同，使墊板在使用過程不必區(qū)分正反，增加墊板的實用性。

將纖維板置于本實用中的網(wǎng)片4上，當(dāng)纖維板厚度與框架1厚度一致時，這個纖維板的厚度是合格的，且纖維板通過網(wǎng)片4可以透氣排濕。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。