本實用新型涉及一種鋸床,具體是一種木質(zhì)家具生產(chǎn)用帶鋸床。
背景技術(shù):
帶鋸機是木材、膠類、有機玻璃或鉄板加工中大量使用的機械化加工設(shè)備,其主要 工作部分由鋸輪和帶鋸條構(gòu)成,帶鋸條是側(cè)邊開齒的無端環(huán)形鋼帶,套裝在兩只鋸輪上,由 鋸輪摩擦驅(qū)動,帶鋸條在鋸輪的驅(qū)動下作單向連續(xù)高速運動,實現(xiàn)對加工件的鋸切,帶鋸條的鋸齒通過壓料處理,鋸路大于帶鋸條的厚度,可防止鋸切過程中夾鋸現(xiàn)象的發(fā)生,在作直線鋸切時,只要鋸路的方向與帶鋸條的寬度方向保持一致,便可完成正常的鋸切,現(xiàn)有的帶鋸機傳動方式單一,一般通過電機直接通過皮帶驅(qū)動鋸輪轉(zhuǎn)動,隊皮帶的負荷較大,減少了皮帶的使用壽命,常常需要更換。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種木質(zhì)家具生產(chǎn)用帶鋸床,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種木質(zhì)家具生產(chǎn)用帶鋸床,包括機架、驅(qū)動裝置和工作臺,所述機架左側(cè)設(shè)有驅(qū)動裝置,機架右側(cè)設(shè)有工作臺,驅(qū)動裝置包括基座,基座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機和兩根從動軸,兩根從動軸設(shè)置于驅(qū)動電機的兩側(cè),驅(qū)動電機的軸端向上貫穿基座并通過聯(lián)軸器串接有兩個主動皮帶輪,驅(qū)動電機的軸的末端設(shè)有主動齒輪,從動軸的兩端均通過軸承與基座連接,每根從動軸的頂端均串接有一個從動齒輪,從動齒輪均與主動齒輪嚙合,每根從動軸的末端均串接有一個從動皮帶輪,從動皮帶輪設(shè)置于從動齒輪的左側(cè);基座的頂部開設(shè)有座槽,座槽內(nèi)通過軸承活動設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸上分別設(shè)有上鋸輪和下鋸輪,上鋸輪和下鋸輪上設(shè)有帶鋸條,所述工作臺設(shè)有定位擋板和兩條互相平行的滑動槽,定位擋板通過滑動螺栓與滑動槽連接。
進一步的,所述機架為型鋼構(gòu)件。
進一步的,所述工作臺為不銹鋼材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型分別通過齒輪傳動和皮帶傳動來聯(lián)合驅(qū)動帶鋸條,減少了單一傳動的負荷,增加了驅(qū)動裝置的穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)新穎,加工速度快,工作效率高,加工質(zhì)量統(tǒng)一且穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為木質(zhì)家具生產(chǎn)用帶鋸床的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為木質(zhì)家具生產(chǎn)用帶鋸床中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-2,一種木質(zhì)家具生產(chǎn)用帶鋸床,包括機架1、驅(qū)動裝置2和工作臺6,所述機架1左側(cè)設(shè)有驅(qū)動裝置2,機架1右側(cè)設(shè)有工作臺6,驅(qū)動裝置2包括基座21,基座21內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機22和兩根從動軸23,兩根從動軸23設(shè)置于驅(qū)動電機22的兩側(cè),驅(qū)動電機22的軸端向上貫穿基座21并通過聯(lián)軸器串接有兩個主動皮帶輪24,驅(qū)動電機22的軸的末端設(shè)有主動齒輪25,從動軸23的兩端均通過軸承與基座21連接,每根從動軸23的頂端均串接有一個從動齒輪26,從動齒輪26均與主動齒輪25嚙合,每根從動軸23的末端均串接有一個從動皮帶輪27,從動皮帶輪27設(shè)置于從動齒輪26的左側(cè);基座1的頂部開設(shè)有座槽28,座槽28內(nèi)通過軸承活動設(shè)有轉(zhuǎn)動軸39,轉(zhuǎn)動軸39上分別設(shè)有上鋸輪3和下鋸輪4,上鋸輪3和下鋸輪4上設(shè)有帶鋸條5,轉(zhuǎn)動軸39上端的中部外側(cè)壁通過皮帶分別與主動皮帶輪24或者從動皮帶輪27實現(xiàn)傳動連接,驅(qū)動電機22驅(qū)動主動皮帶輪24和主動齒輪25轉(zhuǎn)動,主動齒輪25帶動與之嚙合的從動齒輪26轉(zhuǎn)動,從動皮帶輪27隨之轉(zhuǎn)動,主動皮帶輪24和從動皮帶輪27各自通過皮帶分別帶動與之傳動連接的轉(zhuǎn)動軸39轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸39之上上鋸輪3和下鋸輪4驅(qū)動帶鋸條5隨之轉(zhuǎn)動;所述工作臺6設(shè)有定位擋板62和兩條互相平行的滑動槽61,定位擋板62通過滑動螺栓63與滑動槽61連接,滑動定位擋板62至需要切割的尺寸,并轉(zhuǎn)動滑動螺栓63向下旋進,直到定位擋板62固定好,然后對材料進行切割。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。