本發(fā)明屬于木材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及木材加工集塵裝置。

背景技術(shù)：

精密裁板鋸也叫推臺(tái)鋸，是一種木工設(shè)備，主要用于對(duì)膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實(shí)木板等木制板材進(jìn)行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工,以獲得尺寸符合規(guī)格要求的木制板材件。精密裁板鋸具有操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定、安全、高效的特點(diǎn)，是家具批量化、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的必備設(shè)備。精密裁板鋸最大的特點(diǎn)就是以鋸代刨，裁切表面與刨加工后的效果一樣。如鋸臺(tái)主軸轉(zhuǎn)速不快，使裁切后的板材邊廓出現(xiàn)鋸紋或不垂直，就會(huì)給板材的后期加工帶來(lái)麻煩。

使用精密裁板鋸對(duì)木材進(jìn)行切割，在操作人員手動(dòng)推送木材加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的木屑飛塵，這些木屑飛塵飛濺，彌漫在周?chē)h(huán)境中，造成環(huán)境污染，嚴(yán)重影響工作人員的身體健康。且木屑飛塵是由于鋸片的高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的，高速轉(zhuǎn)動(dòng)鋸片溫度極高，而木屑飛塵的著火點(diǎn)又較低，一定程度下木屑飛塵會(huì)被點(diǎn)燃，給生產(chǎn)帶來(lái)一定的安全隱患。通常情況下為了操作方便，現(xiàn)有精密裁板鋸上沒(méi)有設(shè)置吸塵和防護(hù)結(jié)構(gòu)，鋸刀裸露在外部，操作時(shí)存在重大安全隱患，容易因操作失誤對(duì)操作人員造成傷害。另外，木屑飛塵飛濺會(huì)影響操作人員的視線(xiàn)，極易造成操作人員的手被圓鋸刀傷害的安全事故，操作人員視線(xiàn)不清也容易影響木材的加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在提供一種精密裁板鋸收塵裝置，以解決精密裁板鋸在加工板材時(shí)產(chǎn)生的木屑飛塵飛濺，給操作環(huán)境造成污染，影響操作人員健康的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為： 精密裁板鋸收塵裝置，包括防護(hù)罩殼、清塵機(jī)構(gòu)，以及與精密裁板鋸的工作臺(tái)可拆卸連接的支架，所述支架的上部與防護(hù)罩殼一側(cè)固定連接；防護(hù)罩殼內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板使防護(hù)罩的內(nèi)部上側(cè)形成一個(gè)空腔，隔板上設(shè)有與空腔連通的進(jìn)氣口和出氣口；空腔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)將進(jìn)氣口和出氣口之間隔斷；所述出氣口處安裝有氣體傳輸泵，氣體傳輸泵的吸氣端與空腔連通；清塵機(jī)構(gòu)包括刮扇和支桿，所述刮扇和支桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支桿固定在隔板上，刮扇和支桿均設(shè)有連通的腔道；隔板內(nèi)設(shè)有腔體，隔板的側(cè)端設(shè)有將進(jìn)水管和出水管, 進(jìn)水管和出水管設(shè)有閥門(mén)；氣體傳輸泵的的吸氣端設(shè)有支管，支管與腔體的上部連通，腔道與腔體的下部連通。

氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出，借以達(dá)到抽氣目的的真空泵，

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：將本裝置的支架固定在精密裁板鋸的工作臺(tái)上，使防護(hù)罩殼位于鋸片的上方。在使用精密裁板鋸切割木質(zhì)板材時(shí)，將本裝置的氣體傳輸泵開(kāi)啟，氣體傳輸泵的排氣端排出的氣體將會(huì)通向木質(zhì)板材加工處，將鋸片加工木質(zhì)板材產(chǎn)生的木屑飛塵揚(yáng)起。在防護(hù)殼體的阻擋下，以及氣體傳輸泵位于空腔內(nèi)的吸氣端的作用下，揚(yáng)起木屑飛塵的空氣將會(huì)從進(jìn)氣口處流入空腔內(nèi)。而空氣夾帶著木屑飛塵，將會(huì)被空腔內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾掉，過(guò)濾后的氣體被氣體傳輸泵吸入。氣體傳輸泵使防護(hù)罩殼內(nèi)的形成循環(huán)的空氣流，通過(guò)空氣的循環(huán)將精密裁板鋸加工木質(zhì)板材的產(chǎn)生的木屑飛塵收集到過(guò)濾網(wǎng)上。在空氣循環(huán)的作用下，刮扇轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將過(guò)濾網(wǎng)上的木屑飛塵刮下。由于腔道與氣體傳輸泵的吸氣端通過(guò)支管連通，支管與腔體的上部連通；在氣體傳輸泵的吸力作用下，木屑飛塵將會(huì)通過(guò)腔道進(jìn)入腔體內(nèi)。由于腔道連通于腔體的下部，通過(guò)進(jìn)水管使腔體的下半部分裝有滿(mǎn)水，木屑飛塵將會(huì)被收集到水中。隔板的側(cè)端設(shè)有出水管和進(jìn)水管，進(jìn)水管和出水管設(shè)有閥門(mén)，每隔一段時(shí)間可將閥門(mén)打開(kāi)更換腔體內(nèi)的水，木屑飛塵通過(guò)出水管隨水排出。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：氣體傳輸泵與防護(hù)罩殼以及空腔配合，使防護(hù)罩殼內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)的空氣流。在使用精密裁板鋸加工木質(zhì)板材時(shí)，將防護(hù)罩殼置于加工處的上方，從而使加工過(guò)程中產(chǎn)生的木屑飛塵被帶入循環(huán)的空氣流中?？諝饬髟谘h(huán)過(guò)程中使用過(guò)濾網(wǎng)將空氣流中的木屑飛塵過(guò)濾，有效防止了木屑飛塵飛濺到環(huán)境中對(duì)工作環(huán)境造成污染。本裝置重復(fù)利用氣體傳輸泵，將木屑飛塵收集到水中，并隨水排出，使得木屑飛塵有效被收集；進(jìn)入水中的木屑飛塵不會(huì)再次揚(yáng)起，使得工作環(huán)境污染較輕，保證了工作人員的身體健康。本裝置還在精密裁板鋸加工過(guò)程中，將鋸片防護(hù)起來(lái)，防止鋸片外露造成安全事故。同時(shí)，木屑飛塵被快速有效的收集整理，防止了木屑飛塵造成操作人員視線(xiàn)不清的問(wèn)題；也杜絕了木屑飛塵與高速旋轉(zhuǎn)的鋸片接觸，造成安全隱患的問(wèn)題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置能有效的收集精密裁板鋸使用過(guò)程中產(chǎn)生的木屑飛塵，防止了木屑飛塵給加工帶來(lái)的不良影響和安全隱患。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述隔板的下端設(shè)有霧化器，腔體的下部設(shè)有過(guò)濾層。隔板下端是防護(hù)罩殼內(nèi)部下端，即是進(jìn)行精密裁板操作的位置，會(huì)產(chǎn)生較多的木屑飛塵，木屑飛塵質(zhì)量較輕會(huì)在空氣中飛揚(yáng)，使用霧化器將將腔體內(nèi)的水霧化，霧化的水將會(huì)使木屑飛塵難以飛揚(yáng)，容易收集。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選，所述支管內(nèi)設(shè)有干燥球。在木屑飛塵被收集到水的過(guò)程中，一部分空氣通過(guò)腔道進(jìn)入腔體的下部，再?gòu)乃谐鰜?lái)進(jìn)入從支管處吸入氣體傳輸泵?？諝饨?jīng)過(guò)水中會(huì)變得潮濕，潮濕的氣體對(duì)氣體傳輸泵有腐蝕作用，干燥球可對(duì)空氣進(jìn)行干燥，防止空氣對(duì)氣體傳輸泵進(jìn)行腐蝕。

優(yōu)選方案三：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述支架包括上支架和下支架，上支架與下支架滑動(dòng)連接，下支架上設(shè)有用于固定下支架和上支架的銷(xiāo)釘。可根據(jù)需要調(diào)整防護(hù)罩殼的位置，通常情況下，防護(hù)罩殼與被加工木材相距1mm-5mm的距離較為合適，這樣的距離可有效防止木屑飛塵從間歇中飛出，也能使木材能夠被推進(jìn)加工。上支架和下支架為滑動(dòng)連接，可使支架得以伸縮，能根據(jù)加工情況的需要，實(shí)際調(diào)整防護(hù)罩殼與被加工木材的距離。

優(yōu)選方案四：作為基礎(chǔ)方案、優(yōu)選方案一、優(yōu)選方案二、優(yōu)選方案三任一項(xiàng)的優(yōu)選，所述防護(hù)罩殼為采用鋼化透明塑料制成的防護(hù)罩殼。鋼化的透明塑料可使本裝置更為耐用，在使用本裝置的過(guò)程中，透明塑料可直觀(guān)的看到本裝置內(nèi)部的情況，不影響操作人員的視線(xiàn)，且當(dāng)木屑飛塵過(guò)多時(shí)，可及時(shí)打開(kāi)擋板進(jìn)行清理。

優(yōu)選方案五：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選，所述下支架的下部?jī)?nèi)設(shè)有電磁鐵，下支架的外壁上設(shè)有用于控制電磁鐵通電和斷電的開(kāi)關(guān)。精密裁板鋸的工作臺(tái)多為含鐵的金屬合金制造而成，在下支架的內(nèi)部設(shè)置電磁鐵可便于將本裝置固定在工作臺(tái)上，電磁鐵可快速牢固的將本裝置固定。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明精密裁板鋸收塵裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A處的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：防護(hù)罩殼10、隔板11、空腔12、腔體13、水131、進(jìn)水管14、出水管15、氣體傳輸泵20、支管21、干燥球211、過(guò)濾網(wǎng)30、支桿41、刮扇42、腔道43、上支架61、下支架62、銷(xiāo)釘63、電磁鐵70、開(kāi)關(guān)71。

如圖1、圖2所示，精密裁板鋸收塵裝置，包括防護(hù)罩殼10和支架，防護(hù)罩殼10為鋼化透明的塑料制成，便于觀(guān)察本裝置使用時(shí)的內(nèi)部情況。防護(hù)罩殼10內(nèi)部焊接了隔板11，隔板11使防護(hù)罩的內(nèi)部上側(cè)形成一個(gè)空腔12，隔板11上設(shè)有與空腔12連通的進(jìn)氣口和出氣口。空腔12中部設(shè)置了過(guò)濾網(wǎng)30，過(guò)濾網(wǎng)30位于進(jìn)氣口和出氣口之間，并將進(jìn)氣口和出氣口隔斷開(kāi)。出氣口處即隔板11的左側(cè)設(shè)有氣體傳輸泵20，氣體傳輸泵20的吸氣端與空腔12連通，氣體傳輸泵20的排氣端位于空腔12外部。

過(guò)濾網(wǎng)30右側(cè)安裝了清塵機(jī)構(gòu)，清塵機(jī)構(gòu)包括支桿41和具有三個(gè)扇葉的刮扇42，扇葉的左側(cè)與過(guò)濾網(wǎng)30右側(cè)貼合。刮扇42和支桿41通過(guò)轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支桿41卡合固定于隔板11上，刮扇42和支桿41均開(kāi)有連通的腔道43；隔板11內(nèi)部開(kāi)設(shè)有腔體13，隔板11的側(cè)端設(shè)有將進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管上安裝有閥門(mén)，使用本裝置時(shí)，通過(guò)進(jìn)水管使腔體13內(nèi)部充滿(mǎn)水131；隔板11的下端設(shè)有霧化器，腔體13的下部設(shè)有過(guò)濾層。氣體傳輸泵20的的吸氣端設(shè)有支管21，支管21與腔體13的上部連通，腔道43與腔體13的下部連通。清塵機(jī)構(gòu)用于清理過(guò)濾網(wǎng)30上累積的木屑飛塵，刮扇42可在氣流作用下旋轉(zhuǎn)，使用刮扇42對(duì)木屑飛塵進(jìn)行清理不需要消耗其他能量，方便快捷省時(shí)省力。支架包括上支架61和下支架62，上支架61與下支架62滑動(dòng)連接，下支架62上設(shè)置了用于固定下支架62和下支架62的銷(xiāo)釘63。下支架62的下部?jī)?nèi)安裝了電磁鐵70，下支架62的外部上安裝了控制電磁鐵70通電和斷電的開(kāi)關(guān)71，可便于將本裝置快速可拆卸的固定于工作臺(tái)的任何位置。

具體實(shí)施時(shí)，將本裝置的防護(hù)罩殼10對(duì)準(zhǔn)鋸片上方，支架支撐于精密裁板鋸的工作臺(tái)上。打開(kāi)開(kāi)關(guān)71，使電磁鐵70通電，電磁鐵70通電后將會(huì)產(chǎn)生磁性，使下支架62吸附在工作臺(tái)上。根據(jù)需要調(diào)整防護(hù)罩殼10的位置，通常情況下，防護(hù)罩殼10與被加工木材相距1mm－5mm的距離較為合適，這樣的距離可有效防止木屑飛塵從間歇中飛出，也能使木材能夠被推進(jìn)加工。上支架61和下支架62為滑動(dòng)連接，可使支架得以伸縮，能根據(jù)加工情況的需要，實(shí)際調(diào)整防護(hù)罩殼10與被加工木材的距離。

在使用精密裁板鋸切割木質(zhì)板材時(shí)，將本裝置的氣體傳輸泵20開(kāi)啟，氣體傳輸泵20的排氣端排出的氣體將會(huì)通向木質(zhì)板材加工處，將鋸片加工木質(zhì)板材產(chǎn)生的木屑飛塵從防護(hù)罩殼10內(nèi)部的左邊吹向右邊。在防護(hù)罩殼10的阻擋下，以及氣體傳輸泵20位于空腔12內(nèi)的吸氣端的作用下，夾帶著木屑飛塵的空氣將會(huì)從進(jìn)氣口處流入空腔12內(nèi)。而空氣夾帶著的木屑飛塵，將會(huì)被空腔12內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)30過(guò)濾掉，過(guò)濾后的氣體被氣體傳輸泵20吸入。氣體傳輸泵20使防護(hù)罩殼10內(nèi)的形成循環(huán)的空氣流，通過(guò)空氣的循環(huán)將精密裁板鋸加工木質(zhì)板材的產(chǎn)生的木屑飛塵收集到過(guò)濾網(wǎng)30上。

在空氣循環(huán)的作用下，刮扇42轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將過(guò)濾網(wǎng)30上的木屑飛塵刮下。由于腔道43與氣體傳輸泵20的吸氣端通過(guò)支管21連通，支管21與腔體13的上部連通；在氣體傳輸泵20的吸力作用下，木屑飛塵將會(huì)通過(guò)腔道43進(jìn)入腔體13內(nèi)。通過(guò)進(jìn)水管使腔體13的下半部分裝有滿(mǎn)水131，由于腔道43連通于腔體13的下部，腔體13的下部裝有水131，木屑飛塵將會(huì)被收集到水131中。隔板11的側(cè)端設(shè)有出水管和進(jìn)水管，在本裝置使用一段時(shí)間后，可打開(kāi)進(jìn)水管和出水管的閥門(mén)，對(duì)腔體13內(nèi)的水131進(jìn)行更換，飛塵木屑通過(guò)出水管隨水131排出。

使用本裝置的過(guò)程中可將霧化器啟動(dòng)，霧化器位于隔板11下端，即是進(jìn)行精密裁板操作的位置，會(huì)產(chǎn)生較多的木屑飛塵，木屑飛塵質(zhì)量較輕會(huì)在空氣中飛揚(yáng)，使用霧化器將將腔體內(nèi)的水霧化，霧化的水將會(huì)使木屑飛塵難以飛揚(yáng)，容易收集。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。