本實(shí)用新型涉及家具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種榫頭成型裝置。

背景技術(shù)：
：

現(xiàn)有的榫頭特別是方榫，一般都是人工推動工作臺然后通過兩把鋸片實(shí)現(xiàn)對木塊榫頭的成型加工，自動化程度低，不僅勞動強(qiáng)度大且工作效率低，抑或有自動化的加工設(shè)備，都是批量一次加工，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，且生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本實(shí)用新型提供了一種榫頭成型裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工人勞動強(qiáng)度大，自動化程度不高，工作效率低的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：一種榫頭成型裝置，包括有工作臺，工作臺上安裝有軸心線呈水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤由第一電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)盤外緣上繞轉(zhuǎn)盤軸心線均布有多個(gè)套管，套管外壁上螺接有螺栓，工作臺上固定有平行于轉(zhuǎn)盤軸心線的第一滑軌，第一滑軌上安裝有豎直設(shè)置的支撐板，支撐板上成型有豎直設(shè)置的第一滑槽，第一滑槽內(nèi)安裝有第一滑塊，第一滑塊上安裝有豎直設(shè)置的第一螺桿，第一螺桿由第二電機(jī)驅(qū)動，第一滑塊上固定有水平設(shè)置的平板，平板底面上成型有垂直于第一滑軌的第二滑槽，第二滑槽內(nèi)安裝有第二滑塊和第三滑塊，第二滑塊和第三滑塊上安裝有同一第二螺桿，第二滑塊上安裝有電機(jī)輸出軸呈水平設(shè)置的第三電機(jī)，第三電機(jī)輸出軸端安裝有鋸片，第三滑塊上安裝有電機(jī)輸出軸呈豎直設(shè)置的第四電機(jī)，第四電機(jī)輸出軸端安裝有鋸片，第二螺桿由第五電機(jī)驅(qū)動，工作臺上固定有一感應(yīng)器。

優(yōu)選地，第三電機(jī)輸出軸軸心線平行于轉(zhuǎn)盤軸心線。

優(yōu)選地，第二電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

優(yōu)選地，套管數(shù)量為8個(gè)。

優(yōu)選地，感應(yīng)器與轉(zhuǎn)盤最高位置處齊平。

優(yōu)選地，套管由第六電機(jī)驅(qū)動。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型中將待加工的木塊放置在套管里面，然后用螺栓頂緊，第一電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，當(dāng)感應(yīng)器感知有待加工的木塊的時(shí)候，在第五電機(jī)的驅(qū)動下，第二螺桿驅(qū)動第二滑塊上的第三電機(jī)和第三滑塊上的第四電機(jī)，第三電機(jī)和第四電機(jī)輸出軸端的鋸片在驅(qū)動下對木塊進(jìn)行開榫，加工完成后，第一電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，然后再次加工，當(dāng)轉(zhuǎn)盤上所有套管里面的木塊一個(gè)面切割完成之后，在第六電機(jī)的驅(qū)動下，套管轉(zhuǎn)動90°，進(jìn)行木塊下一個(gè)面上的切割，最終完成整個(gè)榫頭成型，也可以根據(jù)待加工木塊規(guī)格大小和開榫的大小，驅(qū)動第二電機(jī)，從而調(diào)節(jié)平板與工作臺之間的距離，從而控制開榫的大小，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為榫頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺；2、轉(zhuǎn)盤；3、第一電機(jī)；4、第六電機(jī)；5、套管；6、第一滑軌；7、支撐板；8、感應(yīng)器；9、第五電機(jī)；10、第三電機(jī)；11、鋸片；12、第四電機(jī)；13、第一滑塊；14、第二電機(jī)；15、第一螺桿；16、平板。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合附圖1和附圖2對本實(shí)用新型一種榫頭成型裝置，做進(jìn)一步說明。

一種榫頭成型裝置，包括有工作臺1，工作臺1上安裝有軸心線呈水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2由第一電機(jī)3驅(qū)動，轉(zhuǎn)盤2外緣上繞轉(zhuǎn)盤2軸心線均布有多個(gè)套管5，套管5外壁上螺接有螺栓，工作臺1上固定有平行于轉(zhuǎn)盤2軸心線的第一滑軌6，第一滑軌6上安裝有豎直設(shè)置的支撐板7，可以根據(jù)待加工木塊的規(guī)格長度，調(diào)節(jié)支撐板7在第一滑軌6上滑動來控制在第一滑軌6上的距離，支撐板7上成型有豎直設(shè)置的第一滑槽，第一滑槽內(nèi)安裝有第一滑塊6，第一滑塊6上安裝有豎直設(shè)置的第一螺桿15，第一螺桿15由第二電機(jī)14驅(qū)動，第一滑塊13上固定有水平設(shè)置的平板16，平板16底面上成型有垂直于第一滑軌6的第二滑槽，第二滑槽內(nèi)安裝有第二滑塊和第三滑塊，第二滑塊和第三滑塊上安裝有同一第二螺桿，第二滑塊上安裝有電機(jī)輸出軸呈水平設(shè)置的第三電機(jī)10，第三電機(jī)10輸出軸端安裝有鋸片11，第三滑塊上安裝有電機(jī)輸出軸呈豎直設(shè)置的第四電機(jī)12，第四電機(jī)12輸出軸端安裝有鋸片11，第二螺桿由第五電機(jī)9驅(qū)動，工作臺1上固定有一感應(yīng)器8。

具體地，第三電機(jī)10輸出軸軸心線平行于轉(zhuǎn)盤2軸心線，確保第三電機(jī)10上的鋸片的切割面與木塊長度垂直。

具體地，第二電機(jī)14為步進(jìn)電機(jī)，可以精確控制轉(zhuǎn)動角度。

具體地，套管5數(shù)量為8個(gè)。

具體地，感應(yīng)器8與轉(zhuǎn)盤2最高位置處齊平，當(dāng)感應(yīng)器8感知有待加工木塊的時(shí)候，第五電機(jī)9驅(qū)動第二螺桿，從而驅(qū)動第三電機(jī)10和第四電機(jī)12輸出軸端的鋸片進(jìn)行開榫切割。

具體地，套管5由第六電機(jī)4驅(qū)動。

本實(shí)用新型的工作原理是：本實(shí)用新型中將待加工的木塊放置在套管5里面，然后用螺栓頂緊，第一電機(jī)3驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動，當(dāng)感應(yīng)器8感知有待加工的木塊的時(shí)候，在第五電機(jī)9的驅(qū)動下，第二螺桿驅(qū)動第二滑塊上的第三電機(jī)10和第三滑塊上的第四電機(jī)12，第三電機(jī)和第四電機(jī)輸出軸端的鋸片11在驅(qū)動下對木塊進(jìn)行開榫，加工完成后，第一電機(jī)3驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2，然后再次加工，當(dāng)轉(zhuǎn)盤2上所有套管里面的木塊一個(gè)面切割完成之后，在第六電機(jī)4的驅(qū)動下，套管5轉(zhuǎn)動90°，進(jìn)行木塊下一個(gè)面上的切割，最終完成整個(gè)榫頭成型，也可以根據(jù)待加工木塊規(guī)格大小和開榫的大小，驅(qū)動第二電機(jī)14，從而調(diào)節(jié)平板16與工作臺1之間的距離，從而控制開榫的深度與大小。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。