本發(fā)明涉及木工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能機(jī)床。

背景技術(shù)：

機(jī)床是對(duì)金屬或其他材料的坯料或工件進(jìn)行加工，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機(jī)器。機(jī)床按加工方式或加工對(duì)象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機(jī)床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線機(jī)等。而有的機(jī)床只具有一種功能，如要實(shí)現(xiàn)多種功能需要多個(gè)機(jī)床，占據(jù)體積過(guò)大，而且浪費(fèi)資源；有的數(shù)控多功能機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，不適合普通大眾使用；有的簡(jiǎn)易多功能機(jī)床精度不夠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種多功能機(jī)床，集刨床、鋸床和鉆床的功能于一身，解決了機(jī)床功能單一、占地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜不實(shí)用、價(jià)格昂貴和使用不便的問(wèn)題，達(dá)到了多功能、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、成本低和使用方便的目的。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種多功能機(jī)床，包括機(jī)架、電機(jī)和工作臺(tái)，所述機(jī)架為矩 形結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架前端的下側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板從左至右依次設(shè)置有左轉(zhuǎn)鍵、停止鍵和右轉(zhuǎn)鍵，所述電機(jī)安裝于所述機(jī)架的左方，所述工作臺(tái)包括鋸臺(tái)、刨臺(tái)和鉆臺(tái)，所述鉆臺(tái)包括支撐板和導(dǎo)向板，所述支撐板的中部為矩形結(jié)構(gòu)，所述支撐板的左右兩側(cè)均焊接于所述支撐板的中部，所述支撐板的左右兩側(cè)均為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，所述支撐板左右兩側(cè)的縱向上均開(kāi)有槽，所述支撐板通過(guò)螺栓穿過(guò)所述槽和機(jī)架安裝于所述機(jī)架前端的上部，所述支撐板的中部前后并列開(kāi)有兩排安裝孔一，每排安裝孔一左右并排設(shè)置有兩個(gè)，所述導(dǎo)向板為開(kāi)口向前的L形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向板的前端前后并列開(kāi)有兩排與所述安裝孔一相適配的安裝孔二，每排所述安裝孔二左右并排設(shè)置有兩個(gè)，所述導(dǎo)向板通過(guò)螺母和穿過(guò)所述安裝孔一和安裝孔二的雙向螺栓安裝于所述支撐板中部的前端；

所述刨臺(tái)安裝于所述機(jī)架頂端的前部，所述刨臺(tái)包括左右并排設(shè)置的左刨臺(tái)和右刨臺(tái)，所述左刨臺(tái)和右刨臺(tái)均為矩形結(jié)構(gòu)，所述左刨臺(tái)和右刨臺(tái)之間的下方安裝有電刨軸，所述電刨軸設(shè)置于所述機(jī)架前側(cè)的上部，所述電刨軸的外周圈均勻間隙設(shè)置有三片刨刀，所述電刨軸的前端安裝有相適配的鉆夾頭和鉆頭，所述電刨軸的后端通過(guò)皮帶和齒輪連接于所述電機(jī)，所述右刨臺(tái)前端的下方通過(guò)螺母安裝有刨臺(tái)調(diào)節(jié)手柄，所述刨臺(tái)調(diào)節(jié)手柄的下端通過(guò)絲杠升降機(jī)安裝于所述刨臺(tái)的下端，所述刨臺(tái)調(diào)節(jié)手柄的下端設(shè)置有行程參考刻度；

所述鋸臺(tái)為矩形結(jié)構(gòu)，所述鋸臺(tái)安裝于所述機(jī)架頂端的后 部，所述鋸臺(tái)的前端設(shè)置有鋸片，所述鋸片的下方設(shè)置有集塵口，所述鋸片的中部設(shè)置有相適配的電鋸軸，所述電鋸軸的后端與所述電刨軸的前端由同軸連接器連接，所述鋸臺(tái)后端右側(cè)的底端安裝有貫穿所述機(jī)架的定位軸，所述定位軸后端的中部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓。

優(yōu)選的，所述電機(jī)和皮帶的外側(cè)分別安裝有相適配的電機(jī)保護(hù)罩和皮帶防護(hù)罩。

優(yōu)選的，所述鋸片的上方和下方均安裝有相適配的鋸片防護(hù)罩。

優(yōu)選的，所述鋸片的外徑為110毫米。

優(yōu)選的，所述左刨臺(tái)和右刨臺(tái)之間安裝有相適配的刨刀防護(hù)罩。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種多功能機(jī)床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)將刨床、鋸床和鉆床的功能集成到一個(gè)工作臺(tái)，占地面積減少，驅(qū)動(dòng)一個(gè)電機(jī)，刨刀、電鋸、電鉆同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，可供三個(gè)人同時(shí)對(duì)不同的工件進(jìn)行操作，節(jié)約了能源；通過(guò)在刨臺(tái)調(diào)節(jié)手柄的下端設(shè)置有行程參考刻度，提高了刨床的精度；通過(guò)設(shè)置可拆卸的鉆臺(tái)，不用電鉆時(shí)可拆下鉆臺(tái)，節(jié)省空間；通過(guò)設(shè)置電機(jī)保護(hù)罩，皮帶防護(hù)罩，鋸片防護(hù)罩和刨刀防護(hù)罩，提高了該機(jī)床的安全性；通過(guò)設(shè)置刨臺(tái)調(diào)節(jié)手柄和調(diào)節(jié)螺栓，用以調(diào)節(jié)刨臺(tái)和鋸臺(tái)的高度，使用方便。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種多功能機(jī)床的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種多功能機(jī)床的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種多功能機(jī)床的鋸臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種多功能機(jī)床的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.機(jī)架 2.工作臺(tái) 21.鋸臺(tái)

211.鋸片 212.集塵口 213.定位軸

214.調(diào)節(jié)螺栓 22.刨臺(tái) 221.左刨臺(tái)

222.右刨臺(tái) 223.電刨軸 224.刨刀

225.刨臺(tái)調(diào)節(jié)手柄 23.鉆臺(tái) 231.支撐板

232.導(dǎo)向板 233.槽 234.安裝孔一

235.安裝孔二 3.鉆夾頭 4.鉆頭

5.電機(jī)保護(hù)罩 6.皮帶防護(hù)罩 7.鋸片防護(hù)罩

8.刨刀防護(hù)罩 9.控制面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1-4所示，一種多功能機(jī)床，包括機(jī)架1、電機(jī)(圖中未畫(huà)出)和工作臺(tái)2，所述機(jī)架1為矩形結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架1前端的下側(cè)安裝有控制面板9，所述控制面板9從左至右依次設(shè)置有左轉(zhuǎn)鍵、停止鍵和右轉(zhuǎn)鍵，所述電機(jī)安裝于所述機(jī)架1的左方，所述工作臺(tái)2包括鋸臺(tái)21、刨臺(tái)22和鉆臺(tái)23，所述鉆臺(tái)23包括支撐板231和導(dǎo)向板232，所述支撐板231的中部為矩形結(jié)構(gòu)，所述支撐板231的左右兩側(cè)均焊接于所述支撐板231的中部，所述支撐板231的左右兩側(cè)均為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，所述支撐板231左右兩側(cè)的縱向上均開(kāi)有槽233，所述支撐板231通過(guò)螺栓穿過(guò)所述槽233和機(jī)架1安裝于所述機(jī)架1前端的上部，所述支撐板231的中部前后并列開(kāi)有兩排安裝孔一234，每排安裝孔一234左右并排設(shè)置有兩個(gè)，所述導(dǎo)向板232為開(kāi)口向前的L形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向板232的前端前后并列開(kāi)有兩排與所述安裝孔一234相適配的 安裝孔二235，每排所述安裝孔二235左右并排設(shè)置有兩個(gè)，所述導(dǎo)向板232通過(guò)螺母和穿過(guò)所述安裝孔一234和安裝孔二235的雙向螺栓安裝于所述支撐板231中部的前端；

所述刨臺(tái)22安裝于所述機(jī)架1頂端的前部，所述刨臺(tái)22包括左右并排設(shè)置的左刨臺(tái)221和右刨臺(tái)222，所述左刨臺(tái)221和右刨臺(tái)222均為矩形結(jié)構(gòu)，所述左刨臺(tái)221和右刨臺(tái)222之間的下方安裝有電刨軸223，所述電刨軸223設(shè)置于所述機(jī)架1前側(cè)的上部，所述電刨軸223的外周圈均勻間隙設(shè)置有三片刨刀224，所述電刨軸223的前端安裝有相適配的鉆夾頭3和鉆頭4，所述電刨軸223的后端通過(guò)皮帶(圖中未畫(huà)出)和齒輪(圖中未畫(huà)出)連接于所述電機(jī)，所述右刨臺(tái)222前端的下方通過(guò)螺母安裝有刨臺(tái)調(diào)節(jié)手柄225，所述刨臺(tái)調(diào)節(jié)手柄225的下端通過(guò)絲杠升降機(jī)(圖中未畫(huà)出)安裝于所述刨臺(tái)22的下端，所述刨臺(tái)調(diào)節(jié)手柄225的下端設(shè)置有行程參考刻度；

所述鋸臺(tái)21為矩形結(jié)構(gòu)，所述鋸臺(tái)21安裝于所述機(jī)架1頂端的后部，所述鋸臺(tái)21的前端設(shè)置有鋸片211，所述鋸片211的下方設(shè)置有集塵口212，所述鋸片211的中部設(shè)置有相適配的電鋸軸(圖中未畫(huà)出)，所述電鋸軸的后端與所述電刨軸223的前端由同軸連接器(圖中未畫(huà)出)連接，所述鋸臺(tái)21后端右側(cè)的底端安裝有貫穿所述機(jī)架1的定位軸213，所述定位軸213后端的中部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓214。

所述電機(jī)和皮帶的外側(cè)分別安裝有相適配的電機(jī)保護(hù)罩5和皮帶防護(hù)罩6。

所述鋸片211的上方和下方均安裝有相適配的鋸片防護(hù)罩7。

所述鋸片211的外徑為110毫米。

所述左刨臺(tái)221和右刨臺(tái)222之間安裝有相適配的刨刀防護(hù)罩8。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種多功能機(jī)床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)將刨床、鋸床和鉆床的功能集成到一個(gè)工作臺(tái)2，占地面積減少，驅(qū)動(dòng)一個(gè)電機(jī)，刨刀224、電鋸和電鉆同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，可供三個(gè)人同時(shí)對(duì)不同的工件進(jìn)行操作，節(jié)約了能源；通過(guò)在刨臺(tái)調(diào)節(jié)手柄225的下端設(shè)置有行程參考刻度，提高了刨床的精度；通過(guò)設(shè)置可拆卸的鉆臺(tái)23，不用電鉆時(shí)可拆下鉆臺(tái)23，節(jié)省空間；通過(guò)設(shè)置電機(jī)保護(hù)罩5，皮帶防護(hù)罩6，鋸片防護(hù)罩7和刨刀防護(hù)罩8，提高了該機(jī)床的安全性；通過(guò)設(shè)置刨臺(tái)調(diào)節(jié)手柄225和調(diào)節(jié)螺栓214，用以調(diào)節(jié)刨臺(tái)22和鋸臺(tái)21的高度，使用方便。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。