竹青破壞裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種竹青破壞裝置，包括：機(jī)架，第一電機(jī)，第二電機(jī)，第三電機(jī)，基座，第一頂塊和第二頂塊；所述機(jī)架的上端面設(shè)有第一托板和第二托板，所述第一托板上設(shè)有氣缸，所述第二托板上設(shè)有第一軸承座；所述第一電機(jī)上安裝有圓形鋸片，第一電機(jī)與基座相連；所述機(jī)架上還設(shè)有第三托板，所述第三托板上設(shè)有螺旋滑軌，所述螺旋滑軌上套設(shè)有滑塊，所述滑塊與基座相連；所述螺旋滑軌與第三電機(jī)相連，所述第一電機(jī)上設(shè)有鋸片。本實(shí)用新型的用于整竹展開，通過破壞毛竹表面竹青的完整性，更有利于竹筒的軟化，減少竹筒軟化時間，降低竹筒軟化的溫度，竹筒軟化后在整平冷卻的過程中能極大的減少竹板開裂的概率，降低展開板的報廢率。
【專利說明】竹青破壞裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種成型設(shè)備，尤其涉及一種竹青破壞裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]我國的竹資源豐富，在毛竹產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，竹青的去除是一道不可或缺的工序。然而，目前人們?nèi)匀皇莻鹘y(tǒng)的竹青去除方式，簡單粗陋，而且大都以手工操作為主，這不僅耗時耗力，大大降低了工作效率，且在操作過程中，由于精確度不高，往往造成竹材的極大浪費(fèi)。
[0003]整竹展開時，整竹的硬度比較高，容易造成竹板開裂，報廢率很高；且以往在展開板壓刨時產(chǎn)生的竹屑為較長的竹絲，容易造成機(jī)器卡死和吸塵堵塞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述困難，提供一種便于破壞毛竹表面竹青完整性，提高竹板使用率的竹青破壞設(shè)備。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種竹青破壞裝置，包括:機(jī)架，第一電機(jī)，第二電機(jī)，第三電機(jī)，基座，第一頂塊和第二頂塊；所述機(jī)架的上端面設(shè)有第一托板和第二托板，所述第一托板上設(shè)有氣缸，所述第二托板上設(shè)有第一軸承座；所述第一頂塊與氣缸相連，所述第二頂塊安裝在第一軸承座上，并與第二電機(jī)相連；所述第一電機(jī)上安裝有圓形鋸片，第一電機(jī)與基座相連；所述機(jī)架上還設(shè)有第三托板，所述第三托板上設(shè)有螺旋滑軌，所述螺旋滑軌上套設(shè)有滑塊，所述滑塊與基座相連；所述螺旋滑軌與第三電機(jī)相連，所述第一電機(jī)上設(shè)有鋸片。
[0006]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述鋸片的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上設(shè)有吸塵口。
[0007]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述螺旋滑軌的個數(shù)至少為兩個，所述螺旋滑軌之間通過鏈條連接。
[0008]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述螺旋滑軌的兩端分別設(shè)有限位開關(guān)。
[0009]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第三托板上設(shè)有第二軸承座，所述螺旋滑軌與第二軸承座連接，所述第三電機(jī)上還設(shè)有變速箱，所述第三電機(jī)通過傳動帶與第二軸承座連接。
[0010]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述基座包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板軸連接。
[0011]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一擋板和第二擋板之間設(shè)有彈簧。
[0012]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述鋸片通過兩個夾具固定。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的用于整竹展開，通過破壞毛竹表面竹青的完整性，更有利于竹筒的軟化，減少竹筒軟化時間，降低竹筒軟化的溫度，竹筒軟化后在整平冷卻的過程中能極大的減少竹板開裂的概率，降低展開板的報廢率。通過破壞竹青表面使壓刨時產(chǎn)生的竹屑變得更加細(xì)碎，很好的解決了機(jī)器卡機(jī)和管道堵塞的問題。
[0014]鋸片外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩，能有效防止掉下的竹青屑飛出，掉落的竹青屑通過吸塵口掉出，防止防護(hù)罩被堵??；螺旋滑軌轉(zhuǎn)動時，能夠帶動滑塊有規(guī)律地滑動；限位開關(guān)能夠根據(jù)竹筒的長度，控制滑塊的滑行距離，能精確有效地破壞竹青；變速箱的設(shè)置，通過調(diào)節(jié)和控制第三電機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制第一電機(jī)的移動速度；
[0015]第一電機(jī)安裝基座分前后兩塊擋板，在兩塊擋板中間間左右各安裝一根彈簧，鋸片可跟著竹段的斜度進(jìn)給，深度一致，彈簧起到調(diào)節(jié)距離的作用；鋸片安裝于兩個夾具中間，可以通過改變夾具的直徑大小或改變鋸片直徑的大小，改變鋸齒露出夾具的長度來控制切割的深淺，在0.05mm?0.15mm之間調(diào)節(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2:本實(shí)用新型的俯視圖；
[0018]圖3:第一電機(jī)與基座的側(cè)視圖；
[0019]圖4:鋸片安裝示意圖；
[0020]圖5:竹筒表面破壞的效果示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0022]一種竹青破壞裝置，如圖1至5所述，包括:機(jī)架I，第一電機(jī)3，第二電機(jī)4，第三電機(jī)5,基座6,第一頂塊21和第二頂塊22 ;所述機(jī)架I的上端面設(shè)有第一托板111和第二托板112，所述第一托板111上設(shè)有氣缸7，所述第二托板112上設(shè)有第一軸承座8 ;所述第一頂塊21和第二頂塊22之間夾設(shè)有竹筒2，所述第一頂塊21與氣缸7相連，所述第二頂塊22安裝在第一軸承座8上，并與第二電機(jī)4相連；所述第一電機(jī)3上安裝有圓形鋸片9，第一電機(jī)3與基座6相連；所述機(jī)架I上還設(shè)有第三托板113，所述第三托板113上設(shè)有第三軸承座18，所述第三軸承座18上設(shè)有螺旋滑軌10，所述螺旋滑軌10上套設(shè)有滑塊11，所述滑塊11與基座6相連；所述螺旋滑軌10與第三電機(jī)5相連，所述第一電機(jī)3上設(shè)有鋸片9。
[0023]所述鋸片9的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩12，所述防護(hù)罩上設(shè)有吸塵口 121。所述螺旋滑軌10的個數(shù)至少為兩個，所述螺旋滑軌10之間通過鏈條19連接。所述螺旋滑軌10的兩端分別設(shè)有限位開關(guān)13。所述第三托板113上設(shè)有第二軸承座14，所述螺旋滑軌10與第二軸承座14連接，所述第三電機(jī)5上還設(shè)有變速箱15，所述第三電機(jī)5通過傳動帶與第二軸承座14連接。所述基座6包括第一擋板61和第二擋板62，所述第一擋板61和第二擋板軸62軸連接。所述第一擋板61和第二擋板62之間設(shè)有兩個彈簧16。所述鋸片9通過兩個夾具17固定。
[0024]如圖1,在機(jī)架I設(shè)有第一托板111和第二托板112,設(shè)有左右兩個頂塊(第一頂塊21和第二頂塊22)用來來固定竹筒2，第一頂塊21固定在橫向滑動的氣缸7上，第二頂塊22安裝在第一軸承基座8上，并通過傳動帶與第二電機(jī)4連接，帶動竹筒2轉(zhuǎn)動。
[0025]在機(jī)架I的第三托板113上設(shè)兩根螺旋滑軌10，通過滑塊11與第一電機(jī)3的基座6連接，在第一電機(jī)3上安裝圓形鋸片9并在外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩12，在防護(hù)罩12上設(shè)有吸塵口 121。螺旋滑軌10通過傳送帶與第三電機(jī)5連接，兩根螺旋滑軌10之間用鏈條連動，在螺旋滑軌10兩端分別設(shè)限位開關(guān)13，通過限位開關(guān)13控制第三電機(jī)5轉(zhuǎn)向使第一電機(jī)3左右滑動，通過鋸片9的來回走動破壞竹筒2表面的竹青。如圖1示第一電機(jī)3安裝時與水平面成一定的角度，這樣可以使鋸片9在破壞竹子表面時產(chǎn)生螺旋效果，通過鋸片9來回走動最終在竹表面鋸出一定深度的網(wǎng)格狀的紋路(圖5)，限位開關(guān)13可以根據(jù)竹筒2的長度左右調(diào)節(jié)，控制第一電機(jī)3的滑動距離。第三電機(jī)5設(shè)有變速箱15，通過調(diào)節(jié)和控制第三電機(jī)5的轉(zhuǎn)速來控制第一電機(jī)的移動速度。
[0026]如圖3所示第一電機(jī)3安裝基座分前后兩塊擋板，所述第一檔板61和第二擋板62通過軸連接，在兩塊擋板中間間左右各安裝一根彈簧16，鋸片9可跟著竹筒2的斜度進(jìn)給，深度一致，彈簧16起到調(diào)節(jié)距離的作用.
[0027]如圖4鋸片9安裝于兩個夾具17中間，可以通過改變夾具17的直徑大小或改變鋸片9直徑的大小，改變鋸齒露出夾具17的長度來控制切割的深淺，在0.05mm?0.15mm之間調(diào)節(jié)
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型的用于整竹展開，通過破壞毛竹表面竹青的完整性，更有利于竹筒2的軟化，減少竹筒2軟化時間，降低竹筒2軟化的溫度，竹筒2軟化后在整平冷卻的過程中能極大的減少竹板開裂的概率，降低展開板的報廢率。通過破壞竹青表面使壓刨時產(chǎn)生的竹屑變得更加細(xì)碎，很好的解決了機(jī)器卡機(jī)和管道堵塞的問題。
[0029]鋸片9外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩12，能有效防止掉下的竹青屑飛出，掉落的竹青屑通過吸塵口 121掉出，防止防護(hù)罩12被堵??；螺旋滑軌10轉(zhuǎn)動時，能夠帶動滑塊11有規(guī)律地滑動；限位開關(guān)13能夠根據(jù)竹筒2的長度，控制滑塊11的滑行距離，能精確有效地破壞竹青；變速箱15的設(shè)置，通過調(diào)節(jié)和控制第三電機(jī)5的轉(zhuǎn)速來控制第一電機(jī)3的移動速度；
[0030]第一電機(jī)3安裝基座6分前后兩塊擋板，在兩塊擋板中間間左右各安裝一根彈簧16，鋸片9可跟著竹段的斜度進(jìn)給，深度一致，彈簧16起到調(diào)節(jié)距離的作用；鋸片9安裝于兩個夾具17中間，可以通過改變夾具17的直徑大小或改變鋸片9直徑的大小，改變鋸齒露出夾具17的長度來控制切割的深淺，在0.05mm?0.15mm之間調(diào)節(jié)。
[0031]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種竹青破壞裝置，其特征在于，包括: 機(jī)架，第一電機(jī)，第二電機(jī)，第三電機(jī)，基座，第一頂塊和第二頂塊；所述機(jī)架的上端面設(shè)有第一托板和第二托板，所述第一托板上設(shè)有氣缸，所述第二托板上設(shè)有第一軸承座；所述第一頂塊與氣缸相連，所述第二頂塊安裝在第一軸承座上，并與第二電機(jī)相連；所述第一電機(jī)上安裝有圓形鋸片，第一電機(jī)與基座相連；所述機(jī)架上還設(shè)有第三托板，所述第三托板上設(shè)有螺旋滑軌，所述螺旋滑軌上套設(shè)有滑塊，所述滑塊與基座相連；所述螺旋滑軌與第三電機(jī)相連，所述第一電機(jī)上設(shè)有鋸片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹青破壞裝置，其特征在于，所述鋸片的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上設(shè)有吸塵口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹青破壞裝置，其特征在于，所述螺旋滑軌的個數(shù)至少為兩個，所述螺旋滑軌之間通過鏈條連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹青破壞裝置，其特征在于，所述螺旋滑軌的兩端分別設(shè)有限位開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹青破壞裝置，其特征在于，所述第三托板上設(shè)有第二軸承座，所述螺旋滑軌與第二軸承座連接，所述第三電機(jī)上還設(shè)有變速箱，所述第三電機(jī)通過傳動帶與第二軸承座連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹青破壞裝置，其特征在于，所述基座包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板軸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的竹青破壞裝置，其特征在于，所述第一擋板和第二擋板之間設(shè)有彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹青破壞裝置，其特征在于，所述鋸片通過兩個夾具固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的竹青破壞裝置，其特征在于，所述鋸片的鋸齒露出夾具的長度為 0.0Smm-Q.15mm。
【文檔編號】B27G3/00GK203919257SQ201420331285
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】周一帆 申請人:浙江九川竹木有限公司