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聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥的制作方法

文檔序號(hào):1645774閱讀:262來源:國知局
聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及林業(yè)采伐機(jī)械領(lǐng)域,是一種聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥,其特征在于包括輥軸本體,齒輪輥套,壓縮彈簧,圓環(huán)固定片,墊片和螺釘,輥軸本體圓周陣列有多個(gè)凹形槽A,凹形槽A內(nèi)設(shè)有兩個(gè)沿輥軸本體軸向均勻分布的彈簧定位孔,彈簧定位孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧,齒輪輥套內(nèi)壁對(duì)應(yīng)凹形槽A圓周陣列有定位凸臺(tái),定位凸臺(tái)兩側(cè)的徑向平面與凹形槽A兩側(cè)的徑向平面相對(duì)應(yīng),定位凸臺(tái)中間設(shè)有寬度與壓縮彈簧外徑等長的凹形槽B,壓縮彈簧兩端分別與彈簧定位孔底面和凹形槽B底面相抵觸;所述的齒輪輥套的圓周工作面采用弧形齒凹形表面結(jié)構(gòu)。
【專利說明】聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥

【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001] 本實(shí)用新型涉及林業(yè)采伐機(jī)械領(lǐng)域,具體地說是一種聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥。

【背景技術(shù)】:
[0002] 現(xiàn)有的聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥的圓周工作面為直齒表面結(jié)構(gòu),在加工伐倒木 時(shí),由于圓周工作面與伐倒木的接觸面極少而導(dǎo)致伐倒木局部嚴(yán)重受損,另外由于聯(lián)合伐 木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥沒有減振緩沖零件而導(dǎo)致進(jìn)料不穩(wěn)定,工作效率低。 實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥,解決了【背景技術(shù)】中的進(jìn) 料輥在進(jìn)料過程中使伐倒木局部嚴(yán)重受損、進(jìn)料不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。
[0004] 本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥,包括輥軸本體,齒 輪輥套,壓縮彈簧,圓環(huán)固定片,墊片和螺釘,輥軸本體圓周陣列有多個(gè)凹形槽A,凹形槽A 內(nèi)設(shè)有兩個(gè)沿輥軸本體軸向均勻分布的彈簧定位孔,彈簧定位孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧,齒輪輥 套內(nèi)壁對(duì)應(yīng)凹形槽A圓周陣列有定位凸臺(tái),定位凸臺(tái)兩側(cè)的徑向平面與凹形槽A兩側(cè)的徑 向平面相對(duì)應(yīng),定位凸臺(tái)中間設(shè)有寬度與壓縮彈簧外徑等長的凹形槽B,壓縮彈簧兩端分別 與彈簧定位孔底面和凹形槽B底面相抵觸,以利于減少進(jìn)給伐倒木時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),提高進(jìn) 料穩(wěn)定性;
[0005] 所述的齒輪棍套的圓周工作面采用弧形齒凹形表面結(jié)構(gòu),以利于增大圓周工作面 與伐倒木的接觸面積,避免伐倒木局部嚴(yán)重受損;
[0006] 所述的凹形槽A、定位凸臺(tái)的數(shù)量各彡6 ;
[0007] 兩個(gè)圓環(huán)固定片通過墊片和螺釘固定在輥軸本體的兩端,使輥軸本體和齒輪軸套 不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)軸向位移。
[0008] 本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、伐倒木避免局部嚴(yán)重受損、進(jìn)料穩(wěn) 定的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009] 圖1是本實(shí)用新型聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2是本實(shí)用新型聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥的爆炸視圖。
[0011] 圖3是本實(shí)用新型聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥的輥軸本體的主視圖。
[0012] 圖4是本實(shí)用新型聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥的齒輪輥套的主視圖。
[0013] 圖5是本實(shí)用新型聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥的軸截圖。
[0014] 附圖中:⑴螺釘,(2)墊片,(3)圓環(huán)固定片,(4)圓周工作面,(5)齒輪輥套,(6) 壓縮彈簧,(7)彈簧定位孔,(8)輥軸本體,(9)凹形槽A,(10)定位凸臺(tái),(11)凹形槽B, (12)徑向平面。

【具體實(shí)施方式】:
[0015] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0016] 如附圖所示,一種聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥,包括輥軸本體(8),齒輪輥套(5),壓 縮彈簧(6),圓環(huán)固定片(3),墊片⑵和螺釘(1),輥軸本體⑶圓周陣列有多個(gè)凹形槽 A (9),凹形槽A (9)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)沿輥軸本體(8)軸向均勻分布的彈簧定位孔(7),彈簧定位孔 (7) 內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧(6),齒輪輥套(5)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)凹形槽A(9)圓周陣列有定位凸臺(tái)(10), 定位凸臺(tái)(10)兩側(cè)的徑向平面(12)與凹形槽A(9)兩側(cè)的徑向平面(12)相對(duì)應(yīng),定位凸 臺(tái)(10)中間設(shè)有寬度與壓縮彈簧(6)外徑等長的凹形槽B(ll),壓縮彈簧(6)兩端分別與 彈簧定位孔(7)底面和凹形槽B(ll)底面相抵觸,以利于減少進(jìn)給伐倒木時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng), 提高進(jìn)料穩(wěn)定性;所述的齒輪輥套(5)的圓周工作面(4)采用弧形齒凹形表面結(jié)構(gòu),以利于 增大圓周工作面(4)與伐倒木的接觸面積,避免伐倒木局部嚴(yán)重受損;所述的凹形槽A(9)、 定位凸臺(tái)(10)的數(shù)量各6 ;兩個(gè)圓環(huán)固定片(3)通過墊片(2)和螺釘(1)固定在輥軸本體 (8) 的兩端,使輥軸本體(8)和齒輪軸套(5)不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)軸向位移。
[0017] 本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、伐倒木不會(huì)局部嚴(yán)重受損、進(jìn)料穩(wěn) 定的優(yōu)點(diǎn)。
[0018] 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到 的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥,其特征在于包括輥軸本體,齒輪輥套,壓縮彈簧,圓 環(huán)固定片,墊片和螺釘,輥軸本體圓周陣列有多個(gè)凹形槽A,凹形槽A內(nèi)設(shè)有兩個(gè)沿輥軸本 體軸向均勻分布的彈簧定位孔,彈簧定位孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧,齒輪輥套內(nèi)壁對(duì)應(yīng)凹形槽A 圓周陣列有定位凸臺(tái),定位凸臺(tái)兩側(cè)的徑向平面與凹形槽A兩側(cè)的徑向平面相對(duì)應(yīng),定位 凸臺(tái)中間設(shè)有寬度與壓縮彈簧外徑等長的凹形槽B,壓縮彈簧兩端分別與彈簧定位孔底面 和凹形槽B底面相抵觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥,其特征在于所述的齒輪輥套的圓 周工作面采用弧形齒凹形表面結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合伐木機(jī)伐木頭進(jìn)料輥,其特征在于所述的凹形槽A、定位 凸臺(tái)的數(shù)量各彡6。
【文檔編號(hào)】B27B25/02GK203843936SQ201420178943
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】盧杰, 楊鐵濱 申請(qǐng)人:東北林業(yè)大學(xué), 盧杰
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