專利名稱：層疊式伐木機(jī)導(dǎo)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于伐木機(jī)的導(dǎo)板，具體地說是層疊式伐木機(jī)導(dǎo) 板。
背景技術(shù)：
伐木機(jī)是一種不同于油鋸的大型駕乘式林業(yè)機(jī)械，伐木機(jī)伐木頭內(nèi)的 伐木刀具有鏈鋸、剪刀、銑刀、圓鋸等幾種，以鏈鋸最多。伐木機(jī)的鏈鋸驅(qū)動(dòng)功率達(dá)幾十千 瓦，切削速度和切削力都比油鋸大得多，所以伐木機(jī)用的鋸鏈和導(dǎo)板尺寸大，強(qiáng)度高，其結(jié) 構(gòu)與油鋸和電鏈鋸用的鋸鏈和導(dǎo)板是不一樣的。為了保證導(dǎo)板的強(qiáng)度和剛度，目前使用的 伐木機(jī)導(dǎo)板都是整體式導(dǎo)板，導(dǎo)板體用整塊鋼板制造。整體式導(dǎo)板制造時(shí)機(jī)加工工時(shí)多，中 間還要熱處理，所以制造成本較高，很難在普通工作環(huán)境中推廣使用。而如果采用組合型的 導(dǎo)板，會(huì)影響到整個(gè)導(dǎo)板的質(zhì)量，嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)板破裂危害到使用者的安全
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種制造成本較低的層疊式伐木機(jī)導(dǎo)板。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的導(dǎo)板體由兩塊側(cè)板與一塊芯板點(diǎn)焊而成，側(cè)板 和芯板圍成導(dǎo)槽。優(yōu)選的，點(diǎn)焊點(diǎn)均勻分布在導(dǎo)板體平面上。這樣導(dǎo)板體受力更為均勻，更為耐用。優(yōu)選的，導(dǎo)板體上縱向有4-6行點(diǎn)焊點(diǎn)，每行不少于15個(gè)點(diǎn)焊點(diǎn)。點(diǎn)焊點(diǎn)的分布 密度高，間距小，數(shù)量多。從而克服了層疊式導(dǎo)板強(qiáng)度剛度低的缺點(diǎn)，使層疊式伐木機(jī)導(dǎo)板 的強(qiáng)度剛度達(dá)到伐木機(jī)使用的要求，得到了用戶的認(rèn)可。優(yōu)選的，點(diǎn)焊點(diǎn)的直徑不小于6mm。這樣的結(jié)構(gòu)能保證焊點(diǎn)的強(qiáng)度，進(jìn)而保證了整 個(gè)導(dǎo)板的質(zhì)量以及使用壽命.優(yōu)選的，側(cè)板上開有導(dǎo)板安裝導(dǎo)槽，導(dǎo)板安裝導(dǎo)槽的尾端制成喇叭口。由于導(dǎo)板安 裝導(dǎo)槽的尾端制成喇叭口，安裝導(dǎo)板時(shí)插入更加方便。優(yōu)選的，側(cè)板制成軸對(duì)稱外形，側(cè)板上開有進(jìn)油孔，兩塊側(cè)板上的進(jìn)油孔的位置對(duì) 稱。由于兩塊側(cè)板焊前完全相同，因而導(dǎo)板能翻轉(zhuǎn)180°使用，方便維護(hù)，同時(shí)也延長(zhǎng)了導(dǎo)板 的使用壽命。由于采用了所述結(jié)構(gòu)，由于導(dǎo)板體由兩塊側(cè)板與一塊芯板焊接而成，側(cè)板和芯板 圍成導(dǎo)槽，可以通過選用不同的側(cè)板制成不同的導(dǎo)槽以配合不同結(jié)構(gòu)的鋸鏈，大大簡(jiǎn)化了 導(dǎo)板的制造工藝過程，把原先的機(jī)加工工藝變?yōu)闆_裁工藝，節(jié)省了工時(shí)和鋼材，降低了生產(chǎn) 成本。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1表示層疊式伐木機(jī)導(dǎo)板的主視圖。圖2表示層疊式伐木機(jī)導(dǎo)板的俯視圖。圖3表示層疊式伐木機(jī)導(dǎo)板的A-A剖視圖。圖4表示層疊式伐木機(jī)導(dǎo)板的B-B剖視圖。圖5表示層疊式伐木機(jī)導(dǎo)板的C-C剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1-圖5中，包括導(dǎo)板體，其特征是導(dǎo)板體由兩塊側(cè)板1與一塊芯板2點(diǎn)焊而成， 側(cè)板1和芯板2圍成導(dǎo)槽4，點(diǎn)焊點(diǎn)12均勻分布在導(dǎo)板體平面上。芯板2與兩塊側(cè)板1用 高強(qiáng)度新點(diǎn)焊工藝焊接在一起，且點(diǎn)焊點(diǎn)12的分布密度高，間距小，數(shù)量多。導(dǎo)板體上縱向 有4-6行點(diǎn)焊點(diǎn)12，每行不少于15個(gè)點(diǎn)焊點(diǎn)12。點(diǎn)焊點(diǎn)12的直徑大，不小于6mm。側(cè)板1 上開有導(dǎo)板安裝導(dǎo)槽14，導(dǎo)板安裝導(dǎo)槽14的尾端制成啦叭口 10。側(cè)板1制成軸對(duì)稱外形， 側(cè)板1上開有進(jìn)油孔3)，兩塊側(cè)板1上的進(jìn)油孔3的位置對(duì)稱。由于導(dǎo)板體由兩塊側(cè)板1與一塊芯板2焊接而成，大大簡(jiǎn)化了導(dǎo)板的制造工藝過 程，把原先的機(jī)加工工藝變?yōu)闆_裁工藝，節(jié)省了工時(shí)和鋼材，降低了生產(chǎn)成本。由于采用了 高強(qiáng)度點(diǎn)焊新工藝，且點(diǎn)焊點(diǎn)12的分布密度高，間距小，數(shù)量多，直徑大，從而克服了層疊 式導(dǎo)板強(qiáng)度剛度低的缺點(diǎn)，使層疊式伐木機(jī)導(dǎo)板的強(qiáng)度剛度達(dá)到伐木機(jī)使用的要求，得到 了用戶的認(rèn)可。由于導(dǎo)板安裝導(dǎo)槽14的尾端制成啦叭口 10，安裝導(dǎo)板時(shí)插入更加方便。由 于導(dǎo)板制成軸對(duì)稱外形，兩塊側(cè)板1焊前完全相同，進(jìn)油孔3的位置也一樣，所以導(dǎo)板能翻 轉(zhuǎn)180°使用，延長(zhǎng)了導(dǎo)板的使用壽命。
權(quán)利要求層疊式伐木機(jī)導(dǎo)板，包括導(dǎo)板體，其特征是導(dǎo)板體由兩塊側(cè)板(1)與一塊芯板(2)點(diǎn)焊而成，側(cè)板(1)和芯板(2)圍成導(dǎo)槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊式伐木機(jī)導(dǎo)板，其特征是點(diǎn)焊點(diǎn)(12)均勻分布在導(dǎo)板 體平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊式伐木機(jī)導(dǎo)板，其特征是導(dǎo)板體上縱向有4-6行點(diǎn)焊 點(diǎn)(12)，每行不少于15個(gè)點(diǎn)焊點(diǎn)(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊式伐木機(jī)導(dǎo)板，其特征是點(diǎn)焊點(diǎn)(12)的直徑不小于6mm ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊式伐木機(jī)導(dǎo)板，其特征是側(cè)板(1)上開有導(dǎo)板安裝導(dǎo) 槽(14)，導(dǎo)板安裝導(dǎo)槽(14)的尾端制成喇叭口(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊式伐木機(jī)導(dǎo)板，其特征是側(cè)板(1)制成軸對(duì)稱外形，側(cè) 板⑴上開有進(jìn)油孔(3)，兩塊側(cè)板(1)上的進(jìn)油孔(3)的位置對(duì)稱。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種制造成本較低的一種層疊式伐木機(jī)導(dǎo)板。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的導(dǎo)板體由兩塊側(cè)板與一塊芯板點(diǎn)焊而成，側(cè)板和芯板圍成導(dǎo)槽。由于采用了所述結(jié)構(gòu)，由于導(dǎo)板體由兩塊側(cè)板與一塊芯板焊接而成，側(cè)板和芯板圍成導(dǎo)槽，可以通過選用不同的側(cè)板制成不同的導(dǎo)槽以配合不同結(jié)構(gòu)的鋸鏈，大大簡(jiǎn)化了導(dǎo)板的制造工藝過程，把原先的機(jī)加工工藝變?yōu)闆_裁工藝，節(jié)省了工時(shí)和鋼材，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B27B17/02GK201736290SQ20102023653
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者林石, 甘英俊, 趙志火 申請(qǐng)人:金華輝煌三聯(lián)工具實(shí)業(yè)有限公司