一種人體脊椎線型竹細(xì)條板材及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種人體脊椎線型竹細(xì)條板材及其制作方法，包括以下步驟：制竹細(xì)條、蒸煮、漂白、沖洗、干燥、施膠、預(yù)干燥、選料組坯、模壓成型、鋸邊或開料、砂光、檢驗(yàn)分等、修補(bǔ)包裝。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，制備的人體脊椎線型竹細(xì)條板材解決市場(chǎng)這種板材的缺失，豐富裝飾板材及家具用材，符合再生或循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色環(huán)保性的要求，具有很好的藝術(shù)效果，保持了竹材原有的質(zhì)地細(xì)膩感，提高了竹材的附加值，具有較好的經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益。
【專利說明】一種人體脊椎線型竹細(xì)條板材及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于家具與室內(nèi)裝飾藝術(shù)材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種人體脊椎線型竹細(xì)條板材及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)一般是用木材作為家具基材，由于所用的原材料是木材，而木材資源在我國(guó)是十分緊缺的，因此大大影響了我國(guó)家具業(yè)的發(fā)展。而我國(guó)竹材資源豐富，竹子生長(zhǎng)周期短,造林一次成功且成材時(shí)間短,僅需5-8年。開發(fā)新型人體脊椎線型竹細(xì)條板材，解決家具與室內(nèi)藝術(shù)原材料的危機(jī)，實(shí)現(xiàn)“以竹代木”，不僅有利于我國(guó)家具業(yè)的進(jìn)一步的發(fā)展，提高竹材的利用價(jià)值，促進(jìn)邊遠(yuǎn)山區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展；同時(shí)還能夠保護(hù)森林及生態(tài)環(huán)境，具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和生態(tài)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種人體脊椎線型竹細(xì)條板材及其制作方法，解決市場(chǎng)上人體脊椎線型竹細(xì)條板材的缺失，豐富裝飾板材及家具用材，充分利用我國(guó)豐富的竹子資源，增加了竹子的附加值。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種人體脊椎線型竹細(xì)條板材的制作方法包括以下步驟:制竹細(xì)條、蒸煮、漂白、沖洗、干燥、施膠、預(yù)干燥、選料組坯、模壓成型、鋸邊或開料、砂光、檢驗(yàn)分等、修補(bǔ)包裝。
[0005]具體步驟如下:
Cl)制竹細(xì)條:毛竹或小口徑竹制成竹細(xì)條，竹細(xì)條長(zhǎng)1.2-2.3m，直徑0.6_8mm ；
(2)蒸煮:將竹細(xì)條放入蒸煮池中，時(shí)間為1-2.5h，溫度為70-100 °C，壓力為
0.4-l.0MPa，竹細(xì)條清洗；
(3)漂白:漂液中雙氧水濃度為20-40wt.%，氨水調(diào)節(jié)pH值為6-10，溫度為70-100°C，時(shí)間為l_3h ;穩(wěn)定劑為硅酸鈉，用量3-8g/L，浴比為1.5-3.5:1，清水沖洗；
(4)干燥:竹細(xì)條50-100°C下干燥至含水率為6-12%；
(5)施膠:酚醛樹脂膠的固含量為30-60%，按膠與竹細(xì)條的質(zhì)量比為1:4-8浸膠，使竹細(xì)條的含膠量為6-25% ；
(6)預(yù)干燥:施膠后竹細(xì)條再次進(jìn)行干燥至含水率為8-12%；
(7)選料組坯:對(duì)烘干的施膠竹細(xì)條進(jìn)行自檢篩選和人工組坯:去除不合格的竹細(xì)條材料，將合格的竹細(xì)條材料順纖維方向稱重、裝入人體脊椎線型制板模具；
(8)模壓成型:用普通熱壓機(jī)壓制人體脊椎線型板坯，熱壓溫度為90-200°C，壓力為40-100MPa，時(shí)間為 30_2300s ；
(9)鋸邊或開料:熱壓后的人體脊椎線型板坯經(jīng)開料鋸開料成要求的規(guī)格尺寸；
(10)砂光:用寬帶砂光機(jī)，對(duì)人體脊椎線型板材表面進(jìn)行磨削加工，使板材表面厚度均勻、光潔；(11)檢驗(yàn)分等、修補(bǔ)與包裝:砂光后的板材進(jìn)行檢驗(yàn)、分等和修補(bǔ)，再按等級(jí)包裝入庫。
[0006]本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，制備的人體脊椎線型竹細(xì)條板材解決市場(chǎng)這種板材的缺失，豐富裝飾板材及家具用材，符合再生或循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色環(huán)保性的要求，具有很好的藝術(shù)效果，保持了竹材原有的質(zhì)地細(xì)膩感，提高了竹材的附加值，具有較好的經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
一種人體脊椎線型竹細(xì)條板材的制作方法包括以下步驟:制竹細(xì)條、蒸煮、漂白、沖洗、干燥、施膠、預(yù)干燥、選料組坯、模壓成型、鋸邊或開料、砂光、檢驗(yàn)分等、修補(bǔ)包裝。
[0008]具體步驟如下:
Cl)制竹細(xì)條:毛竹或小口徑竹制成竹細(xì)條，竹細(xì)條長(zhǎng)2.3m，直徑0.6mm ；
(2)蒸煮:將竹細(xì)條放入蒸煮池中，時(shí)間為lh，溫度為70V，壓力為0.4MPa，竹細(xì)條清
洗；
(3)漂白:漂液中雙氧水濃度為20wt.%，氨水調(diào)節(jié)pH值為6，溫度為70°C，時(shí)間為Ih ；穩(wěn)定劑為硅酸鈉，用量3g/L，浴比為1.5:1，清水沖洗；
(4)干燥:竹細(xì)條50°C下干燥至含水率為6%；
(5)施膠:酚醛樹脂膠的固含量為30%，按膠與竹細(xì)條的質(zhì)量比為1:4浸膠，使竹細(xì)條的含膠量為6% ；
(6)預(yù)干燥:施膠后竹細(xì)條再次進(jìn)行干燥至含水率為8%；
(7)選料組坯:對(duì)烘干的施膠竹細(xì)條進(jìn)行自檢篩選和人工組坯:去除不合格的竹細(xì)條材料，將合格的竹細(xì)條材料順纖維方向稱重、裝入人體脊椎線型制板模具；
(8)模壓成型:用普通熱壓機(jī)壓制人體脊椎線型板坯，熱壓溫度為90°C，壓力為40MPa，時(shí)間為30s ；
(9)鋸邊或開料:熱壓后的人體脊椎線型板坯經(jīng)開料鋸開料成要求的規(guī)格尺寸；
(10)砂光:用寬帶砂光機(jī)，對(duì)人體脊椎線型板材表面進(jìn)行磨削加工，使板材表面厚度均勻、光潔；
(11)檢驗(yàn)分等、修補(bǔ)與包裝:砂光后的板材進(jìn)行檢驗(yàn)、分等和修補(bǔ)，再按等級(jí)包裝入庫。
[0009]實(shí)施例2
一種人體脊椎線型竹細(xì)條板材的制作方法包括以下步驟:制竹細(xì)條、蒸煮、漂白、沖洗、干燥、施膠、預(yù)干燥、選料組坯、模壓成型、鋸邊或開料、砂光、檢驗(yàn)分等、修補(bǔ)包裝。
[0010]具體步驟如下:
(1)制竹細(xì)條:毛竹或小口徑竹制成竹細(xì)條，竹細(xì)條長(zhǎng)1.2m，直徑8mm ；
(2)蒸煮:將竹細(xì)條放入蒸煮池中，時(shí)間為2.5h，溫度為100°C，壓力為l.0MPa，竹細(xì)條清洗；
(3)漂白:漂液中雙氧水濃度為40wt.%，氨水調(diào)節(jié)pH值為10，溫度為100°C，時(shí)間為3h ;穩(wěn)定劑為硅酸鈉，用量8g/L，浴比為3.5:1，清水沖洗； (4)干燥:竹細(xì)條100°C下干燥至含水率為12%；
(5)施膠:酚醛樹脂膠的固含量為60%，按膠與竹細(xì)條的質(zhì)量比為1:8浸膠，使竹細(xì)條的含膠量為25% ；
(6)預(yù)干燥:施膠后竹細(xì)條再次進(jìn)行干燥至含水率為12%；
(7)選料組坯:對(duì)烘干的施膠竹細(xì)條進(jìn)行自檢篩選和人工組坯:去除不合格的竹細(xì)條材料，將合格的竹細(xì)條材料順纖維方向稱重、裝入人體脊椎線型制板模具；
(8)模壓成型:用普通熱壓機(jī)壓制人體脊椎線型板坯，熱壓溫度為200°C，壓力為lOOMPa，時(shí)間為 2300s ；
(9)鋸邊或開料:熱壓后的人體脊椎線型板坯經(jīng)開料鋸開料成要求的規(guī)格尺寸；
(10)砂光:用寬帶砂光機(jī)，對(duì)人體脊椎線型板材表面進(jìn)行磨削加工，使板材表面厚度均勻、光潔；
(11)檢驗(yàn)分等、修補(bǔ)與包裝:砂光后的板材進(jìn)行檢驗(yàn)、分等和修補(bǔ)，再按等級(jí)包裝入庫。
[0011]實(shí)施例3
一種人體脊椎線型竹細(xì)條板材的制作方法包括以下步驟:制竹細(xì)條、蒸煮、漂白、沖洗、干燥、施膠、預(yù)干燥、選料組坯、模壓成型、鋸邊或開料、砂光、檢驗(yàn)分等、修補(bǔ)包裝。
[0012]具體步驟如下:
Cl)制竹細(xì)條:毛竹或小口徑竹制成竹細(xì)條，竹細(xì)條長(zhǎng)1.7m，直徑4mm ；
(2)蒸煮:將竹細(xì)條放入蒸煮池中，時(shí)間為1.5h，溫度為85°C，壓力為0.7MPa，竹細(xì)條清
洗；
(3)漂白:漂液中雙氧水濃度為30wt.%，氨水調(diào)節(jié)pH值為8，溫度為85°C，時(shí)間為2h ；穩(wěn)定劑為硅酸鈉，用量5g/L，浴比為2.5:1，清水沖洗；
(4)干燥:竹細(xì)條75°C下干燥至含水率為8%；
(5)施膠:酚醛樹脂膠的固含量為45%，按膠與竹細(xì)條的質(zhì)量比為1:6浸膠，使竹細(xì)條的含膠量為15% ;
(6)預(yù)干燥:施膠后竹細(xì)條再次進(jìn)行干燥至含水率為10%；
(7)選料組坯:對(duì)烘干的施膠竹細(xì)條進(jìn)行自檢篩選和人工組坯:去除不合格的竹細(xì)條材料，將合格的竹細(xì)條材料順纖維方向稱重、裝入人體脊椎線型制板模具；
(8)模壓成型:用普通熱壓機(jī)壓制人體脊椎線型板坯，熱壓溫度為150°C，壓力為80MPa，時(shí)間為 1200s ；
(9)鋸邊或開料:熱壓后的人體脊椎線型板坯經(jīng)開料鋸開料成要求的規(guī)格尺寸；
(10)砂光:用寬帶砂光機(jī)，對(duì)人體脊椎線型板材表面進(jìn)行磨削加工，使板材表面厚度均勻、光潔；
(11)檢驗(yàn)分等、修補(bǔ)與包裝:砂光后的板材進(jìn)行檢驗(yàn)、分等和修補(bǔ)，再按等級(jí)包裝入庫。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種人體脊椎線型竹細(xì)條板材的制作方法，其特征在于:包括以下步驟:制竹細(xì)條、蒸煮、漂白、沖洗、干燥、施膠、預(yù)干燥、選料組坯、模壓成型、鋸邊或開料、砂光、檢驗(yàn)分等、修補(bǔ)包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人體脊椎線型竹細(xì)條板材的制作方法，其特征在于:具體步驟如下: Cl)制竹細(xì)條:毛竹或小口徑竹制成竹細(xì)條，竹細(xì)條長(zhǎng)1.2-2.3m，直徑0.6-8mm ； (2)蒸煮:將竹細(xì)條放入蒸煮池中，時(shí)間為1-2.5h，溫度為70-100°C，壓力為0.4-l.0MPa，竹細(xì)條清洗； (3)漂白:漂液中雙氧水濃度為20-40wt.%，氨水調(diào)節(jié)pH值為6-10，溫度為70-100°C，時(shí)間為l_3h ;穩(wěn)定劑為硅酸鈉，用量3-8g/L，浴比為1.5-3.5:1，清水沖洗； (4)干燥:竹細(xì)條50-100°C下干燥至含水率為6-12%； (5)施膠:酚醛樹脂膠的固含量為30-60%，按膠與竹細(xì)條的質(zhì)量比為1:4-8浸膠，使竹細(xì)條的含膠量為6-25% ； (6)預(yù)干燥:施膠后竹細(xì)條再次進(jìn)行干燥至含水率為8-12%； (7)選料組坯:對(duì)烘干的施膠竹細(xì)條進(jìn)行自檢篩選和人工組坯:去除不合格的竹細(xì)條材料，將合格的竹細(xì)條材料順纖維方向稱重、裝入人體脊椎線型制板模具； (8)模壓成型:用普通熱壓機(jī)壓制人體脊椎線型板坯，熱壓溫度為90-200°C，壓力為40-100MPa，時(shí)間為 30_2300s ； (9)鋸邊或開料:熱壓后的人體脊椎線型板坯經(jīng)開料鋸開料成要求的規(guī)格尺寸； (10)砂光:用寬帶砂光機(jī)，對(duì)人體脊椎線型板材表面進(jìn)行磨削加工，使板材表面厚度均勻、光潔； (11)檢驗(yàn)分等、修補(bǔ)與包裝:砂光后的板材進(jìn)行檢驗(yàn)、分等和修補(bǔ)，再按等級(jí)包裝入庫。
3.—種如權(quán)利要求1所述的方法制得的人體脊椎線型竹細(xì)條板材。
【文檔編號(hào)】B27K5/04GK103991120SQ201410201943
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】李吉慶 申請(qǐng)人:福建農(nóng)林大學(xué)