專利名稱：一種無動(dòng)力式壓貼機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種封邊機(jī)的壓貼機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
封邊機(jī)是一種常用的木工機(jī)械，可以實(shí)現(xiàn)封邊的機(jī)械化操作，主要是通過熱壓或粘貼的方式將熔膠涂到封邊帶，然后固定在板材的邊緣，使板材邊緣美觀且延長使用壽命，首先對(duì)板材邊緣及封邊帶內(nèi)側(cè)進(jìn)行涂膠，然后利用封邊機(jī)的壓貼機(jī)構(gòu)將封邊帶壓貼于板材邊緣上。封邊機(jī)的壓貼機(jī)構(gòu)工作時(shí)，需要壓貼輪不停轉(zhuǎn)動(dòng)，故需要一個(gè)外力帶動(dòng)，現(xiàn)有的封邊機(jī)的壓貼機(jī)構(gòu)通常采用電機(jī)作為動(dòng)力源，經(jīng)減速后帶動(dòng)壓貼輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然而這樣使得整體封邊機(jī)體積龐大，重量增加且制造成本提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊且無需外力帶動(dòng)的無動(dòng)力式壓貼機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種無動(dòng)力式壓貼機(jī)構(gòu)，包括壓輪架體和設(shè)于壓輪架體上沿壓輪架體長度方向依次排列的主壓輪組件以及若干副壓輪組件，在壓輪架體內(nèi)設(shè)有一端伸出壓輪架體的傳動(dòng)軸，伸出壓輪架體的傳動(dòng)軸一端連接有擺動(dòng)桿件，傳動(dòng)軸的另一端與主壓輪組件嚙合傳動(dòng)，擺動(dòng)桿件的另一端設(shè)有擺輪。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，傳動(dòng)軸與主壓輪組件之間設(shè)有相互嚙合的錐齒輪副。進(jìn)一步作為本實(shí)用新 型的改進(jìn)，主壓輪組件包括設(shè)于壓輪架體內(nèi)的主壓輪滑座、設(shè)于主壓輪滑座上的主壓輪軸，以及套設(shè)于主壓輪軸外的主壓輪，在主壓輪軸上設(shè)有單向軸承，主壓輪通過單向軸承安裝在主壓輪軸上，錐齒輪副中的從動(dòng)錐齒輪設(shè)于主壓輪軸下端。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，主壓輪滑座內(nèi)還設(shè)有主直線軸承，在壓輪架體內(nèi)設(shè)有與傳動(dòng)軸平行的主導(dǎo)向軸，主直線軸承滑接于主導(dǎo)向軸上，在壓輪架體側(cè)端還設(shè)有驅(qū)動(dòng)主壓輪滑座滑動(dòng)的主驅(qū)動(dòng)氣缸。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，錐齒輪副中的主動(dòng)錐齒輪設(shè)于傳動(dòng)軸上，主動(dòng)錐齒輪與主壓輪滑座之間連接有復(fù)位彈簧。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，副壓輪組件包括設(shè)于壓輪架體內(nèi)的副壓輪滑座、設(shè)于副壓輪滑座上的副壓輪軸，以及套設(shè)于副壓輪軸外的副壓輪。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，副壓輪滑座內(nèi)還設(shè)有副直線軸承，在壓輪架體內(nèi)設(shè)有與主導(dǎo)向軸平行的副導(dǎo)向軸，副直線軸承滑接于副導(dǎo)向軸上，在壓輪架體側(cè)端還設(shè)有驅(qū)動(dòng)副壓輪滑座滑動(dòng)的副驅(qū)動(dòng)氣缸。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，壓貼機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于壓輪架體下端的基座體、設(shè)于基座體下端面的滑塊，以及與滑塊滑動(dòng)連接的滑座，在滑塊與滑座之間還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于滑塊后端的計(jì)數(shù)器座體、設(shè)于滑座后端的調(diào)節(jié)螺母件，以及設(shè)于調(diào)節(jié)螺母件與計(jì)數(shù)器座體之間的調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸的一端與調(diào)節(jié)螺母件螺紋連接，調(diào)節(jié)軸的另一端穿過計(jì)數(shù)器座體設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。有益效果:此無動(dòng)力式壓貼機(jī)構(gòu)通過設(shè)置擺輪，在板材沿壓輪架體的長度方向前進(jìn)進(jìn)行壓貼工序時(shí)，在板材前進(jìn)時(shí)，推動(dòng)擺輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并且將擺輪往下壓，進(jìn)而帶動(dòng)擺動(dòng)桿件旋轉(zhuǎn)，從而使傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過主壓輪組件與傳動(dòng)軸之間的嚙合傳動(dòng)，使主壓輪組件中的主壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)主壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)起到了加速作用，主壓輪組件中的主壓輪對(duì)板材邊緣進(jìn)行壓貼時(shí)，通過與板材接觸而產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)主壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于嚙合傳動(dòng)已經(jīng)對(duì)主壓輪進(jìn)行提速，故靠摩擦力就可帶動(dòng)主壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而副壓輪組件中的副壓輪在前進(jìn)板材的帶動(dòng)下，通過與板材接觸而產(chǎn)生的摩擦力將其帶動(dòng)，采用這樣的結(jié)構(gòu)，無需采用額外動(dòng)力機(jī)構(gòu)來帶動(dòng)壓貼機(jī)構(gòu)，節(jié)省壓貼機(jī)構(gòu)使用空間，結(jié)構(gòu)緊湊。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明；


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中錐齒輪副傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中主壓輪組件的局部結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型中壓輪架體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1至圖7，本實(shí)用新型一種無動(dòng)力式壓貼機(jī)構(gòu)，包括壓輪架體I和設(shè)于壓輪架體I上沿壓輪架體I長度方向依次排列的主壓輪組件2以及若干副壓輪組件3，在壓輪架體I內(nèi)設(shè)有一端伸出壓輪架體I的傳動(dòng)軸11，伸出壓輪架體I的傳動(dòng)軸11 一端連接有擺動(dòng)桿件12，傳動(dòng)軸11的另一端與主壓輪組件2嚙合傳動(dòng)，擺動(dòng)桿件12的另一端設(shè)有擺輪13。此無動(dòng)力式壓貼機(jī)構(gòu)通過設(shè)置擺輪13，在板材沿壓輪架體I的長度方向前進(jìn)進(jìn)行壓貼工序時(shí)，在板材前進(jìn)時(shí)，推動(dòng)擺輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，并且將擺輪13往下壓，進(jìn)而帶動(dòng)擺動(dòng)桿件12旋轉(zhuǎn)，從而使傳動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過主壓輪組件2與傳動(dòng)軸11之間的嚙合傳動(dòng),使主壓輪組件2中的主壓輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)主壓輪23轉(zhuǎn)動(dòng)起到了加速作用，主壓輪組件2中的主壓輪23對(duì)板材邊緣進(jìn)行壓貼時(shí)，通過與板材接觸而產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)主壓輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，由于嚙合傳動(dòng)已經(jīng)對(duì)主壓輪23進(jìn)行提速，故靠摩擦力就可帶動(dòng)主壓輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，而副壓輪組件3中的副壓輪33在前進(jìn)板材的帶動(dòng)下，通過與板材接觸而產(chǎn)生的摩擦力將其帶動(dòng)，采用這樣的結(jié)構(gòu)，無需采用額外動(dòng)力機(jī)構(gòu)來帶動(dòng)壓貼機(jī)構(gòu)，節(jié)省壓貼機(jī)構(gòu)使用空間，結(jié)構(gòu)緊湊。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，傳動(dòng)軸11與主壓輪組件2之間設(shè)有相互嚙合的錐齒輪副4。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，主壓輪組件2包括設(shè)于壓輪架體I內(nèi)的主壓輪滑座21、設(shè)于主壓輪滑座21上的主壓輪軸22，以及套設(shè)于主壓輪軸22外的主壓輪23，在主壓輪軸22上設(shè)有單向軸承，主壓輪23通過單向軸承安裝在主壓輪軸22上，錐齒輪副4中的從動(dòng)錐齒輪42設(shè)于主壓輪軸22下端。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，主壓輪滑座21內(nèi)還設(shè)有主直線軸承211，在壓輪架體I內(nèi)設(shè)有與傳動(dòng)軸11平行的主導(dǎo)向軸15，主直線軸承211滑接于主導(dǎo)向軸15上，在壓輪架體I側(cè)端還設(shè)有驅(qū)動(dòng)主壓輪滑座21滑動(dòng)的主驅(qū)動(dòng)氣缸16。在壓輪架體I內(nèi)安裝有兩根平行的主導(dǎo)向軸15，在主壓輪滑座21內(nèi)安裝與主導(dǎo)向軸15滑動(dòng)配合連接的主直線軸承211，使主壓輪滑座21可沿壓輪架體I的寬度方向滑動(dòng)，在主壓輪滑座21上安裝有主軸承座和套裝于主軸承座內(nèi)的主壓輪軸22，在主壓輪軸22伸出壓輪架體I的部分通過單向軸承套裝有主壓輪23，在主壓輪軸22下端安裝從動(dòng)錐齒輪42，主壓輪滑座21內(nèi)還設(shè)有支撐件14，在主壓輪滑座21與支撐件14相對(duì)的位置安裝有軸承座，傳動(dòng)軸11 一端支撐于支撐件14上，而另一端穿過軸承座伸出壓輪架體I連接有擺動(dòng)桿件12，擺動(dòng)桿件12的另一端安裝有擺輪13，在傳動(dòng)軸11上安裝有與從動(dòng)錐齒輪42嚙合的主動(dòng)錐齒輪41，通過板材前進(jìn)時(shí)，板材對(duì)擺輪13下壓，帶動(dòng)擺動(dòng)桿件12擺動(dòng)，進(jìn)而通過錐齒輪副4的嚙合傳動(dòng)，使主壓輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，在壓輪架體I后端還安裝有主驅(qū)動(dòng)氣缸16，主驅(qū)動(dòng)氣缸16的活塞桿伸入壓輪架體I內(nèi)頂靠于主壓輪滑座21后端，通過主驅(qū)動(dòng)氣缸16可使主壓輪滑座21沿主導(dǎo)向軸15滑動(dòng)，在板材前進(jìn)進(jìn)行壓貼工序時(shí)，主驅(qū)動(dòng)氣缸16驅(qū)動(dòng)主壓輪滑座21滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)主壓輪23移動(dòng)，使主壓輪23緊貼板材邊緣。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，錐齒輪副4中的主動(dòng)錐齒輪41設(shè)于傳動(dòng)軸11上，主動(dòng)錐齒輪41與主壓輪滑座21之間連接有復(fù)位彈簧5。將復(fù)位彈簧5的一端連接于主壓輪滑座21上，另一端連接于主動(dòng)錐齒輪41，在板材離開擺輪13后，由復(fù)位彈簧5的扭轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪41的回轉(zhuǎn)，進(jìn)而使擺動(dòng)桿件12和擺輪13回到原位。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，副壓輪組件3包括設(shè)于壓輪架體I內(nèi)的副壓輪滑座31、設(shè)于副壓輪滑座31上的副壓輪軸32，以及套設(shè)于副壓輪軸32外的副壓輪33。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，副壓輪滑座31內(nèi)還設(shè)有副直線軸承311，在壓輪架體I內(nèi)設(shè)有與主導(dǎo)向軸15平行的副導(dǎo)向軸17，副直線軸承311滑接于副導(dǎo)向軸17上，在壓輪架體I側(cè)端還設(shè)有驅(qū)動(dòng)副壓輪滑座31滑動(dòng)的副驅(qū)動(dòng)氣缸18。在壓輪架體I內(nèi)沿壓輪架體I長度方向還安裝有若干并列的副導(dǎo)向軸17，在副壓輪滑座31內(nèi)安裝與副導(dǎo)向軸17滑動(dòng)配合連接的副直線軸承311，使副壓輪滑座31可沿壓輪架體I的寬度方向滑動(dòng)，在副壓輪滑座31上安裝有副壓輪軸32，副壓輪軸32伸出壓輪架體I的部分套裝有副壓輪33，在壓輪架體I后端還安裝有副驅(qū)動(dòng)氣缸18，副驅(qū)動(dòng)氣缸18的活塞桿伸入壓輪架體I內(nèi)頂靠于副壓輪滑座31后端，通過副驅(qū)動(dòng)氣缸18可使副壓輪滑座31沿副導(dǎo)向軸17滑動(dòng)，在板材前進(jìn)進(jìn)行壓貼工序時(shí)，副驅(qū)動(dòng)氣缸18驅(qū)動(dòng)副壓輪滑座31滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)副壓輪33移動(dòng)，使副壓輪33緊貼板材邊緣，在板材前進(jìn)時(shí)，副壓輪33與板材邊緣的緊密接觸而產(chǎn)生摩擦力,通過摩擦力的帶動(dòng)使副壓輪33轉(zhuǎn)動(dòng)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，壓貼機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于壓輪架體I下端的基座體
6、設(shè)于基座體6下端面的滑塊7，以及與滑塊7滑動(dòng)連接的滑座8，在滑塊7與滑座8之間還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。[0035]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于滑塊7后端的計(jì)數(shù)器座體71、設(shè)于滑座8后端的調(diào)節(jié)螺母件81，以及設(shè)于調(diào)節(jié)螺母件81與計(jì)數(shù)器座體71之間的調(diào)節(jié)軸9，調(diào)節(jié)軸9的一端與調(diào)節(jié)螺母件81螺紋連接，調(diào)節(jié)軸9的另一端穿過計(jì)數(shù)器座體71設(shè)有調(diào)節(jié)手輪91。滑塊7為橫截面呈梯形狀的塊狀件，固定安裝于基座體6下端面，而滑座8為具有梯形狀凹槽的塊狀件，滑塊7滑動(dòng)嵌入滑座8的凹槽中，滑座8可相對(duì)滑塊7滑動(dòng)，在滑座8后端安裝有板件狀的調(diào)節(jié)螺母件81，其中開有螺紋孔，一端具有螺紋的調(diào)節(jié)軸9與調(diào)節(jié)螺母件81中的螺紋孔螺紋連接，而調(diào)節(jié)軸9的另一端安裝有調(diào)節(jié)手輪91，當(dāng)需要更換不同厚度的封邊帶進(jìn)行板材的壓貼工序是時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪91，通過調(diào)節(jié)軸9與調(diào)節(jié)螺母件81的螺紋連接，可使滑座8相對(duì)滑塊7滑動(dòng)，進(jìn)而可調(diào)節(jié)基座體6及壓輪架體I的位置。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出 各種變化。
權(quán)利要求1.一種無動(dòng)力式壓貼機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括壓輪架體(I)和設(shè)于所述壓輪架體(I)上沿壓輪架體(I)長度方向依次排列的主壓輪組件(2 )以及若干副壓輪組件(3 )，在所述壓輪架體(I)內(nèi)設(shè)有一端伸出壓輪架體(I)的傳動(dòng)軸(11)，所述伸出壓輪架體(I)的傳動(dòng)軸(11)一端連接有擺動(dòng)桿件(12)，所述傳動(dòng)軸(11)的另一端與主壓輪組件(2)嚙合傳動(dòng)，所述擺動(dòng)桿件(12)的另一端設(shè)有擺輪(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動(dòng)力式壓貼機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(11)與主壓輪組件(2)之間設(shè)有相互嚙合的錐齒輪副(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無動(dòng)力式壓貼機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述主壓輪組件(2)包括設(shè)于所述壓輪架體(I)內(nèi)的主壓輪滑座(21)、設(shè)于所述主壓輪滑座(21)上的主壓輪軸(22)，以及套設(shè)于所述主壓輪軸(22 )外的主壓輪(23 )，在所述主壓輪軸(22 )上設(shè)有單向軸承，所述主壓輪(23)通過單向軸承安裝在主壓輪軸(22)上，所述錐齒輪副(4)中的從動(dòng)錐齒輪(42)設(shè)于主壓輪軸(22)下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無動(dòng)力式壓貼機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述主壓輪滑座(21)內(nèi)還設(shè)有主直線軸承(211)，在所述壓輪架體(I)內(nèi)設(shè)有與傳動(dòng)軸(11)平行的主導(dǎo)向軸(15)，所述主直線軸承(211)滑接于主導(dǎo)向軸(15)上，在所述壓輪架體(I)側(cè)端還設(shè)有驅(qū)動(dòng)主壓輪滑座(21)滑動(dòng)的主驅(qū)動(dòng)氣缸(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的無動(dòng)力式壓貼機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述錐齒輪副(4)中的主動(dòng)錐齒輪(41)設(shè)于傳動(dòng)軸(11)上，所述主動(dòng)錐齒輪(41)與主壓輪滑座(21)之間連接有復(fù)位彈簧(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的無動(dòng)力式壓貼機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述副壓輪組件(3)包括設(shè)于所述壓輪架體(I)內(nèi)的副壓輪滑座(31)、設(shè)于所述副壓輪滑座(31)上的副壓輪軸(32)，以及套設(shè)于所述副壓輪軸(32)外的副壓輪(33)。`
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無動(dòng)力式壓貼機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述副壓輪滑座(31)內(nèi)還設(shè)有副直線軸承(311 )，在所述壓輪架體(I)內(nèi)設(shè)有與主導(dǎo)向軸(15)平行的副導(dǎo)向軸(17)，所述副直線軸承(311)滑接于副導(dǎo)向軸(17)上，在所述壓輪架體(I)側(cè)端還設(shè)有驅(qū)動(dòng)副壓輪滑座(31)滑動(dòng)的副驅(qū)動(dòng)氣缸(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動(dòng)力式壓貼機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓貼機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述壓輪架體(I)下端的基座體(6)、設(shè)于所述基座體(6)下端面的滑塊(7)，以及與所述滑塊(7 )滑動(dòng)連接的滑座(8 )，在所述滑塊(7 )與滑座(8 )之間還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無動(dòng)力式壓貼機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于所述滑塊(7)后端的計(jì)數(shù)器座體(71)、設(shè)于所述滑座(8)后端的調(diào)節(jié)螺母件(81)，以及設(shè)于所述調(diào)節(jié)螺母件(81)與計(jì)數(shù)器座體(71)之間的調(diào)節(jié)軸(9 )，所述調(diào)節(jié)軸(9 )的一端與調(diào)節(jié)螺母件(81)螺紋連接，所述調(diào)節(jié)軸(9)的另一端穿過計(jì)數(shù)器座體(71)設(shè)有調(diào)節(jié)手輪(91)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無動(dòng)力式壓貼機(jī)構(gòu)，包括壓輪架體和設(shè)于壓輪架體上沿壓輪架體長度方向依次排列的主壓輪組件以及若干副壓輪組件，在壓輪架體內(nèi)設(shè)有一端伸出壓輪架體的傳動(dòng)軸，伸出壓輪架體的傳動(dòng)軸一端連接有擺動(dòng)桿件，傳動(dòng)軸的另一端與主壓輪組件嚙合傳動(dòng)，擺動(dòng)桿件的另一端設(shè)有擺輪，通過在板材前進(jìn)時(shí)，將擺輪往下壓，進(jìn)而帶動(dòng)擺動(dòng)桿件擺動(dòng)，從而使傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過主壓輪組件與傳動(dòng)軸之間的嚙合傳動(dòng)，使主壓輪組件中的主壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)板材邊緣進(jìn)行壓貼，而副壓輪組件中的副壓輪在前進(jìn)板材的帶動(dòng)下，通過與板材接觸而產(chǎn)生的摩擦力將其帶動(dòng)，無需采用額外動(dòng)力機(jī)構(gòu)來帶動(dòng)壓貼機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型用于壓貼機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B27N7/00GK203125650SQ20132008414
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者樸洸福 申請人:廣州弘亞數(shù)控機(jī)械股份有限公司