調(diào)節(jié)式木皮切片的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了調(diào)節(jié)式木皮切片機(jī),主要由底座動力削切裝置、以及設(shè)置在底座動力裝置上的左夾持裝置和右夾持動力裝置構(gòu)成;所述左夾持裝置和右夾持動力裝置之間設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸;所述中心轉(zhuǎn)軸由橫切面為半圓形的上鋼柱和橫切面為半圓形的下鋼柱連接構(gòu)成,且所述上鋼柱和下鋼柱之間通過液壓裝置連接。綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明為調(diào)節(jié)式木皮切片機(jī),該切片機(jī)能將原木外表面的以及原木表層的木黃,切割成整皮。結(jié)果簡單,操作簡單,生產(chǎn)效率高。同時(shí)本調(diào)節(jié)切片機(jī)可應(yīng)用于口徑大小不一致的原木。能夠自動適應(yīng),根據(jù)原木口徑大小調(diào)節(jié)的切片機(jī)。
【專利說明】 調(diào)節(jié)式木皮切片機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切片機(jī),具體的是指調(diào)節(jié)式木皮切片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]純天然的木材材料的生長周期快,且纖維硬度、密度大,水分少。是一種健康環(huán)保的材料,因而開發(fā)利用木材已經(jīng)成為當(dāng)今的一種時(shí)尚驅(qū)使,以木材為原料,通過木片層積熱壓方式制成板材的技術(shù)早已經(jīng)公知。但是使用木材作制成高強(qiáng)度的型材而用于包裝構(gòu)造方面尚未見相關(guān)參考資料。由于包裝構(gòu)造用標(biāo)準(zhǔn)的梁、柱作為承重型材受力狀況的特殊性,采用現(xiàn)有的技術(shù)制造的木材板其理化參數(shù)難以達(dá)到包裝施工的要求。
[0003]因此,為了推廣低能耗,低排炭的木材作為包裝施工用途,我們需設(shè)計(jì)一種具備高理化參數(shù)的木材型板。
[0004]由于采用傳統(tǒng)的木板材外表面需要進(jìn)行處理。因此需要大量的化工原料,因此會造成嚴(yán)重的污染。有時(shí)候還需要進(jìn)行噴漆,而采用木制堆砌的房屋,由于木板材外表面粗糙,為此我們好需要像傳統(tǒng)的木板材外表面需要進(jìn)行處理。為了減少環(huán)境污染,我們特需要將木材外表面的木青剝離,將木青層形成整塊的原材料,加以處理使得木青層成為木板材外表面的處理層。不會造成裝飾污染。以此可減少污染排放。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供調(diào)節(jié)式木皮切片機(jī),該切片機(jī)能將原木外表面的以及原木表層的木黃,切割成整皮。結(jié)果簡單,操作簡單,生產(chǎn)效率高。同時(shí)本調(diào)節(jié)切片機(jī)可應(yīng)用于口徑大小不一致的原木。能夠自動適應(yīng),根據(jù)原木口徑大小調(diào)節(jié)的切片機(jī)。
[0006]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):調(diào)節(jié)式木皮切片機(jī),主要由底座動力削切裝置、以及設(shè)置在底座動力裝置上的左夾持裝置和右夾持動力裝置構(gòu)成;所述左夾持裝置和右夾持動力裝置之間設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸;所述中心轉(zhuǎn)軸由橫切面為半圓形的上鋼柱和橫切面為半圓形的下鋼柱連接構(gòu)成,且所述上鋼柱和下鋼柱之間通過液壓裝置連接。
[0007]所述底座動力削切裝置包括設(shè)置在座動力削切裝置上的刀具裝置。
[0008]所述座動力削切裝置還包括底座動力裝置,刀具裝置設(shè)置在座底座動力裝置上。
[0009]所述刀具裝置包括設(shè)置在底座動力裝置上的刀具驅(qū)動裝置、以及與刀具驅(qū)動裝置連接的刀具。
[0010]所述刀具位于左夾持裝置和右夾持動力裝置之間,且刀具位于中心轉(zhuǎn)軸正下方。
[0011]基于上述連接關(guān)系。生產(chǎn)時(shí)候,將原木架設(shè)在中心轉(zhuǎn)軸外表面上,在上鋼柱和下鋼柱、以及液壓裝置的配合下,原木內(nèi)部與上鋼柱和下鋼柱外表面精密貼合。此時(shí),啟動左夾持裝置和右夾持動力裝置帶動中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),再啟動刀具驅(qū)動裝置,使得刀具驅(qū)動裝置緩慢的向著原木方向上升,可帶動刀具緩慢的向著原木上升,使得刀具緩慢的向著原木方向上升并與原木外表面接觸,在中心轉(zhuǎn)軸的周而復(fù)始的運(yùn)行下;原木繞其軸線旋轉(zhuǎn)。并在刀具的切割下將外表的木黃層、以及木青層慢慢剝層分離。[0012]綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明為調(diào)節(jié)式木皮切片機(jī),該切片機(jī)能將原木外表面的以及原木表層的木黃,切割成整皮。結(jié)果簡單,操作簡單,生產(chǎn)效率高。同時(shí)本調(diào)節(jié)切片機(jī)可應(yīng)用于口徑大小不一致的原木。能夠自動適應(yīng),根據(jù)原木口徑大小調(diào)節(jié)的切片機(jī)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:7、底座動力削切裝置;1、左夾持裝置;4、右夾持動力裝置;21、上鋼柱;2、中心轉(zhuǎn)軸;22、下鋼柱;22、液壓裝置;6、刀具驅(qū)動裝置;5、刀具;3、原木。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0016]實(shí)施例:
參見圖1:調(diào)節(jié)式木皮切片機(jī),主要由底座動力削切裝置7、以及設(shè)置在底座動力裝置7上的左夾持裝置I和右夾持動力裝置4構(gòu)成;所述左夾持裝置I和右夾持動力裝置4之間設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸2 ;所述中心轉(zhuǎn)軸2由橫切面為半圓形的上鋼柱21和橫切面為半圓形的下鋼柱22連接構(gòu)成,且所述上鋼柱21和下鋼柱22之間通過液壓裝置22連接。
[0017]所述底座動力削切裝置7包括設(shè)置在座動力削切裝置7上的刀具裝置。
[0018]所述座動力削切裝置7還包括底座動力裝置,刀具裝置設(shè)置在座底座動力裝置上。
[0019]所述刀具裝置包括設(shè)置在底座動力裝置上的刀具驅(qū)動裝置6、以及與刀具驅(qū)動裝置6連接的刀具5。
[0020]所述刀具5位于左夾持裝置I和右夾持動力裝置4之間,且刀具5位于中心轉(zhuǎn)軸2正下方。
[0021]基于上述連接關(guān)系。生產(chǎn)時(shí)候,將原木3架設(shè)在中心轉(zhuǎn)軸2外表面上,在上鋼柱21和下鋼柱22、以及液壓裝置的配合下,原木3內(nèi)部與上鋼柱21和下鋼柱22外表面精密貼合。此時(shí),啟動左夾持裝置I和右夾持動力裝置4帶動中心轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn),再啟動刀具驅(qū)動裝置6,使得刀具驅(qū)動裝置6緩慢的向著原木3方向上升,可帶動刀具5緩慢的向著原木3上升,使得刀具5緩慢的向著原木3方向上升并與原木3外表面接觸,在中心轉(zhuǎn)軸2的周而復(fù)始的運(yùn)行下;原木3繞其軸線旋轉(zhuǎn)。并在刀具5的切割下將外表的木黃層、以及木青層慢慢剝層分離。
[0022]本發(fā)明為調(diào)節(jié)式木皮切片機(jī),該切片機(jī)能將原木外表面的以及原木表層的木黃,切割成整皮。結(jié)果簡單,操作簡單,生產(chǎn)效率高。同時(shí)本調(diào)節(jié)切片機(jī)可應(yīng)用于口徑大小不一致的原木。能夠自動適應(yīng),根據(jù)原木口徑大小調(diào)節(jié)的切片機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.調(diào)節(jié)式木皮切片機(jī),其特征在于:主要由底座動力削切裝置(7)、以及設(shè)置在底座動力裝置(7)上的左夾持裝置(I)和右夾持動力裝置(4)構(gòu)成;所述左夾持裝置(I)和右夾持動力裝置(4)之間設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸(2);所述中心轉(zhuǎn)軸(2)由橫切面為半圓形的上鋼柱(21)和橫切面為半圓形的下鋼柱(22)連接構(gòu)成,且所述上鋼柱(21)和下鋼柱(22)之間通過液壓裝置(22)連接;所述底座動力削切裝置(7)包括設(shè)置在座動力削切裝置(7)上的刀具裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)式木皮切片機(jī),其特征在于:所述座動力削切裝置(7)還包括底座動力裝置,刀具裝置設(shè)置在座底座動力裝置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)式木皮切片機(jī),其特征在于:所述刀具裝置包括設(shè)置在底座動力裝置上的刀具驅(qū)動裝置(6)、以及與刀具驅(qū)動裝置(6)連接的刀具(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)式木皮切片機(jī),其特征在于:所述刀具(5)位于左夾持裝置(I)和右夾持動力裝置(4)之間,且刀具(5)位于中心轉(zhuǎn)軸(2)正下方。
【文檔編號】B27L1/00GK103659980SQ201310622993
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月25日
【發(fā)明者】李勝峰 申請人:成都天磐科技有限責(zé)任公司