氣動控制木料固定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種氣動控制木料固定裝置，包括豎桿（1）、橫桿（2）、夾緊頭（3）和氣缸（6），所述夾緊頭（3）上設(shè)置有兩個相互垂直并錯開的抱箍狀夾緊裝置，所述豎桿（1）和橫桿（2）分別穿過在一個夾緊裝置，所述氣缸（6）的外殼與橫桿（2）的一端固定連接。該裝置操作簡單、固定可靠性好、同一安裝位置可實現(xiàn)不同平面的壓緊固定。
【專利說明】氣動控制木料固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木料加工生產(chǎn)輔助裝置，特別是涉及一種氣動控制木料固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木質(zhì)板材具有重量輕、強度比高、彈性好、耐沖擊、文理色調(diào)豐富美觀、加工容易等優(yōu)點，同時具有資源再生性，木質(zhì)板材自古到今在國民經(jīng)濟中都占有重要的地位。木質(zhì)板材加工業(yè)以木質(zhì)板材為原料，主要用機械方法進行加工。側(cè)孔鉆制加工時先將木料進行固定再進行鉆孔加工，現(xiàn)有是通過壓緊塊、壓緊螺栓、平臺復合工裝，人工手壓或臺虎鉗實現(xiàn)對木質(zhì)板材固定。壓緊塊、壓緊螺栓、平臺復合工裝拆裝麻煩；人工手壓在鉆削力較大時不可靠；臺虎鉗使用局限性大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述使用工裝對木質(zhì)板材進行固定麻煩、人工手壓固定木質(zhì)板材不可靠、使用臺虎鉗對木質(zhì)板材固定局限性大的缺點，本發(fā)明提供了氣動控制木料固定裝置。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來達到上述目的:氣動控制木料固定裝置，包括豎桿、橫桿、夾緊頭和氣缸，所述夾緊頭上設(shè)置有兩個相互垂直并錯開的抱箍狀的夾緊裝置，所述豎桿和橫桿分別設(shè)置在一個夾緊裝置中，所述氣缸的外殼與橫桿的一端固定連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述夾緊頭上設(shè)置的與豎桿配合的抱箍狀夾緊裝置，包括豎桿通孔、豎桿通孔側(cè)面設(shè)置的與豎桿軸向平行的一對豎桿箍板，兩塊豎桿箍板之間為空槽，空槽止于豎桿通孔的內(nèi)壁面，兩塊豎桿箍板上開設(shè)有同心圓孔，并在圓孔內(nèi)設(shè)置有豎桿鎖緊螺栓。
[0006]豎桿箍板、豎桿通孔、槽和夾緊頭構(gòu)成的抱箍形式，通過松懈鎖緊螺栓，實現(xiàn)夾緊頭相對于豎桿的軸向運動和軸向運動，適應木質(zhì)板材的厚度和壓緊位置的要求后，旋緊鎖緊螺栓，實現(xiàn)夾緊頭相對于豎桿的固定。
[0007]作為優(yōu)選，所述夾緊頭上設(shè)置的與橫桿配合的抱箍狀夾緊裝置，包括橫桿通孔、橫桿通孔側(cè)面設(shè)置的與橫桿軸向平行的一對橫桿箍板，所述的一對橫桿箍板之間為空槽，空槽止于通孔的內(nèi)壁面，兩塊橫桿箍板上開設(shè)有同心圓孔，并在圓孔內(nèi)設(shè)置有橫桿鎖緊螺栓。
[0008]橫桿箍板、橫桿通孔、槽和夾緊頭構(gòu)成的抱箍形式，通過松懈鎖緊螺栓，實現(xiàn)夾緊頭相對于橫桿的軸向運動和軸向運動，適應木質(zhì)板材的壓緊面形式和壓緊位置的要求后，旋緊鎖緊螺栓，實現(xiàn)橫桿相對于壓緊頭的固定。
[0009]作為優(yōu)選，所述豎桿和橫桿的表面上設(shè)置有凹凸紋。設(shè)置的凹凸紋有利于豎桿和橫桿相對于壓緊頭接觸面之間能產(chǎn)生較大的摩擦力。
[0010]作為優(yōu)選，氣缸的活塞桿伸出端的端部還設(shè)置有與活塞桿成螺紋連接的壓緊頭。設(shè)置有方便拆卸壓緊頭，更換不同形式的壓緊頭，使得所述的氣動控制木料固定裝置適應于曲面或或不同剛度木質(zhì)板材的固定要求。[0011]更進一步，所述氣缸采用單杠單作用氣缸。
[0012]在對氣缸供氣時，氣缸活塞桿申出，產(chǎn)生固定壓緊力，對氣缸排氣時，活塞在彈簧的作用下回彈，活塞桿回縮，壓緊頭與模板分離，即采用簡單、成本低的氣缸完成了所需功倉泛。
[0013]發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
本發(fā)明提供的氣動控制木料固定裝置，通過壓緊頭相對于豎桿的軸向和周向的不同位置的固定，使得所述的氣動控制木料固定裝置適應不同木質(zhì)板材的厚度和壓緊位置對固定裝置要求，通過橫桿相對于壓緊頭的軸向和周向不同位置的固定，使得所述的氣動控制木料固定裝置適應木質(zhì)板材的壓緊面形式和壓緊位置要求，所述位置關(guān)系容易調(diào)節(jié)，且實現(xiàn)了在同一安裝位置對不同平面形式的壓緊固定；所述固定壓緊力來源于氣缸活塞，足夠的壓力實現(xiàn)了固定的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的氣動控制木料固定裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖示標記對應的名稱為:1、豎桿，2、橫桿，3、夾緊頭，4、橫桿箍板，5、橫桿鎖緊螺栓，6、氣缸，7、壓緊頭，8、豎桿鎖緊螺栓，9、豎桿箍板，10、豎桿通孔，11、橫桿通孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
實施例1:
如圖1所示:本發(fā)明所述的氣動控制木料固定裝置，包括豎桿1、橫桿2、夾緊頭3和氣缸6，所述夾緊頭3上設(shè)置有兩個相互垂直并錯開的抱箍狀夾緊裝置，所述豎桿I和橫桿2分別穿過在一個夾緊裝置，所述氣缸6的外殼與橫桿2的一端固定連接。
[0017]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進一步改進:如圖1:本發(fā)明的所述氣動控制木料固定裝置，包括壓緊頭7和氣缸6，所述壓緊頭7由20#鋼和橡膠粘合而成:靠近氣缸6活塞桿端為20#鋼、與木板貼合面為橡膠。此設(shè)置，采用20#鋼為骨架的壓緊頭能滿足固定壓緊力的壓緊頭的強度要求，并且20#鋼加工性能好，易加工得到所需形式，與木板貼合面為橡膠，能有效的平衡壓緊頭與木板貼合面的受力，避免局部壓力過大損壞木板。
[0018]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.氣動控制木料固定裝置，包括豎桿(I)、橫桿(2)、夾緊頭(3)和氣缸(6)，其特征在于:所述夾緊頭(3 )上設(shè)置有兩個相互垂直并錯開的抱箍狀夾緊裝置，所述豎桿(I)和橫桿(2)分別設(shè)置在一個夾緊裝置中，所述氣缸(6)的外殼與橫桿(2)的一端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動控制木料固定裝置，其特征在于:所述夾緊頭(3)包括豎桿通孔(10)、豎桿通孔(10)側(cè)面設(shè)置的與豎桿(I)軸向平行的一對豎桿箍板(9)，兩塊豎桿箍板(9 )之間為空槽，空槽止于豎桿通孔(10 )的內(nèi)壁面，兩塊豎桿箍板(9 )上開設(shè)有同心圓孔，并在圓孔內(nèi)設(shè)置有豎桿鎖緊螺栓(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動控制木料固定裝置，其特征在于:所述夾緊頭(3)包括橫桿通孔(11)、橫桿通孔(11)側(cè)面設(shè)置的與橫桿(2 )軸向平行的一對橫桿箍板(4 ),所述的一對橫桿箍板(4)之間為空槽，空槽止于橫桿通孔(11)的內(nèi)壁面，兩塊橫桿箍板(4)上開設(shè)有同心圓孔，并在圓孔內(nèi)設(shè)置有橫桿鎖緊螺栓(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動控制木料固定裝置，其特征在于:所述豎桿(I)和橫桿(2)的表面設(shè)置有凹凸紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動控制木料固定裝置，其特征在于:氣缸(6)的活塞桿伸出端的端部還設(shè)置有與活塞桿成螺紋連接的壓緊頭(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個所述的氣動控制木料固定裝置，其特征在于:所述氣缸(6)采用單杠單作用氣缸。
【文檔編號】B27C9/00GK103659943SQ201310622894
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】李勝峰 申請人:成都天磐科技有限責任公司