一種實(shí)木拼板成型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種實(shí)木拼板成型裝置，它包括床體，所述的床體是中間間隔設(shè)有若干根角鋼、焊接而成的長(zhǎng)方形框架，框架的長(zhǎng)邊上設(shè)置有若干槽鋼，在床體上焊接有龍門架，在龍門架的橫梁上設(shè)置有上壓氣缸，上壓氣缸的一端連接有壓重板；在床體的一側(cè)設(shè)置有側(cè)壓油缸，側(cè)壓油缸的一端連接有側(cè)壓鋼板。本發(fā)明操作方便、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、壓力適中、產(chǎn)品質(zhì)量高，而且制作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高、成本低。
【專利說明】一種實(shí)木拼板成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種制板的裝置，具體地說是一種實(shí)木拼板成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代化實(shí)木拼板企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)木拼板都需要進(jìn)行拼板，隨著市場(chǎng)的發(fā)展及拼板工藝的不斷改進(jìn)，實(shí)木拼板成型質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格，以保證市場(chǎng)需求。而大數(shù)多企業(yè)目前還沒有成熟的生產(chǎn)工藝完全控制實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的高標(biāo)準(zhǔn)成型，尤其是拼板更為突出。目前，一般生產(chǎn)廠家都主要是采用周期式和連續(xù)式的拼板機(jī)進(jìn)行加壓膠合，一般膠合壓力取決于木材樹種的軟硬度，通常膠合方向的加壓壓力為0.7-0.SMPa0為防止膠拼件膠合時(shí)出現(xiàn)翹起或隆起，常常在膠拼件的正面(膠合方向的側(cè)面)施加一定的壓力，其壓力一般為0.1-0.2MPa。由于生產(chǎn)工藝條件不好控制，容易出現(xiàn)翹曲，嚴(yán)重的還會(huì)出現(xiàn)開裂，大大影響產(chǎn)品質(zhì)量，制約了企業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)木拼板成型裝置，該裝置操作方便、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、壓力適中、產(chǎn)品質(zhì)量高,而且制作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高、成本低。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種實(shí)木拼板成型裝置，它包括床體，所述的床體是中間間隔設(shè)有若干根角鋼、焊接而成的長(zhǎng)方形框架，框架的長(zhǎng)邊上設(shè)置有若干槽鋼；在床體上焊接有龍門架，在龍門架的橫梁上設(shè)置有上壓氣缸，上壓氣缸的一端連接有壓重板；在床體的一側(cè)設(shè)置有側(cè)壓油缸，側(cè)壓油缸的一端連接有側(cè)壓鋼板。
[0005]進(jìn)一步，床體的下方設(shè)置有加強(qiáng)筋板。
[0006]在上述技術(shù)方案中，由于床體是中間間隔設(shè)有若干根角鋼、焊接而成的長(zhǎng)方形框架，龍門架焊接在床體上，增強(qiáng)整個(gè)裝置的強(qiáng)度；通過上壓氣缸提供動(dòng)力，將壓重板重重地壓在實(shí)木拼板的模具上，側(cè)面則通過側(cè)壓油缸提供動(dòng)力給側(cè)壓鋼板，進(jìn)行實(shí)木拼板的原材料的側(cè)壓。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過氣壓和油壓相結(jié)合，由專用夾具固定拼板模具，有效控制拼板過程中的壓力，從而保證實(shí)木拼板的精度。這樣，產(chǎn)品在加工過程中，產(chǎn)品的質(zhì)量得到大幅度提高，其使用壽命也隨之提高，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種實(shí)木拼板成型裝置的主視圖；
圖2是本發(fā)明一種實(shí)木拼板成型裝置的左視圖；
圖3是本發(fā)明的側(cè)壓油缸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種實(shí)木拼板成型裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0009]由圖1、圖2、圖3可見，本發(fā)明一種實(shí)木拼板成型裝置，它包括床體I，所述的床體I是中間間隔設(shè)有若干根角鋼2、焊接而成的長(zhǎng)方形框架，框架的長(zhǎng)邊上設(shè)置有若干槽鋼7 ；在床體I上焊接有龍門架3，在龍門架3的橫梁上設(shè)置有上壓氣缸4，上壓氣缸4的一端連接有壓重板41 ;在床體I的一側(cè)設(shè)置有側(cè)壓油缸5，側(cè)壓油缸5的一端連接有側(cè)壓鋼板51。
[0010]本實(shí)施例的技術(shù)主要通過以下技術(shù)方案得以解決:將用于固定的拼板模具放在若干根角鋼2的間隙里，通過上壓氣缸4與側(cè)壓油缸5分別提供壓強(qiáng)給壓重板41和側(cè)壓鋼板51，使用于拼板的木條通過合適的壓力和一定的時(shí)間彼此之間粘接，同時(shí)完成模具的固定過程。
[0011]使用本發(fā)明時(shí)，調(diào)整好上壓氣缸4與側(cè)壓油缸5，將涂上膠的拼板模具按與支撐角鋼2垂直的方向進(jìn)行擺放，并用專用模具固定，啟用上壓氣缸4與側(cè)壓油缸5，壓重板41給拼板模具一個(gè)向下的壓力，同時(shí)側(cè)壓鋼板51會(huì)給拼板模具側(cè)面壓力，在二重壓力下完成加壓膠合。整個(gè)生產(chǎn)工藝操作方便面，壓力適中、產(chǎn)品質(zhì)量高，而且制作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高、成本低。
[0012]在上述使用方法中，所用的專用模具是本發(fā)明專門配套使用的一款固定模具，其主要作用為:一是輔助以風(fēng)炮作業(yè)；二是采用螺旋式絲桿固定于槽鋼7之上，為拼好的整張板提供保壓功能，并完成拼板離開床體I后的養(yǎng)生過程，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]在本實(shí)施例中，所述床體I的下方設(shè)置有加強(qiáng)筋板6，有效增強(qiáng)整個(gè)裝置的強(qiáng)度，提聞實(shí)木拼板質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種實(shí)木拼板成型裝置，其特征在于:它包括床體(1)，所述的床體(I)是中間間隔設(shè)有若干根角鋼(2)、焊接而成的長(zhǎng)方形框架，框架的長(zhǎng)邊上設(shè)置有若干槽鋼(7);在床體(I)上焊接有龍門架(3)，在龍門架(3)的橫梁上設(shè)置有上壓氣缸(4)，上壓氣缸(4)的一端連接有壓重板(41);在床體(I)的一側(cè)設(shè)置有側(cè)壓油缸(5)，側(cè)壓油缸(5)的一端連接有側(cè)壓鋼板(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)木拼板成型裝置，其特征在于，所述床體(I)的下方設(shè)置有加強(qiáng)筋板(6)。
【文檔編號(hào)】B27D1/08GK103481338SQ201310388104
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月1日
【發(fā)明者】高井江, 陳虎, 韋偉 申請(qǐng)人:潛山華林木業(yè)有限公司