專利名稱：人造板熱壓機(jī)高效熱壓墊板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠合板生產(chǎn)的輔助部件，具體地說是一種人造板熱壓機(jī)高效熱壓墊板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有膠合板、細(xì)木工板等人造板的加工，多是使用人造板熱壓機(jī)對(duì)板材進(jìn)行熱壓粘合。在此過程中，為方便操作和保護(hù)熱壓機(jī)的熱壓包，一般都要在上、下熱壓包的表面各覆一張墊板，又稱“熱壓墊板”，以起到保護(hù)熱壓包、不粘熱壓包和方便熱壓操作的作用。現(xiàn)有的熱壓墊板是一張木制平板。當(dāng)所壓人造板的厚度較大或?qū)釅汉蟮娜嗽彀宓暮室艿蜁r(shí)，人造板熱壓機(jī)對(duì)板材進(jìn)行熱壓的時(shí)間就會(huì)相應(yīng)延長，由此會(huì)造成人造板生產(chǎn)效率的低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種人造板熱壓機(jī)高效熱壓墊板，以加速人造板在熱壓過程中的水分排出，提高人造板的生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種人造板熱壓機(jī)高效熱壓墊板，在墊板本體上分布有間距為3 — 20mm的穿透槽，所述穿透槽的槽口寬度為0. 2 — 1mm，所述穿透槽的側(cè)邊沿距所述墊板本體的邊沿為20—40mm。所述穿透槽為直線形或弧線形。所述穿透槽為等間距或不等間距地排布。本實(shí)用新型是在矩形的熱壓墊板的整個(gè)板面上滿布穿透槽。使用時(shí)，將本熱壓墊板襯墊在上、下熱壓包與人造板的上、下面之間。這些穿透槽既是透氣槽，又是排氣槽，由此大大提高了熱壓墊板的透氣性，縮短了排氣路徑。經(jīng)在人造板熱壓機(jī)上試用，對(duì)于熱壓的人造板，在相同的板厚、控制到相同含水率的條件下，人造板熱壓機(jī)的壓板時(shí)間可縮短一半， 綜合效率可提高50%以上。本實(shí)用新型易于加工，易于清理，使用方便，效率更高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，墊板本體1為3mm厚的鋁合金板，在板體1上用線切割的加工方式， 滿開間距為5mm、槽口寬度為0. 2mm、側(cè)邊沿距墊板本體1的邊沿為20—40mm的直線型穿透槽2，即成本熱壓墊板。
權(quán)利要求1.一種人造板熱壓機(jī)高效熱壓墊板，其特征是，在墊板本體(1)上分布有間距為3— 20mm的穿透槽(2 )，所述穿透槽(2 )的槽口寬度為0. 2 — 1mm，所述穿透槽(2 )的側(cè)邊沿距所述墊板本體(1)的邊沿為20— 40mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板熱壓機(jī)高效熱壓墊板，其特征是，所述穿透槽(2)為直線形或弧線形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人造板熱壓機(jī)高效熱壓墊板，其特征是，所述穿透槽(2) 為等間距排布。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種人造板熱壓機(jī)高效熱壓墊板，其結(jié)構(gòu)是在墊板本體上分布有間距為3—20mm的穿透槽，所述穿透槽的槽口寬度為0.2—1mm，所述穿透槽的側(cè)邊沿距所述墊板本體的邊沿為20—40mm。本實(shí)用新型是在熱壓墊板的板面上滿布穿透槽，這些穿透槽既是透氣槽，又是排氣槽，由此大大提高了熱壓墊板的透氣性，縮短了排氣路徑。經(jīng)在人造板熱壓機(jī)上試用，對(duì)于熱壓的人造板，在相同的板厚、控制到相同含水率的條件下，人造板熱壓機(jī)的壓板時(shí)間可縮短一半，綜合效率可提高50%以上。本實(shí)用新型易于加工，易于清理，使用方便，效率更高。
文檔編號(hào)B27D1/04GK202106433SQ20112020474
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
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