專利名稱：硬木同向拼板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明硬木同向拼板及其制作方法涉及一種木板及其制作方法，尤其是一種適用于制作各類家具使用的硬木同向拼板及其制作。
背景技術(shù)：
名貴硬木從古至今都被人們視為高檔木材，名貴硬木家具因其經(jīng)久耐用，雍容華貴，典雅精美而備受人們喜愛。隨著人們生活水平的不斷提高，名貴硬木家具已經(jīng)進(jìn)入尋常百姓家，而名貴硬木產(chǎn)量較少，限制了名貴硬木家具的產(chǎn)量，且傳統(tǒng)的名貴硬木家具的制作主要使用名貴硬木的心材，邊材得不到合理的利用。名貴硬木家具也越來越受到年輕一代的青睞，但卻不能滿足年輕人多樣化的需求。長期以來，各種木板的拼板大多局限于非硬木類的板材。而硬木板材由于其不適合拼板，一般都利用硬木制作實木家具。實木家具需要使用框架，浪費原料，同時由于大塊板材的各向異性，干縮濕脹，使得家具不穩(wěn)定，變形。長期以來，人們認(rèn)為硬木，尤其是像紅木這樣的名貴硬木，無法利用原木分解再組合的方式生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述不足之處提供一種硬木同向拼板及其制作方法，利用硬木規(guī)格板材制成，能夠確保生產(chǎn)出來的規(guī)格板材在正常情況下可以達(dá)到長期的穩(wěn)定性和環(huán)保要求， 通過邊角廢料重新組坯，將其變?yōu)榭捎玫囊?guī)格板材，做到了變廢為寶。硬木同向拼板是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的硬木同向拼板具有板材本體、裝飾面板和泄力槽，板材本體具有至少一層硬木同向抗變基板，所述的硬木同向抗變基板由長條板拼接而成，在板材本體上、下兩面貼有裝飾面板，在板材本體表面縱向開有泄力槽。所述的泄力槽之間有間隔。所述的泄力槽寬度為2 3mm，深度為板材本體厚度的1/2，泄力槽之間的間隔為 10(T300mm。所述的裝飾面板與板材本體為同一材質(zhì)。所述的裝飾面板寬度為2(Tl50mm，厚度為2 8mm。硬木同向拼板的制作方法，包括如下步驟
1)將原木開料，然后在烘干窯中進(jìn)行干燥處理，充分蒸發(fā)水分，木材含水率控制位壙12%，再進(jìn)行平衡養(yǎng)生；由于常規(guī)木材干燥后，木材表面含水率低，內(nèi)部高，在使用中，由于木材含水率的變化使得木材產(chǎn)生變形翹曲，降低表面平整度及尺寸穩(wěn)定性，從而影響家具質(zhì)量。通過平衡養(yǎng)生對木材進(jìn)行調(diào)濕，加溫，促使木材內(nèi)外含水率一致，且與外部平衡含水率相一致，消除殘余應(yīng)力，從而保證木材具有良好的尺寸穩(wěn)定性，提高家具質(zhì)量。也可利用養(yǎng)生房進(jìn)行養(yǎng)生。2)將經(jīng)過自然養(yǎng)生后的硬木原料在鋸臺上進(jìn)行切鋸成薄板，再將薄板鋸切成小條板；3)將所述小條板放進(jìn)自動指接機，通過指接的方式將不同規(guī)格的小條板在長度上接長，成為長條板；
4)將所述的長條板均勻涂上膠粘劑后放到平板機上加壓，通過直拼方式拼接成指定寬度或厚度的硬木同向抗變基板，再在硬木同向抗變基板上開泄力槽；
5)在上述開有泄力槽的硬木同向抗變基板的上、下兩面膠粘同材質(zhì)的裝飾面板。所述的平板機采用30(Γ500噸平板壓機。所述的烘干窯中的干燥溫度為4(Γ70度。所述小條板的尺寸為長L = 8(T500mm，寬B = 20 70謹(jǐn)，厚T = 8 50mm。所述的膠粘劑采用市售的指接專用膠或高強度環(huán)保粘合劑等，例如德國漢高膠水，膠水用量為每平方米的粘接面涂膠20(Γ300克。本發(fā)明硬木同向拼板實現(xiàn)了將名貴硬木實木家具結(jié)構(gòu)演變成現(xiàn)代人造板家具連接件結(jié)構(gòu)，使家具綜合了現(xiàn)代板材式家具和實木家具的優(yōu)點，使得實木家具的的制作不再需要采用木框嵌板結(jié)構(gòu)，使傳統(tǒng)實木家具的外觀造型朝時尚簡約風(fēng)格方向發(fā)展成為可能， 符合現(xiàn)代市場的消費和審美需求。利用硬木規(guī)格板材制成，能夠確保生產(chǎn)出來的規(guī)格板材在正常情況下可以達(dá)到長期的穩(wěn)定性和環(huán)保要求，通過邊角廢料重新組坯，將其變?yōu)榭捎玫囊?guī)格板材，做到了變廢為寶。


以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 圖1是本發(fā)明硬木同向拼板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明硬木同向拼板的板材本體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參照附圖廣2，硬木同向拼板具有板材本體1、裝飾面板2和泄力槽3，板材本體1 具有至少一層硬木同向抗變基板4，所述的硬木同向抗變基板4由長條板拼接而成，在板材本體1上、下兩面貼有裝飾面板2，在板材本體1表面縱向開有泄力槽3。所述的泄力槽3之間有間隔。所述的泄力槽3寬度為2 3mm，深度為板材本體1厚度的1/2，泄力槽2之間的間隔為 10(T300mm。所述的裝飾面板2與板材本體1為同一材質(zhì)。所述的裝飾面板2寬度為2(Tl50mm，厚度為2 8_。硬木同向拼板的制作方法，包括如下步驟
1)將原木開料，然后在烘干窯中進(jìn)行干燥處理，充分蒸發(fā)水分，木材含水率控制位 8 12%，再進(jìn)行平衡養(yǎng)生；
2)將經(jīng)過自然養(yǎng)生后的硬木原料在鋸臺上進(jìn)行切鋸成薄板，再將薄板鋸切成小條板；
3)將所述小條板放進(jìn)自動指接機，通過指接的方式將不同規(guī)格的小條板在長度上接長，成為長條板；
4)將所述的長條板均勻涂上膠粘劑后放到平板機上加壓，通過直拼方式拼接成指定寬度或厚度的硬木同向抗變基板4，再在硬木同向抗變基板4上開泄力槽3 ；5)在上述開有泄力槽3的硬木同向抗變基板4的上、下兩面膠粘同材質(zhì)的裝飾面板2。所述的平板機采用30(Γ500噸平板壓機。所述的烘干窯中的干燥溫度為4(Γ70度。所述小條板的尺寸為長L = 8(T500mm，寬B = 20 70謹(jǐn)，厚T = 8 50mm。所述的膠粘劑采用市售的指接專用膠或高強度環(huán)保粘合劑等，例如德國漢高膠水，膠水用量為每平方米的粘接面涂膠20(Γ300克。本發(fā)明硬木同向拼板及其制作方法通過國家林業(yè)局南京人造板質(zhì)量監(jiān)督檢驗兩項合格
1、超抗變地板檢測結(jié)果(計量認(rèn)證證實編號2009000626V第10-415-1號)甲醛釋放量(40L)、表面耐污染、表面耐磨、漆膜附著力、含水率、抗彎載荷、浸漬剝落均達(dá)到LY/ T1614-2004標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、地采暖用木質(zhì)地板檢測結(jié)果(計量認(rèn)證證實編號2009000626V第10_415_2號): 耐濕尺寸穩(wěn)定性(膨脹率)、耐熱尺寸穩(wěn)定性(收縮率)均達(dá)到LY/T1700-2007標(biāo)準(zhǔn)的要求。
權(quán)利要求
1.一種硬木同向拼板，其特征在于具有板材本體、裝飾面板和泄力槽，板材本體具有至少一層硬木同向抗變基板，所述的硬木同向抗變基板由長條板拼接而成，在板材本體上、下兩面貼有裝飾面板，在板材本體表面縱向開有泄力槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬木同向拼板，其特征在于所述的泄力槽之間有間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硬木同向拼板，其特征在于所述的泄力槽寬度為2 3mm， 深度為板材本體厚度的1/2，泄力槽之間的間隔為10(T300mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬木同向拼板，其特征在于所述的裝飾面板與板材本體為同一材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬木同向拼板，其特征在于所述的裝飾面板寬度為 20 150mm，厚度為2 8mm。
6.權(quán)利要求1所述的硬木同向拼板的制作方法，其特征在于包括如下步驟1)將原木開料，然后在烘干窯中進(jìn)行干燥處理，充分蒸發(fā)水分，木材含水率控制位 8 12%，再進(jìn)行自然養(yǎng)生；2)將經(jīng)過自然養(yǎng)生后的硬木原料在鋸臺上進(jìn)行切鋸成薄板，再將薄板鋸切成小條板；3)將所述小條板放進(jìn)自動指接機，通過指接的方式將不同規(guī)格的小條板在長度上接長，成為長條板；4)將所述的長條板均勻涂上膠粘劑后放到平板機上加壓，通過直拼方式拼接成指定寬度或厚度的硬木同向抗變基板，再在硬木同向抗變基板上開泄力槽；5)在上述開有泄力槽的硬木同向抗變基板的上、下兩面膠粘同材質(zhì)的裝飾面板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6硬木同向拼板的制作方法，其特征在于所述的平板機采用30(Γ500 噸平板壓機。
8.根據(jù)權(quán)利要求6硬木同向拼板的制作方法，其特征在于所述的烘干窯中的干燥溫度為40 70度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6硬木同向拼板的制作方法，其特征在于所述小條板的尺寸為長L= 80 500mm ,寬 B = 20 70mm，厚 T = 8 50mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求6硬木同向拼板的制作方法，其特征在于所述的膠粘劑采用指接專用膠或高強度環(huán)保粘合劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種木板及其制作方法，尤其是一種適用于制作各類家具使用的硬木同向拼板及其制作。具有板材本體、裝飾面板和泄力槽，板材本體具有至少一層硬木同向抗變基板，所述的硬木同向抗變基板由長條板拼接而成，在板材本體上、下兩面貼有裝飾面板，在板材本體表面縱向開有泄力槽。制作方法包括1)將原木開料，干燥處理再進(jìn)行自然養(yǎng)生；2)切鋸成薄板，再將薄板鋸切成小條板；3)將所述小條板指接成為長條板；4)加壓，開泄力槽；5)在硬木同向抗變基板膠粘裝飾面板。本發(fā)明確保生產(chǎn)出來的規(guī)格板材在正常情況下達(dá)到長期的穩(wěn)定性和環(huán)保要求，通過邊角廢料重新組坯，將其變?yōu)榭捎玫囊?guī)格板材，做到了變廢為寶。
文檔編號B27D1/04GK102225561SQ20111010347
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者呂九芳, 周橙旻, 楊曉軍, 金榮培 申請人:伯瑞希爾建材實業(yè)無錫有限公司