專利名稱：一種木條的加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木條的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的木條基本都是通過(guò)油漆來(lái)做表面保護(hù)處理，如果木條油漆時(shí)某些部位處理不到位或者油漆的厚度不夠，由于木條的管孔中還留有樹(shù)脂或空氣，受溫度和濕度的影響，會(huì)導(dǎo)致木條膨脹或收縮變形，而且木條中的管孔要油漆多次才能封住，油漆成本高，且油漆中的苯容易引發(fā)人體的多種疾病，對(duì)人體的損害較大。申請(qǐng)日為2008年9月觀日專利號(hào)為ZL200820165182. 8的中國(guó)實(shí)用新型專利說(shuō)明書中公開(kāi)了一種木板的處理設(shè)備，特點(diǎn)是包括工作臺(tái)和驅(qū)動(dòng)裝置，工作臺(tái)上設(shè)置有第一壓板裝置、第二壓板裝置和輔助壓板裝置，第一壓板裝置和第二壓板裝置均包括橫向壓軸， 輔助壓板裝置包括輔助橫向壓軸，驅(qū)動(dòng)裝置與第一壓板裝置的橫向壓軸、第二壓板裝置的橫向壓軸和輔助橫向壓軸之間設(shè)置有傳動(dòng)裝置，第一壓板裝置的橫向壓軸與驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)比和第二壓板裝置的橫向壓軸與驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)比相等，輔助橫向壓軸與驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)比大于第一壓板裝置的橫向壓軸與驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)比；雖然它在加工木板時(shí)，由于輔助橫向壓軸的轉(zhuǎn)速比較快會(huì)對(duì)木板表面起到打磨作用，但是它是靠第一壓板裝置和第二壓板裝置的下橫向壓軸上的摩擦條來(lái)控制木板進(jìn)料的速度，這樣會(huì)在木板上留下摩擦條痕跡， 如把木板用于做實(shí)木家具、桌椅等會(huì)影響美觀，僅木板短于第一壓板裝置和第二壓板裝置之間的距離進(jìn)料的速度就有快慢了，使加工的范圍有一定的局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種既不會(huì)在木條上留下摩擦條痕跡又能更好地控制相對(duì)短一點(diǎn)的木條進(jìn)料速度，使木條勻速前進(jìn)，從而更好地封閉了木條表面管孔的一種木條的加工設(shè)備。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種木條的加工設(shè)備，包括支架、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述的支架上設(shè)置有上、下兩組支撐板，所述的下支撐板上固定設(shè)置有下連接板，所述的上支撐板上固定設(shè)置有上連接板，所述的上連接板上軸接有兩個(gè)上滾筒，所述的下連接板上軸接有數(shù)量與所述的上滾筒相等且位置一一對(duì)應(yīng)的下滾筒，設(shè)備一端的一個(gè)下滾筒與另一端的一個(gè)上滾筒通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接形成第一組壓板裝置，該端的一個(gè)上滾筒與另一端的一個(gè)下滾筒通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接形成第二組壓板裝置，其中一組壓板裝置轉(zhuǎn)速為慢，另一組壓板裝置轉(zhuǎn)速為快， 兩組壓板裝置分別由第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，支架上設(shè)置有調(diào)節(jié)上下連接板及上下滾筒之間間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，間隙大的一端為入口，間隙小的一端為出口 ；所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置為第一電機(jī)，所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置為第二電機(jī)；所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以用鏈輪及鏈條；在所述的支架上設(shè)置有第一過(guò)渡鏈輪及第二過(guò)渡鏈輪，所述的上連接板上軸接的兩個(gè)上滾筒分別為第一上滾筒及第二上滾筒，所述的下連接板上軸接的與所述上滾筒數(shù)量相等且位置一一對(duì)應(yīng)的下滾筒分別為第一下滾筒及第二下滾筒，所述的第一上滾筒、所述的第二下滾筒、所述的第一過(guò)渡鏈輪及所述的第一電機(jī)通過(guò)鏈條連接形成第一組壓板裝置，所述的第一組壓板裝置由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的第一組壓板裝置的轉(zhuǎn)速為快，所述的第二上滾筒、所述的第一下滾筒、所述的第二過(guò)渡鏈輪及所述的第二電機(jī)通過(guò)鏈條連接形成第二組壓板裝置，所述的第二組壓板裝置由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的第二組壓板裝置的轉(zhuǎn)速為慢；所述的上、下支撐板分別套接在所述的支架上，所述的支架上螺接有螺母，所述的上、下支撐板通過(guò)所述的螺母與所述的支架固定連接，從而方便調(diào)節(jié)上、下連接板及上、下滾筒之間的間隙；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于第一上滾筒、第二下滾筒、第一過(guò)渡鏈輪及第一電機(jī)通過(guò)鏈條連接形成第一組壓板裝置，第一組壓板裝置的轉(zhuǎn)速為快，第二上滾筒、第二下滾筒、第二過(guò)渡鏈輪及第二電機(jī)通過(guò)鏈條連接形成第二組壓板裝置，第二組壓板裝置的轉(zhuǎn)速為慢，兩組壓板裝置中相對(duì)的上滾筒及下滾筒快慢交替，使木條在某個(gè)加工點(diǎn)只有一個(gè)面在滾筒的壓制下進(jìn)行快速打磨，另一面是慢速滾筒，這樣保證了木條在進(jìn)料時(shí)不會(huì)被轉(zhuǎn)速快的滾筒帶動(dòng)，從而可更好地控制木條的進(jìn)料速度，使木條可勻速前進(jìn)，相對(duì)對(duì)短一點(diǎn)的木條也可加工，由于在壓力作用下快速轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒在木條上打滑產(chǎn)生摩擦，摩擦使?jié)L筒及木條均產(chǎn)生熱量，這樣不僅可以更好地對(duì)木條進(jìn)行壓縮使其表面管孔閉合硬度更硬，同時(shí)還對(duì)木條還起到了定型作用，保證了設(shè)備的加工質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明實(shí)施案例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。以上附圖的名稱及序號(hào)1、支架，2、第一電機(jī)，3、第二電機(jī)，4、上支撐板，5、下支撐板，6、螺母，7、上連接板，8、下連接板，9、第一上滾筒，10、第二上滾筒，11、第一下滾筒，12、 第二下滾筒，13、第一過(guò)渡鏈輪，14、第二過(guò)渡鏈輪。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一一種木條的加工設(shè)備，包括支架1、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，支架1上設(shè)置有上支撐板4及下支撐板5，下支撐板5上固定設(shè)置有下連接板8，在支架1上設(shè)置有第一過(guò)渡鏈輪13及第二過(guò)渡鏈輪14，上支撐板4上固定設(shè)置有上連接板7，上連接板7上軸接有兩個(gè)上滾筒，分別為第一上滾筒9及第二上滾筒10，下連接板8上軸接有數(shù)量與上滾筒相等且位置一一對(duì)應(yīng)的下滾筒，分別為第一下滾筒11及第二下滾筒12，第一驅(qū)動(dòng)裝置是第一電機(jī)2，第一上滾筒9、第二下滾筒12、第一過(guò)渡鏈輪13及第一電機(jī)2通過(guò)鏈條連接形成第一組壓板裝置，第一組壓板裝置的轉(zhuǎn)速為快，第二驅(qū)動(dòng)裝置為第二電機(jī)3，第二上滾筒10、第一下滾筒11、第二過(guò)渡鏈輪14及第二電機(jī)3通過(guò)鏈條連接形成第二組壓板裝置，第二組壓板裝置的轉(zhuǎn)速為慢，支架1上設(shè)置有調(diào)節(jié)上下連接板及上下滾筒之間間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，間隙大的一端為入口，間隙小的一端為出口，上、下支撐板分別套接在支架1上，支架1上螺接有螺母6，上、下支撐板分別通過(guò)螺母6與支架1固定連接，從而方便調(diào)節(jié)上、 下連接板及上、下滾筒之間的間隙。
權(quán)利要求
1.一種木條的加工設(shè)備，包括支架、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述的支架上設(shè)置有上、下兩組支撐板，所述的上支撐板上固定設(shè)置有上連接板，所述的下支撐板上固定設(shè)置有下連接板，所述的上連接板上軸接有兩個(gè)上滾筒，所述的下連接板上軸接有數(shù)量與所述的上滾筒相等且位置一一對(duì)應(yīng)的下滾筒，設(shè)備一端的一個(gè)下滾筒與另一端的一個(gè)上滾筒通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接形成第一組壓板裝置，設(shè)備一端的一個(gè)上滾筒與另一端的一個(gè)下滾筒通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接形成第二組壓板裝置，其中一組壓板裝置轉(zhuǎn)速為慢，另一組壓板裝置轉(zhuǎn)速為快，兩組壓板裝置分別由第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，支架上設(shè)置有調(diào)節(jié)上下連接板及上下滾筒之間間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，間隙大的一端為入口，間隙小的一端為出口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種木條的加工設(shè)備，其特征在于所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置為第一電機(jī)，所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置為第二電機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種木條的加工設(shè)備，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以用鏈輪及鏈條。
4.如權(quán)利要求1所述的一種木條的加工設(shè)備，其特征在于所述的支架上設(shè)置有第一過(guò)渡鏈輪及第二過(guò)渡鏈輪，所述的上連接板上軸接的兩個(gè)上滾筒分別為第一上滾筒及第二上滾筒，所述的下連接板上軸接的與所述上滾筒數(shù)量相等且位置一一對(duì)應(yīng)的下滾筒分別為第一下滾筒及第二下滾筒，所述的第一上滾筒、所述的第二下滾筒、所述的第一過(guò)渡鏈輪及所述的第一電機(jī)通過(guò)鏈條連接形成第一組壓板裝置，所述的第一組壓板裝置由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的第一組壓板裝置的轉(zhuǎn)速為快，所述的第二上滾筒、所述的第一下滾筒、所述的第二過(guò)渡鏈輪及所述的第二電機(jī)通過(guò)鏈條連接形成第二組壓板裝置，所述的第二組壓板裝置由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的第二組壓板裝置的轉(zhuǎn)速為慢。
5.如權(quán)利要求1所述的一種木條的加工設(shè)備，其特征在于所述的上、下支撐板分別套接在所述的支架上，所述的支架上螺接有螺母，所述的上、下支撐板分別通過(guò)所述的螺母與所述的支架固定連接，從而方便調(diào)節(jié)上、下連接板及上、下滾筒之間的間隙。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種木條的加工設(shè)備，其特征在于設(shè)備一端的一個(gè)下滾筒與另一端的一個(gè)上滾筒及其中一個(gè)過(guò)渡鏈輪通過(guò)鏈條連接形成第一組壓板裝置，設(shè)備一端的一個(gè)上滾筒與另一端的一個(gè)下滾筒及其中另一個(gè)過(guò)渡鏈輪通過(guò)鏈條連接形成第二組壓板裝置，其中一組壓板裝置轉(zhuǎn)速為慢，另一組壓板裝置轉(zhuǎn)速為快，兩組壓板裝置分別由第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，兩組壓板裝置中相對(duì)的上滾筒及下滾筒快慢交替，使木條在某個(gè)加工點(diǎn)只有一個(gè)面在滾筒的壓制下進(jìn)行快速打磨，另一面是慢速滾筒，這樣保證了木條在進(jìn)料時(shí)不會(huì)被轉(zhuǎn)速快的滾筒帶動(dòng)，從而可更好地控制木條的進(jìn)料速度，使木條可勻速前進(jìn)，相對(duì)短一點(diǎn)的木條也可加工。
文檔編號(hào)B27M1/02GK102166770SQ20111003579
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者陳兆紅 申請(qǐng)人:寧波市鎮(zhèn)海捷登工藝樓梯廠