專利名稱：層壓實(shí)木復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及結(jié)構(gòu)改進(jìn)了的層壓實(shí)木復(fù)合地板。
背景技術(shù)：
CN201011104Y號(hào)中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了名稱為小拼木三層實(shí)木復(fù)合地板的發(fā) 明創(chuàng)造，該地板包括面板、芯板、底板，通過(guò)粘合劑依次膠合為一體，制成木結(jié)構(gòu)板，在木結(jié) 構(gòu)板的側(cè)面制有相互拼接的榫槽或榫舌，芯板是由若干塊寬度小于或等于5厘米紋理縱向 平行放置的木條，在木條的縱向和橫向平面涂膠結(jié)合而成。芯板是將多塊小板膠合在一起， 不僅小材可以當(dāng)大材用，短材長(zhǎng)用，狹材寬用，提高木材利用率，還不會(huì)使各小塊木條的變 形發(fā)生疊加，有利于內(nèi)應(yīng)力的釋放，保證地板的制造質(zhì)量，降低制造成本，節(jié)約木材資源。還有許多結(jié)構(gòu)類似的實(shí)木復(fù)合地板，它們的一個(gè)共同特點(diǎn)就是大多以多層實(shí)木單 板層壓制或單層指接板拼接制得芯層板。經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)現(xiàn)這些芯板所制成的實(shí)木復(fù)合地板 或存在內(nèi)應(yīng)力和加工應(yīng)力，變形大，不平整，抗彎曲能力差的缺點(diǎn)，或由于大量使用膠粘劑， 產(chǎn)品環(huán)保性能差，熱壓膠合中彎曲、變形不好控制，合格率偏低，生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種具有多種連接結(jié)構(gòu)實(shí)木塊拼成芯板、且抗彎曲 能力強(qiáng)的層壓實(shí)木復(fù)合地板。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種盡可能減少膠粘劑使用量的層壓實(shí)木復(fù)合地 板。為此，本實(shí)用新型提供的層壓實(shí)木復(fù)合地板包括實(shí)木面層和實(shí)木底層及芯層，芯 層的上表面與實(shí)木面層粘接，下表面與實(shí)木底層粘接。芯層由多塊尺寸相同的實(shí)木塊單層 拼合而成，實(shí)木塊在長(zhǎng)度方向上無(wú)膠指接成實(shí)木條，實(shí)木條之間通過(guò)榫槽使相鄰實(shí)木條上 的指接縫相互交錯(cuò)地連接。每一實(shí)木塊設(shè)有二個(gè)貫穿榫槽面上下之間中部的銷孔，所有實(shí) 木條之間共軸線的銷孔由一根木銷釘銷接。由以上方案可見(jiàn)，芯板由多塊小實(shí)木塊構(gòu)成，增強(qiáng)了層壓實(shí)木復(fù)合地板的抗彎曲 能力，芯板的構(gòu)成是實(shí)木塊在長(zhǎng)度方向上無(wú)膠指接成實(shí)木條，而在寬度方向上，實(shí)木條之間 是榫槽連接，且使相鄰實(shí)木條間的指接縫交錯(cuò)，并在垂直實(shí)木條的方向上由木銷釘把實(shí)木 條串起來(lái)，即采用了三種結(jié)構(gòu)的連接方式把所有實(shí)木塊無(wú)膠地拼接成芯板，不僅具有在后 續(xù)實(shí)施例的說(shuō)明中良好的工藝性，還有效降低了有害氣體對(duì)環(huán)境的污染。一個(gè)具體的方案是，上述芯層與實(shí)木面層及實(shí)木底層之間為異氰酸脂無(wú)醛膠粘劑 層，即采用異氰酸脂無(wú)醛膠粘劑層將芯層與實(shí)木面層及實(shí)木底層粘接，進(jìn)一步減少膠粘劑 可能釋放出的有害氣體。更進(jìn)一步的方案是，最終成型的每塊層壓實(shí)木復(fù)合地板的一對(duì)相鄰側(cè)面上設(shè)有榫 舌，另一對(duì)相鄰側(cè)面上設(shè)有與所述榫舌適配的凹槽，以方便地板的鋪設(shè)。
圖1是實(shí)施例截去一段后的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1中芯層一個(gè)小區(qū)域的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是圖2的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，圖1示的實(shí)施例給出了一塊層壓實(shí)木復(fù)合地板截去一段后的立體圖，層 壓實(shí)木復(fù)合地板由芯層ι及固定在芯層1上表面的實(shí)木面層2、固定在芯層1下表面的實(shí)木 底層3構(gòu)成。在地板的一個(gè)可見(jiàn)側(cè)面4上設(shè)有凹槽，該側(cè)面4相鄰的一個(gè)側(cè)面5上也設(shè)有 凹槽，側(cè)面4相對(duì)的一個(gè)側(cè)面6上設(shè)有與凹槽適配的榫舌，側(cè)面6相鄰的另一側(cè)面(圖1中 因截去不可見(jiàn))也設(shè)有這樣的榫舌，以方便多塊地板拼接鋪設(shè)。參見(jiàn)圖2，這是本實(shí)用新型實(shí)施例芯層的平面圖，為說(shuō)明問(wèn)題清楚起見(jiàn)，圖2示出 了四只整塊的實(shí)木塊10及另四個(gè)僅在圖2中露出半塊的實(shí)木塊11，所有實(shí)木塊的尺寸完全 相同，這可以通過(guò)機(jī)械加工成立木方，然后在每塊實(shí)木塊10、11的長(zhǎng)度方向上進(jìn)行梳齒加 工并進(jìn)行無(wú)膠指接，形成如圖2示橫向上具有指接縫12的實(shí)木條，圖2中有三條實(shí)木條，然 后，參見(jiàn)圖4，再在實(shí)木條與相鄰實(shí)木條的連接面上加工出榫13及槽14，使相鄰實(shí)木條以指 接縫交錯(cuò)的方式拼接，為防止榫13與槽14拼接脫開(kāi)及指接縫12脫開(kāi)，參見(jiàn)圖3，在每塊實(shí) 木塊10、11的榫13、槽14所在的面上下分中處還設(shè)置一對(duì)貫穿的銷孔15，再用一根通長(zhǎng)的 木銷釘16將共軸線的銷孔15銷接，如此，形成一芯層1。根據(jù)本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，例如變換指接縫、榫槽、銷在芯層平面上的 方向，也可以達(dá)到本實(shí)用新型的發(fā)明目的。
權(quán)利要求1.層壓實(shí)木復(fù)合地板，包括 實(shí)木面層和實(shí)木底層；芯層，其上表面與實(shí)木面層粘接，下表面與實(shí)木底層粘接； 其特征在于所述芯層由多塊尺寸相同的實(shí)木塊單層拼合而成； 所述實(shí)木塊在長(zhǎng)度方向上無(wú)膠指接成實(shí)木條； 所述實(shí)木條之間通過(guò)榫槽使相鄰實(shí)木條上的指接縫相互交錯(cuò)地連接； 每一所述實(shí)木塊設(shè)有二個(gè)貫穿所述榫槽面上下之間中部的銷孔，所有實(shí)木條之間共軸 線的銷孔由一根木銷釘銷接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述芯層與所述實(shí)木面層及所述實(shí)木底層之間為異氰酸脂無(wú)醛膠粘劑層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層壓實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于每塊所述層壓實(shí)木復(fù)合地板的一對(duì)相鄰側(cè)面上設(shè)有榫舌，另一對(duì)相鄰側(cè)面上設(shè)有與所 述榫舌適配的凹槽。
專利摘要層壓實(shí)木復(fù)合地板，包括實(shí)木面層和實(shí)木底層及芯層，芯層的上表面與實(shí)木面層粘接，下表面與實(shí)木底層粘接。芯層由多塊尺寸相同的實(shí)木塊單層拼合而成，實(shí)木塊在長(zhǎng)度方向上無(wú)膠指接成實(shí)木條，實(shí)木條之間通過(guò)榫槽使相鄰實(shí)木條上的指接縫相互交錯(cuò)地連接。每一實(shí)木塊設(shè)有二個(gè)貫穿榫槽面上下之間中部的銷孔，所有實(shí)木條之間共軸線的銷孔由一根木銷釘銷接。采用了三種結(jié)構(gòu)的連接方式把所有實(shí)木塊無(wú)膠地拼接成芯板，不僅具有在后續(xù)實(shí)施例的說(shuō)明中良好的工藝性，還有效降低了有害氣體對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)B27D1/00GK201857740SQ201020272569
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者雷響 申請(qǐng)人:安徽揚(yáng)子地板股份有限公司