專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于竹木分片機(jī)的限高裝置和助壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種竹木板加工機(jī)械，尤其涉及對(duì)竹木板分片作業(yè)的分片機(jī)限高 裝置和助壓裝置。
背景技術(shù)：
分片機(jī)是目前廣泛使用在的竹木深加工裝備之一，該裝備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格較低，但 在實(shí)際生產(chǎn)使用中存在以下問(wèn)題分片精度低，尤其是加工末端部分廢品率高；出片率低， 材料浪費(fèi)嚴(yán)重?，F(xiàn)有竹木分片機(jī)采用的是單鋸組分片，在竹木板出鋸片后，竹木板末端僅由兩塊 圓弧狀鋼片進(jìn)行定位，竹片加工精度達(dá)不到加工要求，特別針對(duì)較高竹片(高度大于55mm) 分片造成中間錯(cuò)位。現(xiàn)有竹木分片機(jī)僅采用單鋸組裝置。當(dāng)采用雙鋸組裝置進(jìn)行分片作業(yè)時(shí)，若沒(méi)有采用限高裝置對(duì)竹木板進(jìn)行高度篩 選，竹木板在進(jìn)入分片裝置后容易發(fā)生卡死現(xiàn)象，存在很大的安全隱患；若沒(méi)有助壓裝置對(duì) 進(jìn)入限高后的竹木板進(jìn)行助壓作用，竹木板在分片過(guò)程中受到上下鋸組作用產(chǎn)生振動(dòng)，從 而影響竹木板的分片精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決采用雙鋸組裝置的竹木分片機(jī)在作業(yè)時(shí)容易發(fā)生卡死現(xiàn)象的 問(wèn)題，提供了一種在分片機(jī)作業(yè)時(shí)竹木板不會(huì)卡死的用于竹木分片機(jī)的限高裝置和助壓裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種用于竹木分片機(jī)的限高裝置和助壓裝置，其特征在于包括限高裝置，所述限 高裝置包括限高長(zhǎng)支架和限高短支架，所述限高長(zhǎng)支架固定在分片機(jī)面板上，所述限高短 支架固定在起定位基準(zhǔn)面作用的定位板上，所述限位長(zhǎng)支架和限位短支架之間設(shè)有水平設(shè) 置的高度可調(diào)的限高軸；所述限高裝置的后方設(shè)有助壓裝置，所述助壓裝置包括助壓長(zhǎng)支 架和助壓短支架，所述助壓長(zhǎng)支架固定在分片機(jī)面板上，所述助壓短支架固定在起定位基 準(zhǔn)面作用的定位板上，所述助壓長(zhǎng)支架和助壓短支架之間設(shè)有水平設(shè)置的高度可調(diào)的助壓 軸，所述助壓軸的兩端安裝有垂直的助壓小軸，所述助壓小軸上套有彈簧并設(shè)置在助壓長(zhǎng) 支架和助壓短支架內(nèi)。進(jìn)一步，所述限高軸和助壓軸均通過(guò)螺母固定在相應(yīng)的支架上，所述限高軸和助 壓軸上均安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒，所述套筒通過(guò)軸承定位，所述軸承通過(guò)彈簧擋圈定位。本實(shí)用新型所述限高裝置有效高度為95mm到105mm。本實(shí)用新型安裝在分片機(jī)上，所述分片機(jī)的面板上依次設(shè)置有送料裝置、下鋸組 裝置、上鋸組裝置、約束裝置，所述的限高裝置設(shè)在送料裝置的前面，助壓裝置設(shè)在送料裝 置與下鋸組裝置之間。所述限高裝置的限高軸的高度可以通過(guò)螺母調(diào)節(jié)，從而限定進(jìn)入竹木板的最大高度。所述限高裝置不僅對(duì)竹木板起到篩選作用，更重要的是保證了竹木板在 鋸組裝置加工的安全性，防止高于安全分片高度的竹木板進(jìn)入鋸組裝置。所述助壓裝置通 過(guò)助壓套筒作用在竹木板上，保證了竹木板在分片作業(yè)中的平穩(wěn)性，特別是在上鋸組裝置 開(kāi)始對(duì)竹木板分片后，鋸片對(duì)竹木板的作用合力是向上的；經(jīng)分析，竹木板在分片作業(yè)中將 會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，助壓裝置就是起到減振的作用，從而保證了竹木板的分片精度。作業(yè)時(shí)，一定高度的竹木板進(jìn)入限高裝置，竹木板接觸限高裝置的套筒，套筒可 以隨著軸承一起滾動(dòng)，從而減輕了竹木板進(jìn)入限高裝置的阻力。竹木板進(jìn)入限高裝置后，開(kāi) 始進(jìn)入送料裝置，送料裝置通過(guò)送料輥輪將竹木板送入助壓裝置和鋸組裝置。竹木板送入助壓裝置后，助壓軸上的套筒壓在竹木板上，當(dāng)竹木板發(fā)生振動(dòng)時(shí)，振 動(dòng)通過(guò)套筒傳到軸承上，再傳到助壓軸上，當(dāng)振動(dòng)傳動(dòng)到助壓小軸上的彈簧時(shí)，彈簧通過(guò)其 自身彈性緩沖，將竹木板產(chǎn)生的振動(dòng)減輕，從而達(dá)到對(duì)竹木板減振的效果。竹木板通過(guò)助壓裝置后進(jìn)入鋸組裝置，下鋸組裝置和上鋸組裝置都安裝在傳動(dòng)箱 上，下鋸組裝置和上鋸組裝置通過(guò)鋸片分別負(fù)責(zé)對(duì)竹木板的下部分和上部分進(jìn)行分片作 業(yè)，從而達(dá)到對(duì)較高竹木板的精確分片。其產(chǎn)生的竹屑分別通過(guò)下吸風(fēng)罩和上吸風(fēng)罩吸出， 防止分片產(chǎn)生的竹木粉塵惡化工作環(huán)境，甚至引起爆炸。竹木板通過(guò)鋸組裝置后進(jìn)入約束裝置，竹木片下端先進(jìn)入下約束裝置，然后竹木 片上端進(jìn)入上約束裝置，此時(shí)竹木片已經(jīng)被約束，從而減小了由于竹片分片后末端不受約 束散開(kāi)影響竹片的分片精度。最后分片后的竹片由下一塊竹木板頂出約束裝置。至此，竹 木分片機(jī)完成對(duì)一塊竹木板的分片作業(yè)。本實(shí)用新型的有益效果該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；成本低；該裝置維修方便，容易裝拆和 清理；限高裝置對(duì)竹木板進(jìn)行高度限定，防止過(guò)高竹木板使分片裝置卡死；助壓裝置通過(guò) 助壓套筒將竹木板壓緊，并通過(guò)裝置上的助壓彈簧伸縮減輕竹木板在分片過(guò)程產(chǎn)生的振 動(dòng)，從而提高竹木片的分片精度。

圖1為本實(shí)用新型在竹木分片機(jī)上的安裝示意圖。圖2為本實(shí)用新型的限高裝置示意圖。圖3為本實(shí)用新型的助壓裝置示意圖。圖4為竹木分片機(jī)分片鋸片放大圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-4，一種用于竹木分片機(jī)的限高裝置和助壓裝置，包括限高裝置11，所述 限高裝置11包括限高長(zhǎng)支架12和限高短支架18，所述限高長(zhǎng)支架12固定在分片機(jī)面板1 上，所述限高短支架18固定在起定位基準(zhǔn)面作用的定位板10上，所述限位長(zhǎng)支架12和限 位短支架18之間設(shè)有水平設(shè)置的高度可調(diào)的限高軸17 ；所述限高裝置11的后方設(shè)有助壓 裝置8，所述助壓裝置8包括助壓長(zhǎng)支架19和助壓短支架23，所述助壓長(zhǎng)支架19固定在分 片機(jī)面板1上，所述助壓短支架23固定在起定位基準(zhǔn)面作用的定位板10上，所述助壓長(zhǎng)支 架19和助壓短支架23之間設(shè)有水平設(shè)置的高度可調(diào)的助壓軸22，所述助壓軸22的兩端安 裝有垂直的助壓小軸20，所述助壓小軸20上套有彈簧21并設(shè)置在助壓長(zhǎng)支架19和助壓短支架23內(nèi)。所述限高軸17和助壓軸22均通過(guò)螺母16固定在相應(yīng)的支架上，所述限高軸17 和助壓軸22上均安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒13，所述套筒13通過(guò)軸承14定位，所述軸承14通過(guò) 彈簧擋圈15定位。本實(shí)用新型安裝在分片機(jī)上，所述分片機(jī)的面板1上依次設(shè)置有送料裝置9、下鋸 組裝置7、上鋸組裝置5、約束裝置，所述的限高裝置11設(shè)在送料裝置9的前面，助壓裝置8 設(shè)在送料裝置9與下鋸組裝置7之間。所述限高裝置11的限高軸17的高度可以通過(guò)螺母 16調(diào)節(jié)，從而限定進(jìn)入竹木板25的最大高度。所述限高裝置11不僅對(duì)竹木板25起到篩 選作用，更重要的是保證了竹木板25在鋸組裝置加工的安全性，防止高于安全分片高度的 竹木板25進(jìn)入鋸組裝置。所述助壓裝置8通過(guò)助壓套筒作用在竹木板25上，保證了竹木 板25在分片作業(yè)中的平穩(wěn)性，特別是在上鋸組裝置5開(kāi)始對(duì)竹木板25分片后，鋸片對(duì)竹木 板25的作用合力是向上的；經(jīng)分析，竹木板25在分片作業(yè)中將會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，助壓裝置8就 是起到減振的作用，從而保證了竹木板25的分片精度。作業(yè)時(shí)，一定高度的竹木板25進(jìn)入限高裝置11，竹木板25接觸限高裝置11的套 筒13，套筒13可以隨著軸承14 一起滾動(dòng)，從而減輕了竹木板25進(jìn)入限高裝置11的阻力。 竹木板25進(jìn)入限高裝置11后，開(kāi)始進(jìn)入送料裝置9，送料裝置9通過(guò)送料輥輪將竹木板25 送入助壓裝置8和鋸組裝置。竹木板25送入助壓裝置8后，助壓軸22上的套筒13壓在竹木板25上，當(dāng)竹木板 25發(fā)生振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)通過(guò)套筒13傳到軸承14上，再傳到助壓軸22上，當(dāng)振動(dòng)傳動(dòng)到助壓小 軸20上的彈簧21時(shí)，彈簧21通過(guò)其自身彈性緩沖，將竹木板25產(chǎn)生的振動(dòng)減輕，從而達(dá) 到對(duì)竹木板減振的效果。竹木板通過(guò)助壓裝置8后進(jìn)入鋸組裝置，下鋸組裝置7和上鋸組裝置5都安裝在 傳動(dòng)箱6上，下鋸組裝置7和上鋸組裝置5通過(guò)鋸片24分別負(fù)責(zé)對(duì)竹木板25的下部分和 上部分進(jìn)行分片作業(yè)，從而達(dá)到對(duì)較高竹木板25的精確分片。其產(chǎn)生的竹屑分別通過(guò)下吸 風(fēng)罩2和上吸風(fēng)罩4吸出，防止分片產(chǎn)生的竹木粉塵惡化工作環(huán)境，甚至引起爆炸。竹木板25通過(guò)鋸組裝置后進(jìn)入約束裝置，竹木片下端先進(jìn)入下約束裝置，然后竹 木片上端進(jìn)入上約束裝置3，此時(shí)竹木片已經(jīng)被約束，從而減小了由于竹片分片后末端不受 約束散開(kāi)影響竹片的分片精度。最后分片后的竹片由下一塊竹木板25頂出約束裝置。至 此，竹木分片機(jī)完成對(duì)一塊竹木板25的分片作業(yè)。本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也 及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.一種用于竹木分片機(jī)的限高裝置和助壓裝置，其特征在于包括限高裝置，所述限 高裝置包括限高長(zhǎng)支架和限高短支架，所述限高長(zhǎng)支架固定在分片機(jī)面板上，所述限高短 支架固定在起定位基準(zhǔn)面作用的定位板上，所述限位長(zhǎng)支架和限位短支架之間設(shè)有水平設(shè) 置的限高軸；所述限高裝置的后方設(shè)有助壓裝置，所述助壓裝置包括助壓長(zhǎng)支架和助壓短 支架，所述助壓長(zhǎng)支架固定在分片機(jī)面板上，所述助壓短支架固定在起定位基準(zhǔn)面作用的 定位板上，所述助壓長(zhǎng)支架和助壓短支架之間設(shè)有水平設(shè)置的高度可調(diào)的助壓軸，所述助 壓軸的兩端安裝有垂直的助壓小軸，所述助壓小軸上套有彈簧并設(shè)置在助壓長(zhǎng)支架和助壓 短支架內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于竹木分片機(jī)的限高裝置和助壓裝置，其特征在于 所述限高軸和助壓軸均通過(guò)螺母固定在相應(yīng)的支架上，所述限高軸和助壓軸上均安裝有可 轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒，所述套筒通過(guò)軸承定位，所述軸承通過(guò)彈簧擋圈定位。
專(zhuān)利摘要一種用于竹木分片機(jī)的限高裝置和助壓裝置，包括限高裝置，所述限高裝置包括限高長(zhǎng)支架和限高短支架，所述限位長(zhǎng)支架和限位短支架之間設(shè)有水平設(shè)置的高度可調(diào)的限高軸；所述限高裝置的后方設(shè)有助壓裝置，所述助壓裝置包括助壓長(zhǎng)支架和助壓短支架，所述助壓長(zhǎng)支架和助壓短支架之間設(shè)有水平設(shè)置的高度可調(diào)的助壓軸，所述助壓軸的兩端安裝有垂直的助壓小軸，所述助壓小軸上套有彈簧并設(shè)置在助壓長(zhǎng)支架和助壓短支架內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果限高裝置對(duì)竹木板進(jìn)行高度限定，防止過(guò)高竹木板使分片裝置卡死；助壓裝置通過(guò)助壓套筒將竹木板壓緊，并通過(guò)裝置上的助壓彈簧伸縮減輕竹木板在分片過(guò)程產(chǎn)生的振動(dòng)，提高竹木片的分片精度。
文檔編號(hào)B27L5/08GK201784019SQ201020272508
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者姚建華, 張文鐸, 李迪敏, 江錦波, 王磊, 王鵬飛, 胡曉冬, 舒適, 郭明飛, 鐘科杰, 錢(qián)智慧, 陳智君 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)