專利名稱：著色紋理竹板材的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及竹材加工方法，尤其涉及一種著色紋理竹板材的制造 方法。
背景技術(shù)：
中國專利CN101531016A公開了這樣一種竹結(jié)構(gòu)拼花板及其制造方法，該竹材拼花板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是至少包含雙層結(jié)構(gòu)，該拼花板材由多個(gè)相互平行并呈錯(cuò)位排 列的拼花板料拼接而成，從橫截面看，所述拼花板材拼接成多個(gè)平行并呈錯(cuò)位排列的條理 花紋。采用這種結(jié)構(gòu)后，能在竹材拼花板表面形成各種圖案，滿足人們的部份需求。但，該 竹結(jié)構(gòu)拼花板缺少紋理圖案，不能較大限度地滿足人們的需求，特別是不能作為仿實(shí)木家 俱使用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種能充分利用竹材、又能代替木材并作為仿實(shí) 木家俱使用的著色紋理竹板材的制造方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明著色紋理竹板材的制造方法，至少包括下列工序鋸裁加 工工序，將原竹鋸裁成預(yù)定長度并剖開成數(shù)片竹片；粗刨編織工序，將竹片去竹節(jié)、去竹黃、 去竹青并加工成竹篦，然后，將竹篦編織成竹簾狀；烘干工序，將竹篦烘干至水份達(dá)到10% 以下；上膠著色工序，將經(jīng)烘干后的竹簾狀竹篦涂上著色膠；組坯熱壓工序，將不同顏色的 竹篦按不規(guī)則方式傾鈄放置進(jìn)行組坯，并送至壓力機(jī)加熱壓制而成；裁剪工序，將壓制成坯 狀的竹材經(jīng)冷卻保養(yǎng)后，按設(shè)定的寬度和長度進(jìn)行裁剪成坯料。所述竹篦厚度為1-2. 5mm。所述上膠著色工序中的著色膠由膠和色料混合而成，其重量百分比為膠 98-99%，色料 1-2%。所述組坯熱壓工序中的壓力機(jī)溫度為100-110°C，壓力為35-45Kg/cm，時(shí)間按其 坯料厚度每mml. 2-1. 5秒進(jìn)行確定。由于將竹篦染成多種顏色，在組坯熱壓時(shí)，將各種顏色的竹篦按不規(guī)則的方式組 坯，因此，當(dāng)將組坯好的坯料加工后，其加工表面呈現(xiàn)出不規(guī)則的為仿實(shí)木家俱的紋理?xiàng)l 紋，從而滿足了人們更大范圍的需求。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。附圖是本發(fā)明著色紋理竹板材的制造方法的工藝過程圖。
具體實(shí)施方式
附圖所示本發(fā)明著色紋理竹板材的制造方法，至少包括下列工 序鋸裁加工工序，將原竹鋸裁成預(yù)定長度并剖開成數(shù)片竹片；粗刨編織工序，將竹片去竹 節(jié)、去竹黃、去竹青并加工成竹篦，竹篦厚度為1-2. 5mm,然后，將竹篦編織成竹簾狀；烘干 工序，將竹篦烘干至水份達(dá)到10%以下；上膠著色工序，將經(jīng)烘干后的竹簾狀竹篦涂上著 色膠，著色膠由膠和色料混合而成，其重量百分比為膠98-99%，色料1-2% ；接下來是組 坯熱壓工序，將不同顏色的竹篦按不規(guī)則方式傾鈄放置進(jìn)行組坯，并送至壓力機(jī)加熱壓制 而成，壓力機(jī)的溫度為100-110°C，壓力為35-45Kg/cm，時(shí)間按其坯料厚度每mml. 2-1. 5秒 進(jìn)行確定；裁剪工序，將壓制成坯狀的竹材經(jīng)冷卻保養(yǎng)后，按設(shè)定的寬度和長度進(jìn)行裁剪成 坯料。
權(quán)利要求
一種著色紋理竹板材的制造方法，其特征在于至少包括下列工序鋸裁加工工序，將原竹鋸裁成預(yù)定長度并剖開成數(shù)片竹片；粗刨編織工序，將竹片去竹節(jié)、去竹黃、去竹青并加工成竹篦，然后，將竹篦編織成竹簾狀；烘干工序，將竹篦烘干至水份達(dá)到10％以下；上膠著色工序，將經(jīng)烘干后的竹簾狀竹篦涂上著色膠；組坯熱壓工序，將不同顏色的竹篦按不規(guī)則方式傾鈄放置進(jìn)行組坯，并送至壓力機(jī)加熱壓制而成；裁剪工序，將壓制成坯狀的竹材經(jīng)冷卻保養(yǎng)后，按設(shè)定的寬度和長度進(jìn)行裁剪成坯料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的著色紋理竹板材的制造方法，其特征在于所述竹篦厚度為 1-2. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的著色紋理竹板材的制造方法，其特征在于所述上膠著色工 序中的著色膠由膠和色料混合而成，其重量百分比為膠98-99%，色料1-2%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的著色紋理竹板材的制造方法，其特征在于所述組坯熱壓工 序中的壓力機(jī)溫度為100-110°C，壓力為35-45Kg/cm，時(shí)間按其坯料厚度每mml. 2-1. 5秒進(jìn) 行確定。
全文摘要
本發(fā)明公開了這樣一種著色紋理竹板材的制造方法，為解決竹材不能作為仿實(shí)木家具使用的問題，本發(fā)明至少包括下列工序鋸裁加工工序，將原竹鋸裁成預(yù)定長度并剖開成數(shù)片竹片；粗刨編織工序，將竹片去竹節(jié)、去竹黃、去竹青并加工成竹篦，然后，將竹篦編織成竹簾狀；烘干工序，將竹篦烘干至水份達(dá)到10％以下；上膠著色工序，將經(jīng)烘干后的竹簾狀竹篦涂上著色膠；組坯熱壓工序，將不同顏色的竹篦按不規(guī)則方式傾鈄放置進(jìn)行組坯，并送至壓力機(jī)加熱壓制而成；裁剪工序，將壓制成坯狀的竹材經(jīng)冷卻保養(yǎng)后，按設(shè)定的寬度和長度進(jìn)行裁剪成坯料。
文檔編號(hào)B27G11/00GK101830017SQ201010166109
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者蘇悅東 申請(qǐng)人:蘇悅東