專利名稱：用于生產(chǎn)人造板的連續(xù)式壓機(jī)、該壓機(jī)的運(yùn)行方法以及連續(xù)式壓機(jī)的控制與調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如專利權(quán)利要求l主旨所述用于生產(chǎn)人造板的連續(xù)式壓 機(jī)。此外本發(fā)明還涉及如專利權(quán)利要求8主旨戶;f^igfi^種壓機(jī)的方法，并且 涉及一種如專禾椒利要求7主旨戶脫的控制和調(diào)節(jié)體。
背景技術(shù)：
刨花板以及(例如)中密度纖維A3t板的生產(chǎn)目前均為自動(dòng)化過(guò)程，多年 以來(lái)已在許多國(guó)家廣泛應(yīng)用。如同Hansgert Soine于1995年發(fā)表的"木質(zhì)材 料、妒與加工"一文(DRW出版社)第17頁(yè)及后鄉(xiāng)絡(luò)頁(yè)所描述的那樣，要 么按照一定的節(jié)奏，或者以遊賣方頗實(shí)預(yù)加工的木屑或者纖維。除了在壓機(jī) 前后有許多設(shè)備單i外，起關(guān)鍵作用的是利用鋪裝機(jī)制備板坯的這一步驟； 除了原料的質(zhì)量之外，戶賴喊的板坯的質(zhì)量也是一個(gè)重要因素。首先利用鋪裝 機(jī)將經(jīng)過(guò)處理的材料鋪在鋼帶上制備板坯，然后利用單位面積重量稱檢查板坯 和/或檢查密度。此外，在這類生產(chǎn)設(shè)備中通常還有磁力分離器和作為金屬探測(cè) 器的探測(cè)線圈、預(yù)壓機(jī)、板坯縱向切邊裝置、以及從預(yù)定位置將板坯喂入遊賣 式壓禾i!M料段^^壓實(shí)體之中的專用傳送帶。在諸如專利DE 39 13 991 C2 所述的這些壓機(jī)中，通過(guò)液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)將壓力傳遞給壓板和加熱板，然后M 滾動(dòng)體m (滾桿)所^的環(huán)形鋼帶將壓力傳遞到壓制材料上。
DE43 01 594C2描述了一種i^賣式壓機(jī)以及一種i^賣妒方法，按照該專 利公開說(shuō)明書所述，有一種所謂的進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置作為連續(xù)式壓機(jī)的組成 部分，接受從輸送帶送來(lái)的板坯，然后按照預(yù)先設(shè)定的主壓實(shí)曲線，在進(jìn)料段 通過(guò)上鋼帶將板:ffi實(shí)。M兩個(gè)相互靈,接起到壓板作用的，梁的可變 角度控制體，在進(jìn)料段范圍內(nèi)分兩個(gè)加壓頗壓制材料進(jìn)行壓實(shí)，在第一加 壓段中進(jìn)行輕微至強(qiáng)力的加壓，然后在第二加壓段中進(jìn)行強(qiáng)力加壓，或者減小 施加在壓制材料上的壓力。/A^—加壓段到第二加壓段以及,A^二加壓段歪往加壓區(qū)的過(guò)渡段可以調(diào)整為凸出或者凹入形沃。就這種兩級(jí)，料段鉸接系統(tǒng) 而言，第一加壓段或者壓實(shí)段的長(zhǎng)度通常從壓制材料或者板還與上鋼帶的接觸 點(diǎn)開始算起。3§^式壓機(jī)的一種 實(shí)施型式為第一加壓段或者壓實(shí) 第
二加壓段的時(shí)間比例約為1:2 1:4。這樣就可以使得第二壓實(shí)段的上方進(jìn)料段 加熱板比從與板坯繊點(diǎn)算起的第HS料勵(lì)鵬板長(zhǎng)的兩倍到四倍。
DE 100 45 681 Al對(duì)這種進(jìn)料段斷鵬裝置進(jìn)行了縦，進(jìn)料段娜壓 實(shí)裝置上部具有兩，接以及兩個(gè)分開的壓實(shí)段KV1和KV2，但是下方進(jìn)料 段壓板從板坯接觸點(diǎn)直至主加壓區(qū)開始點(diǎn)是一體構(gòu)造，并且具有超大尺寸的曲 率判5，可利用ffi短衍呈缸使其彎曲。當(dāng)4頓不同的板坯類艦厚度時(shí)，可 以根據(jù)必要的參數(shù)靈活調(diào)整進(jìn)料段,壓實(shí)M。
通常在連續(xù)式壓機(jī)的壓實(shí)皿用兩種壓實(shí)策略，要么從接觸板坯開始以緩 慢的直線方式進(jìn)行壓實(shí)直至達(dá)到A3t板的最終厚度，或者在接觸板坯之后進(jìn)行 鵬壓實(shí)直至達(dá)到最終厚度。這些策略直接取決于板坯厚度或高度、板坯的特 性、所4頓的河能的生產(chǎn)速度(送料速率)以及AJt板的最終厚度。
基本上可以確定J賺高的板還以很小的生J^m^ (通常小于750mm/s) M^續(xù)式壓機(jī)，即可生產(chǎn)出較厚的A3t板(大于16 mm)。在連續(xù)^ffi機(jī)內(nèi) 以較短的停留時(shí)間以及高壓、高熱和較高的生J^i!度，即可生產(chǎn)小于16mm的 薄Ait板。當(dāng)妒最終厚度小于4mm的薄板時(shí)，通常i頓極高的送料M(大 于1000 mm/s至2000mm/s)以及高度為15 100mm的預(yù)壓實(shí)板坯。，料 段，壓實(shí)段中一段約為2 2.5 m的距離內(nèi)將板aE實(shí)至,于最終厚度。
如果在雙鋼帶壓機(jī)的進(jìn)料段娜壓實(shí)錢中以極快鵬進(jìn)行壓實(shí)，可能會(huì) 導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔，或者上施坯接觸點(diǎn)前端形成與妒方向相反的逆流。
與生產(chǎn)方向相反的氣流會(huì)引起氣孔，尤其當(dāng)出現(xiàn)流動(dòng)阻塞時(shí)。結(jié)果使得板 坯成為雙層或者翻巻，這種增大的密度可能會(huì)導(dǎo)致鋼帶局部受損(壓痕)。鋼 帶上的這，陷部位^t成周而復(fù)鄉(xiāng)也出現(xiàn)最終產(chǎn)品質(zhì)量瑕疵。
經(jīng)驗(yàn)表明按照以上戶皿的現(xiàn)有技術(shù)，在^ffl中密度纖維生產(chǎn)MDF薄板 時(shí)，利用進(jìn)料段娜壓實(shí)體可達(dá)到的最大生F^約為1.200 mm/s。如果是 較薄的刨花板，也會(huì)導(dǎo)致覆蓋層出現(xiàn)明顯的氣孔。^Ait板的所有材料基本 上均有共同之處Sm層中的氣孔會(huì)使得板坯接觸點(diǎn)前端出現(xiàn)導(dǎo)致表面形成條 紋的塵旋。如麟擇盡可能高的生^I度，貝何能會(huì)因?yàn)榇竺娣e鶴層上流出太強(qiáng)烈的空氣而導(dǎo)致局部流動(dòng)速度很高，從而出現(xiàn)覆蓋層小范圍移動(dòng)，這表現(xiàn) 為 層中的細(xì) 紋。這里也會(huì)出現(xiàn)表面質(zhì)量差的問(wèn)題。
Ait板^領(lǐng)域的蓬勃，已使得^^對(duì)薄板的需求不斷增長(zhǎng)。為了滿足 這種需求，要么不得不粒新的 鄉(xiāng)生產(chǎn)設(shè)備，或者對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng) 裝備，使其會(huì),既可生產(chǎn)薄A5i板，也可生產(chǎn)厚Ait板，且沒(méi)有質(zhì)量損失。
上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題在于，專為生產(chǎn)10 mm以上厚度A3t板而設(shè)計(jì)的遊賣 式壓機(jī)僅在一定斜牛下適合于高速^。在進(jìn)料M高于1000 mm/s的高速生
產(chǎn)過(guò)程中，板坯將在1 2.5秒內(nèi)M:現(xiàn)有技術(shù)斜牛下的進(jìn)料段娜壓實(shí)體。 這樣無(wú)齒呆ilE^板坯進(jìn)行祠愾，并且會(huì)導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中出m^問(wèn)題。
DE 102 14 322 Al公開了一種連續(xù)StE機(jī)，配備有一個(gè)并非本發(fā)明戶，型 式的進(jìn)料段,壓實(shí)^g。這種^4料段 壓實(shí) 上部及下部均具有可彎曲 的進(jìn)料勵(lì)n熱板，可針對(duì)厚板或薄板將其適當(dāng)彎曲，以鵬制壓實(shí)曲線。以多 種角度來(lái)看，這種進(jìn)料段娜壓實(shí)體基本上均有問(wèn)題。
施加在進(jìn)料段加熱feh的彎曲功除了使得很大的板有限變形之外，還會(huì)使 得進(jìn)料勵(lì)[]熱板材料承受負(fù)荷，可能魏^^械勞和疲勞斷裂。為了對(duì)這種 具有兩個(gè)可彎曲進(jìn)料段加熱板的進(jìn)料段楔形壓實(shí)，進(jìn)行改進(jìn)，建議沿著生產(chǎn) 方向在進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置前端鋼帶上方以及下方安裝一些壓實(shí)輥，用于加長(zhǎng) 進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置的可用壓實(shí)范圍。這些壓實(shí)輥可對(duì)上、下鋼帶施加壓力， 縮窄鋼帶之間的間距，并且在板坯itAiS料段楔形壓實(shí)^g之前就已對(duì)其進(jìn)行 壓實(shí)。
出于多方面的原因，所推薦的這種系統(tǒng)并不適合于較高的生/^il^: -由于固定安裝鄉(xiāng)料段上的壓實(shí)輥無(wú)法進(jìn)行柔性予贓實(shí)，當(dāng)進(jìn)料速度較高 時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)板腿實(shí)過(guò)快，從而導(dǎo)致出現(xiàn)爐的氣孔以及板坯重疊；
-由于采用mE^a在板坯兩側(cè)將壓^ffi緊在鋼帶上，機(jī)器動(dòng)態(tài)參數(shù)會(huì)發(fā) 生明顯變化，并且會(huì)使# ^料段娜壓實(shí)體出現(xiàn)不利的振動(dòng)情況； -鋼帶上出現(xiàn)無(wú)法控制的振動(dòng)作用于進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置內(nèi)的滾桿進(jìn)料段
上，增大導(dǎo)向鏈以及滾桿接頭上的磨損；
-在厚板生產(chǎn)過(guò)程中，由于大的加熱板的變形能力都艮，進(jìn)料段的柔性很差，
以及
-在薄板生產(chǎn)過(guò)程中，壓實(shí)微臺(tái)終太短，^無(wú)法對(duì)其進(jìn)行充分調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于掛共一種連續(xù)式壓機(jī)，會(huì)旨?jí)蛟赹ffi兩級(jí)進(jìn)料段楔形壓實(shí) 裝置的情況下以較低的生^^度生產(chǎn) ，同時(shí)又能以較高的^mg生產(chǎn)薄 板，且兩者膚況下均能保持同樣高的質(zhì)量。同時(shí)可避免或補(bǔ)j雜進(jìn)料段^f壓
實(shí)裝置中出現(xiàn)板坯擁汽問(wèn)題，并且可避免諸如氣孑Lt類的^m。 ith^卜本發(fā)明還 提供一種控制與調(diào)節(jié)體，用于對(duì)所述新創(chuàng)造的連續(xù)式壓豐腿行調(diào)節(jié)，保證夾 緊區(qū)或者喂入齒輪后端的滾桿能夠平纟，動(dòng)；本發(fā)明還提供一種能夠在連續(xù)式 壓機(jī)內(nèi)的兩,兩帶之間對(duì)快艇動(dòng)的薄板坯進(jìn)行壓實(shí)的方法，且不會(huì)因?yàn)榕艛D 出來(lái)的空氣或者因壓實(shí)而產(chǎn)生的氣流在板坯內(nèi)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。
針對(duì)連續(xù)式壓機(jī)提出的任務(wù)的解決方法在于要么沿著生產(chǎn)方向在進(jìn)料段
娜壓實(shí)體上部的至少一個(gè)下進(jìn)料勵(lì)n熱鵬面布置一個(gè)轉(zhuǎn)向體和/或者一
個(gè)5^fi，以J^g相連的一個(gè)兩級(jí)進(jìn)料段鉸接系統(tǒng)布置在加腺加墊板前
面；或者沿著生產(chǎn)方向在下進(jìn)料勵(lì)口熱板前端以及布置在上面的兩級(jí)進(jìn)料段鉸 接系統(tǒng)以及相連的加ffi/加熱板前端上方和下方布置一個(gè)轉(zhuǎn)向裝置以^或者一 個(gè)^^ ;戶皿轉(zhuǎn)向，和/或者^(guò)^S共同構(gòu)成、或者與對(duì)面的進(jìn)料段加 熱板一起在兩級(jí)鉸接系統(tǒng)前端的鋼帶之間構(gòu)繊坯的附加夾緊區(qū)。
針對(duì)連續(xù)式壓機(jī)控制與調(diào)節(jié)裝置提出的任務(wù)的解決方法在于 一個(gè)或多個(gè)
測(cè)量傳ii^喂入?yún)^(qū)以^/或者壓實(shí)區(qū)中檢測(cè)上鋼帶作用^a料勵(lì)n熱IW面滾
桿上的夾緊壓力，且控制與調(diào)節(jié)裝置根據(jù)設(shè)定的或者算出的標(biāo)準(zhǔn)值，對(duì)轉(zhuǎn)向裝 置、^^a調(diào)整機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力以^/或魏料段加熱板調(diào)整機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行 適當(dāng)調(diào)節(jié)，使^w足夠的夾緊力可供滾桿從喂入齒輪開始平t話動(dòng)。
針對(duì)連續(xù)式壓豐腿行方法的解決方案在于對(duì)快^SA^續(xù)式壓機(jī)的薄板 坯進(jìn)行壓實(shí)之前，首先在上、下鋼帶之間的夾緊區(qū)中禾擁較小的夾緊力將其保 持在鋼帶之間，然后直@#送到連續(xù)式壓|^料段 壓實(shí)裝置內(nèi)的壓實(shí)區(qū)域 之中。
為了保證喂入齒輪后端的滾桿在進(jìn)料段 壓實(shí)裝置上部區(qū)域按照本發(fā)明
戶;ftE^話動(dòng)，控制與調(diào)節(jié)體的工作方式為 一個(gè)測(cè)量傳麟在喂入?yún)^(qū)以^/
或者壓實(shí)區(qū)中檢測(cè)上鋼帶作用于進(jìn)料段加熱W"面滾桿上的夾緊壓力，且控制 與調(diào)節(jié)裝置根據(jù)設(shè)定的或者算出的標(biāo)準(zhǔn)值，對(duì)轉(zhuǎn)向裝置、^^置調(diào)整機(jī)構(gòu)的 驅(qū)動(dòng)力以^/或魏料勵(lì)總板調(diào)整機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，使得有足夠的夾緊力可供滾桿從喂入齒輪開始平fi^動(dòng)M壓機(jī)。
本發(fā)明所述解決方法的好處在于，使用本發(fā)明所述的連續(xù)式壓機(jī)倉(cāng),以同
樣的質(zhì)量^，和薄板
a) 在實(shí)際的進(jìn)料區(qū)前端通過(guò)一個(gè)獨(dú)立于進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置的柔性
附加^f返將板還適當(dāng)夾緊在兩,R帶之間，使得;規(guī)料區(qū)鄉(xiāng)咄的空氣不會(huì)引起氣孔或者板《疊；
b) 必要時(shí)可以朝向工作方向以mr作方向調(diào)整附加魏區(qū)，這樣就
可以根據(jù)生產(chǎn)范圍來(lái)調(diào)整進(jìn)料區(qū)域的長(zhǎng)度；
c) 由于在強(qiáng)力壓實(shí)之前加大了板坯夾緊區(qū)的長(zhǎng)度，當(dāng)以較高生J^M度生產(chǎn)薄板時(shí)，不會(huì)在板坯覆蓋層內(nèi)出現(xiàn)壓制材料逆生產(chǎn)方向移動(dòng)的現(xiàn)象，因?yàn)榘迮饕呀?jīng)被夾緊，并且
d) 附加，與轉(zhuǎn)向區(qū)垂直可調(diào)，可以在生產(chǎn)厚扳時(shí)形皿短的進(jìn)料區(qū)域。
最好ihJi鋼帶在經(jīng)過(guò)相應(yīng)的轉(zhuǎn)向之后以其自ffiffi制材料上。 ，輥要么可起至U予IE實(shí)作用，或者將其用來(lái)防止鋼帶在該區(qū)域內(nèi)發(fā)生振動(dòng)和' 。也應(yīng)當(dāng)避^l:鋼帶AAffi制材料上隆起^^feo所有這一切均不，響遊賣^E機(jī)生產(chǎn)厚Ait板的能力。此外將進(jìn)料段娜壓實(shí)驢打開，f^以使轉(zhuǎn)向體進(jìn)入靜止位置，并且利用一個(gè)可M下進(jìn)料段加熱鵬行移動(dòng)的傳魏置，在
板坯接觸點(diǎn)前端將板fi^在下鋼帶上。以很小落差將i ^a^在下鋼帶上不會(huì)
有任何問(wèn)題，因?yàn)榘迮骶哂凶銐虻墓逃袕?qiáng)度，尤其是利用預(yù)壓miifi^頁(yè)壓的板坯?？偠灾捎幂^長(zhǎng)的下進(jìn)料段加熱板，如有需要(生產(chǎn)薄板)，可在進(jìn)料段加熱W"面布置一個(gè)上轉(zhuǎn)向裝置，必要時(shí)還可配以支承輥，這樣就能以簡(jiǎn)單的手段明顯加長(zhǎng)5見有的進(jìn)料段鉸接系統(tǒng)，即加長(zhǎng)板坯的夾緊距離和，區(qū)。年贓用情況而定，魏料區(qū)域內(nèi)的板坯駄壓制間隙幾乎壓實(shí)成最終尺寸之前，進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置可以首先在3米以上的距離上夾緊板坯。為了也能生產(chǎn)厚板坯，當(dāng)然也可適當(dāng)設(shè)計(jì)傳送帶，使得板坯在打開進(jìn)料段 壓實(shí)裝置之前被放在下鋼帶上，這樣就不會(huì)在mffi實(shí)之前因?yàn)榕c加熱后的鋼帶接觸而使得板坯提前硬化。


9本發(fā)明的其它有益措施和實(shí)施型式均在/AM權(quán)禾瞍求以及下列以附圖為參考的描述中加以闡述。
相關(guān)附圖如下
附圖1現(xiàn)有技術(shù)水準(zhǔn)的連續(xù)式壓mS料區(qū)側(cè)視示意亂
附圖2附圖i戶; ^^賣^E機(jī)的現(xiàn)有技術(shù)的簡(jiǎn)j標(biāo)意圖，
附圖3正在將厚板坯喂入未工作的夾緊區(qū)E。壓制間隙之中的壓機(jī)進(jìn)料
段簡(jiǎn)化示意圖，
附圖4正在MJl鋼帶轉(zhuǎn)向體將薄板坯喂入已工作的夾緊區(qū)E壓制間
隙之中的壓ma料段簡(jiǎn)化示意圖，以及
附圖5進(jìn)料鋼帶的正在工作的轉(zhuǎn)向與^^置另一種實(shí)施型式示意圖附圖中沒(méi)有繪出連續(xù)式壓機(jī)的完整視圖。以上實(shí)施例戶，的現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)成
本發(fā)明的基礎(chǔ)，專業(yè)人士對(duì)此并不陌生。
具體實(shí)施例方式
這些附圖所示均為遊賣^E機(jī)的前部或^^料區(qū)的示意圖。在生產(chǎn)板坯7的過(guò)程中，禾,一個(gè)或多^HI裝機(jī)在鋼帶上鋪裝板還，必要時(shí)可在利用預(yù)壓機(jī)(圖中沒(méi)有繪出)進(jìn)^lffi實(shí)之后，借助進(jìn)料區(qū)內(nèi)的傳送帶20將其傳邀M續(xù)式壓機(jī)1的下鋼帶3。為了使鋼帶2和3順利鄉(xiāng)鋭轉(zhuǎn)向滾筒10 SiM續(xù)式壓機(jī)1，鄉(xiāng)料段加熱板12和16以及鋼帶2和3之間禾傭喂入齒輪5隔開滾桿4，使其相互平amit料區(qū)，然后M^續(xù)式壓機(jī)1。 fflM^續(xù)式壓機(jī)1旁邊的一同移動(dòng)的導(dǎo)向鏈(圖中沒(méi)有繪出)相互平行牽引滾桿4，以保證正常運(yùn)行。在喂入?yún)^(qū)0內(nèi)的上鋼帶2和進(jìn)料段加熱板12之間略微加壓夾緊上滾桿4，，到達(dá)板坯7與上鋼帶2之間的板坯^^蟲點(diǎn)17。在進(jìn)一步移動(dòng)中，板坯7繼續(xù)M第一壓實(shí)段I，這時(shí)將對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí)。在滾桿4 JSA第二壓實(shí)段n的過(guò)渡區(qū)域內(nèi)，有若干滾動(dòng)板11安裝 料劇口熱板12、 13之間，這些滾動(dòng)板可使得滾桿4順利運(yùn)動(dòng)，此時(shí)補(bǔ)償鉸節(jié)8上^^相互調(diào)整的角度。為了調(diào)整進(jìn)料勵(lì)B熱板12、 13和板坯7之間的不同壓實(shí)角度，在每一個(gè)進(jìn)料段加熱板12、 13的兩級(jí)進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置上部范圍內(nèi)分別安裝有至少一個(gè)固定在上壓機(jī)框架6上的調(diào)整機(jī)構(gòu)15。調(diào)整機(jī)構(gòu)15通常由雙作用mEE差動(dòng)缸活塞，構(gòu)成。經(jīng)過(guò)第二壓實(shí)段n之后，板坯7 ^A主加壓區(qū)m，然后在這里將其壓實(shí)至概定的最終厚度，并且硬化成為Ait板。這里也是在第二賴節(jié)9的范圍內(nèi)針對(duì)戶形劍的滾桿4，在主加壓區(qū)ffl內(nèi)的兩僧料段加熱板13和加壓/加熱板19之間以不同的調(diào)整角度來(lái)平衡滾動(dòng)板11。在主加壓區(qū)ffl內(nèi)利用壓機(jī)框架14將加ffi/加熱板19束縛在一起，為了調(diào)整鋼帶2和3相互間距又設(shè)置TO調(diào)整機(jī)構(gòu)(圖中沒(méi)有繪出)。
附圖2還是附圖1所^ii續(xù)式壓機(jī)1的簡(jiǎn)化示意圖。為了簡(jiǎn)化起見，省去了附圖1中的一些構(gòu)件，同時(shí)在圖中g(shù)了供滾桿SA壓實(shí)段I之中的喂入?yún)^(qū)0。為了有利于比較、表示與辦寺征之間的差別，附圖3和4均以簡(jiǎn)化的附圖2為依據(jù)。附圖3以簡(jiǎn)圖^本發(fā)明所^￡料段 壓實(shí)，正在將厚板坯7喂A^工作的夾緊區(qū)E。壓審胸隙之中的結(jié)構(gòu)；附圖4標(biāo)正在將薄板坯喂入已工作的夾緊區(qū)E壓制間隙之中的進(jìn)料段娜壓實(shí)體。
附圖2和3所示的組合設(shè)備十^Hi合于生產(chǎn)厚、薄Ait板，鄉(xiāng)料段^f鄉(xiāng)壓實(shí)裝置的上方區(qū)域內(nèi)，在兩1St料勵(lì)Q熱板12和13及其鉸節(jié)8、 9所構(gòu)成的進(jìn)料段鉸接系統(tǒng)辦諧沿著生產(chǎn)方向22觀察，在下進(jìn)料^ta熱板16的延伸區(qū)內(nèi)布置有一^^帶2的轉(zhuǎn)向裝置18，視進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置的實(shí)施型式與長(zhǎng)度以及夾緊區(qū)E的結(jié)構(gòu)而定，除了轉(zhuǎn)向裝置18之外，還g生產(chǎn)方向22布置有若干棘輥21。
當(dāng)生產(chǎn)厚Ait板以及賺坯7時(shí)，按照附圖3所示，調(diào)整機(jī)構(gòu)23向上移動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置18和/或者^(guò)f虔置21，即可打開本發(fā)明所述的新型進(jìn)料段^^壓實(shí)裝置。同時(shí)可通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)15向上移動(dòng)現(xiàn)有技術(shù)水準(zhǔn)的進(jìn)料段加熱板12和13，且傳送帶20可以在下鋼帶3上方沿著生產(chǎn)方向22運(yùn)動(dòng)。在短 31程中，傳送帶20可在板坯與上鋼帶2的接觸點(diǎn)17前端將板坯7放在下鋼帶3上。按照已知的現(xiàn)有技術(shù)腿帝胸隙中將板坯7壓實(shí)成為A3t板。戶脫夾緊區(qū)E。這時(shí)不起作用，因?yàn)閊^方向22觀察，板還接觸點(diǎn)17在喂入齒輪5后面。如果現(xiàn)在要在該組合設(shè)備上生產(chǎn)薄Ait板，則傳送帶20將逆生產(chǎn)方向22運(yùn)動(dòng)，禾,相應(yīng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)23使得轉(zhuǎn)向裝置18和/或者^(guò)^S 21朝向下進(jìn)料段加熱板16移動(dòng)(附圖3)。這時(shí)可會(huì)在較M巨離內(nèi)將板坯夾緊在鋼帶2和3之間，直至在進(jìn)料段娜壓實(shí)體中進(jìn)行壓實(shí)。若要使上鋼帶2提前轉(zhuǎn)向，則需要根據(jù)機(jī)器制造規(guī)范在轉(zhuǎn)向裝置18中安裝一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向滾筒。附圖5所示為一種轉(zhuǎn)向裝置18示例圖。準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)可交由設(shè)計(jì)人員完
ii成，因?yàn)檫@里除了需要知道與轉(zhuǎn)向滾筒10之間的距離以及轉(zhuǎn)向裝置18的必要最大轉(zhuǎn)向幅度來(lái)設(shè)計(jì)機(jī)器構(gòu)件之外，還必須知道鋼帶厚度，視設(shè)備大小與類型而定，鋼帶厚度可能有所不同。夾緊板坯7的關(guān)鍵原理在于:從轉(zhuǎn)向體18開
始的鋼帶2與第一壓實(shí)段I的進(jìn)料戯Q繊12相互之間纟I3^t當(dāng)調(diào)整，使得上鋼帶2和進(jìn)料段加熱板12之間的滾桿4喂入?yún)^(qū)0之中存在來(lái)自板坯7的足夠反壓力，從而使得滾桿4可以從喂入齒輪5開始髓生產(chǎn)方向22勻速平行運(yùn)動(dòng)。在薄板^過(guò)程中，還有兩種原理可以應(yīng)用； 一方面可在鋼帶2和3之間被動(dòng)夾緊板坯7，另一方面則可主動(dòng)夾緊。如果是被動(dòng)夾緊方式，貝嗍帶2經(jīng)由轉(zhuǎn)向體18進(jìn)行轉(zhuǎn)向之后，將以其自誕在板還7上，從而實(shí)現(xiàn)夾緊以及預(yù)壓實(shí)。支承綴置21的，滾筒這時(shí)傳遞的作用力比較少，或者根本不傳遞作用力，因?yàn)樵摑L節(jié)Xffl來(lái)使鋼帶2保f^ig轉(zhuǎn)平穩(wěn)，#防止鋼帶2起拱。若為主動(dòng)夾緊方式，貝樹^C^S 21施加足夠的壓力，以便在該區(qū)鵬板坯壓實(shí)。
視所需工藝參數(shù)以及打算在這種組合設(shè)備，行生產(chǎn)的產(chǎn)品而定，可能需要沿著生產(chǎn)方向或，生產(chǎn)方向移動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置18和/或者^(guò)^傻置21,以便縮短或加長(zhǎng)夾緊區(qū)。Sig宜采用一種支撐于上壓機(jī)框架6對(duì)面、并且配有適當(dāng)驅(qū)動(dòng)，(圖中沒(méi)有繪出)的滑座系統(tǒng)。
在所需的工藝參數(shù)范圍內(nèi)，可能需要在壓實(shí)段I或n中將板還7壓實(shí)到Ait板的最終尺寸，且主加壓區(qū)m的剩余部分在薄Ait板生產(chǎn)過(guò)程中僅用來(lái)校準(zhǔn)A3t板并且使其硬化。
附圖2 4所示為現(xiàn)有技術(shù)與連續(xù)式壓機(jī)雙鉸接系統(tǒng)的新型進(jìn)料區(qū)對(duì)照?qǐng)D，附圖5所示為本發(fā)明的一種im實(shí)施例。與前述附圖的不同之處在于，
在下進(jìn)料段加熱板16前端的進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置下部也有一個(gè)與上方區(qū)域中一樣的轉(zhuǎn)向裝置18。這是一種特別有益的變體型式，可以給現(xiàn)有壓機(jī)系統(tǒng)和設(shè)備補(bǔ)充裝備一個(gè)本發(fā)明推薦的體，形成會(huì)辦使薄板坯7十魏運(yùn)動(dòng)的夾緊區(qū)E。
同時(shí)可以更加精確地形離向體18，繊向錢通常由至少一個(gè)固定于運(yùn)動(dòng)框架25之中的轉(zhuǎn)向輥24構(gòu)成。如附圖所示，有三個(gè)轉(zhuǎn)向輥24在一個(gè)運(yùn)動(dòng)的框架25之中，因?yàn)楫?dāng)鋼帶2的厚度大于一就時(shí)，需要有多個(gè)直徑較小的$昆，才會(huì)激行正常轉(zhuǎn)向，不至于造成損傷?？蚣?5至少可在調(diào)整機(jī)構(gòu)26作用下垂直移動(dòng)，并且可以從被動(dòng)健移動(dòng)妾l住動(dòng)健之中(使鋼帶2轉(zhuǎn)向的
位置)。最好至少有2個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)26安裝在框架25上，這樣就可以針對(duì)任何一種鋼帶2可能的SA段變體型式對(duì)框架26和轉(zhuǎn)向輥24進(jìn)行調(diào)整。從生產(chǎn)方向22觀察，第一個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)26適宜在垂直方向28運(yùn)動(dòng)，而第二個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)26貝似較小的幅度運(yùn)動(dòng)，以便會(huì),明顯改變鋼帶2的轉(zhuǎn)向角赫轉(zhuǎn)向幅度。從生產(chǎn)方向22觀察，隨后是已有充分描述的^^S 21，由擠壓滾筒29以及相應(yīng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)23構(gòu)成。這些^^g具有開頭戶皿的功能。
如果5見在要縮短板還7的夾緊區(qū)E，則可在生產(chǎn)方向22沿著7jC平運(yùn)動(dòng)方向27移動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置18的框架26;同時(shí)*』、5 ^置21和相鄰機(jī)器構(gòu)件(進(jìn)料段加熱板12，進(jìn)料勵(lì)n熱板16，框架24)之間的距離。這樣就可以在運(yùn)行過(guò)程中使用板坯7較短的夾緊區(qū)E，而當(dāng)轉(zhuǎn)向裝置18和5^置21反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)形賺長(zhǎng)的夾緊區(qū)E。、歸垂直運(yùn)動(dòng)線28移動(dòng)5^a 21和轉(zhuǎn)向體18，就可以調(diào) 緊區(qū)E°。根據(jù)厚板坯7壓實(shí)過(guò)程中的上鋼帶2空間劃分和進(jìn)入角度而定，需要使^^置21和轉(zhuǎn)向錢在生產(chǎn)方向沿著水平運(yùn)動(dòng)方向27移動(dòng)到盡可會(huì)誕的地方，以保證上鋼帶2會(huì),朝向進(jìn)料段,壓實(shí)裝置或者喂入?yún)^(qū)0的喂入齒輪5方向順利運(yùn)動(dòng)。如果前轉(zhuǎn)向滾筒與喂入?yún)^(qū)0之間的鋼帶2非引導(dǎo)區(qū)駄長(zhǎng)，則可能需要在轉(zhuǎn)向體18的一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向輥24與鋼帶2之間形皿動(dòng)接觸，^M5^置21的一個(gè)或多個(gè)擠壓滾筒29對(duì)其施加壓力。這樣就可保證更加平穩(wěn)地引導(dǎo)鋼帶2。
需提醒注意到是主要應(yīng)考慮將夾緊區(qū)E用來(lái)將板坯7夾緊在鋼帶2和3之間，并且要在板坯7表面與鋼帶2和3之間形成一定的摩擦力水平。這樣當(dāng)隨后在壓實(shí)段I和/或者n中對(duì)板坯7進(jìn)行壓實(shí)段過(guò)程時(shí)，就不會(huì)因?yàn)闅饬骰蛘邏簩?shí)段I進(jìn)料區(qū)E中的材料回彈而在板坯7中發(fā)生位移。當(dāng)夾緊區(qū)E
處在工作狀態(tài)時(shí)，氣齓就會(huì)尋找阻力最小的途^M:窄邊向夕卜M。板坯7窄
處出現(xiàn)的輕微邊緣雜或者氣 L沒(méi)有害處，因?yàn)橥ǔＴ诮?jīng)過(guò)壓實(shí)之后要進(jìn)行修邊。
附圖中沒(méi)有表現(xiàn)連續(xù)式壓機(jī)1的進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置中用來(lái)對(duì)轉(zhuǎn)向裝置
18和/或者^(guò)C^置21進(jìn)行調(diào)整的控制與調(diào)節(jié)裝置，該裝置的特征在于 一個(gè)
或多個(gè)測(cè)量傳感器(圖中沒(méi)有繪出)在喂入?yún)^(qū)o和/^#在壓實(shí)區(qū)i和/或者n
中檢測(cè)上鋼帶2作用于進(jìn)料勵(lì)f]熱板12、 13對(duì)面滾桿4上的壓力；避制與
13調(diào)節(jié)CT可根據(jù)設(shè)定的^算出的標(biāo)準(zhǔn)值，對(duì)轉(zhuǎn)向，is和/或者^(guò)^a 2i
的調(diào)整機(jī)構(gòu)23、 26的調(diào)整力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，并Jy或者對(duì)進(jìn)料勵(lì)卩熱板12、 13的調(diào)整機(jī)構(gòu)15的調(diào)整力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，使得有足夠的夾緊力可供滾桿4從喂入齒輪5開始沿難料勵(lì)鵬板12、 13正常平，話動(dòng)。如果在下進(jìn)料段加熱板16區(qū)域內(nèi)j頓安裝于下方的同類録與轉(zhuǎn)向體18、 21，貝何以添加一個(gè)同樣的控制與調(diào)節(jié)體。在Ait板生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)始終保證當(dāng)滾桿4駄喂入?yún)^(qū)0時(shí)有來(lái)自板還7的足夠反壓力，以使得滾桿倉(cāng),在鋼帶2/3和:ffiA段加熱板12、 13、 16之間正常滾動(dòng)。有時(shí)這也是夾緊區(qū)為什么合理的原因，夾緊區(qū)并不進(jìn)行壓實(shí)并且同時(shí)對(duì)板坯7進(jìn)行抖汽，而是僅僅構(gòu)成^l蟲區(qū)或者夾緊區(qū)E。需要將壓實(shí)力作為連續(xù)式壓機(jī)1喂入?yún)^(qū)中的主要反作用力。當(dāng)然HMiS行預(yù)壓實(shí)也無(wú)妨，但實(shí)際上并非有此必要，不M"于各種不同的材料、材料組合以^l^的類型等而言可能有益。也可以安裝不滾動(dòng)的加壓板(圖中沒(méi)有繪出)來(lái)替f^f體21與壓輥29。最好對(duì)這些加壓鵬fiH壓潤(rùn)滑，然后就可以在鋼帶2和3與滾桿4接觸之前，將其用5!^合鋼帶2和3涂布潤(rùn)滑劑。按照一種圖中沒(méi)有繪出的補(bǔ)充變體型式，可以在進(jìn)料區(qū)M布置高度可調(diào)的轉(zhuǎn)向滾筒10。 OT這種可以調(diào)節(jié)高度的方式，基本上可以不必使用轉(zhuǎn)向裝置18。在這種情況下，^f<^S 21將純粹承擔(dān)鋼帶2、 3的穩(wěn)定作用，使得鋼帶2、3不會(huì)出5見振動(dòng)或凹陷而引起鋼離動(dòng)娥或者其它不利的系統(tǒng)問(wèn)題。要{頓厚板還生產(chǎn)厚板時(shí)，要么使得上或下轉(zhuǎn)向滾筒、或者使得兩個(gè)轉(zhuǎn)向滾筒10離開板坯7或離飛岡帶平面。
適合于生產(chǎn)的基本原則為適當(dāng)安排夾緊力的大小，使得板還7鶴層與鋼帶2、 3之間出頊L^夠的摩擦力，防止板還7局部在壓實(shí)或排氣之前或者在壓實(shí)或排氣過(guò)程中發(fā)生,。
鋼帶2、 3之間的夾緊力應(yīng)當(dāng)小于將要在喂入與壓實(shí)段(1， n)中傳遞到板坯7之中的必要壓實(shí)力。如果薄板還7的，高于1250 mm/s，并且 ，坯7的高度低于30mm，則最好，薄板^方 去。板
板
附圖^H己清單DP 1356
1. 連續(xù)式壓機(jī)
2. 上鋼帶
3. 下鋼帶
4. 滾桿
5. 喂入齒輪
6. 上壓機(jī)框架 25
7. 板還
8. 鉸節(jié)1
9. 鉸節(jié)2
10. 轉(zhuǎn)向輥筒
11. 滾動(dòng)板 30
12. 壓實(shí)區(qū)I的進(jìn)料段加熱
13. 壓實(shí)區(qū)n的進(jìn)料段加熱
14. 壓實(shí)區(qū)HI的壓機(jī)框架35
15. 液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)
16. 下進(jìn)茅柳口熱板
17. 板還接觸點(diǎn)18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.
E
0
1
n
ffl H
轉(zhuǎn)向，
加歸口熱板
傳送帶
生產(chǎn)方向
調(diào)整機(jī)構(gòu)
轉(zhuǎn)向輥
18的框架
18的調(diào)^1豐幾構(gòu)
水平運(yùn)動(dòng)
擠壓滾筒 夾緊區(qū) 臥區(qū) 壓實(shí)段
主加壓區(qū)
權(quán)利要求
1.一種在人造板生產(chǎn)過(guò)程中用于壓實(shí)鋪裝板坯(7)的連續(xù)式壓機(jī)(1)，所述連續(xù)式壓機(jī)(1)具有環(huán)形鋼帶(2，3)，為雙鋼帶壓機(jī)型式；鋼帶(2，3)與同樣是環(huán)形的滾動(dòng)體尤其是滾桿(4)均支撐在布置于上、下壓機(jī)框架(14)中的加壓/加熱板(19)對(duì)面；所述連續(xù)式壓機(jī)(1)上部和/或者下部具有用來(lái)調(diào)節(jié)壓制間隙(18)的液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，并且在進(jìn)料段一側(cè)具有一個(gè)進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置，該壓實(shí)裝置使得鋼帶(2，3)圍繞轉(zhuǎn)向滾筒(10)轉(zhuǎn)向之后朝向壓制間隙(18)方向會(huì)合，從而調(diào)整對(duì)板坯(7)的壓實(shí)；在進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置上部布置有一個(gè)兩級(jí)進(jìn)料段鉸接系統(tǒng)，該鉸接系統(tǒng)由依次利用鉸節(jié)(8，9)相連的兩個(gè)可運(yùn)動(dòng)的進(jìn)料段加熱板(12，13)構(gòu)成；并且在進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置下部布置有至少一個(gè)具有一定幾何形狀、但是可以變形的進(jìn)料段加熱板(16)，其特征在于，要么在進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置上部的至少一個(gè)下進(jìn)料段加熱板(16)對(duì)面沿著生產(chǎn)方向(22)布置一個(gè)轉(zhuǎn)向裝置(18)和/或者一個(gè)支承裝置(21)，并且隨后在加壓/加熱板(19)前端布置一個(gè)兩級(jí)進(jìn)料段鉸接系統(tǒng)，或者沿著生產(chǎn)方向(22)在下進(jìn)料段加熱板(16)前端和布置于上方的兩級(jí)進(jìn)料段鉸接系統(tǒng)以及隨后的上、下加壓/加熱板(19)前端布置一個(gè)轉(zhuǎn)向裝置(18)和/或者一個(gè)支承裝置(21)，所述轉(zhuǎn)向裝置(18)和/或者支承裝置(21)共同、或者與對(duì)面的進(jìn)料段加熱板(16)一起，在兩級(jí)進(jìn)料段鉸接系統(tǒng)前端的板坯(7)鋼帶(2，3)之間構(gòu)成一個(gè)附加夾緊區(qū)(E)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式壓機(jī)，其特征在于，轉(zhuǎn)向裝置(18)和/ 或者5^g (21)由至少一個(gè)轉(zhuǎn)向滾筒(24)和/#擠壓輥(29)構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)式壓機(jī)，其特征在于，在與生產(chǎn)方向 (22)相同淑目反的方向以可移動(dòng)的方式髓水平運(yùn)動(dòng)線(27)和/赫垂直運(yùn)動(dòng) 線(28)布置轉(zhuǎn)向，(18)和/或者^(guò)^置(21)。
4 根據(jù)權(quán)利要求1 3之一 戶皿的連續(xù)式壓機(jī)，其特征在于，可以利用雙 作用液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)(23， 26)使得轉(zhuǎn)向裝置(18)和/或者^(guò)#潔置(21)與上 鋼帶接觸或者脫離接觸。
5.用于在連續(xù)式壓機(jī)的進(jìn)料段楔形壓實(shí)體中調(diào)整轉(zhuǎn)向體(18)和/或者 支7l^g (21)的控制與調(diào)節(jié)體，其特征在于， 一個(gè)測(cè)量傳if^E喂入?yún)^(qū)(0) 和/或者壓實(shí)區(qū)(I和n)中檢測(cè)上鋼帶(2)作用TiS料勵(lì)B熱板(12， 13)對(duì) 面滾桿(4)上的壓力；且控制與調(diào)節(jié)錢可根據(jù)設(shè)定的或者算出的標(biāo)準(zhǔn)值，對(duì) 轉(zhuǎn)向裝置(18) 、 ^f潔置(21)的調(diào)整機(jī)構(gòu)(23)的調(diào)整力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)， 并A或者對(duì)進(jìn)料働a熱板(12， 13)的調(diào)整機(jī)構(gòu)(15)的調(diào)整力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)， 使得有足夠的夾緊力可供滾桿(4)從喂入齒輪(5)開始正常平fi^動(dòng)。
6.J頓遊賣式壓機(jī)(1)在A3t板生產(chǎn)過(guò)程中壓實(shí)鋪裝板坯(7)的方法，所 艇續(xù)鄉(xiāng)機(jī)(1)具有環(huán)形鋼帶(2， 3)，為雙鋼帶壓機(jī)型式；鋼帶(2， 3) 與同樣是環(huán)形的滾動(dòng)體尤其是滾桿(4)均，在布置于上、下壓機(jī)框架(14) 中的加ffi/加熱板(19)對(duì)面；戶脫連續(xù)式壓機(jī)(1)上部和/或者下部具有用來(lái) 調(diào)節(jié)壓制間隙(18)的液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，并且在進(jìn)料段HI懼有一^料段, 壓實(shí)裝置，該壓實(shí)^S使得鋼帶(2， 3)圍繞轉(zhuǎn)向滾筒(10)轉(zhuǎn)向之后朝向壓 制間隙(18)方向會(huì)合，從而調(diào)整X^反還(7)的壓實(shí)；在進(jìn)料段楔形壓實(shí)體 上部布置有一個(gè)兩級(jí)進(jìn)料段鉸接系統(tǒng)，該鉸接系統(tǒng)由依次利用鉸節(jié)(8， 9)相 連的兩個(gè)可運(yùn)動(dòng)的進(jìn)料段加熱板(12， 13)構(gòu)成；并且在進(jìn)料段楔形壓實(shí)體 下部布置有至少一個(gè)具有一定幾何形狀、但是可以 的進(jìn)料段加熱板(16); 其特征在于，對(duì)快ilitAii續(xù)式壓機(jī)(1)的薄板坯(7)進(jìn)行壓實(shí)之前，首先 在上、下鋼帶(2， 3)之間的夾緊區(qū)(E)中利朋艮小的夾緊力將其保持在鋼帶 (2， 3)之間，然后直接傳遞到連續(xù)式壓機(jī)(1)進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置的壓實(shí)區(qū) 之中。
7. 根據(jù)權(quán)禾腰求6戶腿的方法，其特征在于，適當(dāng)安排夾緊力的大小，使 得板還(7) 層與鋼帶(2、 3)之間出51^夠的摩擦力，防止板坯(7) 局部在壓實(shí)或排氣之前或者在壓實(shí)或排氣過(guò)程中發(fā)生,。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，鋼帶(2， 3)之間的夾 緊力小于喂入與壓實(shí)段(I, n)中所需的壓實(shí)力。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6 8戶脫的方法，其特征在于，薄板坯的皿大于1250 mm/s，且薄板坯的高度低于30mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6 9 0M的方法，期寺征在于，使用控制與調(diào)節(jié)^S^t 連續(xù)式壓mia料段楔形壓實(shí)裝置中的轉(zhuǎn)向裝置(18)和/或者^(guò)^置(21)進(jìn)行調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在人造板生產(chǎn)過(guò)程中用于壓實(shí)鋪裝板坯(7)的連續(xù)式壓機(jī)(1)。本發(fā)明所描述的是在壓機(jī)進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置前端形成夾緊區(qū)(E)的方法。本發(fā)明的特征在于，要么在進(jìn)料段楔形壓實(shí)裝置上部的至少一個(gè)下進(jìn)料段加熱板(16)對(duì)面沿著生產(chǎn)方向(22)布置一個(gè)轉(zhuǎn)向裝置(18)以及/或者一個(gè)支承裝置(21)，隨后在加壓/加熱板(19)前端布置一個(gè)兩級(jí)進(jìn)料段鉸接系統(tǒng)；或者沿著生產(chǎn)方向(22)在下進(jìn)料段加熱板(16)前端以及布置于上方的兩級(jí)進(jìn)料段鉸接系統(tǒng)和緊隨其后的加壓/加熱板(19)前端上方和下方布置一個(gè)轉(zhuǎn)向裝置(18)以及/或者一個(gè)支承裝置(21)；轉(zhuǎn)向裝置(18)以及/或者支承裝置(21)共同構(gòu)成、或者與對(duì)面的進(jìn)料段加熱板(16)一起在兩級(jí)進(jìn)料段鉸接系統(tǒng)前端的板坯(7)鋼帶(2，3)之間構(gòu)成一個(gè)附加夾緊區(qū)(E)。本發(fā)明還涉及這種壓機(jī)的運(yùn)行方法以及一種控制與調(diào)節(jié)裝置。
文檔編號(hào)B27D3/04GK101637929SQ200910163909
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月8日
發(fā)明者D·克羅爾 申請(qǐng)人:迪芬巴赫有限兩合公司