專利名稱：鋼塑復合帶或塑料帶網片自動編織機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼塑復合帶或塑料帶網片自動編織機。
背景技術：
鋼塑復合帶或塑料帶網片是一種高強度、有一定硬度的網片，其網片組織結 構如普通織物的平紋組織，也就是說是由經緯帶按奇偶規(guī)律交織而成，它的一種 用途是用來作為礦洞表面快速處理的骨架。編織時，使緯向帶穿入奇偶經向帶形 成的交織口而進行編織，目前的這類網片的編織機械，設有進帶模塊機構，進帶 模塊機構處于奇偶經向帶交織口的形成處，當奇偶經向帶的交織口形成時，諱向 帶穿入進帶模塊機構，即使緯向帶處于經向帶的交織口中。目前這類網片的自動 編織機，在緯向帶穿入進帶模塊機構后采用常規(guī)切刀切斷，經常會發(fā)生不能順利 切割緯向帶或切割質量不高的情況，影響緯向帶順利進入進帶模塊機構，嚴重威 脅自動編織機的正常生產，為此，某些編織廠家不得不事先將緯向帶切割成規(guī)定 長度，在編織時一根一根地送緯向帶，非常麻煩。
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼塑復合帶或塑料網片自動編 織機，其能夠快速高效、高質量地切割緯向帶，確保自動編織機的正常生產。為 此，本實用新型采用以下技術方案它設有緯向帶的穿帶模塊機構，所述穿帶模 塊機構的緯向帶入口處，設有緯向帶的切斷機構，所述切斷機構為可旋轉的圓形 切割片，所述圓形切割片可以是金屬涂層切割片，也可以是砂輪切割片。由于釆 用本實用新型的技術方案，本實用新型簡單、經濟易實現(xiàn)，保障緯向帶能順利被切斷，使緯向帶能成巻地隨生產節(jié)拍自動輸送；特別是在采用砂輪切割片時，切 斷緯向帶的同時對切斷端面有磨平作用，有利于緯向帶在編織過程中的穿行。


圖1為從進帶側觀察的本實用新型所提供實施例的示意圖。 圖2為從出帶側觀察的本實用新型所提供實施例的示意圖。 圖3為本實用新型所提供實施例在緯向帶推出后時的示意圖。
具體實施方式
參照附圖l、 2、 3。本實用新型設有緯向帶10的穿帶模塊機構，所述進帶 模塊機構的緯向帶入口處，設有緯向帶的切斷機構，所述切斷機構為可旋轉的圓 形切割片6。
所述穿帶模塊機構包括沿緯向排列的多個所述穿帶模塊1，相鄰穿帶模塊1 之間存在間隔ll;所述圓形切割片6緊貼在處于緯向帶入口處的穿帶模塊la外。
所述穿帶模塊1由上模塊13和下模塊14組合而成并設有前擋板12，穿帶 模塊1的經向帶20行進方向上游側被封閉而使緯向帶10不能從這一側移出穿帶 模塊1，前擋板12可結合在上模塊13或下模塊14中。所述穿帶模塊1安裝在 安裝架41上。上模塊13和下模塊14間隔設置，形成供緯向帶10穿過的過槽 15，并且，模塊13和下模塊14的形狀使得在緯向帶10的進入側，穿帶模塊l 還形成有喇叭狀導向口 16，緯向帶10從上模塊13和下模塊14的上述間隔橫向 穿過穿帶模塊l，這樣，導向效果好，穿帶成功率高。如圖2、 3所示，穿帶模 塊l自身在穿帶模塊的經向帶20行進方向下游側是開放的，而由頂帶件2承擔 在這一側的封閉任務，使得在緯向帶10穿帶時，緯向帶10保持在穿帶模塊1 中。釆用這種方案，能方便穿帶模塊1的制造和組裝，使穿帶模塊1和頂帶件2 能夠有機結合。
權利要求1.鋼塑復合帶或塑料帶網片自動編織機，它設有緯向帶的穿帶模塊機構，其特征在于所述穿帶模塊機構的緯向帶入口處，設有緯向帶的切斷機構，所述切斷機構為可旋轉的圓形切割片。
2. 如權利要求l所述的鋼塑復合帶或塑料帶網片自動編織機，其特征在于 所述穿帶模塊機構由多個穿帶模塊構成，所述圓形切割片緊貼在處于緯向帶入口 處的穿帶模塊外。
3. 如權利要求2所述的鋼塑復合帶或塑料帶網片自動編織機，其特征在于 所述穿帶模塊由上模塊和下模塊組合而成，上模塊和下模塊之間具有供緯向帶穿 過的間隔，所述穿帶模塊設有前擋板。
4. 如權利要求l所述的鋼塑復合帶或塑料帶網片自動編織機，其特征在于 所述圓形切割片為砂輪切割片。
專利摘要本實用新型提供了一種鋼塑復合帶或塑料網片自動編織機，它設有緯向帶的穿帶模塊機構，穿帶模塊機構的緯向帶入口處，設有緯向帶的切斷機構，切斷機構為可旋轉的圓形切割片，圓形切割片可以是金屬涂層切割片，也可以是砂輪切割片。本實用新型簡單、經濟易實現(xiàn)，保障緯向帶能順利被切斷，使緯向帶能成卷地隨生產節(jié)拍自動輸送；特別是在采用砂輪切割片時，切斷緯向帶的同時對切斷端面有磨平作用，有利于緯向帶在編織過程中的穿行，確保自動編織機的正常生產。
文檔編號B27J1/00GK201351217SQ20082017112
公開日2009年11月25日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權日2008年12月29日
發(fā)明者明 楊, 陳金龍 申請人:杭州華碩機電技術有限公司;杭州紡織機械有限公司