專利名稱：集裝箱用木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種集裝箱地板，尤其是一種采用人工林速生材的集 裝箱用木地^1。
(二)
背景技術(shù)：
隨著集裝箱產(chǎn)量的迅速增長，集裝箱木地板的使用量也急劇增 加。木材資源的緊缺，特別是克隆木，已成為稀有樹種，使的尋找代 替材料，已成為當(dāng)今集裝箱地板桿業(yè)的首要任務(wù)。人工林的培育是解 決木材資源緊缺的主要途徑，但是， 一直以來，人工林速生材由于材 質(zhì)較差而多被當(dāng)作一般裝飾用材。
目前，為解決木材資源緊缺問題，各個單位多采用代替木材的材 料，如竹木復(fù)合、竹膠合板等材料或者釆用進口澳洲桉樹、非洲雜木 等方法。很多單位也開始了針對人工速生材在集裝箱木地板的使用進 行研究。但是，大部分生產(chǎn)工藝采用浸漬膠水、大壓力熱壓復(fù)合等復(fù) 雜的工藝方式，大大增加能源的消耗、降低了工作效率。因此，如何 更加合理的利用人工林速生材，特別是利用國產(chǎn)人工林速生材，進行 集裝箱木地板的生產(chǎn)，已成為集裝箱木地板生產(chǎn)者和研究者的當(dāng)務(wù)之 急。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有的人工林速生材的材質(zhì)特點，在不改變原有生產(chǎn) 工藝的基礎(chǔ)上，以及滿足集裝箱底板的強度要求的前提下，提供一種 集裝箱用木地板。
為達到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案
一種集裝箱用木地板，所述集裝箱用木地板從上到下依次分布有 面層、上夾心層、芯層、下夾心層和底層；所述面層和底層均由一層 順紋表板和連續(xù)多層長中板順紋'層積而成；所述芯層是由連續(xù)多層長中板順紋層積而成；所述上夾心層和下夾心層均按照長中板和短中板
縱橫交錯排列而成；任意相鄰兩層木單板之間使用膠粘劑進行粘合。 所述長中板可以是直接由原木旋切成規(guī)定尺寸的長中板，也可以
是使用長度較短的單板沿順紋方向按一定的接長方式拼接成的長中
板。 ，
所述接長方式包括搭接、斜接、指接等。 任意相鄰兩層由長度較短的單板通過接長方式獲得的長中板，其
相互間距離最近的接長位置沿長中板的長度方向相互錯開，錯開距離
不少于100mm。
上夾心層與面層及芯層接觸的單板均為短中板。 下夾心層與底層及芯層接觸的單板均為短中板。 所述面層和/或底層的表面還可以設(shè)置一層裝飾層或者防水層。 所述芯層使用的多層長中板的樹種可以是楊木、松木、桉樹，也
可以是其他人工速生林樹種。
所述的膠粘劑均摻有防腐劑，防腐劑含量符合AQIS ( Australian
Quarantine and Inspection Service)有關(guān)集裝箱木J也板防疫標準的要求。
本發(fā)明所闡釋的集裝箱木地板的芯層由連續(xù)多層長中板順紋層 積而成，在結(jié)構(gòu)上對材料進行優(yōu)化設(shè)計，從而解決了傳統(tǒng)上集裝箱木 地板縱橫交錯結(jié)構(gòu)所帶來的剪切強度差的缺點，使用材質(zhì)強度較低的 人工林速生材就可以滿足集裝箱木地板的使用要求。
本發(fā)明集裝箱木地板的物理力學(xué)性能完全符合國際集裝箱底板 的性能要求，使用人工林速生材具有資源豐富、價格低廉的優(yōu)勢，通 過對地板結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，充分發(fā)揮不同樹種的材料特性。本發(fā)明集 裝箱木地板的結(jié)構(gòu)設(shè)計為解決木材資源緊缺，合理利用人工林速生材 開辟了新的途徑。(四)


圖l是本發(fā)明一種集裝箱木地板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是描述圖1所示的木地板的芯層結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖3是本發(fā)明另一種集裝箱木地板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明又一種集裝箱木地板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明。 如圖1所示，本實例集裝箱用木地板1由21張木單板，經(jīng)組坯、
涂膠、熱壓等程序加工而成。加工成成型后的厚度為28mm，按集裝 箱底架要求，加工成合適的幅面尺寸。
它包括從上到下依次分布的面層11、上夾心層14、芯層13、下 夾心層15和底層12，任意相鄰兩層木單板之間使用膠粘劑進行粘合。 所述的單板包括順紋單板和橫板單板，順紋單板的紋理與地板長度方 向一致，橫紋單板的紋理與地板長度方向垂直。
面層11和底層12均由三張順紋單板重疊膠合層積而成，其中最 外層的面板110和底板120為厚度為1.20 mm的克隆木，面層11、 底層12其余的順紋單板為厚度為1.50 mm楊木。在面層11的面板 110和底層12的底板120的表面還可以設(shè)置一層裝飾層或者防水層。
芯層13是由連續(xù)九張厚度為1.80 mm的長中板130順紋層積而 成，長中板130的材質(zhì)可以為楊木，也可以使用其他人工速生林樹種， 如松木、桉樹等。就芯層13的材質(zhì)而言，9張長中板130可以是單 一材質(zhì)的，也可以是上述所列舉的不同材質(zhì)的；就結(jié)構(gòu)而言，長中板 130可以是一張完整的單板，也可以是由長度較短的單板沿順紋方向 通過搭接、斜接、指接等接長方式拼接而成的組合單板，在此要注意 的是，在芯層的層積過程中，如圖2所示，相鄰組合單板的相互間距 離最近的接長位置1301沿組合單板的長度方向相互錯開不少于 100mm,以避免接長位置重合而影響到芯層的強度。上夾心層14和下夾心層15均按照長中板和短中板縱橫交錯排列 而成，上夾心層14和下夾心層15分別包括兩層橫紋單板140、 150 和一層順紋單纟反141、 151。上夾心層14與面層ll及芯層13接觸的 單板均為短中板140;下夾心層15與底層12及芯層13接觸的單板 均為短中板150。
任意相鄰兩層木單板之間使用膠粘劑進行粘合，所使用的膠粘劑 均^參有防腐劑，防腐劑含量符合AQIS (Australian Quarantine and Inspection Service )有關(guān)集裝箱木地板防疫標準的要求。
如圖3所示的另一種集裝箱用木地板2，與上述集裝箱用木地板 不同的是，木地板2共由19層單板構(gòu)成，面層21和底層22均由四 張順紋單板重疊膠合而成，芯層23是由連續(xù)五張長中板230順紋層 積而成，另外，可在地板的上表面貼上酚醛樹脂浸漬的貼面紙(圖中 未示出)進4亍熱壓，熱壓壓強為1.4MPa，熱壓時間為8min。
如圖4所示的又一種集裝箱用木地板3，與上述兩種木地板不同 的是，木地板3共由21層單板構(gòu)成，面層31和底層32均由三張順 紋單板重疊膠合而成，上夾心層34和下夾心層35分別包括五層單板， 上夾心層34與面層31接觸的最外層單板和上夾心層34與芯層接觸 的最外層單板均為一層橫向排列的短中板；下夾心層35與芯層33接 觸的最外層單板和下夾心層35與底層32接觸的最外層單板均為 一層 橫向排列的短中板。
權(quán)利要求
1、一種集裝箱用木地板，其特征在于所述集裝箱用木地板從上到下依次分布有面層、上夾心層、芯層、下夾心層和底層；所述面層和底層均由一層順紋表板和連續(xù)多層長中板順紋層積而成；所述芯層是由連續(xù)多層長中板順紋層積而成；所述上夾心層和下夾心層均按照長中板和短中板縱橫交錯排列而成；任意相鄰兩層木單板之間使用膠粘劑進行粘合。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱用木地板，其特征在于所述長 中板可以是直接由原木旋切成規(guī)定尺寸的長中板，也可以是使用長度較 短的單板沿順紋方向按一定的接長方式拼接成的長中板。
3 、根據(jù)權(quán)利要求2所述的集裝箱用木地板，其特征在于所述接 長方式包括搭接、斜接、指接等。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述集裝箱用木地板，其特征在于任意相鄰兩 層由長度較短的單板通過接長方式獲得的長中板，其相互間距離最近的 接長位置沿長中板的長度方向相互錯開，錯開距離不少于100mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的集裝箱用木地板，其特征在于上夾心層 與面層及芯層接觸的單板均為短中板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱木地板，其特征在于下夾心層與 底層及芯層接觸的單板均為短中板。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱木地板，其特征在于所述面層和 /或底層的表面還可以設(shè)置一層裝飾層或者防水層。
8 、根據(jù)權(quán)利要求1—7任一項所述的集裝箱用木地板，其特征在于 所述芯層使用的多層長中板的樹種可以是楊木、松木、桉樹，也可以是 其他人工速生林樹種。
9、根據(jù)權(quán)利要求l一7任一項所述的集裝箱木地板，其特征在于 所述的膠粘劑均摻有防腐劑，防腐劑含量符合AQIS( Australian Quarantine and Inspection Service )有關(guān)集裝箱木地板防疫標準的要求。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種集裝箱用木地板，所述集裝箱用木地板從上到下依次分布有面層、上夾心層、芯層、下夾心層和底層；所述面層和底層均由一層順紋表板和連續(xù)多層長中板順紋層積而成；所述芯層是由連續(xù)多層長中板順紋層積而成；所述上夾心層和下夾心層均按照長中板和短中板縱橫交錯排列而成；任意相鄰兩層木單板之間使用膠粘劑進行粘合。本發(fā)明可利用人工林速生材具有資源豐富、價格低廉的優(yōu)勢，從而減少了對能源的消耗、降低了生產(chǎn)成本以及提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B27D1/04GK101531014SQ20081002686
公開日2009年9月16日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者凱 戴, 袁洪偉, 許少宏 申請人:廣東順安達太平貨柜有限公司