專利名稱：氣囊式壓力機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于物品成型液壓技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于壓合木裉類的氣囊式壓力機。
背景技術(shù)：
目前公知的壓合木板類壓力機的機架結(jié)構(gòu)主要為框架式，它是由鋼板錄接成的方形立 柱和橫梁^構(gòu)成機架，機架上部安裝有一個上加壓板，機架下部中設(shè)有下加壓板，上加壓板直接iftlK通過橫梁的轉(zhuǎn)接間接地與工作油缸活塞機^Wi連，工作油組翁塞機構(gòu)支承在壓力機架上工作油缸活塞機構(gòu)借助于一個操縱和/或調(diào)節(jié)器，通過液壓系統(tǒng)操縱上加壓板，以便使此上加壓板相對于固定在壓力機架上的下加壓板，構(gòu)成一個相應(yīng)厚度的壓力空間。前述結(jié)構(gòu)壓力機的不足之處在于1、上壓板使用一段時間后則會凼現(xiàn)不同程度的翹 曲變形， 一般為0.3皿左右，最大的不平面度有l(wèi)mm之多；而粘合前木板用國際上的最 好的設(shè)備加工，其厚度偏差也大于O.lm，如用普通設(shè)備加工其偏差更大了。這樣幾層木 板摞起來后無法保證其各處厚度一致，又因上壓板作為金屬結(jié)構(gòu)具有一定剛度而又非理想 平面。所以加壓時上壓板對木板的壓合力不均勻，導(dǎo)致粘接強度不一，由于木板在壓合過 程中各處受到的壓合力差別很大，木板各處的粘接強度差別也很大，因此無法滿足如高級 復(fù)合板類粘接強度要求。2、由于木板放進下壓板或從下壓板取出均為滑動平移，放進取 出木板為單層，這樣不僅費時低效、費力，而且會造成上料或卸料的不方便。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種采用可充氣的氣囊為壓力源，保證木板壓合力均勻，且可實現(xiàn)木板整體平推滾動送料出料的氣囊式壓力機。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)閎龎新采取的技術(shù)方案是氣囊式壓力機，主要包括機架、活動壓板、下壓板、升降氣缸，其特征在于機架內(nèi)上部通過導(dǎo)向裝置滑動配合有活動壓板，活動壓板通過其上方的銷軸與圃裝在機架上的安全緩沖裝置連接，機架下部固裝有下壓板，下壓拔內(nèi)裝有多組彈性滾輪裝置，活動壓板兩側(cè)和固定在下壓板兩倒的氣缸活塞桿通過銷軸連接，活動壓板上方安裝有真空系統(tǒng)，下面固裝有一可充氣的氣囊，活動壓板下部周邊裝有彈性護板，下壓板周邊通過銷軸連接有多個轉(zhuǎn)動支架，轉(zhuǎn)動支架上裝有可翻轉(zhuǎn)絲杠鋃緊裝置，機架上還裝有氣動控制裝置a 本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案
所述彈性滾輪裝置包括裝有滾輪的滾輪支架通過彈費支撐，該彈費奢裝在緊國于下壓板的蠊栓上，并由據(jù)母限位。所述彈性護板包括安裝在活動壓板下部外擁面的攤栓以及套裝在*栓上的護板，護板通過套裝在螺栓上的彈簧及據(jù)母限位。所述可翻轉(zhuǎn)絲杠鎖緊裝置包括絲杠與安裝在下壓板周邊的轉(zhuǎn)動支架通過銷軸連接、 安裝在活動壓板上的開口絲杠座和手輪蠊母。所述真空系統(tǒng)是由安裝在活動壓板上的真空泵、真空元件與安裝在機架上的真空表組成。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型在活動壓板下面安裝有可充氣 的氣囊，通過氣動控制系統(tǒng)給氣囊充氣，氣囊再將壓合力傳遞至板材，這樣可使氣囊投影 面以下的板材受到均勻一致的壓合力，并可使木板的粘接強度保持一致，克服了金屬結(jié)構(gòu) 壓板壓合粘接偏差大的難題。此外，本壓力機在下壓板內(nèi)裝有彈性滾輪裝置，待壓合的板 材通過彈性滾輪裝置送進壓力機的壓板內(nèi)，木板的送入或取出是通過彈性滾輪支攛做平移 滾動，因而省力、省時，操作方便。在壓合時壓力機通過氣囊的壓力將彈性滾輪的最高點 壓至與下壓板平齊。本實用新型特別適于壓合粘接加工各類高級實木復(fù)合板。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的左視圖圖3是本實用新型彈性滾輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型氣路原理圖 圖5是閣1的I部放大圖。圖中1、導(dǎo)柱2、導(dǎo)雜3、導(dǎo)柱座4、國據(jù)母5、安全緩沖裝置；6、活動壓板；7、氣囊；8、真空泵；9、銷軸；10、蠊母；11、安全吊桿；12、彈簧；13、銷軸14、彈性滾輪裝置15、下壓板16、可翻轉(zhuǎn)絲杠鎮(zhèn)緊裝g; 17、可調(diào)觶鏢栓； 18、氣缸；19、彈簧；20、據(jù)母；21、蠊栓22、滾輪支架；23、滾輪；24、銷軸 25、轉(zhuǎn)動支架；26、開口絲杠座27、手輪鱖母；28、氣動控制系統(tǒng)29、真空系統(tǒng): 30、絲杠31、機架32、導(dǎo)向裝置33、真空元件；34、真空表；35、護板36、 彈簧；37、螺母38、據(jù)栓39、彈性護板。 具體實旌方式為能進一步了觶本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲樹舉以下實旌例，并配合附
圖詳細(xì)說明如下謫參閱圖1一圖5，氣囊式壓力機，包括機架31、活動壓板6、下壓板15、氣虹18、 可翻轉(zhuǎn)絲杠鋨緊裝置16、安全緩沖裝置5、氣動控制系統(tǒng)18、真空系統(tǒng)29、彈性滾輪裝 置14、導(dǎo)向裝置32以及彈性護板39構(gòu)成，導(dǎo)向裝置32是由安裝在活動壓板6兩擁面的 導(dǎo)靴2和通過導(dǎo)柱座3及畫蠊母4固裝在機架31兩倒的導(dǎo)柱1構(gòu)成，在活動壓板移動中 起導(dǎo)向作用。在機架內(nèi)上部通過導(dǎo)向裝置32滑動配合有活動壓板6，安全緩沖裝置5下 端通過銷軸9與活動壓板6的上方連接，另一端的安全吊桿11通過彈簧12、媒母10與 機架上方連接以保證活動壓板的安全。在活動壓板兩擁通過銷軸13和固定于下壓板15兩 側(cè)的氣缸18活塞桿端部連接，固裝在機架31上的氣動控制系統(tǒng)28 —端經(jīng)氣管連接氣缸 18,另一端與壓縮空氣連接，安裝在機架上的氣動控制系統(tǒng)28控制氣缸18與活動壓板6 一起升降，氣缸通過可調(diào)解蠊栓17安裝在下壓板15兩惻。真空系統(tǒng)29是由安裝在活動 壓板上的真空泵8、真空元件33與安裝在機架31上的真空表34組成.活動壓板下面固 裝有一氣囊7,氣囊經(jīng)氣管和氣動控制系統(tǒng)28連接，氣動控制系統(tǒng)經(jīng)氣管分別與壓縮空 氣和真空系統(tǒng)29連接，通過氣動控制系統(tǒng)的切換使氣襄可通壓縮空氣或抽真空。彈性護 板39包括安裝在活動壓板下部外側(cè)面的蠊栓38以及套裝在蠊栓上的護板35,護板35 通過套裝在據(jù)栓上的彈簧36及慷母37限位，下壓板15鑭面和機架固定，下壓板15內(nèi)安 裝有多組彈性滾輪裝置14,在滾輪支架22上通過蠊釘敏母固定有滾輪23，滾輪支架通過 彈簧19支攛，該彈簧19套裝在緊固于下壓板的蠊栓21上，滾輪支架由槲母20限位。通 過該裝置可方便地將木板送入壓力機，或從壓力機上取出，在下壓板周邊通過銷軸24連 接有多個轉(zhuǎn)動支架25,轉(zhuǎn)動支架上裝有可翻轉(zhuǎn)絲杠錟緊裝置16,所述可翻轉(zhuǎn)絲杠鎖緊裝 置包括絲杠30與安裝在下壓板周邊的轉(zhuǎn)動支架25通過銷軸24連接、安裝在活動壓板 上的開口絲杠座26和手輪蠊母27配合組成。本實用新型的工作原理為將待壓合的板材通過彈性滾輪裝置14平移滾動送進本壓力機下壓板內(nèi)，然后通過氣 缸18將活動壓板6調(diào)整至適宜位置后，再將可翻轉(zhuǎn)絲杠鎮(zhèn)緊裝置16鎖緊，此時通過氣動 控制系統(tǒng)28給氣襄7充氣，氣囊投影面以下的板材受到均勻一致的壓合力，板材壓好后， 通過氣動控制系統(tǒng)將氣襄內(nèi)的氣放出；當(dāng)壓力降至零后，通過氣動控制系統(tǒng)切換接通真空 系統(tǒng)29抽真空，然后松開手輪媒母27,并放倒可翻轉(zhuǎn)絲杠30,此刻通過氣動控制系統(tǒng) 28使氣缸7帶動活動壓板6 —起上升一定髙度后，經(jīng)彈性滾2^裝實將板材平移滾動平移 滾動取出壓力機。
權(quán)利要求1.一種氣囊式壓力機，主要包括機架、活動壓板、下壓板、升降氣缸，其特征在于機架內(nèi)上部通過導(dǎo)向裝置滑動配合有活動壓板，活動壓板通過其上方的銷軸與固裝在機架上的安全緩沖裝置連接，機架下部固裝有下壓板，下壓板內(nèi)裝有多組彈性滾輪裝置，活動壓板兩側(cè)和固定在下壓板兩側(cè)的氣缸活塞桿通過銷軸連接，活動壓板上方安裝有真空系統(tǒng)，下面固裝有一可充氣的氣囊，活動壓板下部周邊裝有彈性護板，下壓板周邊通過銷軸連接有多個轉(zhuǎn)動支架，轉(zhuǎn)動支架上裝有可翻轉(zhuǎn)絲杠鎖緊裝置，機架上還裝有氣動控制裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣囊式壓力機，其特征在于所述彈性滾輪裝置包括裝 有滾輪的滾輪支架通過彈簧支撐，該彈簧套裝在緊固于下壓板的蠊栓上，并由蠊母限位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣囊式壓力機，其特征在于所述彈性護板包括安裝在 活動壓板下部外側(cè)面的嫁栓以及套裝在蠊栓上的護板，護板通過套裝在鰾栓上的彈簧及 螺母限位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣囊式壓力機，其特征在于所述可翻轉(zhuǎn)絲杠鐨緊裝置包 括絲杠與安裝在下壓板周邊的轉(zhuǎn)動支架通過銷軸連接、安裝在活動壓板上的開口絲杠 座和手輪螵母。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣囊式壓力機，其特征在于所述真空系統(tǒng)是由安裝在活 動壓板上的真空泵、真空元件與安裝在機架上的真空^成，
專利摘要本實用新型涉及一種氣囊式壓力機，包括機架、活動壓板、下壓板、升降氣缸，機架內(nèi)上部通過導(dǎo)向裝置滑動配合有活動壓板，活動壓板與安全緩沖裝置連接，機架下部固裝有下壓板，下壓板內(nèi)裝有多組彈性滾輪裝置，活動壓板兩側(cè)與氣缸活塞桿通過銷軸連接，活動壓板上方安裝有真空系統(tǒng)，下面固裝有氣囊，下壓板連接有多個轉(zhuǎn)動支架，轉(zhuǎn)動支架上裝有可翻轉(zhuǎn)絲杠鎖緊裝置，機架上還裝有氣動控制裝置。優(yōu)點是可使氣囊投影面以下的板材受到均勻一致的壓合力，使木板的粘接強度保持一致，木板的送入或取出是通過彈性滾輪支撐做平移滾動，省力、省時，操作方便；故適于壓合粘接加工各類高級實木復(fù)合板。
文檔編號B27D3/00GK201033452SQ20072009582
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者邵金彪 申請人:邵金彪