專利名稱:利用廢舊木材制備中密度纖維板的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于中密度纖維板制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用廢舊木材制 備中密度纖維板的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
目前,制造中密度纖維板的生產(chǎn)原料主要是枝杈材、家具生產(chǎn)過程中各 種木板產(chǎn)生的邊角料等,將這些廢棄料進(jìn)行切削粉碎后通過相關(guān)生產(chǎn)工藝制 作成中密度纖維板。比如專利杈人早期申請(qǐng)并公開的"一種再生中密度纖維
板的生產(chǎn)方法"(專利號(hào)200310111863.8)的發(fā)明專利,該技術(shù)方案披露的 生產(chǎn)方法為中密度纖維板邊角料、再碎、篩選、施膠混膠、鋪裝、預(yù)壓、 熱壓、鋸邊、砂光、制成品,其生產(chǎn)原料為中密度纖維板邊角料。中國發(fā)明 專利曾經(jīng)還公開了一種名稱為"制備中密度纖維板的方法"(專利號(hào)-99808225.2)的技術(shù)方案,其采用的方法為將去皮的木材或植物粉碎成碎 木屑,然后進(jìn)行篩分、凈化,將其凈化后的碎木屑經(jīng)加料料斗和螺旋輸送機(jī) 送入蒸煮器,用蒸汽過壓進(jìn)行軟化處理后磨壓成纖維,借助蒸汽壓力經(jīng)鼓風(fēng) 線送入管式干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥、施膠后送入到后續(xù)鋪裝機(jī)上鋪裝、壓機(jī)上壓 型最后制造出制成品,該制造方法采用的原料為細(xì)原木。由于枝杈材、家具 生產(chǎn)過程中各種木板產(chǎn)生的邊角料非常有限,使生產(chǎn)規(guī)模受到限制,而目前 大量的含鐵釘?shù)哪径?、廢舊家具板因?yàn)楹休^多金屬、砂泥等雜質(zhì),沒有有 效的方法將雜質(zhì)去除, 一直沒有得到合理利用,造成大量的原材料浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能將廢舊家具、含鐵釘?shù)哪径芜M(jìn)行除雜處理 后利用廢舊木材制備中密度纖維板的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種利用廢舊木材制備中密度纖維板的生
產(chǎn)方法,包括將廢舊材料進(jìn)行破碎,在蒸煮罐內(nèi)進(jìn)行蒸氣蒸煮軟化處理,再 送到熱磨機(jī)磨盤腔內(nèi)熱磨成纖維狀木漿,纖維狀木漿在出料漿管內(nèi)通過膠管 施膠,并借助蒸汽壓力送入管式干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行氣流干燥處理,然后在鋪裝機(jī) 上鋪裝后送入壓機(jī)內(nèi)熱壓成型,其特征在于所述廢舊材料為含鐵釘?shù)哪径巍?廢舊家具板,其破碎過程包括
采用輥壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行壓榨、揉搓和剪切,再經(jīng)錘式破碎機(jī)進(jìn)行沖擊,使 木質(zhì)材料破碎成碎料并使木質(zhì)材料中的雜質(zhì)松脫、鐵釘分離;
將破碎材料經(jīng)過振動(dòng)篩篩選,去除細(xì)小沙石、粉塵雜質(zhì);
在磁選機(jī)內(nèi)去除鐵類金屬顆粒;
在分選機(jī)內(nèi)依靠氣流懸浮分選,去除砂石、非鐵金屬等雜質(zhì)。
上述輥壓機(jī)壓輥的線壓力大于200kg/cm。
本發(fā)明的有益效果現(xiàn)有技術(shù)的原木枝杈、邊角料等一般采用削片機(jī)對(duì)
其進(jìn)行削片,采用的是銳利刀具,不能適用于含鐵釘?shù)哪径?、廢舊家具板, 而本發(fā)明采用輥壓機(jī)、錘式破碎機(jī)對(duì)含鐵釘?shù)哪径?、廢舊家具板進(jìn)行壓榨、 揉搓、剪切及沖擊,采用的是鈍性破碎工具,破碎后能有效將鑲嵌、鉚接在 木質(zhì)材料上的鐵釘?shù)冉饘俨牧霞罢锤街纳笆c木質(zhì)材料分離開,再經(jīng)振動(dòng) 篩將一些細(xì)小砂石、粉塵過濾掉,磁選機(jī)利用磁場將鐵制金屬去除,分選機(jī) 上利用重力原理進(jìn)行氣流分選去除砂石、非鐵金屬等較重雜質(zhì),就能有效保 證制成品中密度纖維板的質(zhì)量,使雜質(zhì)含量較低。采用該方法生產(chǎn)中密度纖 維板,大量的含鐵釘?shù)哪径巍U舊家具板就可以重新利用,即減少了資源浪 費(fèi),又?jǐn)U展了密度纖維板的原材料來源,使生產(chǎn)規(guī)模提升,為企業(yè)帶來巨大 的經(jīng)濟(jì)效益。
圖1為利用廢舊木材制備中密度纖維板的生產(chǎn)方法流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 目前國內(nèi)外的中密度纖維板生產(chǎn),其常規(guī)的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)很成熟,國內(nèi)
外絕大多數(shù)廠家的生產(chǎn)流程是將原木(主要是小徑木材或枝杈材)或邊角 料采用削片機(jī)或刨片機(jī)進(jìn)行粉碎,再經(jīng)熱磨、施膠、干燥、鋪裝、熱壓、裁 邊、砂光等工序生產(chǎn)中密度纖維板,其原材料的回收限定于原料、邊角料等 較雜質(zhì)含量較少的廢棄材料。本發(fā)明的中密度纖維板的生產(chǎn)技術(shù)大部分與常 規(guī)的相同,其不同之處主要在于纖維制備工序之前的生產(chǎn)技術(shù)不同,回收到 廠的木質(zhì)材料包括中纖板鋸邊條、木屑、刨花、建筑舊木段和舊家具拆解下 來的木板等原材料,其材質(zhì)混雜、性能各異、形狀大小不一、金屬砂石等雜 質(zhì)含量多,因此對(duì)其破碎處理所采用的技術(shù)方案需有所區(qū)別。首先需對(duì)回收 到廠的廢舊材料進(jìn)行分揀,分區(qū)堆放貯存,將中纖板鋸邊條、原木枝杈、木 屑、刨花等不含雜質(zhì)或含量較少的分開存放,按現(xiàn)有生產(chǎn)方法進(jìn)行生產(chǎn),把 含有較多砂石、金屬的建筑舊木段和舊家具另外存放,按本發(fā)明生產(chǎn)方法進(jìn) 行。由于這些木質(zhì)材料雜質(zhì)混雜方式復(fù)雜,它與木質(zhì)材料之間有表面沾附的, 無任何沾附混合的,有鑲嵌在一起的,有釘鉚結(jié)合的,因此需有針對(duì)性的采 用多道技術(shù)措施進(jìn)行處理。首先將分揀出來的含有較多砂石、金屬的木質(zhì)材 料投入輥壓機(jī)內(nèi),經(jīng)壓輪對(duì)其進(jìn)行壓榨、剪切,輥壓機(jī)壓輥的線壓力在
200kg/cm以上效果較好,且兩個(gè)壓輪設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)速不一致,這樣兩個(gè)壓輪便產(chǎn) 生了揉搓效應(yīng)(輥壓機(jī)常用于礦山開采業(yè)中的破碎作業(yè))。再經(jīng)錘式破碎機(jī)進(jìn) 行沖擊,使木質(zhì)材料破碎成碎料并使木質(zhì)材料中的雜質(zhì)松脫、鐵釘分離;然 后將破碎材料經(jīng)過振動(dòng)篩篩網(wǎng)過濾掉細(xì)小粉塵和砂石雜質(zhì),在磁選機(jī)內(nèi)去除 廢鐵顆粒;在分選機(jī)內(nèi)依靠氣流懸浮分選,去除砂石、非鐵金屬等雜質(zhì);凈 化后的破碎木質(zhì)材料在蒸煮罐內(nèi)進(jìn)行蒸氣蒸煮軟化處理,再送到熱磨機(jī)磨盤 腔內(nèi)熱磨成纖維狀木漿,纖維狀木漿在出料漿管內(nèi)通過膠管施膠,并借助蒸 汽壓力送入管式干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行氣流干燥處理,然后在鋪裝機(jī)上鋪裝后送入壓 機(jī)內(nèi)熱壓成型。當(dāng)然,對(duì)于脫模的中密度纖維板還可以進(jìn)行鋸邊、砂光等工 藝處理。另外,因原材料為回收料,削片后的碎片最好在輸送線路中安裝磁 選機(jī)、氣流分選機(jī)等設(shè)備進(jìn)行除雜,盡可能降低雜質(zhì)含量,提高中密度纖維 板的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1、一種利用廢舊木材制備中密度纖維板的生產(chǎn)方法,包括將廢舊材料進(jìn)行破碎,在蒸煮罐內(nèi)進(jìn)行蒸氣蒸煮軟化處理,再送到熱磨機(jī)磨盤腔內(nèi)熱磨成纖維狀木漿,纖維狀木漿在出料漿管內(nèi)通過膠管施膠,并借助蒸汽壓力送入管式干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行氣流干燥處理,然后在鋪裝機(jī)上鋪裝后送入壓機(jī)內(nèi)熱壓成型,其特征在于所述廢舊材料為含鐵釘?shù)哪径?、廢舊家具板,其破碎過程包括采用輥壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行壓榨、揉搓和剪切,再經(jīng)錘式破碎機(jī)進(jìn)行沖擊,使木質(zhì)材料破碎成碎料并使木質(zhì)材料中的雜質(zhì)松脫、鐵釘分離;將破碎材料經(jīng)過振動(dòng)篩篩選,去除細(xì)小沙石、粉塵雜質(zhì);在磁選機(jī)內(nèi)去除鐵類金屬顆粒;在分選機(jī)內(nèi)依靠氣流懸浮分選,去除砂石、非鐵金屬等雜質(zhì)。
2、 根據(jù)杈利要求1所述的利用廢舊木材制備中密度纖維板的生產(chǎn)方法, 其特征在于所述輥壓機(jī)壓輥的線壓力大于200kg/cm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用廢舊木材制備中密度纖維板的生產(chǎn)方法,包括將廢舊材料進(jìn)行破碎,在蒸煮罐內(nèi)進(jìn)行蒸氣蒸煮軟化處理,再送到熱磨機(jī)磨盤腔內(nèi)熱磨成纖維狀木槳,纖維狀木槳在出料槳管內(nèi)通過膠管施膠,并借助蒸汽壓力送入管式干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行氣流干燥處理,然后在鋪裝機(jī)上鋪裝后送入壓機(jī)內(nèi)熱壓成型,其特征在于所述廢舊材料為含鐵釘?shù)哪径?、廢舊家具板,其破碎過程包括采用輥壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行壓榨、揉搓和剪切,再經(jīng)錘式破碎機(jī)進(jìn)行沖擊,使木質(zhì)材料破碎成碎料并使木質(zhì)材料中的雜質(zhì)松脫、鐵釘分離;將破碎材料經(jīng)過振動(dòng)篩篩選,去除細(xì)小沙石、粉塵雜質(zhì);在磁選機(jī)內(nèi)去除鐵類金屬顆粒;在分選機(jī)內(nèi)依靠氣流懸浮分選,去除砂石、非鐵金屬等雜質(zhì)。采用該生產(chǎn)方法能將廢舊家具、含鐵釘?shù)哪径纬s處理后再利用。
文檔編號(hào)B27N1/00GK101357469SQ200710029529
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2007年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月2日
發(fā)明者發(fā) 吉, 湯勝真, 強(qiáng) 浦, 王文喜, 海 趙 申請(qǐng)人:發(fā) 吉