專利名稱：用于在工件中生成槽的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在工件中生成槽的方法。
本發(fā)明還涉及一種連接兩個(gè)工件的方法。
最后，本發(fā)明涉及一種用于在工件中生成槽的裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于連接工件尤其是木框架結(jié)構(gòu)的工件來(lái)說(shuō)，已知一種稱為L(zhǎng)amello(拉米諾)接合系統(tǒng)的系統(tǒng)。該系統(tǒng)涉及使用圓鋸片在待彼此連接的兩個(gè)木制部分中切割出呈圓扇形形式的槽，將近似為透鏡狀的平整小木板(也稱為坯件)插入這些槽中，并用木膠將它們膠合。坯件在木膠的作用下膨脹，因此在那兩個(gè)部件之間產(chǎn)生持久的牢固連接。
雖然這種連接由于膠合而非常牢固，但是存在這樣的缺點(diǎn)，即，由于扇形槽的原因，幾乎不可能在有限空間內(nèi)連接相對(duì)較小的工件。
實(shí)際上還已知在DE 102 50 096 A1中公開(kāi)的、通過(guò)木膠連接相鄰工件的金屬連接器，其中連接元件覆有膠合板。這樣，插入指定槽中的連接元件可同樣通過(guò)木膠而彼此連接。
然而，同樣存在這樣的問(wèn)題，即，因?yàn)樗霾弁ㄟ^(guò)圓鋸片生成，所以得到扇形形狀，從而阻礙了在有限空間內(nèi)的連接。
另外，DE 199 38 106 C1公開(kāi)了一種具有止動(dòng)件的便攜式動(dòng)力工具，其具有用于關(guān)于輸出軸的縱向軸線間歇性地驅(qū)動(dòng)該工具的振蕩驅(qū)動(dòng)器，并設(shè)有用于保持該便攜式工具與工件之間的最小距離的可調(diào)止動(dòng)件。
雖然原理上可用這一工具進(jìn)行研磨或鋸切作業(yè)，但它不能在工件中生成精確的槽。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明所基于的目的是明確用于在工件中生成槽的方法和裝置，從而可以精確地生成槽。同時(shí)，還可以生成具有矩形截面的槽。而且，還旨在使槽盡可能生成在工件的邊緣和角落區(qū)域中。
另外，明確了一種用于連接至少兩個(gè)工件的方法，該方法利用所述槽并且即使在邊緣區(qū)域和角落區(qū)域中也確保工件的可靠連接。
通過(guò)一種用于在工件中生成槽的方法而實(shí)現(xiàn)該目的，該方法包括以下步驟設(shè)置一振蕩驅(qū)動(dòng)器，將一鋸片的一端安置在該振蕩驅(qū)動(dòng)器的輸出軸上，在該鋸片的另一端處設(shè)置切削刃；將所述振蕩驅(qū)動(dòng)器定位在工件上，以在工件表面和所述鋸片之間形成限定角度；振蕩地驅(qū)動(dòng)所述鋸片；以及沿著一引導(dǎo)件在相對(duì)于所述輸出軸徑向延伸的方向上引導(dǎo)所述鋸片。
本發(fā)明的目的還通過(guò)一種用于在工件中生成槽的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，該裝置具有振蕩驅(qū)動(dòng)器，一鋸片的一端安置在該振蕩驅(qū)動(dòng)器的輸出軸上，在該鋸片的第二端處設(shè)置有切削刃；至少一個(gè)止動(dòng)面，用于相對(duì)于工件表面成限定角度地定位所述鋸片；以及引導(dǎo)件，用于使所述鋸片沿相對(duì)于所述輸出軸徑向延伸的方向移動(dòng)。
這樣，就完全實(shí)現(xiàn)了所述目的。
通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的方法和根據(jù)本發(fā)明的裝置，可以以精確的方式沿著精確路徑在工件中生成槽。因?yàn)殇徠谡袷庲?qū)動(dòng)期間沿著引導(dǎo)件在相對(duì)于輸出軸徑向延伸的方向上被引導(dǎo)，所以可在工件表面中生成實(shí)際上很直的槽。
使用該方法，根據(jù)本發(fā)明還可以通過(guò)以下步驟連接至少兩個(gè)工件通過(guò)該方法在工件上生成彼此對(duì)準(zhǔn)的槽；在各種情況下將連接元件插入兩個(gè)相關(guān)的槽中；以及通過(guò)粘合各連接元件而將所述工件接合在一起。
這樣，可在工件之間產(chǎn)生特別精確、持久而可靠的連接。
同時(shí)，由于精確引導(dǎo)，所以非常薄的部件也可以端對(duì)準(zhǔn)地彼此連接。
在本發(fā)明的優(yōu)選改進(jìn)例中，使用設(shè)有能用木膠膠合的表面涂層的金屬元件作為連接元件。
這樣由于發(fā)生了膠合，因此可以通過(guò)原理已知的傳統(tǒng)連接技術(shù)將尤其是木制的部件彼此連接。然而，由于連接元件由金屬構(gòu)成，所以它們可制成為比傳統(tǒng)連接元件的情況小得多。同樣還可以成角度的連接。
在根據(jù)本發(fā)明的方法的情況下，優(yōu)選以這樣的方式驅(qū)動(dòng)鋸片，以使其關(guān)于所述輸出軸的縱向軸線來(lái)回振蕩。
這樣，可保持振動(dòng)很小，并可以通過(guò)相應(yīng)形狀的鋸片生成近似矩形的槽。
為此，根據(jù)本發(fā)明的另一改進(jìn)例，所述切削刃形成為使得至少在某些部分是直的。
優(yōu)選以每分鐘振蕩5000到30,000次之間的頻率并優(yōu)選以0.5°到7°之間的樞轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)所述鋸片。
這能夠使鋸片前進(jìn)良好并同時(shí)精確作業(yè)。
在本發(fā)明的有利改進(jìn)中，根據(jù)本發(fā)明的裝置具有用于支承在工件表面上的第一止動(dòng)面、以及第二止動(dòng)面，該第二止動(dòng)面與由所述鋸片限定的平面的距離是可調(diào)的。
這樣，可精確地預(yù)設(shè)和保持所述槽距工件表面的距離。
在該構(gòu)造的另一改進(jìn)中，所述第二止動(dòng)面的角度是可調(diào)的。
這樣，可生成能夠供工件以不同角度連接的槽。實(shí)際上，可通過(guò)相應(yīng)的預(yù)設(shè)實(shí)現(xiàn)在0°到90°之間，或者90°到180°之間的任何所需角度。
根據(jù)本發(fā)明的另一改進(jìn)例，設(shè)有第三止動(dòng)面，其平行于所述輸出軸的徑向平面延伸。
這樣，還可以在工件外的平面上引導(dǎo)所述工具。
當(dāng)然，本發(fā)明的上述特征和待在下面說(shuō)明的特征不僅可用于相應(yīng)給出的組合，而且在不脫離本發(fā)明范圍的情況下可用于其它組合或它們本身。


本發(fā)明的進(jìn)一步特征和優(yōu)點(diǎn)將從以下參照附圖對(duì)優(yōu)選示例性實(shí)施例的描述表現(xiàn)出來(lái)，附圖中圖1表示根據(jù)本發(fā)明的裝置的側(cè)視立體圖；圖2表示根據(jù)圖1的裝置的前視立體圖；和圖3表示穿過(guò)由根據(jù)本發(fā)明的連接元件連接的兩個(gè)工件的局部剖面圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1和圖2中，根據(jù)本發(fā)明的裝置由附圖標(biāo)記10總體表示。裝置10具有振蕩驅(qū)動(dòng)器12，該振蕩驅(qū)動(dòng)器緊固在由附圖標(biāo)記13總體表示的支架上。支架13使振蕩驅(qū)動(dòng)器能夠沿著工件表面被精確引導(dǎo)。
振蕩驅(qū)動(dòng)器12具有設(shè)計(jì)成把手的殼體15，輸出軸54從該殼體的前端近似成直角地伸出(參照?qǐng)D2)。
以這樣的方式驅(qū)動(dòng)振蕩驅(qū)動(dòng)器的輸出軸54，以使其關(guān)于其縱向軸線56以小樞轉(zhuǎn)角高頻率地來(lái)回振蕩，振蕩頻率可設(shè)定為每分鐘振蕩大約5000到30,000次之間，并且樞轉(zhuǎn)角可以在大約0.5°到7°之間。鋸片14的第一端60(見(jiàn)圖2)通過(guò)合適的剛性連接而緊固在輸出軸54上，而其第二端16(見(jiàn)圖1)從輸出軸54垂直向外伸出。
在當(dāng)前情況下，鋸片14為矩形形狀，并在其第二端16上具有直的切削刃17。
支架13具有連接至平面底板37的底座體18。該底座體在其面向待加工工件的外側(cè)終止于平的第一止動(dòng)面24，該止動(dòng)面相對(duì)于底板37垂直延伸。凸緣50從底座體18成直角向上伸出。在該凸緣50上，以這樣的方式安置框架52以使其能夠通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘48沿著兩個(gè)齒條46運(yùn)動(dòng)。在框架52后側(cè)上的螺釘(未示出)用于固定。
樞軸36設(shè)在框架52的下端處，弓形件(bow)30的一端保持在樞軸36上。弓形件30具有弓形槽32，因此能關(guān)于樞軸36向上樞轉(zhuǎn)，并在其另一端通過(guò)延伸穿過(guò)槽32的調(diào)節(jié)螺釘34固定在框架52上。板28緊固在弓形件30的下端，在板28的下端形成第二止動(dòng)面26。因此，通過(guò)使弓形件30關(guān)于樞軸36樞轉(zhuǎn)，可在90°到180°之間無(wú)級(jí)變速地調(diào)節(jié)第二止動(dòng)面26與第一止動(dòng)面24之間的角度，如雙向箭頭42所示。
在底板37的外側(cè)上還形成有第三止動(dòng)面38，其相對(duì)于第一止動(dòng)面24以直角延伸。
振蕩驅(qū)動(dòng)器12可調(diào)節(jié)地安置在縱向引導(dǎo)件72的兩側(cè)上(參照?qǐng)D2)。這些引導(dǎo)件72平行于板37，并平行于振蕩驅(qū)動(dòng)器12的殼體15的主長(zhǎng)度方向19延伸，使振蕩驅(qū)動(dòng)器12可線性移動(dòng)，從而對(duì)于鋸片14可垂直于其切削刃17的長(zhǎng)度方向相應(yīng)地前進(jìn)。
根據(jù)圖1，在支架13的面向觀察者的一側(cè)上還設(shè)置有桿20，在桿20上保持有呈螺旋彈簧形式的彈簧元件22。在這種情況下，彈簧元件22的一端夾持在凸緣50上，而另一端通過(guò)塊39與振蕩驅(qū)動(dòng)器12一起運(yùn)動(dòng)。
這樣，當(dāng)振蕩驅(qū)動(dòng)器12沿著第一止動(dòng)面24的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈簧元件22受壓。
受壓位置在圖1中示出，鋸片14的切削刃17已經(jīng)從第一止動(dòng)面24伸出明顯量。如果釋放振蕩驅(qū)動(dòng)器12，它就在彈簧元件22的作用下在引導(dǎo)件72上返回到起始位置。
這樣，根據(jù)本發(fā)明的裝置的操作模式如下為了在工件中以特定角度生成槽，可將裝置10放置成使第一止動(dòng)面24抵靠工件的前邊緣。通過(guò)借助調(diào)節(jié)螺釘48沿著齒條46調(diào)節(jié)框架52，可以設(shè)定在第二止動(dòng)面26與鋸片14之間的距離。在垂直側(cè)視圖中，鋸片14處于標(biāo)記74的水平(參見(jiàn)圖1)。另外，通過(guò)使弓形件30關(guān)于樞軸36樞轉(zhuǎn)，可將第一止動(dòng)面24與第二止動(dòng)面26之間的角度設(shè)在90°到180°之間，同時(shí)附帶地設(shè)定鋸片14與工件表面之間的角度。振蕩驅(qū)動(dòng)器12抵抗彈簧元件22的作用沿著引導(dǎo)件72逐漸前進(jìn)，從而可通過(guò)振蕩驅(qū)動(dòng)鋸片14而在工件中鋸出一槽。
這樣，可生成相對(duì)于工件表面的位置和角度定向都精確的槽。
以相應(yīng)的方式，可在待與第一工件接合在一起的指定第二工件上生成合適形式、尺寸和位置的另一槽。
接著，可通過(guò)連接元件68將這兩個(gè)工件62、64接合在一起，如圖3示意性所示。
在第一工件62和第二工件64上的兩個(gè)相互對(duì)準(zhǔn)的槽66、68之間推進(jìn)呈小板形式的連接元件70。連接元件70優(yōu)選由金屬構(gòu)成并覆有膠合板。因此，連接元件70可通過(guò)木膠膠合在兩個(gè)槽66、68中，從而在兩個(gè)工件62、64之間產(chǎn)生極其牢固可靠的連接。因?yàn)檫B接元件70的核心由金屬構(gòu)成，所以其具有高強(qiáng)度，并且由于鋸片14可能形成為矩形，因此連接元件70同樣可形成為矩形。
這樣，可通過(guò)相對(duì)較小的連接元件在相鄰工件之間形成非常牢固持久的連接。這在工件的邊緣區(qū)域和角落區(qū)域中也很容易。而且，可在形成90°或其它角度的工件之間形成成角度連接。另外，可生成深而不是特別寬的槽。
權(quán)利要求
1.一種在工件(62，64)中生成槽(66，68)的方法，包括以下步驟設(shè)置一振蕩驅(qū)動(dòng)器(12)，將一鋸片(14)的第一端(60)安置在該振蕩驅(qū)動(dòng)器的輸出軸(54)上，并在該鋸片的另一端(16)處設(shè)置切削刃(17)；將所述振蕩驅(qū)動(dòng)器(12)定位在工件(62，64)上，以在工件表面和所述鋸片(14)之間形成限定角度；振蕩地驅(qū)動(dòng)所述鋸片(14)；以及沿著一引導(dǎo)件(72)在相對(duì)于所述輸出軸(54)徑向延伸的方向上引導(dǎo)所述鋸片(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，以這樣的方式驅(qū)動(dòng)所述鋸片(14)，以使其關(guān)于所述輸出軸(54)的縱向軸線(56)來(lái)回振蕩。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所用鋸片(14)的所述切削刃(17)形成為至少在某些部分處是直的。
4.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，以每分鐘振蕩5000到30,000次之間的頻率并以優(yōu)選在0.5°到7°之間的樞轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)所述鋸片(14)。
5.一種用于連接至少兩個(gè)工件的方法，包括以下步驟通過(guò)根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法在所述工件(62，64)上生成彼此對(duì)準(zhǔn)的槽(66，68)；在各種情況下將連接元件(70)插入兩個(gè)相關(guān)的槽(66，68)中；以及通過(guò)粘合各連接元件(70)而將所述工件(62，64)接合在一起。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，使用設(shè)有能用木膠膠合的表面涂層的金屬元件作為連接元件(70)。
7.一種用于在工件中生成槽的裝置，其包括一振蕩驅(qū)動(dòng)器(12)，一鋸片(14)的第一端(60)安置在該振蕩驅(qū)動(dòng)器的輸出軸(54)上，在該鋸片的第二端處設(shè)置有切削刃(17)，該裝置還包括至少一個(gè)止動(dòng)面(24，26，38)以及一引導(dǎo)件(72)，所述止動(dòng)面用于相對(duì)于工件表面成限定角度地定位所述鋸片(14)，所述引導(dǎo)件用于使所述鋸片(14)沿相對(duì)于所述輸出軸(54)徑向延伸的方向移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，包括用于支承在工件表面上的第一止動(dòng)面(24)，以及第二止動(dòng)面(26)，該第二止動(dòng)面與由所述鋸片(14)限定的平面的距離是可調(diào)的。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述第二止動(dòng)面(26)相對(duì)于所述第一止動(dòng)面(24)的角度是可調(diào)的。
10.如權(quán)利要求8或9所述的裝置，其特征在于，包括第三止動(dòng)面(38)，其平行于所述輸出軸(54)的徑向平面延伸。
全文摘要
公開(kāi)了用于在工件中生成槽的方法和裝置。設(shè)置有一振蕩驅(qū)動(dòng)器(12)，一鋸片(14)的一端安置在該振蕩驅(qū)動(dòng)器的輸出軸上，在該鋸片的另一端(16)處設(shè)置有切削刃(17)。所述振蕩驅(qū)動(dòng)器(12)定位在工件上，以在工件表面與鋸片(14)之間成限定角度，鋸片(14)被以振蕩的方式驅(qū)動(dòng)，并沿著引導(dǎo)件(72)在相對(duì)于所述輸出軸徑向延伸的方向上運(yùn)動(dòng)?？梢赃@樣的方式將連接元件插入在兩個(gè)工件上生成的槽中，以使得它們配合并可粘合在這兩個(gè)工件上，從而在工件之間產(chǎn)生持久而精確的連接。
文檔編號(hào)B27F5/12GK1876342SQ200610088559
公開(kāi)日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2006年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月6日
發(fā)明者沃爾特·托馬舍夫斯基 申請(qǐng)人:C.& E.泛音有限公司