專利名稱：無醛細(xì)木工板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝修材料和建材細(xì)木工板的制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種無游離甲醛釋放的無醛細(xì)木工板及其制作方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，人們對其居住或辦公、活動等場所的裝修也提出了更高的要求，不但要求美觀大方，新潮時尚、自然簡潔，而且還要求健康環(huán)保。細(xì)木工板作為一種最廣泛使用的裝修用品及建材，在目前市場上常見的細(xì)木工板，其甲醛釋放量大部分能達(dá)到國標(biāo)要求(2001年國家出臺了《室內(nèi)裝修材料人造板及其制品中的甲醛釋放限量》GB18580-2001中規(guī)定，游離甲醛釋放量≤1.5mg/L，可直接用于室內(nèi)，游離甲醛釋放量≤5.0mg/L的裝修材料必須經(jīng)過飾面才能用于室內(nèi))，但還是存在有害物的釋放，家居、辦公、活動等場所所用的裝修材料或用品，如地板、家具、墻紙、天花、木門窗、涂料等等，每一種產(chǎn)品的有害物釋放雖然會達(dá)到國標(biāo)要求了，但幾種裝修材料一起用在同一場所空間，共同釋放出來的有害物就大大的超出國標(biāo)了，這將嚴(yán)重威脅廣大人民的健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種無甲醛等有毒有害物釋放的無醛細(xì)木工板及其制作方法。
本發(fā)明所提供的無醛細(xì)木工板由5層結(jié)構(gòu)組成，中間一層為木方條層，木方條層上、下各設(shè)有一層木質(zhì)中板，兩層木質(zhì)中板外分別設(shè)有一層表板和一層底板，各層之間用無醛膠粘劑進(jìn)行粘合。
本發(fā)明所提供的無醛細(xì)木工板的制作方法，包括如下步驟①把不含甲醛的醋酸乙烯酯和異氰酸酯用攪拌機(jī)攪拌均勻，作為膠粘劑備用；②把調(diào)配好的膠粘劑倒在涂膠機(jī)上；③把烘干加工好的并已去掉甲醛的木方條送到涂膠機(jī)上進(jìn)行涂膠；④把雙面涂好膠的木方條放在預(yù)先鋪在工作臺面的木質(zhì)中板上，然后再在木方條上面鋪上一層木質(zhì)中板，把鋪裝好的板坯送到冷壓機(jī)上預(yù)壓；⑤把預(yù)壓好的由木方條和木質(zhì)中板組成的板坯放在熱壓機(jī)上熱壓；⑥把經(jīng)過存放和修整的由木質(zhì)中板和木方條組成的板坯進(jìn)行雙面涂膠；⑦在雙面涂好膠的板坯上面鋪上一層表板和一層底板；⑧把鋪好表板、底板的板坯送到冷壓機(jī)上進(jìn)行預(yù)壓；⑨把預(yù)壓好的板坯送到熱壓機(jī)上進(jìn)行熱壓。
采用上述方法制作的細(xì)木工板，基本上達(dá)到了無甲醛釋放，因此大大改善了因辦公場所、家居裝修有毒有害物超標(biāo)而導(dǎo)致癌癥的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)環(huán)保和健康的目的，而且本纖維板還具有防潮、防水、耐用、穩(wěn)定性能好等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的無醛細(xì)木工板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.木方條層 2.木質(zhì)中板 3.表板 4.底板
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
本發(fā)明所提供的無醛細(xì)木工板，由5層結(jié)構(gòu)組成，中間一層為木方條層，木方條層上、下各設(shè)有一層木質(zhì)中板，兩層木質(zhì)中板外分別設(shè)有一層表板和一層底板，各層之間用無醛膠粘劑進(jìn)行粘合。
本發(fā)明的制作方法所使用的工具、設(shè)備為常用的膠合板、細(xì)木工板生產(chǎn)設(shè)備(如冷壓機(jī)、熱壓機(jī)、涂膠機(jī)、噴膠機(jī)、鋪裝機(jī)、砂光機(jī)、鋸邊機(jī)等)。
材料為任意木種的中板、木方條、表板、底板，膠粘劑為醋酸乙烯酯和異氰酸酯或其他無甲醛膠粘劑或無甲醛膠粉、膠粒、膠條。
具體的工藝過程為①把不含甲醛的醋酸乙烯酯10份和異氰酸酯1份用轉(zhuǎn)速≤500轉(zhuǎn)/分的攪拌機(jī)攪拌均勻，作為膠粘劑備用；盛膠桶必須不是活潑金屬的，而是塑膠桶或不銹鋼的，并在一小時內(nèi)用完攪拌均勻的膠粘劑，否則，把攪拌均勻的膠粘劑報(bào)廢掉。
②把調(diào)配好的膠粘劑倒在涂膠機(jī)上。
③把烘干刨切、鋸切加工好的并已去掉甲醛的木方條送到涂膠機(jī)上進(jìn)行涂膠，150～250g/m2(單面)，如150g/m2、180g/m2、220g/m2、250g/m2皆可選用，本實(shí)施例選取180g/m2。去掉甲醛的方法是利用氨離子或其他甲醛捕捉劑把中板中的甲醛通過蒸煮、浸泡等方式去掉。
④把雙面涂好膠的木方條放在預(yù)先鋪在工作臺面的木質(zhì)中板上，然后再在木方條上面鋪上一層木質(zhì)中板，細(xì)木工板板坯就這樣鋪好了。把鋪裝好的板坯送到壓力450噸的冷壓機(jī)上冷壓30分鐘讓膠層初步固化，壓力≥10kg/cm2；
⑤把預(yù)壓好的由木方條和木質(zhì)中板組成的板坯放在壓力≥450噸的熱壓機(jī)上熱壓，熱壓壓力≥10kg/cm2，時間為板坯厚度mm×1分鐘，溫度為110-115℃，把熱壓好的板坯存放1天養(yǎng)生后鋸掉四邊中板不整齊的部分，砂光兩表面。
⑥把經(jīng)過存放和修整的由木質(zhì)中板和木方條組成的板坯按步驟③所述的設(shè)備、工藝、膠粘劑進(jìn)行雙面涂膠，施膠量為100～150g/m2(雙面)，如100g/m2、120g/m2、150g/m2皆可選用，本實(shí)施例選取120g/m2。
⑦把雙面涂好膠的板坯放在預(yù)先鋪在工作臺上的底板上，在板坯上面鋪上一層表板和一層底板。
⑧把鋪好表板、底板的板坯送到壓力為450噸的冷壓機(jī)上進(jìn)行冷壓20分鐘讓膠層初步固化，壓力為10kg/cm2。
⑨把預(yù)壓好的板坯送到壓力≥450噸的熱壓機(jī)上進(jìn)行熱壓，熱壓壓力為10kg/cm2，時間為板坯厚度mm×0.5分鐘，溫度為110-115℃。
微量的甲醛在這種高溫高壓及長時間的環(huán)境下，早已散發(fā)得一干二凈。把熱壓好的板坯存放1天后修掉四邊表、底板不整齊的部分，砂光表面及底面，細(xì)木工板就制作完成了。
按本發(fā)明所述方法制作的細(xì)木工板的規(guī)格為任意的矩形、正方形、菱形或不規(guī)則形狀。
權(quán)利要求
1.一種無醛細(xì)木工板，由5層結(jié)構(gòu)組成，其特征在于中間一層為木方條層，木方條層上、下各設(shè)有一層木質(zhì)中板，兩層木質(zhì)中板外分別設(shè)有一層表板和一層底板，各層之間用無醛膠粘劑進(jìn)行粘合。
2.如權(quán)利要求1所述的無醛細(xì)木工板，其特征在于所述的無醛膠粘劑為醋酸乙烯酯和異氰酸酯的混合物，醋酸乙烯酯與異氰酸酯的質(zhì)量份數(shù)比為10∶1。
3.如權(quán)利要求1或2所述的無醛細(xì)木工板，其特征在于細(xì)木工板中木方條與中板之間用膠量為150～250g/m2(單面)，中板與表、底板之間用膠量為100～150g/m2(雙面)。
4.一種無醛細(xì)木工板的制作方法，包括如下步驟①把不含甲醛的醋酸乙烯酯和異氰酸酯用攪拌機(jī)攪拌均勻，作為膠粘劑備用；②把調(diào)配好的膠粘劑倒在涂膠機(jī)上；③把烘干加工好的并已去掉甲醛的木方條送到涂膠機(jī)上進(jìn)行涂膠；④把雙面涂好膠的木方條放在預(yù)先鋪在工作臺面的木質(zhì)中板上，然后再在木方條上面鋪上一層木質(zhì)中板，把鋪裝好的板坯送到冷壓機(jī)上預(yù)壓；⑤把預(yù)壓好的由木方條和木質(zhì)中板組成的板坯放在熱壓機(jī)上熱壓；⑥把經(jīng)過存放和修整的由木質(zhì)中板和木方條組成的板坯進(jìn)行雙面涂膠；⑦在雙面涂好膠的板坯上面鋪上一層表板和一層底板；⑧把鋪好表板、底板的板坯送到冷壓機(jī)上進(jìn)行預(yù)壓；⑨把預(yù)壓好的板坯送到熱壓機(jī)上進(jìn)行熱壓。
5.如權(quán)利要求4所述的無醛細(xì)木工板的制作方法，其特征在于步驟③所述的去掉甲醛的方法是利用氨離子或其他甲醛捕捉劑把中板中的甲醛通過蒸煮、浸泡方式去掉。
6.如權(quán)利要求4所述的無醛細(xì)木工板的制作方法，其特征在于所配制的膠粘劑中醋酸乙烯酯和異氰酸酯的質(zhì)量份數(shù)比為10∶1。
7.如權(quán)利要求6所述的無醛細(xì)木工板的制作方法，其特征在于配好的膠粘劑必須在一小時內(nèi)使用，超過此期限未用完的膠粘劑作報(bào)廢處理。
8.如權(quán)利要求4所述的無醛細(xì)木工板的制作方法，其特征在于步驟⑤的熱壓壓力≥10kg/cm2，時間為板坯厚度mm×1分鐘，溫度為110-115℃，步驟⑨熱壓壓力為10kg/cm2，時間為板坯厚度mm×0.5分鐘，溫度為110-115℃。
9.如權(quán)利要求4所述的無醛細(xì)木工板的制作方法，其特征在于步驟④和步驟⑧中使用壓力≥450噸的冷壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓，壓力為10kg/cm2，時間20～30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及裝修材料和建材細(xì)木工板的制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種無游離甲醛釋放的無醛細(xì)木工板及其制作方法。其制作步驟如下把膠粘劑調(diào)好；把膠粘劑倒在涂膠機(jī)上；把木方條送到雙面涂膠機(jī)上進(jìn)行涂膠，把涂好膠的木方條送到工作臺上進(jìn)行鋪裝，把鋪裝好的板坯送到冷壓機(jī)上冷壓；把冷壓好的細(xì)木工板坯放在熱壓機(jī)上熱壓，成為由木方條和木質(zhì)中板組成的坯料；養(yǎng)生后鋸掉四邊不整齊的部分，砂光兩表面，然后再把板坯進(jìn)行兩面涂膠，在工作臺上鋪上底、表板，再進(jìn)行冷壓熱壓，養(yǎng)生后修掉底、表板四邊不整齊的部分，砂光表面和底面即成為細(xì)木工板了。采用上述方法制作的細(xì)木工板，基本上達(dá)到了無甲醛釋放，而且還具有防潮、防水、耐用、穩(wěn)定性能好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B27D1/06GK101058197SQ20061007563
公開日2007年10月24日 申請日期2006年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月17日
發(fā)明者戴武兵, 毛偉鋒 申請人:戴武兵, 毛偉鋒