專利名稱：連續(xù)壓機(jī)底梁結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中密度纖維板生產(chǎn)線的連續(xù)壓機(jī)底梁結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種生產(chǎn)過程中受熱膨脹后能在縱向自由滑動(dòng)的底梁結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景在中密度纖維板生產(chǎn)線中，連續(xù)壓機(jī)的底梁一般都比較長，它是整臺(tái)壓機(jī)的承重部件，安裝精度要求比較高，如果采用傳統(tǒng)的底梁與基礎(chǔ)固定的方法，在生產(chǎn)過程中受熱膨脹后變形會(huì)相當(dāng)大，影響設(shè)備的精度，從而影響制品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，必須在連續(xù)壓機(jī)的底梁結(jié)構(gòu)上作改進(jìn)，使連續(xù)壓機(jī)在受熱膨脹的情況下也能正常連續(xù)運(yùn)行，能不受影響的生產(chǎn)出高質(zhì)量的人造板制品。為此，設(shè)計(jì)一種新型的連續(xù)壓機(jī)底梁結(jié)構(gòu)成為本實(shí)用新型的目的所在。
本實(shí)用新型連續(xù)壓機(jī)底梁結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案是在保證連續(xù)壓機(jī)安裝精度的前提下，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)，使連續(xù)壓機(jī)底梁在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱膨脹應(yīng)力有一個(gè)自由釋放的保證。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過如下的技術(shù)措施來具體實(shí)施的一種應(yīng)用在中密度纖維板生產(chǎn)線的連續(xù)壓機(jī)由壓機(jī)機(jī)架T和左右兩條H型鋼為主的底梁結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述的連續(xù)壓機(jī)底梁結(jié)構(gòu)其特征在于它主要由H型鋼1、短底板2、長底板3、定位銷4、壓圈5、墊圈6、大螺母7、地腳螺栓8、調(diào)整螺釘9、小螺母10、護(hù)套11和墊板12組成。其中H型鋼1在長度方向上可以拼接，數(shù)個(gè)短底板2均勻布置在H型鋼1的底面下，在H型鋼1拼接處底面下放置長底板3；每個(gè)短底板2均為長方形鋼板結(jié)構(gòu)，長側(cè)邊中心有一個(gè)地腳螺栓孔，兩對(duì)角處有一對(duì)調(diào)整孔，縱向中心線兩端各焊有一個(gè)定位銷4；長底扳3是一件兩倍短底板2的結(jié)構(gòu)和長度的構(gòu)件；H型鋼1底平面中心線上開有槽口，與之相滑動(dòng)配合的多個(gè)定位銷4；兩條H型鋼1的外側(cè)翼緣有數(shù)個(gè)長槽孔用于安裝鋼質(zhì)壓圈5和地腳螺栓8；壓圈5的高度高于H型鋼1翼緣厚度，使安裝在壓圈5上端的墊圈6和H型鋼1之間有一定間隙，也就是不固定H型鋼，不影響H型鋼1在受熱膨脹時(shí)的縱向移伸；在兩條H型鋼1的兩側(cè)翼緣各有數(shù)個(gè)與底板對(duì)應(yīng)的調(diào)整孔，每個(gè)長槽孔兩邊對(duì)應(yīng)一對(duì)調(diào)整孔，調(diào)整孔內(nèi)安裝調(diào)整螺釘9、小螺母10、護(hù)套11(選用木料或非金屬材料)和墊板12；H型鋼1翼緣上的長槽孔和調(diào)整孔與底板上的相同位置的圓孔一一對(duì)應(yīng)，長槽孔的中心距(即地腳螺栓8的中心距)控制在600mm～1000mm的間距。
連續(xù)壓機(jī)的底梁安裝過程中，利用調(diào)整螺釘9、小螺母10、護(hù)套11和墊板12，先調(diào)整好左、右兩條H型鋼1及各段的水平度后，保證整個(gè)底梁結(jié)構(gòu)的平直度，再在地腳螺栓預(yù)留孔S和二次灌漿層F作二次灌漿，固定地腳螺栓8和底板，到達(dá)水泥養(yǎng)護(hù)期后，然后拆除調(diào)整螺釘9，小螺母10，使H型鋼1受熱膨脹后能在縱向自由滑動(dòng)。
本實(shí)用新型的積極效果在于連續(xù)壓機(jī)采用該底梁結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)調(diào)整精度方便，減少了實(shí)際生產(chǎn)過程中熱膨脹產(chǎn)生的的應(yīng)力對(duì)設(shè)備精度的影響。從而保證了制品的合格率，使連續(xù)壓機(jī)能夠正常連續(xù)運(yùn)行成為現(xiàn)實(shí)，不但適用中密度人造板的生產(chǎn)線，也適用刨花板等其他人造板的生產(chǎn)線。


圖1本實(shí)用新型連續(xù)壓機(jī)底梁結(jié)構(gòu)主視圖；圖2本實(shí)用新型連續(xù)壓機(jī)底梁結(jié)構(gòu)左視圖；圖3本實(shí)用新型連續(xù)壓機(jī)底梁結(jié)構(gòu)底板位置圖(俯視)；圖4本實(shí)用新型連續(xù)壓機(jī)底梁結(jié)構(gòu)X局部放大圖；附圖中的圖例標(biāo)記分別表示如下零部件1——H型鋼 2——短底板 3——長底板 4——定位銷5——壓圈 6——墊圈7——大螺母 8——地腳螺栓9——調(diào)整螺釘 10——小螺母 11——護(hù)套12——墊板T——機(jī)架 F——二次灌漿層 S——腳螺栓預(yù)留孔本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例是生產(chǎn)寬度為4英呎中密度纖維板連續(xù)壓機(jī)的底梁結(jié)構(gòu)，如附圖所示的結(jié)構(gòu)，主要由H型鋼1，短底板2，長底板3，定位銷4，壓圈5，墊圈6，大螺母7，地腳螺栓8，調(diào)整螺釘9，小螺母10，護(hù)套11和墊板12等部分組成，H型鋼1的規(guī)格為420×307×20×31，材料為Q235，在長度方向上分5段拼接，前4段為6640mm，后1段為4150mm，H型鋼1拼接處下面的底板采用長底板3，材料為Q235，其余每組機(jī)架下面對(duì)應(yīng)采用短底板2，材料為Q235，H型鋼1底平面中心線開有槽口，定位銷4材料為Q235，和短底板2、長底板3焊接，H型鋼1和定位銷4之間采用一定配合，在H型鋼1外側(cè)翼緣上每隔830mm加工一個(gè)孔長度為120mm的長槽孔，孔中安裝壓圈5(材料為Q235)和M36×800的地腳螺栓8，壓圈5的高度高于H型鋼1翼緣厚度，使墊圈6和H型鋼之間有2mm間隙，也就是不固定H型鋼1，利用M30調(diào)整螺釘9，M30小螺母10，護(hù)套11的材料為柞木，墊板12材料為Q235。
調(diào)節(jié)兩條H型鋼1兩側(cè)翼緣的調(diào)整螺釘9，使之整個(gè)H型鋼1的底梁的水平度調(diào)整完好，再二次灌漿，固定地腳螺栓8和底板。然后拆除調(diào)整螺釘9，小螺母10，使H型鋼1受熱膨脹后能在縱向自由滑動(dòng)。設(shè)備運(yùn)行可靠、產(chǎn)品精度均不受影響。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用在中密度纖維板生產(chǎn)線的連續(xù)壓機(jī)底梁結(jié)構(gòu)由壓機(jī)機(jī)架[T]和左右兩條H型鋼[1]為主的底梁結(jié)構(gòu)構(gòu)成的，所述的連續(xù)壓機(jī)底梁結(jié)構(gòu)，其特征在于它主要由H型鋼[1]、短底板[2]、長底板[3]、定位銷[4]、壓圈[5]、墊圈[6]、大螺母[7]、地腳螺栓[8]、調(diào)整螺釘[9]、小螺母[10]、護(hù)套[11]和墊板[12]組成，其中H型鋼[1]在長度方向上可以拼接；短底板[2]均勻布置在H型鋼[1]的底面下，在H型鋼[1]拼接處底面下放置長底板[3]；每個(gè)短底板[2]均為長方形鋼板結(jié)構(gòu)，長側(cè)邊中心有一個(gè)地腳螺栓孔，對(duì)角處有兩個(gè)調(diào)整孔，縱向中心線兩頭各焊有定位銷[4]；H型鋼[1]底平面中心線上開有槽口，與多個(gè)定位銷[4]滑動(dòng)配合；兩條H型鋼[1]的外側(cè)翼緣有數(shù)個(gè)長槽孔用于安裝鋼質(zhì)壓圈[5]和地腳螺栓[8]，壓圈[5]的高度高于H型鋼[1]翼緣厚度；在左、右兩條H型鋼[1]的兩側(cè)翼緣各有數(shù)個(gè)調(diào)整孔，調(diào)整孔內(nèi)安裝調(diào)整螺釘[9]、小螺母[10]、護(hù)套[11]和墊板[12]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓機(jī)底梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的長底板[3]是一件兩倍短底板[2]的長度和結(jié)構(gòu)的構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓機(jī)底梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的H型鋼[1]翼緣上的長槽孔和調(diào)整孔的數(shù)量和位置與底板上的相同位置的圓孔一一對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓機(jī)底梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的左、右兩條H型鋼[1]外側(cè)翼緣上的長槽孔的中心距也就是地腳螺栓[8]的中心距控制在600mm～`1000mm的間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓機(jī)底梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的護(hù)套[11]選用非金屬材料的木料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)壓機(jī)底梁結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種受熱膨脹后能在縱向自由滑動(dòng)的底梁結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的連續(xù)壓機(jī)底梁與基礎(chǔ)固定，在生產(chǎn)過程中受熱膨脹后變形會(huì)相當(dāng)大，影響設(shè)備的精度，從而影響制品質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是使連續(xù)壓機(jī)底梁在實(shí)際生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱膨脹應(yīng)力有一個(gè)自由釋放的保證。它是由H型鋼、短底板、長底板、定位銷、壓圈、墊圈、大螺母、地腳螺栓、調(diào)整螺釘、小螺母、護(hù)套和墊板組成。其中H型鋼翼緣上的長槽孔與地腳螺栓配合，使組成底梁的H型鋼受熱膨脹后能在縱向長槽孔范圍自由滑動(dòng)。本實(shí)用新型安裝時(shí)調(diào)整精度方便，減少了實(shí)際生產(chǎn)過程中熱膨脹產(chǎn)生的的應(yīng)力對(duì)設(shè)備精度的影響。從而保證了制品的合格率。
文檔編號(hào)B27N3/08GK2834848SQ20052004382
公開日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2005年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月27日
發(fā)明者張榮其, 陶惠均 申請(qǐng)人:上海人造板機(jī)器廠有限公司