專利名稱：一種銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種銑刀，特別是木板加工專用的銑刀，屬刀具類。
本實用新型銑刀由刀頭、齒頭、刀體組成一個刀頭由按刀體軸線方向一字形間斷排列的數(shù)個刀塊組成；一個齒頭由按刀體軸線方向一字形間斷排列、個數(shù)與刀塊數(shù)相同的刀塊座組成；刀塊座與刀體為整體件，刀塊固定在刀塊座頂端。刀塊、刀塊座沿刀體圓周方向成螺旋狀排列。刀塊間斷排列的個數(shù)與銑刀高度根據(jù)加工要求而定，根據(jù)加工木材硬度狀況及精度要求，本實用新型銑刀設(shè)計參數(shù)有；刀塊寬度為6-12mm，螺距為20-50mm，，前角為0-18度，銑刀齒頭8-18頭，銑刀外徑為100-150mm。
本實用新型銑刀在加工硬木材時進料速度明顯加快，產(chǎn)品的合格率也大大提高，在要提高加工速度同時又要提高產(chǎn)品光潔度時，現(xiàn)用銑刀是做不到的，本實用新型銑刀比現(xiàn)用銑刀的合金材料用料少，對機床設(shè)備的保養(yǎng)也有積極效果。
圖2是本實用新型十二齒頭銑刀頭剖面


圖1、刀塊；2、刀體；5、刀塊座。
圖3是本實用新型十二齒頭銑刀頭側(cè)視圖3、刀頭；4、齒頭。
具體實施方式
刀體采用45#圓鋼材，刀塊采用920#高強度硬質(zhì)合金，制作銑刀時，首先根據(jù)木材硬度狀況及加工精度、尺寸要求，設(shè)計好齒頭的個數(shù)、銑刀的外徑、高度，刀塊寬度，前角，后角，螺距等參數(shù)，如加工材料為鐵紅木，所要求木村加工寬度為110mm，表面精度為細(xì)光，加工木材設(shè)備為四面刨，此時設(shè)計銑刀具體技術(shù)參數(shù)如下銑刀的外徑125mm，高度120mm，刀塊寬度6mm，螺距32mm，前角10度，后角15度，齒頭數(shù)12頭。選45#鋼材，根據(jù)銑刀外徑為125mm、高度為120mm及螺距為32mm的要求，在普通車床上加工成外徑為125mm，高度為120mm的做刀體的坯料。根據(jù)前角10度、齒頭12個，在萬能銑床上將刀體坯料加成12個齒頭及沿12個齒頭方向的96個刀塊座毛坯；再將920#高強度硬質(zhì)合金，在線切割機上割成6×10×14mm的小刀塊，共96個，然后將96個刀塊用銅焊焊在各刀塊座毛坯的位置上。保溫十小時以上后，在工具磨上將前角面刃口合金加工成10-11的光潔面度，根據(jù)后角參數(shù)在彷形磨上將后角刃口合金加工成10-11的光潔面。銑刀制作完成后安裝在四面刨上使用即可。
權(quán)利要求1.一種銑刀，它由刀頭、齒頭、刀體組成，其特征是銑刀的一個刀頭由按刀體軸線方向一字形間斷排列的數(shù)個刀塊組成；銑刀的一個齒頭由按刀體軸線方向一字形間斷排列、個數(shù)與刀塊相同的刀塊座組成；刀塊座與刀體為整體件，刀塊固定在刀塊座的頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀，其特征是刀塊，刀塊座沿刀體圓周方向成螺旋狀排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種銑刀，其特征是刀塊寬度6-12mm，螺距20-50mm，前角0-18度，銑刀齒頭有8-18頭，銑刀外徑有100-150mm。
專利摘要本實用新型銑刀由刀頭、齒頭、刀體組成，銑刀的一個刀頭由按刀體軸線方向一字形間斷排列的數(shù)個刀塊組成；銑刀的一個齒頭由按刀體軸線方向一字形間斷排列、個數(shù)與刀塊相同的刀塊座組成；刀塊座與刀體為整體件，刀塊固定在刀塊座的頂端。刀塊，刀塊座沿刀體圓周方向還成螺旋狀排列。本實用新型銑刀加工硬木材時進料速度明顯加快，產(chǎn)品的合格率也大大提高，在要提高加工速度同時又要提高產(chǎn)品光潔度時，現(xiàn)用銑刀是做不到的。
文檔編號B27G13/00GK2573194SQ02257798
公開日2003年9月17日 申請日期2002年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月16日
發(fā)明者周慧克 申請人:周慧克