本實(shí)用新型涉及一種體育運(yùn)動(dòng)墊，尤其涉及一種新型環(huán)保柔道墊。
（二）
背景技術(shù)：
在體育競(jìng)賽中，為使所有的參賽者使用同等的器材，也為了實(shí)用性和競(jìng)賽具有公平性、可比性和安全性，體育競(jìng)賽相關(guān)部門對(duì)參與大型體育競(jìng)技比賽的體育器材進(jìn)行了強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，從而為全世界競(jìng)賽中的競(jìng)賽者準(zhǔn)備相同而最佳的條件。
柔道運(yùn)動(dòng)是一種以摔法和地面技為主的格斗術(shù)，參與人數(shù)多，對(duì)抗性極強(qiáng)。柔道的首要特點(diǎn)就是以柔克剛，講究技術(shù)、力量、身體素質(zhì)的綜合提高。它講究通過(guò)調(diào)動(dòng)自身全部氣力、體力、智力，以合理、有效的方式制服對(duì)手。
柔道運(yùn)動(dòng)對(duì)參與者的生理和心理的健康發(fā)展有良好的促進(jìn)作用，但作為受傷系數(shù)很高的柔道運(yùn)動(dòng)來(lái)說(shuō)，其場(chǎng)地所鋪設(shè)的墊材質(zhì)量尤為重要，為此國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)制定了十分嚴(yán)格的柔道墊檢測(cè)指標(biāo)，包括尺寸、均勻性、沖擊性能、靜態(tài)剛度等性能?，F(xiàn)有的柔道墊由內(nèi)胎和表層構(gòu)成，內(nèi)胎材料幾乎全部采用塑料發(fā)泡海綿，其環(huán)保性差，而且目前大部分由塑料發(fā)泡海綿等材質(zhì)制作的柔道墊不能通過(guò)國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)要求。
（三）
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種緩沖性能好，安全環(huán)保，尺寸、均勻性、沖擊性能、靜態(tài)剛度等性能均能滿足國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)要求的新型環(huán)保柔道墊。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種新型環(huán)保柔道墊，包括面層、內(nèi)胎和防滑層，其特征在于：所述內(nèi)胎分為上層、中層和下層，上層為開(kāi)孔發(fā)泡墊體，中層為增強(qiáng)層，下層為閉孔發(fā)泡墊體，上層、中層和下層之間通過(guò)粘合劑粘合成一個(gè)整體；所述面層、內(nèi)胎和防滑層之間通過(guò)粘合劑粘合成完整柔道墊。
所述面層下面從上至下依次為開(kāi)孔發(fā)泡墊體、增強(qiáng)層、閉孔發(fā)泡墊體、防滑層。
所述開(kāi)孔發(fā)泡墊體為一次發(fā)泡成型或一次發(fā)泡后粉碎再壓縮粘合而成，其材質(zhì)為聚氨酯海綿材料、EPDM開(kāi)孔發(fā)泡材料、聚乙烯開(kāi)孔發(fā)泡材料、EVA開(kāi)孔發(fā)泡材料的一種或幾種材料的復(fù)合。
優(yōu)選地，所述開(kāi)孔發(fā)泡墊體的材質(zhì)為聚氨酯海綿，其容重為100—200kg/m3。
所述閉孔發(fā)泡墊體的材質(zhì)為聚乙烯閉孔泡沫塑料、聚丙烯閉孔泡沫塑料、EPDM閉孔發(fā)泡材料、EVA閉孔發(fā)泡材料的一種或幾種材料的復(fù)合。
優(yōu)選地，所述閉孔發(fā)泡墊體的材質(zhì)為聚乙烯閉孔泡沫塑料，其發(fā)泡倍率為10—40倍。
所述增強(qiáng)層為纖維板、膠合板和增強(qiáng)塑料中的一種或幾種組成。
所述柔道墊的制作步驟為：
（1）將開(kāi)孔發(fā)泡墊體與增強(qiáng)層用粘合劑粘在一起；
（2）將閉孔發(fā)泡墊體與步驟（1）中的增強(qiáng)層用粘合劑粘在一起，此時(shí)內(nèi)胎制備完成；
（3）用面層將內(nèi)胎包覆起來(lái)，并用粘合劑粘在一起，其中開(kāi)孔發(fā)泡墊體及內(nèi)胎側(cè)面被完全包覆，閉孔發(fā)泡墊體被包覆2—20cm；
（4）用熱風(fēng)槍將面層沒(méi)有粘接的部分與內(nèi)胎或面層焊在一起；
（5）將防滑層與閉孔發(fā)泡墊體用粘合劑粘在一起，防滑層覆蓋面層1—19cm；
（6）用密封膠將防滑層與面層接觸的邊緣部分密封，得到環(huán)保柔道墊。
本實(shí)用新型的有益效果是：
本實(shí)用新型的新型環(huán)保柔道墊，其中面層能起到防滑和提高參與者舒適性的作用；內(nèi)胎中的閉孔發(fā)泡材料具有無(wú)毒無(wú)味、質(zhì)量輕、緩沖性能好等優(yōu)點(diǎn)，能起到控制下陷深度和回彈高度的作用；開(kāi)孔發(fā)泡材料在其中能起到控制沖擊加速度和吸收能量的作用；柔道墊的增強(qiáng)層具有材質(zhì)均勻、縱橫強(qiáng)度差小、不易開(kāi)裂和變形等優(yōu)點(diǎn)，可起到限制熱脹冷縮作用；防滑層起到增大摩擦力和防滑的作用。該新型環(huán)保柔道墊各項(xiàng)指標(biāo)如均勻性，沖擊性能，靜態(tài)剛度等性能均能通過(guò)國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)試，滿足國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)及使用方便，適于推廣。
（四）附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、面層，2、開(kāi)孔發(fā)泡墊體，3、增強(qiáng)層，4、閉孔發(fā)泡墊體，5、防滑層。
（五）具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1
如附圖1所示，該實(shí)施例的柔道墊包括面層1、內(nèi)胎和防滑層5，所述內(nèi)胎分為上層、中層和下層，上層為開(kāi)孔發(fā)泡墊體2，中層為增強(qiáng)層3，下層為閉孔發(fā)泡墊體4。
該柔道墊的制作步驟為：
（1）將開(kāi)孔發(fā)泡墊體2與增強(qiáng)層3用粘合劑粘在一起；
（2）將閉孔發(fā)泡墊體4與步驟（1）中的增強(qiáng)層3用粘合劑粘在一起，此時(shí)內(nèi)胎制備完成；
（3）用面層1將內(nèi)胎包覆起來(lái)，并用粘合劑粘在一起，其中開(kāi)孔發(fā)泡墊體2及內(nèi)胎側(cè)面被完全包覆，閉孔發(fā)泡墊體4被包覆8—12cm；
（4）用熱風(fēng)槍將面層沒(méi)有粘接的部分與內(nèi)胎或面層焊在一起；
（5）將防滑層5與閉孔發(fā)泡墊體4用粘合劑粘在一起，防滑層5覆蓋面層5—10cm；
（6）用密封膠將防滑層5與面層1接觸的邊緣部分密封，得到環(huán)保柔道墊。
所述開(kāi)孔發(fā)泡墊體2為一次發(fā)泡成型或一次發(fā)泡后粉碎再壓縮粘合而成的聚氨酯海綿材料，其容重為120kg/m3。
所述閉孔發(fā)泡墊體4的材質(zhì)為聚乙烯閉孔泡沫塑料，發(fā)泡倍率為35倍。
所述增強(qiáng)層3為纖維板。
該新型環(huán)保柔道墊經(jīng)國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)認(rèn)證檢測(cè)，其均勻性、沖擊性能、靜態(tài)剛度等性能，均滿足國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
實(shí)施例2
該實(shí)施例的柔道墊制作步驟（3）中閉孔發(fā)泡墊體4包覆15cm，步驟（5）中防滑層5覆蓋面層12cm；開(kāi)孔發(fā)泡墊體2為一次發(fā)泡成型或一次發(fā)泡后粉碎再壓縮粘合而成的聚氨酯海綿，其容重為140 kg/m3；閉孔發(fā)泡墊體4的材質(zhì)為聚乙烯閉孔泡沫塑料，其發(fā)泡倍率為30倍；增強(qiáng)層3為膠合板；其他與實(shí)施例1相同。
該新型環(huán)保柔道墊經(jīng)國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)認(rèn)證檢測(cè)，其均勻性、沖擊性能、靜態(tài)剛度等性能，均滿足國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
實(shí)施例3
該實(shí)施例的柔道墊制作步驟（3）中閉孔發(fā)泡墊體包覆5cm，步驟（5）中防滑層5覆蓋面層3cm；開(kāi)孔發(fā)泡墊體2為一次發(fā)泡成型或一次發(fā)泡后粉碎再壓縮粘合而成的聚氨酯海綿，其容重為160 kg/m3；閉孔發(fā)泡墊體4的材質(zhì)為聚乙烯閉孔泡沫塑料，其發(fā)泡倍率為25倍；增強(qiáng)層3為增強(qiáng)塑料；其他與實(shí)施例1相同。
該新型環(huán)保柔道墊經(jīng)國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)認(rèn)證檢測(cè)，其均勻性、沖擊性能、靜態(tài)剛度等性能，均滿足國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
實(shí)施例4
該實(shí)施例柔道墊的內(nèi)胎中的開(kāi)孔發(fā)泡墊體2為一次發(fā)泡成型或一次發(fā)泡后粉碎再壓縮粘合而成的聚氨酯海綿，其容重為190 kg/m3；閉孔發(fā)泡墊體4的材質(zhì)為聚乙烯閉孔泡沫塑料，其發(fā)泡倍率為15倍；增強(qiáng)層3為纖維板和增強(qiáng)塑料組成；其他與實(shí)施例1相同。
該新型環(huán)保柔道墊經(jīng)國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)認(rèn)證檢測(cè)，其均勻性、沖擊性能、靜態(tài)剛度等性能，均滿足國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
實(shí)施例5
該實(shí)施例柔道墊的內(nèi)胎中的開(kāi)孔發(fā)泡墊體2為一次發(fā)泡成型或一次發(fā)泡后粉碎再壓縮粘合而成的EPDM開(kāi)孔發(fā)泡材料，其容重為180 kg/m3；閉孔發(fā)泡墊體4的材質(zhì)為聚乙烯閉孔泡沫塑料，其發(fā)泡倍率為30倍；其他與實(shí)施例2相同。
該新型環(huán)保柔道墊經(jīng)國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)認(rèn)證檢測(cè)，其均勻性、沖擊性能、靜態(tài)剛度等性能，均滿足國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
實(shí)施例6
該實(shí)施例柔道墊的內(nèi)胎中的開(kāi)孔發(fā)泡墊體2為一次發(fā)泡成型或一次發(fā)泡后粉碎再壓縮粘合而成的聚氨酯海綿，其容重為160 kg/m3；閉孔發(fā)泡墊體4的材質(zhì)為EVA閉孔發(fā)泡材料，其發(fā)泡倍率為35倍；其他與實(shí)施例2相同。
該新型環(huán)保柔道墊經(jīng)國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)認(rèn)證檢測(cè)，其均勻性、沖擊性能、靜態(tài)剛度等性能，均滿足國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
實(shí)施例7
該實(shí)施例柔道墊的內(nèi)胎中的開(kāi)孔發(fā)泡墊體2為一次發(fā)泡成型或一次發(fā)泡后粉碎再壓縮粘合而成的聚氨酯海綿、EPDM開(kāi)孔發(fā)泡材料的復(fù)合（聚氨酯海綿和EPDM開(kāi)孔發(fā)泡材料質(zhì)量比為1:1），其容重為150 kg/m3；閉孔發(fā)泡墊體4的材質(zhì)為聚乙烯閉孔泡沫塑料，其發(fā)泡倍率為35倍；其他與實(shí)施例2相同。
該新型環(huán)保柔道墊經(jīng)國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)認(rèn)證檢測(cè)，其均勻性、沖擊性能、靜態(tài)剛度等性能，均滿足國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
實(shí)施例8
該實(shí)施例柔道墊的內(nèi)胎中的柔道墊開(kāi)孔發(fā)泡墊體2為一次發(fā)泡成型或一次發(fā)泡后粉碎再壓縮粘合而成的聚氨酯海綿，其容重為130 kg/m3；閉孔發(fā)泡墊體4的材質(zhì)為聚乙烯閉孔泡沫塑料、聚丙烯閉孔泡沫塑料的復(fù)合（聚乙烯閉孔泡沫塑料和聚丙烯閉孔泡沫塑料質(zhì)量比為1:1），其發(fā)泡倍率為40倍；其他與實(shí)施例2相同。
該新型環(huán)保柔道墊經(jīng)國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)認(rèn)證檢測(cè)，其均勻性、沖擊性能、靜態(tài)剛度等性能，均滿足國(guó)際柔道聯(lián)合會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式的幾種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在其保護(hù)范圍內(nèi)。