麻將機(jī)及其底板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種麻將機(jī)及其底板，該麻將機(jī)的底板，包括方形金屬板體，采用四周折邊保證底板外部強(qiáng)度，采用中心凹陷部拉伸保證底板中間強(qiáng)度，焊接四角加強(qiáng)筋將折邊和中心凹陷部連接一體，確保整個(gè)底板強(qiáng)度，在上面金屬底板的基礎(chǔ)上，在與面板有連接的部分都使用墊塊，再使用機(jī)械平面加工的方式使得墊塊的上表面為一個(gè)平面，這樣，即使鐵板有變形，也能保證固定支撐面板的零件固定平面是在一個(gè)平面上的。本方案具有支撐強(qiáng)度高、抗變形能力好、加工精度高、定位準(zhǔn)確、支撐牢固可靠、安裝方便快捷、使用壽命長(zhǎng)、制造成本低、外形簡(jiǎn)潔美觀(guān)、運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】麻將機(jī)及其底板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種麻將機(jī)，尤其涉及一種麻將機(jī)及其底板。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的麻將機(jī)在制造的過(guò)程中因?yàn)殍F板的剛性不夠，必須要裝配好以后鐵板在承受重量產(chǎn)生一定的變形量以后，再由工人進(jìn)行調(diào)試工作，將面板做平，由于部件裝配工藝的改善和調(diào)整，調(diào)試工作成為限制生產(chǎn)效率的最大障礙。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，也有鐵板使用四周雙折邊，中間拉伸的方式加強(qiáng)鐵板的剛性，并且在鐵板的下部焊接加強(qiáng)筋使得鐵板的強(qiáng)度可以承受麻將機(jī)的重量不變形，但是這種方式有個(gè)缺點(diǎn)，就是焊接的過(guò)程中，或者是折邊和拉伸引起的鐵板變形就無(wú)法被糾正了。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的之一是提供一種麻將機(jī)的底板，不僅能夠有足夠的剛性，并且有足夠的平整度，降低調(diào)試工作的任務(wù)。
[0005]本實(shí)用新型的目的之二是提供一種采用上述底板的麻將機(jī)。
[0006]為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0007]一種麻將機(jī)的底板，包括方形金屬板體，金屬板體的頂面中心成型有中心凹陷部，中心凹陷部中心為通孔，中心凹陷部四周分布有四組墊塊A，墊塊A固定在金屬板體頂面上，金屬板體的頂面四角上固定有墊塊B，金屬板體的四周均向下彎折成型有折邊，金屬板體的底面焊接有四個(gè)加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋從中心凹陷部在金屬板體底面形成的凸起外緣呈放射狀延伸至金屬板體的四角。
[0008]上述墊塊A和墊塊B可以是相互獨(dú)立的，也可以是通過(guò)底部連接在一起的(連接處的頂面低于墊塊的頂面)，或者是通過(guò)連接筋連接在一起的，可以是所有的墊塊通過(guò)上述方法連接在一起，也可以是部分墊塊連接在一起，例如僅是四組墊塊A連接在一起。上述四組墊塊A中的每組可以包括一個(gè)或多個(gè)墊塊，多個(gè)墊塊可以是相互獨(dú)立的，也可以是每組全部或者部分的墊塊通過(guò)底部連接在一起的，或者是通過(guò)連接筋連接在一起的，還可以是相鄰組的部分墊塊通過(guò)上述方法連接在一起的。
[0009]作為優(yōu)選,所述中心凹陷部?jī)?nèi)嵌設(shè)固定有中心木底板，在金屬板體底面相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)筋之間均嵌設(shè)固定有周邊木底板，金屬板體四周的折邊包圍四個(gè)周邊木底板。增加中心木底板和周邊木底板與金屬板體配合，進(jìn)一步避免底板變形，提高支撐強(qiáng)度。
[0010]所述墊塊A和墊塊B的頂面位于同一平面。作為優(yōu)選,所述墊塊A和墊塊B均通過(guò)緊固件固定在金屬板體上。當(dāng)然，所述墊塊A和墊塊B也可以通過(guò)焊接、鉚接、粘接固定在金屬板體上。
[0011]作為優(yōu)選，所述墊塊A和墊塊B均為鋁質(zhì)材料。鋁塊具有較好的再加工性能。當(dāng)然也可以是鐵質(zhì)材料、塑料或塑膠材質(zhì)。
[0012]作為優(yōu)選，所述折邊為雙折邊。這里的雙折邊是指底板的邊緣通過(guò)兩次彎折形成。
[0013]作為優(yōu)選，所述金屬板體的四角焊接有用于安裝桌腳的連接裝置。
[0014]一種麻將機(jī)，包括底腳組件、電器箱組件、輸送組件、花格板組件、立柱和面板，還包括如上所述的一種麻將機(jī)的底板，底腳組件和電器箱組件固定在金屬板體的底部，每方的輸送組件和花格板組件固定在一組墊塊A的頂面上，四個(gè)立柱固定在四個(gè)墊塊B的頂面上，面板固定在四個(gè)立柱上。
[0015]本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，四周折邊保證底板外部強(qiáng)度，中心凹陷部拉伸保證底板中間強(qiáng)度，焊接四角加強(qiáng)筋將折邊和中心凹陷部連接一體，確保整個(gè)底板強(qiáng)度，在上面金屬底板的基礎(chǔ)上，在與面板有連接的部分都使用墊塊，再使用機(jī)械平面加工的方式使得墊塊的上表面為一個(gè)平面，這樣，即使鐵板有變形，也能保證固定支撐面板的零件固定平面是在一個(gè)平面上的。具有支撐強(qiáng)度高、抗變形能力好、加工精度高、定位準(zhǔn)確、支撐牢固可靠、安裝方便快捷、使用壽命長(zhǎng)、制造成本低、外形簡(jiǎn)潔美觀(guān)、運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是實(shí)施例1底板的爆炸圖；
[0017]圖2是實(shí)施例1底板的結(jié)構(gòu)示意圖(頂面)；
[0018]圖3是實(shí)施例1底板的結(jié)構(gòu)示意圖(底面)；
[0019]圖4是實(shí)施例1麻將機(jī)的爆炸圖；
[0020]圖5是實(shí)施例2底板的結(jié)構(gòu)示意圖(底面)。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]如圖1、圖2、圖3所示的一種麻將機(jī)的底板，包括方形金屬板體101，金屬板體101的頂面中心成型有中心凹陷部106，中心凹陷部106中心為通孔，中心凹陷部106四周分布有四組墊塊A102U03，墊塊A102U03固定在金屬板體101頂面上，金屬板體101的頂面四角上固定有墊塊B104，金屬板體101的四周均向下彎折成型有折邊105，金屬板體101的底面焊接有四個(gè)加強(qiáng)筋107，加強(qiáng)筋107從中心凹陷部106在金屬板體101底面形成的凸起外緣呈放射狀延伸至金屬板體101的四角。
[0024]本實(shí)施例中，所述中心凹陷部106內(nèi)嵌設(shè)固定有中心木底板3，在金屬板體101底面相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)筋107之間均嵌設(shè)固定有周邊木底板6，金屬板體101四周的折邊105包圍四個(gè)周邊木底板6。所述墊塊A102、103和墊塊B104的頂面位于同一平面。所述墊塊A102、103和墊塊B104均通過(guò)緊固件固定在金屬板體101上。所述墊塊A102、103和墊塊B104均為鋁質(zhì)材料。所述折邊105為雙折邊。本實(shí)施例中的雙折邊，是金屬板體的四周邊緣通過(guò)兩次近90°彎折形成在金屬板體底面上的包裹邊，能夠包裹周邊木底板6的邊緣。
[0025]如圖4所述的一種麻將機(jī)，包括底腳組件1、電器箱組件2、輸送組件4、花格板組件5、立柱7和面板8，還包括如上所述的一種麻將機(jī)的底板，底腳組件I和電器箱組件2固定在金屬板體101的底部，每方的輸送組件4和花格板組件5固定在一組墊塊A102、103的頂面上，四個(gè)立柱7固定在四個(gè)墊塊B104的頂面上，面板8固定在四個(gè)立柱7上。
[0026]上述麻將機(jī)的制造方法，包括底腳組件1、電器箱組件2、輸送組件4、花格板組件5、立柱7和面板8,還包括如上所述的一種麻將機(jī)的底板,金屬板體101在固定墊塊A102、103、墊塊B104和焊接加強(qiáng)筋107后，進(jìn)行平面加工，使得墊塊A102、103和墊塊B104的頂面位于同一平面；然后，將每方的輸送組件4和花格板組件5固定在一組墊塊A102、103的頂面上，四個(gè)立柱7固定在四個(gè)墊塊B104的頂面上，面板8固定在四個(gè)立柱7上，底腳組件I和電器箱組件2固定在金屬板體101的底部。在進(jìn)行平面加工之前或之后，在中心凹陷部106內(nèi)嵌設(shè)固定中心木底板3,在金屬板體101底面相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)筋107之間均嵌設(shè)固定有周邊木底板6，金屬板體101四周的折邊105包圍四個(gè)周邊木底板6。
[0027]本實(shí)施例中，該裝配方式為鐵板上裝配墊塊，再在墊塊上安裝組件，由于鐵板在制作過(guò)程中，對(duì)于墊塊的上表面進(jìn)行過(guò)機(jī)械加工，墊塊的上表面為一個(gè)平面。這樣，安裝在上面的輸送組件就不會(huì)因?yàn)殍F板的變形產(chǎn)生傾斜而使得面板產(chǎn)生不平，同樣，四方小立柱也安裝在墊塊上，高度與輸送一樣，可以使調(diào)試變得更加簡(jiǎn)單，甚至可以去除調(diào)試的工作。
[0028]本實(shí)施例中，采用四周折邊保證底板外部強(qiáng)度，中心凹陷部拉伸保證底板中間強(qiáng)度，焊接四角加強(qiáng)筋將折邊和中心凹陷部連接一體，確保整個(gè)底板強(qiáng)度，在上面金屬底板的基礎(chǔ)上，在與面板有連接的部分都使用墊塊，再使用機(jī)械平面加工的方式使得墊塊的上表面為一個(gè)平面，這樣，即使鐵板有變形，也能保證固定支撐面板的零件固定平面是在一個(gè)平面上的。因而，具有支撐強(qiáng)度高、抗變形能力好、加工精度高、定位準(zhǔn)確、支撐牢固可靠、安裝方便快捷、使用壽命長(zhǎng)、制造成本低、外形簡(jiǎn)潔美觀(guān)、運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0029]實(shí)施例2:
[0030]如圖5所示的一種麻將機(jī)的底板，與實(shí)施例1的不同僅在于:所述金屬板體101的四角焊接有用于安裝桌腳的連接裝置108，其他與實(shí)施例1相同。
[0031]一種麻將機(jī)及其制造方法，采用上述底板，因此與底板連接的底腳組件為安裝在底板四角的四個(gè)連接裝置上的桌腳。其他與實(shí)施例1相同。
[0032]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種麻將機(jī)的底板，其特征在于，包括方形金屬板體(101),金屬板體(101)的頂面中心成型有中心凹陷部(106),中心凹陷部(106)中心為通孔，中心凹陷部(106)四周分布有四組墊塊八(102303) ,^^4(102,103)固定在金屬板體(101)頂面上，金屬板體(101)的頂面四角上固定有墊塊8(104),金屬板體(101)的四周均向下彎折成型有折邊(105),金屬板體(101)的底面焊接有四個(gè)加強(qiáng)筋(107),加強(qiáng)筋(107)從中心凹陷部(106)在金屬板體(101)底面形成的凸起外緣呈放射狀延伸至金屬板體(101)的四角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻將機(jī)的底板，其特征在于，所述中心凹陷部(106)內(nèi)嵌設(shè)固定有中心木底板(3)，在金屬板體(101)底面相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)筋(107)之間均嵌設(shè)固定有周邊木底板￠)，金屬板體(101)四周的折邊(105)包圍四個(gè)周邊木底板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻將機(jī)的底板，其特征在于，所述墊塊八(102303)和墊塊8 (104)的頂面位于同一平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻將機(jī)的底板，其特征在于，所述墊塊八(102303)和墊塊8 (104)均通過(guò)緊固件或者焊接固定在金屬板體(101)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻將機(jī)的底板，其特征在于，所述墊塊八(102303)和墊塊8(104)均為鋁質(zhì)材料、鐵質(zhì)材料、塑料或塑膠材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻將機(jī)的底板，其特征在于，所述折邊(105)為雙折邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻將機(jī)的底板，其特征在于，所述金屬板體(101)的四角焊接有用于安裝桌腳的連接裝置(108).
8.一種麻將機(jī)，包括底腳組件(1^電器箱組件(2^輸送組件(4)、花格板組件(5)、立柱(7)和面板(8)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的一種麻將機(jī)的底板，底腳組件(1)和電器箱組件(2)固定在金屬板體(101)的底部，每方的輸送組件(4)和花格板組件(5)固定在一組墊塊八(102303)的頂面上，四個(gè)立柱(7)固定在四個(gè)墊塊8(104)的頂面上，面板⑶固定在四個(gè)立柱⑵上。
【文檔編號(hào)】A63F9/20GK204107021SQ201420546036
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】胡取賢 申請(qǐng)人:浙江宣和電器有限公司