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可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)的制造方法

文檔序號(hào):1619887閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),包含一主架體、樞接在主架體并且能選擇定位在使用角度或收折角度的一導(dǎo)軌架、樞接在主架體并且會(huì)同步旋轉(zhuǎn)的左、右二曲柄、分別連接在一曲柄與導(dǎo)軌架上的對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌之間的左、右二導(dǎo)引組件、樞接在主架體的左、右二擺動(dòng)組件、分別連接一擺動(dòng)組件與一導(dǎo)引組件的左、右二連動(dòng)組件;基于上列諸構(gòu)件之間的連動(dòng)及牽制,當(dāng)導(dǎo)軌架位于收折角度時(shí),特定二構(gòu)件之間會(huì)產(chǎn)生一第一干涉,對(duì)應(yīng)阻礙曲柄朝其中一旋向旋轉(zhuǎn),而且,特定二構(gòu)件之間會(huì)產(chǎn)生一第二干涉,對(duì)應(yīng)阻礙曲柄朝另一旋向旋轉(zhuǎn),由此安定曲柄、導(dǎo)引組件、連動(dòng)組件及擺動(dòng)組件。
【專利說(shuō)明】可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明與運(yùn)動(dòng)器材有關(guān),特別是指一種可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)第200910162998.4號(hào)專利揭示一種可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),前述橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)具有一主架體,主架體的后方具有一與其樞接的導(dǎo)軌架(原文稱翻轉(zhuǎn)架),導(dǎo)軌架能選擇定位在其導(dǎo)軌大致平行地面的一使用角度,或是其導(dǎo)軌大致垂直地面的一收折角度;主架體上還設(shè)有會(huì)同步旋轉(zhuǎn)的左、右二曲柄以及可各自擺動(dòng)的左、右二擺臂;左、右二導(dǎo)引桿(原文稱支撐桿)各將其前端樞接在對(duì)應(yīng)的曲柄,并將其后端配接在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌;左、右二連桿各將其前端樞接在對(duì)應(yīng)的擺臂,并將其后端樞接在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引桿。使用時(shí),對(duì)應(yīng)于前述二曲柄的循環(huán)旋轉(zhuǎn),連接在各連桿后端的踏板會(huì)沿一概呈橢圓形的封閉軌跡運(yùn)動(dòng)。當(dāng)不使用時(shí),使用者可將導(dǎo)軌架由使用角度往上翻轉(zhuǎn)至收折角度,連帶迫使導(dǎo)引桿及連桿轉(zhuǎn)成縱向并往前縮靠,以減少占置空間。
[0003]當(dāng)前述習(xí)知橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)處于收折狀態(tài)時(shí),雖然導(dǎo)軌架與主架體相對(duì)固定,但是曲柄、導(dǎo)引桿、連桿及擺臂等構(gòu)件受到外力作用時(shí)仍可產(chǎn)生相互牽動(dòng)的偏擺或滑移(如該專利的說(shuō)明書(shū)附圖15示意)。當(dāng)使用者想要搬移收折后的前述橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)時(shí),上述構(gòu)件不安定的問(wèn)題可能造成困擾或產(chǎn)生危險(xiǎn)。
[0004]德國(guó)專利DE202007011405U揭示另一種可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),其主要構(gòu)成及收折方式大致類似上述結(jié)構(gòu),而特點(diǎn)之一在于,當(dāng)不使用時(shí),使用者可在翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌架之前或之后,將主架體上的曲柄機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)至一預(yù)定角度(其他活動(dòng)構(gòu)件也對(duì)應(yīng)位移),使曲柄機(jī)構(gòu)上的一螺孔對(duì)準(zhǔn)主架體上的一螺栓,利用前述螺栓鎖定曲柄機(jī)構(gòu),連帶使得收折狀態(tài)下的導(dǎo)引桿、連桿及擺臂等都相對(duì)固定在預(yù)定位置。不過(guò),此種手法由于需要額外的上鎖、解鎖動(dòng)作,而且上鎖之前還必須將曲柄等活動(dòng)構(gòu)件調(diào)整至特定位置,在操作上略顯麻煩。
[0005]針對(duì)上述課題,本案 申請(qǐng)人:曾提出中國(guó)第201210180907.1號(hào)及第201210251330.9號(hào)專利申請(qǐng)案(目前均未公開(kāi)),上述二案均是利用可被導(dǎo)軌架帶動(dòng)的一離合機(jī)構(gòu)決定曲柄能否旋轉(zhuǎn),其中,第一案的手法是在主架體上設(shè)置一可偏轉(zhuǎn)的鎖扣件,當(dāng)導(dǎo)軌架轉(zhuǎn)動(dòng)至使用角度時(shí),導(dǎo)軌架的樞軸部位會(huì)將前述鎖扣件順向推抵至一不干涉曲柄機(jī)構(gòu)的角度,而當(dāng)導(dǎo)軌架轉(zhuǎn)動(dòng)至收折角度時(shí),前述鎖扣件因?yàn)槭艿揭粡椈傻淖饔枚嫦蚺まD(zhuǎn)并勾扣在一皮帶輪的圓周預(yù)定部位,由此使得與前述皮帶輪連動(dòng)的曲柄機(jī)構(gòu)無(wú)法旋轉(zhuǎn),連帶定位其他構(gòu)件。第二案的手法則是在導(dǎo)軌架的樞軸部位設(shè)置一偏心曲面,隨著導(dǎo)軌架由使用角度轉(zhuǎn)往收折角度,前述偏心曲面會(huì)逐漸將一類似剎車皮的橡膠輪擠往一飛輪的周面,由此使得與前述飛輪連動(dòng)的曲柄機(jī)構(gòu)無(wú)法旋轉(zhuǎn),連帶定位其他構(gòu)件。如此,使用者在收折或展開(kāi)橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)時(shí),不需額外的操作即可令所有構(gòu)件自動(dòng)鎖定或解除鎖定,使用上較為方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),當(dāng)使用者將前述橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)由使用狀態(tài)收折成收折狀態(tài)時(shí),所有構(gòu)件會(huì)自動(dòng)處于無(wú)法活動(dòng)的安定狀態(tài)(或無(wú)法明顯活動(dòng)的相對(duì)安定狀態(tài)),反之,當(dāng)使用者將前述橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)由收折狀態(tài)展開(kāi)成使用狀態(tài)時(shí),所有構(gòu)件會(huì)自動(dòng)處于能正常運(yùn)作的自由狀態(tài);而且,相較于 申請(qǐng)人:申請(qǐng)?jiān)谙鹊纳辖壹夹g(shù),本發(fā)明用以安定構(gòu)件的手段相對(duì)簡(jiǎn)單、成本相對(duì)便宜,而且動(dòng)作穩(wěn)定確實(shí),實(shí)用性更高。
[0007]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所提供的一種可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),其特征在于包含有:一主架體;一導(dǎo)軌架,依據(jù)一樞軸與所述主架體樞接,能在一使用角度與一收折角度之間轉(zhuǎn)動(dòng),并且能被選擇定位在所述使用角度或所述收折角度;所述導(dǎo)軌架具有左、右二導(dǎo)軌,各所述導(dǎo)軌具有一前端及一后端,所述后端比所述前端遠(yuǎn)離所述樞軸;左、右二曲柄,樞接于所述主架體,能朝一第一旋向或一第二旋向同步旋轉(zhuǎn);左、右二導(dǎo)引組件,各所述導(dǎo)引組件的一第一部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述曲柄,能隨所述曲柄相對(duì)于所述主架體沿一圓形軌跡運(yùn)動(dòng);各所述導(dǎo)引組件的一第二部位配接在對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)軌,能沿所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng);左、右二擺動(dòng)組件,樞接在所述主架體上;左、右二連動(dòng)組件,各所述連動(dòng)組件的一第一部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述擺動(dòng)組件上,能隨所述擺動(dòng)組件相對(duì)于所述主架體沿一弧形軌跡運(yùn)動(dòng);各所述連動(dòng)組件的一第二部位用于支撐使用者的腳部;各所述連動(dòng)組件的一第三部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)引組件的一第三部位;其中,基于上列諸構(gòu)件之間的連動(dòng)及牽制,當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),其中一所述導(dǎo)引組件會(huì)與所述導(dǎo)軌架產(chǎn)生一第一干涉,所述第一干涉阻礙所述導(dǎo)引組件的第二部位沿所述導(dǎo)軌的延伸方向遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌的前端,對(duì)應(yīng)阻礙所述導(dǎo)引組件的第一部位沿所述圓形軌跡朝所述第一旋向運(yùn)動(dòng),而且,上列諸構(gòu)件的其中一個(gè)會(huì)與另一個(gè)產(chǎn)生不同于所述第一干涉的一第二干涉,所述第二干涉對(duì)應(yīng)阻礙所述曲柄朝所述第二旋向旋轉(zhuǎn)。
[0008]上述本發(fā)明的技術(shù)方案中,當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述使用角度時(shí),所述第一干涉及所述第二干涉均不會(huì)發(fā)生;當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),所述第一干涉及所述第二干涉會(huì)同時(shí)并存;當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述使用角度與所述收折角度之間的其他角度時(shí),所述第一干涉及所述第二干涉不會(huì)同時(shí)發(fā)生。
[0009]所述第一干涉及所述第二干涉其中至少一個(gè)的構(gòu)成干涉的相對(duì)二部位包含有彈性材質(zhì)。
[0010]當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述使用角度時(shí),對(duì)應(yīng)于所述二曲柄的循環(huán)旋轉(zhuǎn),上列諸構(gòu)件中相互樞接的特定二構(gòu)件的預(yù)定部位之間的一夾角會(huì)在一最大角度與一最小角度之間變化;當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),所述特定二構(gòu)件之間的所述夾角會(huì)小于所述最小角度,而且所述第二干涉發(fā)生于所述特定二構(gòu)件的所述預(yù)定部位之間。
[0011]當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),其中一所述連動(dòng)組件會(huì)與對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)引組件產(chǎn)生所述第二干涉。
[0012]各所述導(dǎo)引組件的第三部位位于所述導(dǎo)引組件的第一部位與第二部位之間,而且,各所述導(dǎo)引組件的第三部位與第二部位之間具有一抵接部;各所述連動(dòng)組件的第三部位位于所述連動(dòng)組件的第一部位與第二部位的后端之間,而且,各所述導(dǎo)引組件設(shè)有一抵接件;當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述使用角度時(shí),各所述連動(dòng)組件的所述抵接件保持位于對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)引組件的所述抵接部上方;當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),其中一所述連動(dòng)組件的所述抵接件會(huì)與對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)引組件的所述抵接部相互抵接,形成所述第二干涉。
[0013]當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述使用角度時(shí),對(duì)應(yīng)于所述二曲柄的循環(huán)旋轉(zhuǎn),上列諸構(gòu)件中能相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特定二構(gòu)件的預(yù)定部位之間的一距離會(huì)在一最大間距與一最小間距之間變化;當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),所述特定二構(gòu)件之間的所述距離會(huì)小于所述最小間距,而且所述第二干涉發(fā)生于所述特定二構(gòu)件的所述預(yù)定部位之間。
[0014]各所述擺動(dòng)組件具有一握把,而且,當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),側(cè)視下的所述二擺動(dòng)組件相對(duì)于所述主架體位于相同角度。
[0015]本發(fā)明還提供了另一技術(shù)方案:一種可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),其特征在于包含有:一主架體;一導(dǎo)軌架,依據(jù)一樞軸與所述主架體樞接,能在一使用角度與一收折角度之間轉(zhuǎn)動(dòng),并且能被選擇定位在所述使用角度或所述收折角度;所述導(dǎo)軌架具有左、右二導(dǎo)軌,各所述導(dǎo)軌具有一前端及一后端,所述后端比所述前端遠(yuǎn)離所述樞軸;左、右二曲柄,樞接在所述主架體上,能朝一第一旋向或一第二旋向同步旋轉(zhuǎn);左、右二導(dǎo)引組件,各所述導(dǎo)引組件的一第一部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述曲柄上,能隨所述曲柄相對(duì)于所述主架體沿一圓形軌跡運(yùn)動(dòng);各所述導(dǎo)引組件的一第二部位配接在對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)軌,能沿所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng);左、右二擺動(dòng)組件,樞接在所述主架體上;左、右二連動(dòng)組件,各所述連動(dòng)組件的一第一部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述擺動(dòng)組件上,能隨所述擺動(dòng)組件相對(duì)于所述主架體沿一弧形軌跡運(yùn)動(dòng);各所述連動(dòng)組件的一第二部位用于支撐使用者的腳部;各所述連動(dòng)組件的一第三部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)引組件的一第三部位上;其中,當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述使用角度時(shí),對(duì)應(yīng)于所述二曲柄的循環(huán)旋轉(zhuǎn),上列諸構(gòu)件中相互樞接的特定二構(gòu)件之間的一以相互的樞軸為頂點(diǎn)的夾角會(huì)在一最大角度與一最小角度之間變化;基于上列諸構(gòu)件之間的連動(dòng)及牽制,當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),所述特定二構(gòu)件之間的所述夾角會(huì)小于所述最小角度,而且所述特定二構(gòu)件的構(gòu)成所述夾角的相對(duì)二部位之間會(huì)產(chǎn)生干涉,所述干涉對(duì)應(yīng)阻礙所述曲柄朝其中一旋向旋轉(zhuǎn)。
[0016]本發(fā)明還提供了第三種技術(shù)方案:一種可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),其特征在于包含有:一主架體;一導(dǎo)軌架,依據(jù)一樞軸與所述主架體樞接,能在一使用角度與一收折角度之間轉(zhuǎn)動(dòng),并且能被選擇定位在所述使用角度或所述收折角度;所述導(dǎo)軌架具有左、右二導(dǎo)軌,各所述導(dǎo)軌具有一前端及一后端,所述后端比所述前端遠(yuǎn)離所述樞軸;左、右二曲柄,樞接在所述主架體上,能朝一第一旋向或一第二旋向同步旋轉(zhuǎn);左、右二導(dǎo)引組件,各所述導(dǎo)引組件的一第一部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述曲柄上,能隨所述曲柄相對(duì)于所述主架體沿一圓形軌跡運(yùn)動(dòng);各所述導(dǎo)引組件的一第二部位配接在對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)軌,能沿所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng);左、右二擺動(dòng)組件,樞接在所述主架體上;左、右二連動(dòng)組件,各所述連動(dòng)組件的一第一部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述擺動(dòng)組件上,能隨所述擺動(dòng)組件相對(duì)于所述主架體沿一弧形軌跡運(yùn)動(dòng);各所述連動(dòng)組件的一第二部位用于支撐使用者的腳部;各所述連動(dòng)組件的一第三部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)引組件的一第三部位;其中,基于上列諸構(gòu)件之間的連動(dòng)及牽制,當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),側(cè)視下的所述二擺動(dòng)組件相對(duì)于所述主架體位于相同角度,而且,作用于上列諸構(gòu)件的一對(duì)應(yīng)于使所述曲柄朝所述第一旋向旋轉(zhuǎn)的作用力,會(huì)使上列諸構(gòu)件中的特定二構(gòu)件之間產(chǎn)生一第一干涉或加重所述第一干涉,反之,作用于上列諸構(gòu)件的一對(duì)應(yīng)于使所述曲柄朝所述第二旋向旋轉(zhuǎn)的作用力,會(huì)使上列諸構(gòu)件中的特定二構(gòu)件之間產(chǎn)生一第二干涉或加重所述第二干涉。
[0017]采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明在橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)成為收折狀態(tài)的同時(shí),不需使用者額外操作,所有構(gòu)件均會(huì)自動(dòng)處于無(wú)法偏擺或滑移的安定狀態(tài),確保機(jī)臺(tái)擱置及搬移時(shí)的安全性。而且在收折狀態(tài)下的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)較為對(duì)稱美觀,而左右對(duì)稱的握把也有利于使用者搬移機(jī)臺(tái)時(shí)的操作及施力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)處于使用狀態(tài)下的左后方俯視立體圖;
[0019]圖2顯示圖1的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)拆除主架體的護(hù)蓋以及曲柄的外蓋之后的樣貌;
[0020]圖3顯示本發(fā)明一較佳實(shí)施例的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)中的導(dǎo)軌架與主架體之間的接合關(guān)系,其中的導(dǎo)軌架相對(duì)位于使用角度;
[0021]圖4類似圖3,只不過(guò)其中的導(dǎo)軌架相對(duì)位于收折角度;
[0022]圖5是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)圖1狀態(tài)的右后方仰視立體圖;
[0023]圖6是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)圖1狀態(tài)的后視圖,但僅放大顯示下半部分;
[0024]圖7-1至7-4均是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)處于使用狀態(tài)下的左側(cè)視圖,此四圖中的同一曲柄分別位于0度、90度、180度及270度,共同示意前述橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)供使用者運(yùn)動(dòng)時(shí)的周期性動(dòng)態(tài);
[0025]圖8-1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)處于使用狀態(tài)與收折狀態(tài)之間的一種可能的過(guò)渡狀態(tài)的左側(cè)視圖;
[0026]圖8-2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)處于使用狀態(tài)與收折狀態(tài)之間的另一種可能的過(guò)渡狀態(tài)的左側(cè)視圖;
[0027]圖9是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)處于收折狀態(tài)下的左側(cè)視圖;
[0028]圖10-1是依據(jù)圖9當(dāng)中的前述橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)左半邊的構(gòu)件相對(duì)關(guān)系簡(jiǎn)化而成的示意圖;
[0029]圖10-2示意圖10-1當(dāng)中的曲柄朝第一旋向偏轉(zhuǎn)10度之后的假想狀態(tài);
[0030]圖10-3示意圖10-1當(dāng)中的曲柄朝第二旋向偏轉(zhuǎn)10度之后的假想狀態(tài);
[0031]圖11是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)圖9狀態(tài)的左后方俯視立體圖;
[0032]圖12是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)圖9狀態(tài)的右側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033]為了詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及功效,現(xiàn)舉以下較佳實(shí)施例并配合【專利附圖】
附圖
【附圖說(shuō)明】如下。
[0034]如圖1及圖2所示,本發(fā)明一較佳實(shí)施例的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)主要包含一主架體10、連接在主架體10后方的一導(dǎo)軌架20、樞設(shè)在主架體10上的左、右二曲柄30 (參閱圖2,僅標(biāo)示其中的左曲柄)、耦接在二曲柄30與導(dǎo)軌架10之間的左、右二導(dǎo)引組件40、分別樞接在主架體10兩側(cè)的左、右二擺動(dòng)組件50、以及耦接二擺動(dòng)組件50與二導(dǎo)引組件40的左、右二連動(dòng)組件60。上列諸構(gòu)件10、20、30、40、50、60之間的連接關(guān)系基本上與前述中國(guó)第200910162998.4號(hào)專利中的習(xí)知技術(shù)相同,現(xiàn)再簡(jiǎn)要說(shuō)明如后。
[0035]如圖2所示,主架體10具有用于設(shè)置在地面上的一底座11,固接在底座11上方的一框架12,以及由框架12頂端往上延伸的一支柱13,另外在支柱13的頂端設(shè)有一控制臺(tái)14及一握把組15。在成品上,框架13會(huì)被一護(hù)蓋16所包覆(參閱圖1)。再配合圖3及圖4所示,導(dǎo)軌架20具有相互固定的左、右二導(dǎo)軌21,各導(dǎo)軌21呈直桿狀,具有一前端及一后端,由二導(dǎo)軌21的前端中央位置往前傾斜延伸一連接臂22,連接臂22的前端依據(jù)一對(duì)應(yīng)于左右軸向的第一樞軸Al樞接在框架12上,使得導(dǎo)軌架20能以第一樞軸Al為軸心相對(duì)于主架體10及地面上下翻轉(zhuǎn),具體而言,導(dǎo)軌架20能在如圖3所示的相對(duì)角度(以下稱使用角度)以及如圖4所示的相對(duì)角度(以下稱收折角度)之間轉(zhuǎn)動(dòng),其中,當(dāng)導(dǎo)軌架20位于前述使用角度時(shí),二導(dǎo)軌21沿前后軸向平行于地面并且鄰接在主架體10的底座11后方,而當(dāng)導(dǎo)軌架20位于前述收折角度時(shí),二導(dǎo)軌21垂直于地面并且被支撐在底座11的后緣上方。
[0036]導(dǎo)軌架20與主架體10之間設(shè)有一鎖定機(jī)構(gòu)70,可在導(dǎo)軌架20位于使用角度或收折角度時(shí)鎖定導(dǎo)軌架20與主架體10的相對(duì)關(guān)系,而且,導(dǎo)軌架20的后端設(shè)有一控制件71 (如圖1、圖5所示),其經(jīng)由一鋼索(圖中未示)連接至鎖定機(jī)構(gòu)70,使用者可通過(guò)扳動(dòng)控制件71來(lái)解除導(dǎo)軌架20與主架體10之間的鎖定狀態(tài)。此外,導(dǎo)軌架20與主架體10之間連接一氣壓棒(gas spring)80,用來(lái)輔助導(dǎo)軌架20由使用角度往上翻轉(zhuǎn)至收折角度,以及阻緩導(dǎo)軌架20由收折角度往下翻轉(zhuǎn)至使用角度。鎖定機(jī)構(gòu)70及氣壓棒80的相關(guān)結(jié)構(gòu)、應(yīng)用、功效均屬習(xí)知技術(shù)(例如前述中國(guó)第200910162998.4號(hào)專利),其細(xì)節(jié)與本發(fā)明的創(chuàng)作重點(diǎn)沒(méi)有實(shí)質(zhì)關(guān)聯(lián)。
[0037]請(qǐng)參閱圖2,前述左、右二曲柄30以對(duì)稱的方式分別垂直地固接在一曲柄軸31的相對(duì)二端(注:圖中僅標(biāo)示位于機(jī)臺(tái)左半邊的曲柄),曲柄軸31依據(jù)一對(duì)應(yīng)于左右軸向的第二樞軸A2樞接在主架體10的框架12,使得二曲柄30能在主架體10上維持相對(duì)地朝一第一旋向或是與第一旋向相反的一第二旋向同步旋轉(zhuǎn)。在成品上,如圖1及圖5所示,二曲柄30會(huì)分別位于護(hù)蓋16外部的左、右二側(cè),而且各曲柄30的外側(cè)面設(shè)有一外蓋32.基于理解上的方便,圖式中標(biāo)示為曲柄外蓋32的部位視同曲柄30本體。
[0038]主架體10的框架12上還樞設(shè)一飛輪91,其通過(guò)一皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)92與曲柄軸31動(dòng)力連接,使得飛輪91與曲柄軸31會(huì)以預(yù)定速比相互帶動(dòng)。皮帶傳機(jī)構(gòu)92包含與飛輪91同軸固接的一小皮帶輪(圖中未示)、與曲柄軸31同軸固接的一大皮帶輪、以及環(huán)套在前述二皮帶輪之間的一傳動(dòng)皮帶。此外,飛輪91旁邊設(shè)有一阻力裝置93,能由控制臺(tái)14電子化控制,以調(diào)整飛輪91的旋轉(zhuǎn)阻力。利用飛輪91及阻力裝置93使得曲柄30在循環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)具有慣性及阻力也是所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中的習(xí)知技術(shù),容不贅述。
[0039]各導(dǎo)引組件40的主體為一長(zhǎng)桿體,具有一前端及一后端,各導(dǎo)引組件40的前述前端(弟一部位)依據(jù)左右軸向的樞軸(圖中未標(biāo)不)樞接在對(duì)應(yīng)的曲柄30尾端外側(cè),能隨曲柄30相對(duì)于主架體10沿一以第二樞軸A2為圓心的圓形軌跡Tl運(yùn)動(dòng)(如圖7-1、7-2所示),各導(dǎo)引組件40的前述后端(第二部位)以可沿導(dǎo)軌滑移的方式配接在導(dǎo)軌架20上的對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌21,本實(shí)施例中所采用的方式是在前述后端樞設(shè)一滾輪41,并使?jié)L輪41可滾動(dòng)地搭置在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌21上(如圖5及圖6所示)。各擺動(dòng)組件50的主體為一彎曲桿體,具有一頂端及一底端,前述頂端部位形成一握把51,前述頂、底二端之間的一預(yù)定部位依據(jù)一對(duì)應(yīng)于左右軸向的第三樞軸A3樞接在主架體10的支柱13上。各連動(dòng)組件60的主體為一筆直的長(zhǎng)桿體,位于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引組件40的桿狀主體外側(cè),同樣具有一前端及一后端,各連動(dòng)組件60的前述前端(第一部位)依據(jù)一對(duì)應(yīng)于左右軸向的第四樞軸A4樞接在對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)組件50的前述底端,能隨擺動(dòng)組件50相對(duì)于主架體10沿一以第三樞軸A3為圓心的弧形軌跡T2運(yùn)動(dòng)(如圖7-1所示),各連動(dòng)組件60的前述后端的內(nèi)側(cè)設(shè)有一踏板61,其頂面(視為連動(dòng)組件60的第二部位)用于支撐使用者對(duì)應(yīng)側(cè)邊的腳部,各連動(dòng)組件60的前述前、后二端之間的一預(yù)定部位(第三部位)依據(jù)一對(duì)應(yīng)于左右軸向的第五樞軸A5樞接在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引組件40的前述前、后二端之間的一預(yù)定部位(第三部位)。
[0040]在本實(shí)施例中,成組的連動(dòng)組件60與導(dǎo)引組件40相互樞接的樞軸(即第五樞軸A5)是設(shè)定在踏板61的前方,因此,當(dāng)連動(dòng)組件60與導(dǎo)引組件40依據(jù)樞軸A5相對(duì)偏轉(zhuǎn)時(shí),踏板61整體會(huì)以其前方的樞軸A5為軸心相對(duì)于導(dǎo)引組件40上下偏轉(zhuǎn)。與此稍有不同的,例如在前述中國(guó)第200910162998.4號(hào)專利、德國(guó)專利DE202007011405U中,側(cè)視下,連桿(連動(dòng)組件)與導(dǎo)引桿(導(dǎo)引組件)相互樞接的樞軸是相對(duì)位于踏板的前端與后端之間,也就是說(shuō),踏板同樣能以前述樞軸為軸心相對(duì)于導(dǎo)引組件上下偏轉(zhuǎn),只不過(guò)踏板的前端與后端相對(duì)于導(dǎo)引組件的偏轉(zhuǎn)會(huì)呈現(xiàn)反向。本發(fā)明中的前述第五樞軸無(wú)論是相對(duì)位于踏板的前端之前、前端之后,或恰好位于踏板的前端位置,均不會(huì)影響本發(fā)明的動(dòng)作及功效。此外,同樣是將前述樞軸設(shè)定在踏板的前方或前端位置,除了本實(shí)施例所揭示的樞接結(jié)構(gòu),本發(fā)明也可采用中國(guó)第200410080695.5號(hào)專利揭示的樞接結(jié)構(gòu),即將踏板61前端部位直接樞接在導(dǎo)引組件40的桿狀主體上,而且連動(dòng)組件60的桿狀主體只是將后端與踏板61固連,不與導(dǎo)引組件40的桿狀主體直接樞接。
[0041]如圖5及圖6所示,各連動(dòng)組件60的踏板61底部設(shè)有一抵接件62,各抵接件62在左右方向上的位置配合于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引組件40的桿狀主體對(duì)應(yīng)部位(以下稱抵接部)43,而且在使用狀態(tài)下,各連動(dòng)組件60的抵接件62會(huì)保持位于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引組件40的抵接部43上方。在本實(shí)施例中,是先在各踏板61的底面焊接一往下凸出的凸座63,再在凸座63上固設(shè)抵接件63,抵接件63采用與主架體10底座11的后端支腳17 (如圖5、圖9所示)相同的現(xiàn)成零件,其底部是以橡膠之類的彈性材質(zhì)制成的圓盤(pán)狀軟墊,由側(cè)面觀看時(shí)(例如圖7-1所示),抵接件63的底部往下超出踏板61底緣預(yù)定距離。另一方面,導(dǎo)引組件40的抵接部43是位于導(dǎo)引組件的前述第三部位(即與連動(dòng)組件60樞接的部位)以及前述后端之間,在側(cè)視下,由第五樞軸A5至導(dǎo)引組件40的抵接部43頂面的距離,等長(zhǎng)于至連動(dòng)組件60的抵接件62底面的距離。
[0042]前述橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)供使用者運(yùn)動(dòng)時(shí)的動(dòng)態(tài)如圖7-1至圖7-4所示意,使用者雙腳分別踩站在左、右二連動(dòng)組件60后端的踏板61上,雙手分別捉握在左、右二擺動(dòng)組件50頂端的握把51 (或者也可選擇捉握主架體10頂端固定不動(dòng)的握把組15)上,適當(dāng)施力下,各導(dǎo)引組件40的前端將沿圓形軌跡T1朝第一旋向(圖中的逆時(shí)鐘方向)循環(huán)旋轉(zhuǎn),同時(shí),導(dǎo)引組件40的后端會(huì)在導(dǎo)軌21上沿一對(duì)應(yīng)于導(dǎo)軌延伸方向的往復(fù)軌跡T3往復(fù)運(yùn)動(dòng)(注:在圖7-1中,往復(fù)軌跡T3是依據(jù)導(dǎo)引組件40后端的滾輪41的輪軸位置所繪置),對(duì)應(yīng)地,導(dǎo)引組件40 二端之間的前述第三部位會(huì)沿一概呈橢圓形的封閉軌跡T4循環(huán)運(yùn)動(dòng),使得受該部位導(dǎo)引的踏板61沿著形狀大致對(duì)應(yīng)的封閉軌跡(圖中未示)循環(huán)運(yùn)動(dòng),而且在過(guò)程中會(huì)周期性地變換其相對(duì)于地面的角度。
[0043]導(dǎo)軌架20的后端設(shè)有左、右二擋板23(如圖3所示),各擋板23位于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌21的后端內(nèi)側(cè)位置,分別具有一朝前開(kāi)放的凹缺,前述凹缺內(nèi)的前緣及上緣轉(zhuǎn)角部位形成一擋抵部24。各導(dǎo)引組件40的后端內(nèi)側(cè)設(shè)有一與滾輪41同軸的凸銷狀擋抵件42(如圖6、圖7-2所示),在前述運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,即使當(dāng)導(dǎo)引組件40的后端位于往復(fù)軌跡T3的后折返點(diǎn)時(shí),擋抵件42與擋抵部24之間仍然相隔一預(yù)定間距(數(shù)公分至10公分左右),換言之,導(dǎo)軌架20后端的擋板23并不會(huì)影響使用狀態(tài)下的構(gòu)件活動(dòng)。
[0044]如圖7-1至圖7-4所示,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,各連動(dòng)組件60與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引組件40會(huì)相對(duì)偏轉(zhuǎn),而且,對(duì)應(yīng)于前述二曲柄30的循環(huán)旋轉(zhuǎn),成組的連動(dòng)組件60與導(dǎo)引組件40之間(以第五樞軸A5為頂點(diǎn))的夾角會(huì)在一最大角度與一最小角度之間反復(fù)變化,例如圖中的第一夾角Θ,即連動(dòng)組件60的抵接件62底面與導(dǎo)引組件40的抵接部43頂面之間的夾角,其角度大小會(huì)在大約60度的最大角度(大致對(duì)應(yīng)于圖7-2中的左踏板61下方的前述第一夾角大小)與大約10度的最小角度(大致對(duì)應(yīng)于圖7-4中的左踏板61下方的前述第一夾角大小)之間反復(fù)變化,其中,即使當(dāng)連動(dòng)組件60與導(dǎo)引組件40相對(duì)偏轉(zhuǎn)至第一夾角Θ呈現(xiàn)最小角度時(shí),抵接件62底面與抵接部43頂面之間仍然相隔一預(yù)定間距(10公分左右),換言之,踏板61底部的抵接件62并不會(huì)影響使用狀態(tài)下的構(gòu)件活動(dòng)。
[0045]當(dāng)不使用前述橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)并且要減縮其占置空間時(shí),使用者可在曲柄30等活動(dòng)構(gòu)件停止于任何位置之下,解除導(dǎo)軌架20的鎖定狀態(tài)之后直接將其往上翻轉(zhuǎn),到達(dá)收折角度時(shí)再通過(guò)鎖定機(jī)構(gòu)70予以鎖定。隨著曲柄30等活動(dòng)構(gòu)件在收折之前的位置不同,或是構(gòu)件之間的摩擦阻力變化等因素,在導(dǎo)軌架20由使用角度轉(zhuǎn)動(dòng)至收折角度的過(guò)程中,構(gòu)件之間的相對(duì)位移也可能不太一樣,例如某次收折可能經(jīng)歷如圖8-1所示的過(guò)渡狀態(tài),而另一次收折可能經(jīng)歷如圖8-2所示的另一種過(guò)渡狀態(tài),但無(wú)論收折過(guò)程如何,最終必定會(huì)呈現(xiàn)如圖9及圖11所示的收折狀態(tài)(或是與其左右相反的形態(tài))。有關(guān)前述橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)能夠在簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)以及較短的前后長(zhǎng)度之下,快速簡(jiǎn)便地由使用狀態(tài)收折成收折狀態(tài),其中涉及的技術(shù)手段及原理基本上屬于前述中國(guó)第200910162998.4號(hào)專利的習(xí)知技術(shù),此處不再解說(shuō);但要聲明的是,本發(fā)明的課題主要在于解決橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)收折之后的構(gòu)件安定問(wèn)題,所以前述習(xí)知技術(shù)中的結(jié)構(gòu)特征不全然是本發(fā)明的構(gòu)成要件。
[0046]在導(dǎo)軌架20由使用角度轉(zhuǎn)動(dòng)至收折角度的過(guò)程中,可能會(huì)經(jīng)歷如圖8-1所示的過(guò)渡狀態(tài),即,其中一導(dǎo)引組件40(例如圖中的左導(dǎo)引組件)的后端相對(duì)滑移至對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌21的最后端,使得滾輪41內(nèi)側(cè)的擋抵件42受到導(dǎo)軌架20后端的對(duì)應(yīng)擋抵部24阻擋而形成干涉;同一時(shí)間,與導(dǎo)軌架20產(chǎn)生前述干涉的導(dǎo)引組件40,其抵接部43與對(duì)應(yīng)的連動(dòng)組件60的抵接件62之間仍然存在一段間距,換言之,前述定義之下的第一夾角Θ仍然大于O度。由圖8-1至圖9的后續(xù)過(guò)程可能如下:隨著導(dǎo)軌架20繼續(xù)轉(zhuǎn)往收折角度,左導(dǎo)引組件40的后端一直卡止在左導(dǎo)軌21的最后端,而左導(dǎo)引組件40與左連動(dòng)組件60之間的第一夾角Θ會(huì)對(duì)應(yīng)縮小,逐漸趨近O度;當(dāng)導(dǎo)軌架20到達(dá)收折角度時(shí),左導(dǎo)引組件40與導(dǎo)軌架20之間的前述干涉依然存在,而且,左連動(dòng)組件60的抵接件62與左導(dǎo)引組件40的抵接部43相互抵接而形成另一干涉。
[0047]不同的狀況下,在導(dǎo)軌架20由使用角度轉(zhuǎn)動(dòng)至收折角度的過(guò)程中,可能會(huì)經(jīng)歷如圖8-2所示的另一種過(guò)渡狀態(tài),即,其中一連動(dòng)組件60 (例如圖中的左連動(dòng)組件)與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引組件40相對(duì)偏轉(zhuǎn)至抵接件62與抵接部43相互抵接而形成干涉;同一時(shí)間,與連動(dòng)組件60產(chǎn)生前述干涉的導(dǎo)引組件40,其后端的擋抵件42與導(dǎo)軌架20后端的對(duì)應(yīng)擋抵部24之間仍然存在一段間距。由圖8-2至圖9的后續(xù)過(guò)程可能如下:隨著導(dǎo)軌架20繼續(xù)轉(zhuǎn)往收折角度,左連動(dòng)組件60的抵接件62 —直抵接在左導(dǎo)引組件40的抵接部43上,而左導(dǎo)引組件40的后端會(huì)對(duì)應(yīng)地往導(dǎo)軌21后端相對(duì)滑移,使得滾輪41內(nèi)側(cè)的擋抵件42逐漸逼近導(dǎo)軌架20后端的對(duì)應(yīng)擋抵部24 ;當(dāng)導(dǎo)軌架20到達(dá)收折角度時(shí),左連動(dòng)組件60與左導(dǎo)引組件40之間的前述干涉依然存在,而且,左導(dǎo)引組件40的擋抵件42受到導(dǎo)軌架20的對(duì)應(yīng)擋抵部24阻擋而形成另一干涉。
[0048]必須提醒的是,以上僅是代表性的范例說(shuō)明,也就是說(shuō),前述橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)的收折過(guò)程也有可能不同于上述狀況,例如,在導(dǎo)軌架20到達(dá)收折角度之前,任何一導(dǎo)引組件40與導(dǎo)軌架20之間或與對(duì)應(yīng)的連動(dòng)組件60之間都沒(méi)有出現(xiàn)前述干涉,或者,至少一前述干涉曾在收折過(guò)程中出現(xiàn),但并沒(méi)有持續(xù)保持至收折完成。共通的現(xiàn)象是,當(dāng)前述橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)的導(dǎo)軌架20位于使用角度與收折角度之間的其他角度時(shí),同一時(shí)間最多只會(huì)存在一種前述干涉,換言之,在導(dǎo)軌架20到達(dá)收折角度之前,導(dǎo)引組件40與導(dǎo)軌架20之間的前述干涉,以及導(dǎo)引組件40與連動(dòng)組件60之間的前述干涉,不會(huì)同時(shí)發(fā)生。
[0049]如圖9及圖11所示,當(dāng)導(dǎo)軌架20到達(dá)并定位在收折角度時(shí),基于前述諸構(gòu)件之間的連動(dòng)及牽制,其中一導(dǎo)引組件40(例如圖中的左導(dǎo)引組件)后端的擋抵件42會(huì)受到導(dǎo)軌架20后端的對(duì)應(yīng)擋抵部24阻擋,形成一第一干涉,前述第一干涉直接阻止前述導(dǎo)引組件40的后端沿導(dǎo)軌21的延伸方向遠(yuǎn)離導(dǎo)軌前端(注:在本實(shí)施例中,導(dǎo)軌架20后端的擋板23另可防止此時(shí)的導(dǎo)引組件40的后端往機(jī)臺(tái)前方傾倒),前述第一干涉對(duì)應(yīng)阻礙導(dǎo)引組件40的前端沿第一圓形軌跡T1朝第一旋向(圖9中的逆時(shí)鐘方向)運(yùn)動(dòng),等同阻礙曲柄30朝第一旋向旋轉(zhuǎn);而且,與導(dǎo)軌架20產(chǎn)生第一干涉的導(dǎo)引組件40,其抵接部43會(huì)與對(duì)應(yīng)的連動(dòng)組件60的抵接件62相互抵接,形成一第二干涉,前述第二干涉直接阻止導(dǎo)引組件40的后端與連動(dòng)組件60的后端以第五樞軸A5為軸心相對(duì)靠近,對(duì)應(yīng)阻礙曲柄30朝第二旋向(圖9中的順時(shí)鐘方向)旋轉(zhuǎn)。
[0050]以下將通過(guò)圖10-1、圖10-2、圖10-3三圖解說(shuō)曲柄30在上述狀態(tài)下既無(wú)法朝第一旋向旋轉(zhuǎn)、也無(wú)法朝第二旋向旋轉(zhuǎn)的原理。圖10-1是依據(jù)圖9中的左曲柄30、左導(dǎo)引組件40、左連動(dòng)組件60及左擺動(dòng)組件50下半段的相對(duì)關(guān)系簡(jiǎn)化而成的示意圖,圖10-2及圖10-3是依據(jù)圖10-1衍生的假想狀態(tài),其中:曲柄30相對(duì)于主架體10的樞軸(即第二樞軸)A2,以及擺動(dòng)組件50相對(duì)主架體10的樞軸(即第三樞軸)A3,在三圖中都是相對(duì)固定的;弧線T1’代表導(dǎo)引組件40與曲柄30相互樞接的部位(即導(dǎo)引組件40的第一部位)P1的可能運(yùn)動(dòng)軌跡,被規(guī)定為以第二樞軸A2為圓心的圓??;弧線T2’代表連動(dòng)組件60與擺動(dòng)組件50相互樞接的部位(以第四樞軸代表)A4的可能運(yùn)動(dòng)軌跡,被規(guī)定為以第三樞軸A3為圓心的圓弧;縱線T3’代表導(dǎo)引組件40的后端(即第二部位)P2假想上的可能運(yùn)動(dòng)軌跡,其對(duì)應(yīng)于收折狀態(tài)下的導(dǎo)軌21延伸方向;夾角Θ’代表導(dǎo)引組件40后端與連動(dòng)組件60后端之間的以第五樞軸A5為頂點(diǎn)的夾角,定義上雖然與第一夾角Θ有些差別,但二者有對(duì)應(yīng)關(guān)系。
[0051]如圖10-1至圖10-3所示,暫且假設(shè)前述第一干涉及第二干涉并不存在,也就是說(shuō),暫且假設(shè)導(dǎo)引組件40的第二部位P2可沿軌跡T3’再往上位移,而且導(dǎo)引組件40的后端與連動(dòng)組件60的后端可再相對(duì)靠近;在上述假設(shè)狀況下,如果強(qiáng)制曲柄30由圖10-1中的角度朝第一旋向偏轉(zhuǎn)10度,則前述各構(gòu)件必然會(huì)變成如圖10-2的狀態(tài),比較之下可以看出導(dǎo)引組件40的后端P2已沿軌跡T3’往上位移(注:曲柄30偏轉(zhuǎn)10度僅是例示,就算只偏轉(zhuǎn)I度,導(dǎo)引組件40的后端P2也會(huì)對(duì)應(yīng)上移);反之,如果強(qiáng)制曲柄30由圖10-1中的角度朝第二旋向偏轉(zhuǎn)10度,則前述各構(gòu)件必然會(huì)變成如圖10-3的狀態(tài),比較之下可以看出導(dǎo)引組件40與連動(dòng)組件60之間的前述夾角Θ ’已經(jīng)變小(注:同前,即使曲柄30只偏轉(zhuǎn)I度,夾角Θ’也會(huì)對(duì)應(yīng)變小)?;氐綄?shí)際狀況,因?yàn)閷?dǎo)引組件40的后端(即第二部位)礙于前述第一干涉已無(wú)法再往上位移,所以曲柄30其實(shí)并無(wú)法朝第一旋向旋轉(zhuǎn);同樣地,因?yàn)閷?dǎo)引組件40的后端與連動(dòng)組件40的后端礙于前述第二干涉已無(wú)法再相對(duì)靠近,所以曲柄30其實(shí)也無(wú)法朝第二旋向旋轉(zhuǎn)。
[0052]進(jìn)而,觀察圖9并配合圖10-1至圖10-3可以快速理解以下事實(shí):基于前述諸構(gòu)件之間的連動(dòng)及牽制,左、右二曲柄30若有任何旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,則左、右二導(dǎo)引組件40、左、右二連動(dòng)組件60及左、右二擺動(dòng)組件50必然都有對(duì)應(yīng)位移,反之,二導(dǎo)引組件40、二連動(dòng)組件60及二擺動(dòng)組件50中的任何一個(gè)若有任何位移,則二曲柄30必然會(huì)有對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn),而且其他構(gòu)件也會(huì)對(duì)應(yīng)位移;所以實(shí)際狀況是,因?yàn)榍?0無(wú)法進(jìn)行任何旋轉(zhuǎn)已如上所述,所以二導(dǎo)引組件40、二連動(dòng)組件60及二擺動(dòng)組件50同樣無(wú)法進(jìn)行任何位移。
[0053]換個(gè)觀點(diǎn)來(lái)看,在如圖9所示的收折狀態(tài)下,作用于前述諸構(gòu)件的一對(duì)應(yīng)于使曲柄30朝第一旋向(圖中的逆時(shí)鐘方向)旋轉(zhuǎn)的作用力,會(huì)使左導(dǎo)引組件40與導(dǎo)軌架20之間產(chǎn)生前述第一干涉或加重前述第一干涉,阻礙曲柄30朝第一旋向旋轉(zhuǎn);反之,作用于上列諸構(gòu)件的一對(duì)應(yīng)于使曲柄30朝第二旋向(圖中的順時(shí)鐘方向)旋轉(zhuǎn)的作用力,會(huì)使左導(dǎo)引組件40與左連動(dòng)組件60之間產(chǎn)生前述第二干涉或加重前述第二干涉,阻礙曲柄30朝第二旋向旋轉(zhuǎn)。
[0054]經(jīng)由以上說(shuō)明可知,依據(jù)本發(fā)明上述較佳實(shí)施例的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),當(dāng)導(dǎo)軌架20定位在收折角度時(shí),左、右二曲柄30、左、右二導(dǎo)引組件40、左、右二連動(dòng)組件60及左、右二擺動(dòng)組件50等構(gòu)件會(huì)因?yàn)橄嗷恐贫紕?dòng)彈不得,換言之,在前述橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)成為收折狀態(tài)的同時(shí),不需使用者額外操作,所有構(gòu)件均會(huì)自動(dòng)處于無(wú)法偏擺或滑移的安定狀態(tài),確保機(jī)臺(tái)擱置及搬移時(shí)的安全性。而且在上述實(shí)施例中,當(dāng)橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)鎖定在收折狀態(tài)時(shí),例如圖9所示,側(cè)視下的左、右二擺動(dòng)組件50相對(duì)于主架體10會(huì)位于相同的角度(具體表現(xiàn)為左、右二握把51在側(cè)視下完全重疊),如此不僅能讓收折狀態(tài)下的前述橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)較為對(duì)稱美觀,而且左右對(duì)稱的握把51有利于使用者搬移機(jī)臺(tái)時(shí)的操作及施力。而當(dāng)使用者要再使用前述橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)時(shí),只要將導(dǎo)軌架20往下翻轉(zhuǎn)回使用角度,所有構(gòu)件便又處于能正常運(yùn)作的自由狀態(tài),使用上十分方便。相較于先前技術(shù),本發(fā)明用于安定構(gòu)件的手段相對(duì)簡(jiǎn)單、成本相對(duì)便宜,而且動(dòng)作穩(wěn)定確實(shí),實(shí)用性更高。
[0055]另外值得一提的是,在上述實(shí)施例中,用于產(chǎn)生前述第二干涉的抵接件62底部采用橡膠之類的彈性材質(zhì),除了可解決干涉造成的碰撞噪音及刮損問(wèn)題,更重要的目的在于確保橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī)在收折狀態(tài)下,前述第一干涉及第二干涉會(huì)同時(shí)并存,達(dá)到所有構(gòu)件被完全定位的上述效果。詳而言之,即使依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)原理適當(dāng)設(shè)計(jì),因?yàn)闃?gòu)件的制作精度、組裝精度,或是日后的變形、樞軸松弛等難以避免的實(shí)務(wù)問(wèn)題,當(dāng)導(dǎo)軌架20定位在收折角度時(shí)(注:雖然說(shuō)是“定位”,但實(shí)際上導(dǎo)軌架20相對(duì)于主架體10可能仍有1、2度的容許偏轉(zhuǎn)),可能發(fā)生用于構(gòu)成第一干涉的相對(duì)二部位確實(shí)互抵,但用于構(gòu)成第二干涉的相對(duì)二部位之間卻有微小間隙,反之亦然;也就是說(shuō),各構(gòu)件可能具有不明顯的活動(dòng)裕度(但整體上仍屬相對(duì)安定);如果第一干涉及第二干涉其中至少一個(gè)的用于構(gòu)成干涉的相對(duì)二部位包含有彈性材質(zhì),即可簡(jiǎn)易地解決前述問(wèn)題,例如,在上述實(shí)施例中,在導(dǎo)軌架20轉(zhuǎn)動(dòng)至收折角度的最后階段,可能是連動(dòng)組件60的抵接件62底面先觸及導(dǎo)引組件40的抵接部43頂面,隨后在導(dǎo)引組件40的擋抵件42跟著觸及導(dǎo)軌架20的擋抵部24的短暫過(guò)程中,抵接件62的底部會(huì)產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的彈性扁縮,使得前述第一干涉及第二干涉能同時(shí)并存。
[0056]本發(fā)明的技術(shù)手段的上位概念是,基于導(dǎo)軌架、曲柄、導(dǎo)引組件、連動(dòng)組件、擺動(dòng)組件等構(gòu)件之間的連動(dòng)及牽制,當(dāng)前述導(dǎo)軌架位于收折角度時(shí),前述諸構(gòu)件的其中一個(gè)會(huì)與另一個(gè)產(chǎn)生一第一干涉,前述第一干涉對(duì)應(yīng)阻礙前述曲柄朝其中一旋向旋轉(zhuǎn),而且,前述諸構(gòu)件的其中一個(gè)會(huì)與另一個(gè)產(chǎn)生一第二干涉(注:產(chǎn)生第二干涉的二構(gòu)件,與產(chǎn)生第一干涉的二構(gòu)件,兩組之間可能有一個(gè)重復(fù),例如圖9中的左導(dǎo)引組件40),前述第二干涉對(duì)應(yīng)阻礙前述曲柄朝另一旋向旋轉(zhuǎn),如此通過(guò)第一干涉及第二干涉合力限制相互牽動(dòng)的前述曲柄、導(dǎo)引組件、連動(dòng)組件、擺動(dòng)組件等的活動(dòng)能力。各前述干涉的產(chǎn)生形式,可能是可相對(duì)偏轉(zhuǎn)的特定二構(gòu)件的預(yù)定部位相互抵接(例如抵接件62與抵接部43之間的干涉)、或是可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特定二構(gòu)件的預(yù)定部位相互抵接(例如擋抵件42與擋抵部24之間的干涉)、或是其他任何可以直接或間接阻礙曲柄朝其中一旋向旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件干涉,但前提為前述干涉是基于構(gòu)件之間的連動(dòng)及牽制會(huì)自然產(chǎn)生及消除。
[0057]換言之,本發(fā)明中的第一干涉及第二干涉均不限于上述實(shí)施例所揭形式,舉例而言,同樣是要阻礙圖9中的曲柄30朝第二旋向(圖中的順時(shí)鐘方向)旋轉(zhuǎn),除了“使相互樞接的連動(dòng)組件60與導(dǎo)引組件40的預(yù)定部位產(chǎn)生干涉以阻止特定的相對(duì)偏轉(zhuǎn)”,也可改采用“使相互樞接的連動(dòng)組件60與擺動(dòng)組件50的預(yù)定部位產(chǎn)生干涉以阻止特定的相對(duì)偏轉(zhuǎn)”,詳言之,請(qǐng)參閱圖12 (即圖9所示收折狀態(tài)的相反側(cè)面),因?yàn)槿羟?0朝第二旋向(圖12中的逆時(shí)鐘方向)旋轉(zhuǎn),則右連動(dòng)組件60與右擺動(dòng)組件50之間(以第四樞軸A4為頂點(diǎn))的第二夾角Θ2’會(huì)對(duì)應(yīng)變小,所以在本發(fā)明的另一實(shí)施例中可以不需要踏板61底部的前述抵接件62,取而代之將類似的抵接件裝設(shè)在連動(dòng)組件60的近前端或擺動(dòng)組件50的近底端位置,當(dāng)導(dǎo)軌架20到達(dá)收折角度時(shí),連動(dòng)組件60及擺動(dòng)組件50其中一個(gè)的抵接件恰好會(huì)與另一個(gè)的對(duì)應(yīng)部位相互抵接,直接阻止連動(dòng)組件60、擺動(dòng)組件50 二者相對(duì)偏轉(zhuǎn)靠近(即阻止圖12中的第二夾角Θ2’變小),對(duì)應(yīng)阻礙曲柄30朝第二旋向旋轉(zhuǎn)。參閱圖7-1至圖7-4可知,在使用狀態(tài)下,對(duì)應(yīng)于二曲柄30的循環(huán)旋轉(zhuǎn),各連動(dòng)組件60與對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)組件50之間的前述第二夾角也會(huì)在一最大角度與一最小角度之間反復(fù)變化;而在收折狀態(tài)下,其中一組連動(dòng)組件60與擺動(dòng)組件50之間的第二夾角會(huì)小于另一組的第二夾角(注:例如圖12中機(jī)臺(tái)右側(cè)的第二夾角Θ2’小于圖9中機(jī)臺(tái)左側(cè)的第二夾角Θ 2),而且其中至少角度較小的第二夾角會(huì)小于前述最小角度,而前述干涉即是發(fā)生于構(gòu)成前述較小第二夾角的連動(dòng)組件60與擺動(dòng)組件50之間。
[0058]類似的觀點(diǎn),在使用狀態(tài)下,對(duì)應(yīng)于二曲柄30的循環(huán)旋轉(zhuǎn),各導(dǎo)引組件40后端的擋抵件42與導(dǎo)軌架20后端的擋抵部24之間的距離會(huì)在一最大間距與一最小間距之間反復(fù)變化,前述最小間距大于0 ;而在收折狀態(tài)下,其中一導(dǎo)引組件40的擋抵件42與導(dǎo)軌架20的擋抵部24之間的距離會(huì)變成0,即二者相互抵接,形成前述第一干涉。
[0059]再者,本發(fā)明中的第一干涉或第二干涉可能發(fā)生在任何可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的二構(gòu)件的預(yù)定部位之間,包含導(dǎo)引組件與擺動(dòng)組件之間、連動(dòng)組件與主架體之間……等等,并不限定于結(jié)構(gòu)上相互樞接或有直接連接的二構(gòu)件之間。
【權(quán)利要求】
1.一種可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),其特征在于包含有: 一主架體; 一導(dǎo)軌架,依據(jù)一樞軸與所述主架體樞接,能在一使用角度與一收折角度之間轉(zhuǎn)動(dòng),并且能被選擇定位在所述使用角度或所述收折角度;所述導(dǎo)軌架具有左、右二導(dǎo)軌,各所述導(dǎo)軌具有一前端及一后端,所述后端比所述前端遠(yuǎn)離所述樞軸; 左、右二曲柄,樞接于所述主架體,能朝一第一旋向或一第二旋向同步旋轉(zhuǎn); 左、右二導(dǎo)引組件,各所述導(dǎo)引組件的一第一部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述曲柄,能隨所述曲柄相對(duì)于所述主架體沿一圓形軌跡運(yùn)動(dòng);各所述導(dǎo)引組件的一第二部位配接在對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)軌,能沿所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng); 左、右二擺動(dòng)組件,樞接在所述主架體上; 左、右二連動(dòng)組件,各所述連動(dòng)組件的一第一部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述擺動(dòng)組件上,能隨所述擺動(dòng)組件相對(duì)于所述主架體沿一弧形軌跡運(yùn)動(dòng);各所述連動(dòng)組件的一第二部位用于支撐使用者的腳部;各所述連動(dòng)組件的一第三部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)引組件的一第三部位; 其中,基于上列諸構(gòu)件之間的連動(dòng)及牽制,當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),其中一所述導(dǎo)引組件會(huì)與所述導(dǎo)軌架產(chǎn)生一第一干涉,所述第一干涉阻礙所述導(dǎo)引組件的第二部位沿所述導(dǎo)軌的延伸方向遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌的前端,對(duì)應(yīng)阻礙所述導(dǎo)引組件的第一部位沿所述圓形軌跡朝所述第一旋向運(yùn)動(dòng),而且,上列諸構(gòu)件的其中一個(gè)會(huì)與另一個(gè)產(chǎn)生不同于所述第一干涉的一第二干涉,所述第二干涉對(duì)應(yīng)阻礙所述曲柄朝所述第二旋向旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),其特征在于:當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述使用角度時(shí),所述第一干涉及所述第二干涉均不會(huì)發(fā)生;當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),所述第一干涉及所述第二干涉會(huì)同時(shí)并存;當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述使用角度與所述收折角度之間的其他角度時(shí),所述第一干涉及所述第二干涉不會(huì)同時(shí)發(fā)生。
3.如權(quán)利要求1所述的可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),其特征在于:所述第一干涉及所述第二干涉其中至少一個(gè)的構(gòu)成干涉的相對(duì)二部位包含有彈性材質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述的可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),其特征在于:當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述使用角度時(shí),對(duì)應(yīng)于所述二曲柄的循環(huán)旋轉(zhuǎn),上列諸構(gòu)件中相互樞接的特定二構(gòu)件的預(yù)定部位之間的一夾角會(huì)在一最大角度與一最小角度之間變化;當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),所述特定二構(gòu)件之間的所述夾角會(huì)小于所述最小角度,而且所述第二干涉發(fā)生于所述特定二構(gòu)件的所述預(yù)定部位之間。
5.如權(quán)利要求4所述的可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),其特征在于:當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),其中一所述連動(dòng)組件會(huì)與對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)引組件產(chǎn)生所述第二干涉。
6.如權(quán)利要求5所述的可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),其特征在于:各所述導(dǎo)引組件的第三部位位于所述導(dǎo)引組件的第一部位與第二部位之間,而且,各所述導(dǎo)引組件的第三部位與第二部位之間具有一抵接部;各所述連動(dòng)組件的第三部位位于所述連動(dòng)組件的第一部位與第二部位的后端之間,而且,各所述導(dǎo)引組件設(shè)有一抵接件;當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述使用角度時(shí),各所述連動(dòng)組件的所述抵接件保持位于對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)引組件的所述抵接部上方;當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),其中一所述連動(dòng)組件的所述抵接件會(huì)與對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)引組件的所述抵接部相互抵接,形成所述第二干涉。
7.如權(quán)利要求1所述的可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),其特征在于:當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述使用角度時(shí),對(duì)應(yīng)于所述二曲柄的循環(huán)旋轉(zhuǎn),上列諸構(gòu)件中能相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特定二構(gòu)件的預(yù)定部位之間的一距離會(huì)在一最大間距與一最小間距之間變化;當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),所述特定二構(gòu)件之間的所述距離會(huì)小于所述最小間距,而且所述第二干涉發(fā)生于所述特定二構(gòu)件的所述預(yù)定部位之間。
8.如權(quán)利要求1所述的可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),其特征在于:各所述擺動(dòng)組件具有一握把,而且,當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),側(cè)視下的所述二擺動(dòng)組件相對(duì)于所述主架體位于相同角度。
9.一種可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),其特征在于包含有: 一主架體; 一導(dǎo)軌架,依據(jù)一樞軸與所述主架體樞接,能在一使用角度與一收折角度之間轉(zhuǎn)動(dòng),并且能被選擇定位在所述使用角度或所述收折角度;所述導(dǎo)軌架具有左、右二導(dǎo)軌,各所述導(dǎo)軌具有一前端及一后端,所述后端比所述前端遠(yuǎn)離所述樞軸; 左、右二曲柄,樞接在所述主架體上,能朝一第一旋向或一第二旋向同步旋轉(zhuǎn); 左、右二導(dǎo)引組件,各所述導(dǎo)引組件的一第一部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述曲柄上,能隨所述曲柄相對(duì)于所述主架體沿一圓形軌跡運(yùn)動(dòng);各所述導(dǎo)引組件的一第二部位配接在對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)軌,能沿所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng); 左、右二擺動(dòng)組件,樞接在所述主架體上; 左、右二連動(dòng)組件,各所述連動(dòng)組件的一第一部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述擺動(dòng)組件上,能隨所述擺動(dòng)組件相對(duì)于所述主架體沿一弧形軌跡運(yùn)動(dòng);各所述連動(dòng)組件的一第二部位用于支撐使用者的腳部;各所述連動(dòng)組件的一第三部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)引組件的一第三部位上; 其中,當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述使用角度時(shí),對(duì)應(yīng)于所述二曲柄的循環(huán)旋轉(zhuǎn),上列諸構(gòu)件中相互樞接的特定二構(gòu)件之間的一以相互的樞軸為頂點(diǎn)的夾角會(huì)在一最大角度與一最小角度之間變化;基于上列諸構(gòu)件之間的連動(dòng)及牽制,當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),所述特定二構(gòu)件之間的所述夾角會(huì)小于所述最小角度,而且所述特定二構(gòu)件的構(gòu)成所述夾角的相對(duì)二部位之間會(huì)產(chǎn)生干涉,所述干涉對(duì)應(yīng)阻礙所述曲柄朝其中一旋向旋轉(zhuǎn)。
10.一種可收折的橢圓運(yùn)動(dòng)機(jī),其特征在于包含有: 一主架體; 一導(dǎo)軌架,依據(jù)一樞軸與所述主架體樞接,能在一使用角度與一收折角度之間轉(zhuǎn)動(dòng),并且能被選擇定位在所述使用角度或所述收折角度;所述導(dǎo)軌架具有左、右二導(dǎo)軌,各所述導(dǎo)軌具有一前端及一后端,所述后端比所述前端遠(yuǎn)離所述樞軸; 左、右二曲柄,樞接在所述主架體上,能朝一第一旋向或一第二旋向同步旋轉(zhuǎn); 左、右二導(dǎo)引組件,各所述導(dǎo)引組件的一第一部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述曲柄上,能隨所述曲柄相對(duì)于所述主架體沿一圓形軌跡運(yùn)動(dòng);各所述導(dǎo)引組件的一第二部位配接在對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)軌,能沿所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng); 左、右二擺動(dòng)組件,樞接在所述主架體上; 左、右二連動(dòng)組件,各所述連動(dòng)組件的一第一部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述擺動(dòng)組件上,能隨所述擺動(dòng)組件相對(duì)于所述主架體沿一弧形軌跡運(yùn)動(dòng);各所述連動(dòng)組件的一第二部位用于支撐使用者的腳部;各所述連動(dòng)組件的一第三部位樞接在對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)引組件的一第三部位; 其中,基于上列諸構(gòu)件之間的連動(dòng)及牽制,當(dāng)所述導(dǎo)軌架位于所述收折角度時(shí),側(cè)視下的所述二擺動(dòng)組件相對(duì)于所述主架體位于相同角度,而且,作用于上列諸構(gòu)件的一對(duì)應(yīng)于使所述曲柄朝所述第一旋向旋轉(zhuǎn)的作用力,會(huì)使上列諸構(gòu)件中的特定二構(gòu)件之間產(chǎn)生一第一干涉或加重所述第一干涉,反之,作用于上列諸構(gòu)件的一對(duì)應(yīng)于使所述曲柄朝所述第二旋向旋轉(zhuǎn)的作用力,會(huì)使上列諸構(gòu)件中的特定二構(gòu)件之間產(chǎn)生一第二干涉或加重所述第二干涉。
【文檔編號(hào)】A63B22/06GK104338290SQ201310338220
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】龍運(yùn)波 申請(qǐng)人:喬山健身器材(上海)有限公司
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