專利名稱：水變色性布帛片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水變色性布帛片。
背景技術(shù)：
以往，提供了由水變色性布帛片和水附著裝置構(gòu)成的水變色性玩具組件(專利文 獻(xiàn)1)，該水附著裝置是利用由塑料多孔體或纖維加工體形成的筆尖部材和水收容容器構(gòu)成 的筆形態(tài)、或由塑料多孔體或纖維加工體形成的涂布工具形態(tài)的水附著裝置。S卩，專利文獻(xiàn)1提供的水變色性玩具組件由水變色性布帛片和水附著裝置構(gòu)成。 所述水變色性布帛片是在目付量(日本織物單位面積重量)處于30g/m2 1000g/m2范圍 的布帛表面設(shè)置多孔性層且在所述多孔性層的下層設(shè)置了選自文字、記號(hào)、圖案中的著色 層的、幼兒坐在上面可玩耍程度大小的水變色性布帛片，所述多孔性層中使微粒狀硅酸以 分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂且該層在吸液狀態(tài)和非吸液狀態(tài)下透明性不同；所述水附著裝 置是利用由塑料多孔體或纖維加工體形成的筆尖部材和水收容容器構(gòu)成的筆形態(tài)、或由塑 料多孔體或纖維加工體構(gòu)成的涂布工具形態(tài)的水附著裝置。專利文獻(xiàn)1 日本專利第3801819號(hào)公報(bào)但是，專利文獻(xiàn)1中，在多孔性層的下層設(shè)置有選自文字、記號(hào)、圖案的著色層，因 此不具有從干燥的狀態(tài)到通過(guò)水的附著裝置而浸滲了水的狀態(tài)，從單色白色(干燥狀態(tài)) 變?yōu)槔鐔紊{(lán)色(浸滲了水的狀態(tài))的深淺的中間色間的變色域，例如不能從其淺的藍(lán) 色(干燥狀態(tài))變色至深的藍(lán)色(浸滲了水的狀態(tài))。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于提供一種水變色性布帛片，其具有所謂的同色系的深淺的變色 域，例如從干燥狀態(tài)下的其淺的藍(lán)色域變色至浸滲了水的狀態(tài)下的深的藍(lán)色域。為了解決上述課題，反復(fù)進(jìn)行研究的結(jié)果是采用具有下述特征的水變色性布帛 片在布帛表面印刷有含有多孔性的微粒狀硅酸鋁和著色劑的混合層。特別地，上述混合層優(yōu)選為使多孔性的微粒狀硅酸鋁和著色劑以分散狀態(tài)固著于 粘合劑樹(shù)脂的層。更優(yōu)選上述混合層具有使多孔性的微粒狀硅酸鋁和著色劑以分散狀態(tài)固著于粘 合劑樹(shù)脂的第1混合層、和使多孔性的微粒狀硅酸鋁和著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù) 脂的第2混合層。此外，在上述布帛的背面層積有不透水的片材，這在柔軟性增加、難以起皺、平滑 性充分、易于折疊的方面是優(yōu)選的。另外，作為本發(fā)明的制造方法，優(yōu)選水變色性布帛片的制造方法中，在布帛表面， 利用網(wǎng)版印刷(〉> 々印刷)印刷第2混合層，所述第2混合層中使0. 01重量％ 20重 量％的多孔性的微粒狀硅酸鋁和80重量％ 99. 99重量％的著色劑以分散狀態(tài)固著于粘 合劑樹(shù)脂，并利用網(wǎng)版印刷印刷第1混合層，所述第1混合層中使80重量％ 99. 99重量％的多孔性的微粒狀硅酸鋁和0. 01重量％ 20重量％的著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù) 脂。特別地，更優(yōu)選水變色性布帛片的制造方法中，在布帛表面，利用網(wǎng)版印刷印刷第 2混合層，所述第2混合層中使0. 01重量％ 20重量％的多孔性的微粒狀硅酸鋁和80重 量％ 99. 99重量％的著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂，然后立即利用網(wǎng)版印刷印刷 第1混合層，所述第1混合層中使80重量％ 99. 99重量％的多孔性的微粒狀硅酸鋁和 0. 01重量％ 20重量％的著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂。由此，本發(fā)明能夠提供下述水變色性布帛片，由于在布帛表面印刷了含有多孔性 的微粒狀硅酸鋁和著色劑的混合層，因此具有所謂的同色系的深淺的變色域，例如從干燥 狀態(tài)下的其淺的藍(lán)色域變色至浸滲了水的狀態(tài)下的深的藍(lán)色域。當(dāng)然，若從浸滲了水的狀 態(tài)(深的藍(lán)色域)進(jìn)行干燥，則變色至例如淺的藍(lán)色域。這樣，本發(fā)明為以往不存在的具有同色系中的深淺的變色域的水變色性布帛片， 所以能使底色具有變化，賦予迄今沒(méi)有的樂(lè)趣和興趣，而以往底色僅能呈白一色。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1方式的水變色性布帛片的表面照片。圖2是本發(fā)明實(shí)施例3方式的水變色性布帛片的表面照片。圖3是本發(fā)明實(shí)施例4方式的水變色性布帛片的表面照片。圖4是本發(fā)明實(shí)施例5方式的水變色性布帛片的表面照片。圖5是比較例1的水變色性布帛片的表面照片。圖6是本發(fā)明實(shí)施例1方式的水變色性布帛片的截面照片。圖7是比較例1的水變色性布帛片的截面照片。
具體實(shí)施例方式<微粒狀硅酸鋁>本發(fā)明中，在混合層中特別使用微粒狀硅酸鋁作為吸液時(shí)用于透明化的成分。作 為吸液時(shí)用于透明化的成分，一般使用專利文獻(xiàn)1記載的微粒狀硅酸(尤其是隱藏性高的 濕法微粒狀硅酸等)的情況較多。但是，與本發(fā)明中使用的微粒狀硅酸鋁相比，濕法微粒狀 硅酸的相對(duì)其平均粒徑的比表面積大。具體地說(shuō)，平均粒徑5 μ m 8 μ m的微粒狀硅酸鋁 的BET值一般為35m2/g 110m2/g左右，與此相對(duì)，平均粒徑4. 5 μ m 100 μ m的濕法微粒 狀硅酸的BET值一般為190m2/g 700m2/g左右。因此，可以說(shuō)濕法微粒狀硅酸的形成多孔 性的細(xì)孔容積比較大(中細(xì)孔)。因而，若將濕法微粒狀硅酸用作混合層的成分，則會(huì)將其 附近存在的著色劑成分收取到細(xì)孔中，所以干燥狀態(tài)與浸滲了水的狀態(tài)下的深淺的變色程 度差，不是優(yōu)選的。本發(fā)明中使用的多孔性的微粒狀硅酸鋁只要是微粒狀的硅酸鋁所具有的多孔性 結(jié)構(gòu)，就適合使用。例如產(chǎn)品名“Sipernat 820"C, I，No. 77004(Degussa株式會(huì)社制造)。在此，本說(shuō)明書(shū)中所謂的微粒狀硅酸鋁的“微粒”具體是指利用IS013320-1基準(zhǔn) 的激光散射法得到的d50值為0. 2 μ m 60 μ m (優(yōu)選為1 μ m 30 μ m左右)的粒徑。例 如，在上述的“Sipemat 820”的情況下，d50值為7. 5 μ m左右。
<著色劑>本發(fā)明中所用的著色劑使用染料、顏料等各種著色劑。例如，可以舉出藍(lán)色的 “POLYMO NAVY BLYE NT-231EC0，，(產(chǎn)品名，紀(jì)和化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制造)、綠色的"Ryudye-w Green F2G”(產(chǎn)品名，大日本油墨化學(xué)工業(yè)(株)制造)、熒光色的“Lumikol ”系列(產(chǎn)品 名，日本熒光科學(xué)(株)制造)等。<混合層>混合層是使多孔性的微粒狀硅酸鋁和著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂而得 到的層。上述混合層可以設(shè)定成使多孔性的微粒狀硅酸鋁和著色劑以分散狀態(tài)固著于粘 合劑樹(shù)脂的第1混合層，上述混合層也可以設(shè)定為具有第1混合層(所述第1混合層中使 多孔性的微粒狀硅酸鋁和著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂)和第2混合層(所述第2 混合層中使多孔性的微粒狀硅酸鋁和著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂)的水變色性 布帛片?；蛘?，也可以在上述第1混合層上層積多孔性的微粒狀硅酸鋁層。此時(shí)，為了增大 干燥狀態(tài)和水浸滲狀態(tài)的色的深淺的差，優(yōu)選使上述第1混合層的微粒狀硅酸鋁混合比例 大于上述第2混合層的微粒狀硅酸鋁混合比例。其能夠通過(guò)以往公知的方法適宜形成，例如網(wǎng)版印刷等篩網(wǎng)印刷、膠印印刷、凹版 印刷、涂布、坦波印刷、轉(zhuǎn)印等印刷方法、刷涂、噴涂、靜電涂裝、電沉積涂裝、流涂、輥涂、浸你寸。例如，若在布帛表面利用網(wǎng)版印刷印刷第2混合層(所述第2混合層中使0. 01重 量％ 20重量％的多孔性的微粒狀硅酸鋁和80重量％ 99. 99重量％的著色劑以分散 狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂)，接著利用網(wǎng)版印刷印刷第1混合層(所述第1混合層中使80重 量％ 99. 99重量％的多孔性的微粒狀硅酸鋁和0. 01重量％ 20重量％的著色劑以分散 狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂)，則能夠在布帛表面形成深色的第2混合層和淺色的第1混合層。 能夠提供通過(guò)該淺色的混合層而具有了所謂的同色系的深淺的變色域(例如從干燥狀態(tài) 下的其淺的藍(lán)色域變色至浸滲了水的狀態(tài)下的深的藍(lán)色域)的水變色性布帛片。當(dāng)然，若 從浸滲了水的狀態(tài)(深的藍(lán)色域)進(jìn)行干燥，則變色為例如淺的藍(lán)色域。另外，如果水變色性布帛片的制造方法中，例如在布帛表面利用網(wǎng)版印刷印刷第2 混合層(所述第2混合層中使0. 01重量％ 20重量％的多孔性的微粒狀硅酸鋁和80重 量％ 99. 99重量％的著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂)，然后立即利用網(wǎng)版印刷印 刷第2混合層(所述第2混合層中使80重量％ 99. 99重量％的多孔性的微粒狀硅酸鋁 和0. 01重量％ 20重量％的著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂)，則得到第2混合層與 第1混合層互相混合而沒(méi)有形成明確的層的混合層。能夠提供具有所謂的同色系的深淺變 色域的水變色性布帛片，其通過(guò)該淺色的混合層，例如從干燥狀態(tài)下其淺的藍(lán)色域變色至 浸滲了水的狀態(tài)下深的藍(lán)色域。當(dāng)然，若從浸滲了水的狀態(tài)(深的藍(lán)色域)進(jìn)行干燥，則變 色至例如淺的藍(lán)色域。上述混合層的厚度越厚，含水時(shí)的色的深淺的差越大。對(duì)涂布量(在具備第1混 合層和第2混合層的情況下其合計(jì)涂布量)沒(méi)有特別限制，但為了明確深淺的變化，優(yōu)選涂 布量為5g/m2以上，更優(yōu)選為20g/m2以上。若涂布量小于5g/m2，則不但色的深淺的差變小， 而且有可能從表面透出底層的布帛。另一方面，若涂布量過(guò)多，則難以利用網(wǎng)版印刷等簡(jiǎn)便的方法形成混合層，因此涂布量在200g/m2以下，更優(yōu)選在100g/m2以下。最優(yōu)選涂布量為 30g/m2 50g/m2。<粘合劑>作為本發(fā)明中使用的粘合劑樹(shù)脂，只要是使多孔性的微粒狀硅酸鋁和著色劑以分 散狀態(tài)固著的粘合劑樹(shù)脂即可。例如能例示丙烯酸酯樹(shù)脂、丙烯酸酯共聚樹(shù)脂、尼龍樹(shù)脂、乙酸乙烯酯樹(shù)脂、氨基 甲酸酯類樹(shù)脂等。作為上述丙烯酸酯樹(shù)脂，能使用水性、油性的任一種，特別優(yōu)選水性粘合劑。另外， 還能進(jìn)一步加入硬化劑?！床疾底鳛椴疾m合使用聚酯等的織物、編物、無(wú)紡織物、絲綢等布帛?！床煌杆钠摹的苁褂靡蚁乙酸乙烯酯等片等。實(shí)施例以下述組成，將各原料利用公知方法制備實(shí)施例的水變色性布帛片。[實(shí)施例1]實(shí)施例1中，在白色織物的坯料上印刷下述配比的混合油墨。對(duì)于第1混合油墨，在溶解或分散有表面活性劑、保濕劑等的液體中加入丙烯酸 乳液(必要時(shí)加入丙烯酸-乙酸乙烯酯共聚物乳液)、增塑劑，并用溶解器攪拌混合。其后， 用溶解器攪拌微粒狀硅酸鋁，混合攪拌藍(lán)色著色劑。接著，用輥磨機(jī)等對(duì)分散液進(jìn)行分散， 制備下述配比的混合油墨。其后，利用網(wǎng)版印刷進(jìn)行涂布，形成被膜(混合層)。所形成的混合層能提供具有所謂的同色系中深淺的變色域(從干燥狀態(tài)下其淺 的藍(lán)色域變色至浸滲了水的狀態(tài)下深的藍(lán)色域)的水變色性布帛片。當(dāng)然，若從浸滲了水 的狀態(tài)(深的藍(lán)色域)進(jìn)行干燥，則變色至淺的藍(lán)色域。微粒狀硅酸鋁16份藍(lán)色著色劑4份NONION ST-2213 份SANMORIN 0T-703 份保濕劑9份丙二醇6份Mowinyl DM77229 份Mowinyl DM59 份RIKEMAL PL-0120. 3 份防腐劑5. 7份水余量上述中，各成分如下。微粒狀硅酸鋁商品名"Sipernat 820” C，I，No. 77004 (Degussa株式會(huì)社制造)藍(lán)色著色劑商品名“POLYMO NAVYBLYE NT-231EC0”(紀(jì)和化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制 造)
NONION ST-221 表面活性劑，聚氧乙烯脫水山梨糖醇單硬脂酸酯(HLB = 14. 9) (日本油脂株式會(huì)社制造)SANMORIN 0T-70 表面活性劑，二辛基磺基琥珀酸鈉(三洋化成制造)保濕劑尿素Mowinyl DM772 (粘合劑樹(shù)脂)丙烯酸乳液，樹(shù)脂成分46% (ClariantPolymer社 制造)Mowinyl DM5 丙烯酸-乙酸乙烯酯共聚物乳液，樹(shù)脂成分53重量％ (Clariant Polymer社制造)RIKEMAL PL-012 增塑劑，二乙?；瘑卧鹿鹚岣视王?理研維他命株式會(huì)社制造)防腐劑商品名“Proxel XL_2”、2-苯并異噻唑啉-3-酮(Hoechst合成社制造)對(duì)所得到的實(shí)施例1的水變色性布帛片，握住含水的練字用毛筆在干燥狀態(tài)的表 面劃?rùn)M線，此時(shí)的照片示于圖1?？芍?，浸滲了水的部位從淺的藍(lán)色域變色至深的藍(lán)色域。[實(shí)施例2]實(shí)施例2中，在白色織物的坯料上印刷下述第2混合油墨和第1混合油墨這兩種油墨。首先，對(duì)于第2混合油墨，在溶解或分散有表面活性劑、保濕劑等的液體中加入丙 烯酸乳液(必要時(shí)加入丙烯酸_乙酸乙烯酯共聚物乳液)、增塑劑，并用溶解器攪拌混合。 其后，用溶解器攪拌微粒狀硅酸鋁，混合攪拌藍(lán)色著色劑。接著，用輥磨機(jī)等對(duì)分散液進(jìn)行 分散，制備混合油墨。其后，利用網(wǎng)版印刷進(jìn)行涂布，形成被膜(第2混合層)。微粒狀硅酸鋁4份
藍(lán)色著色劑16份
NONION ST-2213份
SANMORIN 0T-703份
保濕劑9份
丙二醇6份
Mowinyl DM77229份
Mowinyl DM59份
RIKEMAL PL-O120.3份
防腐劑5. 7份
水余量上述中，各成分如前文所述。接著，立即在第2混合油墨的上面利用網(wǎng)版印刷涂布上述第1混合油墨，形成被膜 (第1混合層)。該片中，在織物的坯料上得到了第1混合層與第2混合層互相混合的、沒(méi)有形成明 確的層的混合層。能夠提供具有所謂的同色系深淺變色域的水變色性布帛片，其通過(guò)該淺 色的混合層，從干燥狀態(tài)下其淺的藍(lán)色域變色至浸滲了水的狀態(tài)下深的藍(lán)色域。當(dāng)然，若從 浸滲了水的狀態(tài)(深的藍(lán)色域)進(jìn)行干燥，則變色至淺的藍(lán)色域。[實(shí)施例3]在溶解、分散有表1所示的表面活性劑、潤(rùn)濕劑、保濕劑、成膜助劑、防腐劑、消泡劑、保水劑的液體中，加入表1所示的樹(shù)脂和增塑劑，并用溶解器攪拌混合。其后，用溶解器 攪拌微粒狀硅酸鋁，調(diào)整白色基質(zhì)。相對(duì)10份(重量比)該白色基質(zhì)，混合2份熒光黃綠色 著色劑“LumikolNKW-C2102E”(日本熒光化學(xué)(株)制造)，并進(jìn)行攪拌。接著，用輥磨機(jī) 進(jìn)一步分散上述混合液，制備實(shí)施例3的混合油墨。其后，利用網(wǎng)版印刷在聚酯制布帛上以 涂布量30g/m2、50g/m2和100g/m2的3種模式涂布上述實(shí)施例3的混合油墨，形成被膜(混 合層)，得到實(shí)施例3的水變色性布帛片。[表 1] 對(duì)所得到的水變色性布帛片中涂布量為30g/m2的布帛片，握住含水的練字用毛筆 在干燥狀態(tài)的表面劃?rùn)M線，此時(shí)的照片示于圖2。[實(shí)施例4]相對(duì)實(shí)施例3中所記載的10份(重量比)白色基質(zhì)，混合1份熒光粉紅色著色劑 "Lumikol NKW-C2117E” (日本熒光化學(xué)(株)制造)，并進(jìn)行攪拌，除此之外用與實(shí)施例3 相同的條件得到實(shí)施例4的水變色性布帛片。對(duì)所得到的水變色性布帛片中涂布量為30g/ m2的布帛片，握住含水的練字用毛筆在干燥狀態(tài)的表面劃?rùn)M線，此時(shí)的照片示于圖3。[實(shí)施例5]相對(duì)實(shí)施例3中記載的10份(重量比)白色基質(zhì)，混合1份熒光橙色著色劑 "Lumikol NKW-C2104E” (日本熒光化學(xué)(株)制造)，并進(jìn)行攪拌，除此之外用與實(shí)施例3相同的條件得到實(shí)施例5的水變色性布帛片。對(duì)所得到的水變色性布帛片中涂布量為30g/ m2的布帛片，握住含水的練字用毛筆在干燥狀態(tài)的表面劃?rùn)M線，此時(shí)的照片示于圖4。[比較例1]參照上述專利文獻(xiàn)1的實(shí)施例1，并以下述順序制作比較例1的水變色性布帛片。 使用熒光粉紅色油墨在白色的織物的坯料上進(jìn)行網(wǎng)版印刷，在100°c下干燥硬化3分鐘，形 成著色層，所述熒光粉紅色油墨是將熒光粉紅色顏料微粉(商品名Ep0C0l0r FP-112、日 本觸媒(株)制造)5份、丙烯酸酯乳液(商品名=Mowinyl 763、Hoechst合成(株)制、 固體成分48% )50份、水性油墨增稠劑3份、流平劑0. 5份、消泡劑0. 3份、環(huán)氧系交聯(lián)劑 5份均勻混合攪拌而成的。其后，在上述著色層上以涂布量為10g/m2網(wǎng)版印刷白色網(wǎng)版印 刷用油墨，在130°C下干燥固化5分鐘，形成白色的被膜層，得到比較例1的水變色性布帛 片，所述白色網(wǎng)版印刷用油墨是將濕法微粉末二氧化硅(商品名=Nipsil E-200、日本二氧 化硅工業(yè)(株)制造)15份、氨基甲酸酯乳液(商品名=Hydran冊(cè)_90、大日本油墨化學(xué)工 業(yè)(株)制造、固體成分50% )30份、水50份、有機(jī)硅系消泡劑0.5份、水系油墨用增稠劑 3份、乙二醇1份、嵌段異氰酸酯系交聯(lián)劑3份均勻混合攪拌而成的。握住含水的練字用毛筆在干燥狀態(tài)的表面劃?rùn)M線，此時(shí)的照片如圖5所示。如圖5 所示，比較例1的水變色性布帛片中，在表面干燥狀態(tài)下是白色，在含水的狀態(tài)下為熒光粉 紅色。比較例1的水變色性布帛片中，能看出顏色本身的變化，而不是顏色的深淺的變化。[比較例2]除了以白色網(wǎng)版印刷用油墨的涂布量為30g/m2進(jìn)行網(wǎng)版印刷之外，在與比較例1 相同的條件下得到比較例2的水變色性布帛片。比較例2的水變色性布帛片中，在表面干燥狀態(tài)下是白色。握住含水的練字用毛 筆在干燥狀態(tài)的表面劃?rùn)M線時(shí)，該橫線部位中以乍一看可以認(rèn)為沒(méi)有顏色變化的程度，停 留在微弱地變色為熒光粉紅色。[色差評(píng)價(jià)]對(duì)上述實(shí)施例3 5中得到的各涂布量的水變色性布帛片，利用表面干燥狀態(tài)的 混合層和含水狀態(tài)的混合層的色差，進(jìn)行深淺程度的評(píng)價(jià)。色差測(cè)定中使用顯微色差計(jì) “CR-241”(Konica Minolta Sensing(株)制造)。其結(jié)果如表2所示。由表2可知，混合 層的厚度越厚，表面干燥狀態(tài)的混合層和含水狀態(tài)的混合層的色差越大。[表2]混合層的涂布量與色差ΔΕ之間的關(guān)系 [截面照片]對(duì)于實(shí)施例1和比較例1的水變色性布帛片拍攝截面擴(kuò)大照片。實(shí)施例1的截面 照片如圖6所示，比較例1的截面照片如圖7所示。圖6中能觀察到1層淡藍(lán)色的層，與此 相對(duì)，圖7中白色層和熒光粉紅色層分離為2層。
工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的組合物能提供具有所謂的同色系中深淺的變色域的水變色性布帛片，其 中通過(guò)在布帛表面印刷含有多孔性的微粒狀硅酸鋁和著色劑的混合層，從而例如從干燥狀 態(tài)下其淺的藍(lán)色域變色至浸滲了水的狀態(tài)下深的藍(lán)色域。當(dāng)然，若從浸滲了水的狀態(tài)(深 的藍(lán)色域)進(jìn)行干燥，則變色至例如淺的藍(lán)色域。這樣，由于本發(fā)明為以往不存在的具有同色系中深淺的變色域的水變色性布帛 片，所以賦予迄今所沒(méi)有的樂(lè)趣和興趣。因此，能適用于例如干燥的狀態(tài)下與通過(guò)水的附著裝置浸滲了水的狀態(tài)下表現(xiàn)出 不同樣子的水變色性玩具組件。因此，能適用于由該水變色性布帛片和水附著裝置構(gòu)成的水變色性玩具組件，該 水附著裝置是利用由塑料多孔體或纖維加工體形成的筆尖部材和水收容容器構(gòu)成的筆形 態(tài)、或由塑料多孔體或纖維加工體構(gòu)成的涂布工具形態(tài)的水附著裝置。
權(quán)利要求
一種水變色性布帛片，其特征在于，在布帛表面印刷含有多孔性的微粒狀硅酸鋁和著色劑的混合層。
2.如權(quán)利要求1所述的水變色性布帛片，其中，所述混合層是使多孔性的微粒狀硅酸 鋁和著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂的層。
3.如權(quán)利要求1所述的水變色性布帛片，其中，所述混合層具備第1混合層，其中使 多孔性的微粒狀硅酸鋁和著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂；和第2混合層，其中使多 孔性的微粒狀硅酸鋁和著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂。
4.如權(quán)利要求1所述的水變色性布帛片，其中，該布帛片是在所述布帛的背面層積不 透水的片材而形成的。
5.如權(quán)利要求1所述的水變色性布帛片，其中，所述混合層的涂布量為30g/m2 50g/2m 0
6.一種水變色性布帛片的制造方法，其中，在布帛表面，利用網(wǎng)版印刷印刷第2混合 層，所述第2混合層中使0. 01重量％ 20重量％的多孔性的微粒狀硅酸鋁和80重量％ 99. 99重量％的著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂，接著利用網(wǎng)版印刷印刷第1混合層， 所述第1混合層中使80重量％ 99. 99重量％的多孔性的微粒狀硅酸鋁和0. 01重量％ 20重量％的著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂。
7.一種水變色性布帛片的制造方法，其中，在布帛表面，利用網(wǎng)版印刷印刷第2混合 層，所述第2混合層中使0. 01重量％ 20重量％的多孔性的微粒狀硅酸鋁和80重量％ 99. 99重量％的著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂，然后立即利用網(wǎng)版印刷印刷第1混 合層，所述第1混合層中使80重量％ 99. 99重量％的多孔性的微粒狀硅酸鋁和0. 01重 量％ 20重量％的著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于提供一種水變色性布帛片，其具有所謂的同色系的深淺的變色域，例如從干燥狀態(tài)下的其淺的藍(lán)色域變色至浸滲了水的狀態(tài)下的例如深的藍(lán)色域。作為上述課題的解決方法，在布帛表面印刷含有多孔性的微粒狀硅酸鋁和著色劑的混合層，所述混合層具有第2混合層，其中使多孔性的微粒狀硅酸鋁和著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂；和第1混合層，其中使多孔性的微粒狀硅酸鋁和著色劑以分散狀態(tài)固著于粘合劑樹(shù)脂。
文檔編號(hào)A63H33/22GK101896338SQ20088012007
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月4日
發(fā)明者奧田式正, 澤智裕 申請(qǐng)人:株式會(huì)社櫻花彩色筆