專利名稱：：推桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種打高爾夫球用的推桿頭，尤其涉及一種在桿面上設置有槽的推桿頭。
背景技術(shù)：
：推桿頭為高爾夫球桿中用于使球在草地上滾動的推桿的球桿頭。如曰本特開2003-777號中0002,史所記載，現(xiàn)有4支術(shù)中的球桿頭為通過銑床的切削加工，在桿面整體上形成有俗稱為銑槽的槽，該槽從桿面前方來看呈等間隔的圓弧狀。這樣的球桿頭是常見的。形成該槽的原因在于，通過減少桿面與高爾夫球的接觸面積，可獲得柔和的擊球感覺或在桿面因雨水或露水被濡濕的情況下使球不易滑動。此外，這種銑槽還因設計的款式上所帶來的外觀優(yōu)勢等各種優(yōu)點，常見其出現(xiàn)在重視擊打感或球感的高級球手所使用的推桿頭上。該公報的權(quán)利要求3~5中記載有如下內(nèi)容使槽間隔為0.3~3mm,槽深為0.03~0.3mm,圓弧狀槽的圓弧半徑為880mm。
發(fā)明內(nèi)容推桿頭一般具有2~5度的桿面傾角，通過高速相機拍攝，發(fā)現(xiàn)在推桿頭的桿面擊打并使高爾夫球變形之前，球產(chǎn)生了回旋量。該回旋量會導致球滾動不良。本發(fā)明的目的在于提供一種為減少該回旋量而纟皮改良的推桿頭。本發(fā)明(技術(shù)方案1)的推桿頭的桿面上大致平行地形成多條槽，其槽寬W(mm)與槽間隔S(mm)之比W/S為0.5~2.0。在技術(shù)方案1的基礎上，技術(shù)方案2的推桿頭的槽寬W為0.5~1.6mm。在技術(shù)方案1或2的基礎上，技術(shù)方案3的推桿頭上，上述槽的深度H為0.03~1.2mm。在技術(shù)方案1~3中任意一項的基礎上，就技術(shù)方案4的推桿頭而言，上述槽的剖面形狀為方形或U字形。在技術(shù)方案1~4的任意一項的基礎上，技術(shù)方案5的推桿頭的桿面由與主體材質(zhì)不同的鑲塊構(gòu)件構(gòu)成。在技術(shù)方案5的基礎上，技術(shù)方案6的推桿頭上，該鑲塊構(gòu)件是由多種材料層壓而成的層壓材構(gòu)成。在技術(shù)方案6的基礎上，技術(shù)方案7的推桿頭上，該層壓材的至少一層由金屬構(gòu)成，其它的至少一層由合成樹脂、橡膠或彈性體構(gòu)成。從本發(fā)明人員的研究結(jié)果可知，通過減少桿面與球的接觸面積可打高爾夫球時桿面的打痕可知在感壓紙上殘留有直徑3~5mm的痕跡，由此可知球稍有變形。于是，在桿面上設置了與鐵桿頭上所設的波紋相同的槽，以研究球的初期回旋量以及滾動量。結(jié)果發(fā)現(xiàn)當桿頭為鐵桿頭的情況下，因其桿頭速度遠比推桿頭的桿頭速度快，球咬入波紋(槽)中，導致了其回旋量增加，但當桿頭為推桿頭的情況下，回旋量反而減少了。本發(fā)明是基于上述認識而發(fā)明的推桿頭。關(guān)于本發(fā)明的推桿頭，如上所述，因被輕擊的球的回旋量較小，所以草畔上滾動的球在從桿面離開的較早階段是上旋的，并沿瞄準的線順暢地滾動。此外，特別是在草坪上的草類相對球的滾動逆向生長的情況下，可防止球的滾動距離出乎意外地大幅減小(從已停止的球到球洞還剩下較長的距離)的情況。本發(fā)明中，通過用與主體不同材質(zhì)的鑲塊構(gòu)件來構(gòu)成桿面，可調(diào)整擊打感。圖1是實施方式中推桿頭的主視圖。圖2是沿圖1的II-II線的剖面圖。圖3是圖2的一部分的放大圖。圖4是其它實施方式中的推桿頭的主視圖。圖5是沿圖4的V-V線的剖面圖。圖6是第1鑲塊構(gòu)件的立體圖。圖7是沿圖6的VII-VII線的剖面圖。具體實施例方式下面，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。圖1是實施方式中推桿頭的主視圖。圖2是沿圖1的II-II線的剖面圖。圖3是圖2的桿面部分的放大圖。該推桿頭1是在頸部2上插入桿身(省略圖示)并用粘合劑等固定而形成推桿。在該推桿頭1的桿面3上，被平行設置有沿趾端跟端方向延伸的多條槽4。在使推桿頭i底面的趾端'跟端方向的中央部與水平面抵接的置地狀態(tài)下，槽4沿水平方向延伸。各槽4的長度方向的中心位于推桿頭1的趾端.跟端方向的中心附近。槽4的長度優(yōu)選為5mm以上，特別優(yōu)選為30mm以上。槽4也可在桿面3的趾端跟端方向的全長上延伸。槽4的數(shù)量為3條以上，特別優(yōu)選為3~30條。最下位的槽4的下緣和推桿頭1底面的距離優(yōu)選為10mm以下。此外，當槽4呈向下凸出的圓弧形時，最下位的槽4也可沿桿面3的下緣延伸。接下來，對槽4的寬度、槽間隔、深度以及槽的剖面形狀進行說明。本發(fā)明中，槽寬W與槽間隔S之比W/S為0.5~2,優(yōu)選為0.5~1.5，特別優(yōu)選為0.6~1.3。若W/S小于0.5,則效果較小。此外，若W/S大于2，則因球有時會僅與沒有槽的部分接觸，而有時卻不與沒有槽的部分接觸，因而易在滾動距離上產(chǎn)生偏差。槽寬W優(yōu)選為0.5~1.6mm,特別優(yōu)選為0.5~1.25mm,尤其優(yōu)選為0.75~1.25mm。若槽寬W不足0.5mm，則槽難于形成，所以槽寬為0.5mm以上。將槽寬W設定為1.6mm以下是因為球的打痕直徑為35mm。若槽寬W大于1.6mm,則槽部的邊緣部有使球在滾動距離上易產(chǎn)生偏差的可能。槽間隔S為0.25~3.2mm,特別優(yōu)選為0.25~2.5mm。若槽間隔S小于0.25mm,則槽難于形成。槽4用于減少桿面3與球的接觸面積。因此，槽4較深的情況下，對于效果而言沒有影響，優(yōu)選為1.2mm以下。在打痕直徑大致為3mm的情況下，球變形0.03mm,所以槽4優(yōu)選具有0.03mm以上的深度。槽的剖面形狀可為V形槽、U形槽、方形槽中任何一種，但就U形槽、方形槽而言，即使球發(fā)生變形，其與桿面的接觸面積也幾乎不變，所以優(yōu)選U形槽和方形槽。此外，若將桿面和槽相接的角部加工成圓角，則可減少回旋量的影響，所以優(yōu)選桿面和槽相接的角部為圓角。該實施方式中是沿橫向形成了槽，但也可沿縱向形成槽。該情況下，槽的寬度、間隔以及W/S如上所述。當槽為縱向槽的情況下，槽的長度也優(yōu)選為5mm以上。本發(fā)明的推桿頭材質(zhì)可為金屬、合成樹脂、橡膠、陶瓷以及纖維強化樹脂等中任意一種。此外，僅就桿面而言，也可用與推桿頭的主體部件不同的的原料構(gòu)成。上述實施方式中，槽4為直線狀，但也可為圓弧形等曲線狀。此外，也可設置橫向槽與縱向槽二者。參照圖4~圖7對用鑲塊構(gòu)件構(gòu)成桿面的實施方式進行-沈明。圖4是該推桿頭1A的主視圖。圖5是沿圖4的V_V線的剖面圖。圖6是鑲塊構(gòu)件內(nèi)表面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。圖7是沿圖6的vn-W線的剖面圖。此外，就該推桿頭1A而言，除了在桿面上設置有鑲塊構(gòu)件10、20，其它均與上述推桿頭1相同，相同的符號表示相同的部分。第1鑲塊構(gòu)件10大致為矩形板狀，其里表面被挖去一部分而成為凹處ll,該鑲塊構(gòu)件10的前表面設置有槽4。從鑲塊構(gòu)件10的相當于凹處ll底面的里表面上突出設置有多個(該實施方式中為12個)柱狀，優(yōu)選為圓柱狀的凸部12。該凸部12具有其頂端表面與環(huán)繞凹處11的周壁部13的后表面齊平的高度。此外，鑲塊構(gòu)件IO的整體厚度T優(yōu)選為2~6mm,凹處11的深度即凸部12的高度優(yōu)選為1~3mm，凸部12的數(shù)量優(yōu)選為10~30個，凸部12的直徑優(yōu)選為1~3mm,周壁部13的壁厚N優(yōu)選為1~3mm。鑲塊構(gòu)件10的趾端跟端方向的長度優(yōu)選為40~100mm，高度優(yōu)選為10~30mm。該實施方式中，凹處11內(nèi)填充有由合成樹脂、橡膠或彈性體構(gòu)成的第2鑲塊構(gòu)件20。在凹處11內(nèi)填充有該第2鑲塊構(gòu)件20的鑲塊構(gòu)件IO通過粘合劑被嵌合粘合在頭主體的凹部。此外，也可在使用粘合劑的同時、或代替粘合劑，采用擴大凹處內(nèi)部，縮小入口的方式，使該嵌合不致輕易被解除。此外，若第2鑲塊構(gòu)件20與第1鑲塊構(gòu)件IO均為金屬或陶瓷類，則也可采用鉚接、焊接、硬焊等固定方法。這樣一來，通過在桿面上設置鑲塊構(gòu)件10、20，可調(diào)整推桿頭1A的擊打感、球感、觸感等感覺因素。作為第1鑲塊構(gòu)件10，優(yōu)選為鈦、鈦合金、不銹鋼、軟鐵、鋁、鋁合金、貴金屬等金屬，但也可以是橡膠、合成樹脂等，也可是陶瓷、碳等。作為構(gòu)成第2鑲塊構(gòu)件20的合成樹脂，優(yōu)選為聚氨脂、尼龍、聚酯、聚乙酸酯等；作為橡膠，優(yōu)選為硅橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠等；作為彈性體，優(yōu)選為苯乙烯類彈性體、尿烷類彈性體、乙烯類彈性體、聚酯類彈性體、烯類彈性體、酰胺類彈性體等。該合成樹脂的肖氏A硬度優(yōu)選為90~98,橡膠及彈性體的肖氏A硬度優(yōu)選為20~30。此外，本發(fā)明中也可省略第2鑲塊構(gòu)件20，只設置第1鑲塊構(gòu)件10。實施例下面，對實施例及對比例進行說明。實施例1~3,對比例1作為推桿頭，使用桿面傾角為4度的旗桿型推桿頭(不銹鋼SUS304材質(zhì))進行評價。桿面上，如圖所示，在打球部分(桿面的趾端跟端方向的中間部分)設有5個槽。槽是通過機械加工而加工形成的方形槽。就槽的長度而言，最低位置的槽長度最長，為54mm，最高位置的槽長度最短，為37mm。槽寬為0.75mm,槽深為0.4mm。將鋼質(zhì)桿身安裝在該推桿頭上而作為推桿使用。由頂級業(yè)余選手(高級J求手)進4亍試^^。以2.5m作為目標，并用相同的揮桿進行試驗。由高速攝像機對草碎上滾動的球進行拍攝來測定球的回旋量。此外，球在擊中后飛行若干距離，接下來著地滾動。將試驗結(jié)果顯示在表l中。表中的單位rpm為每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)。<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>如表1所示，就有槽的推桿頭而言，初期回旋量較少，著地后的前旋量較多，滾動較好，滾動距離延長。實施例4、5,對比例2接下來，使W/S為定值0.9，試用改變過槽寬的推桿頭而進行試驗，研究槽寬的效果。作為推桿頭，采用W=0.75mm、S=0.83mm、W/S=0.9、H-0.4mm的推桿頭(實施例4)和W=1.25mm、S=1.39mm、W/S=0.9、H=0.4mm的推桿頭(實施例5)。此次以4.8m作為目標，并用相同的揮桿進行試驗。為了對比，使與對比例1相同的推桿頭也在相同條件下進行試驗(對比例2)。將結(jié)果顯示在表2中。[表2]__<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>如表2所示，將實施例4、5中任意一個與對比例2相比，可看到回旋量減少，滾動距離延長。實施例6采用第1鑲塊構(gòu)件10及第2鑲塊構(gòu)件20制作圖4圖7中所示的推桿頭1A,供高爾夫球手試打并匯總擊打感。此外，編號1、2中省略了第2鑲塊構(gòu)件20,僅采用了第1鑲塊構(gòu)件10。第1鑲塊構(gòu)件10的各部分的尺寸如下趾端跟端方向的長度60mm高度14mm厚度T:4mm周壁部壁厚N:1.5mm凹處11的深度2mm鑲塊構(gòu)件的材料組合如下編號3~編號8中，符號"+"的左側(cè)為第1鑲塊構(gòu)件的材料，右側(cè)為第2鑲塊構(gòu)件的材料。編號1:僅不銹鋼制的第1鑲塊構(gòu)件10編號2:僅鋁合金制的第1鑲塊構(gòu)件10編號3:不銹鋼+高硬度樹脂編號4:鋁合金+高硬度樹脂編號5:不銹鋼+橡膠編號6:鋁合金+橡膠編號7:高硬度樹脂+橡膠編號8:高硬度樹脂+高硬度樹脂作為不銹鋼，采用SUS304材質(zhì)，作為鋁合金采用6061材質(zhì)。作為高硬度樹脂，采用肖氏A硬度95的尿烷樹脂。作為橡膠，采用肖氏A硬度25的丁腈橡膠。由從軟到硬排列擊打感柔軟度的評價順序的結(jié)果可知，可以認為擊打感是可被調(diào)整的。其中，通過對18名高爾夫球手進行擊打感的好感度調(diào)查可知，編號8最高，接下來順序為，編號5、編號6、編號1、2(并列)、編號3、編號7。權(quán)利要求1.一種推桿頭，在其桿面上大致平行地形成有多條槽，其特征在于，槽寬W(mm)與槽間隔S(mm)之比W/S為0.5～2.0。2.如權(quán)利要求1所述的推桿頭，其特征在于，所述槽寬W為0.5~1.6mm。3.如權(quán)利要求1或2所述的推桿頭，其特征在于，所述槽的深度H為0.03~1.2mm。4.如權(quán)利要求1~3中的任意一項所述的推桿頭，其特征在于，所述槽的剖面形狀為方形或U字形。5.如權(quán)利要求1~4中任意一項所述的推桿頭，其特征在于，所述桿面由與主體材質(zhì)不同的鑲塊構(gòu)件構(gòu)成。6.如權(quán)利要求5所述的推桿頭，其特征在于，該鑲塊構(gòu)件是由多種材料層壓而成的層壓材構(gòu)成。7.如權(quán)利要求6所述的推桿頭，其特征在于，該層壓材的至少一層由金屬構(gòu)成，其它的至少一層由合成樹脂、橡膠或彈性體構(gòu)成。全文摘要本發(fā)明提供一種回旋量較少的推桿頭。該推桿頭(1)的桿面(3)上，平行設置有沿趾端·跟端方向延伸的多條槽(4)。槽(4)的寬度W為0.5～1.6mm，槽間隔S為0.25～3.2mm，W/S為0.5～2.0，優(yōu)選為0.5～1.5。槽的深度H為0.03～1.2mm。槽(4)的剖面形狀為方形或U字形。槽(4)也可為縱向槽，也可橫向槽和縱向槽二者都設置。文檔編號A63B53/04GK101190377SQ20071011117公開日2008年6月4日申請日期2007年6月15日優(yōu)先權(quán)日2006年11月27日發(fā)明者佐藤史明,航坂,石川達也,館野充巨申請人:普利司通運動株式會社