推桿式指示裝置及膠塞下行指示水泥頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及固井工具類(lèi)技術(shù)領(lǐng)域，是一種推桿式指示裝置及膠塞下行指示水泥頭。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥頭是固井施工中常用的一種井口工具，在固井過(guò)程中起到非常重要的作用?，F(xiàn)有常規(guī)水泥頭在固井下膠塞的過(guò)程中，通常無(wú)法判斷膠塞是否正確下落，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因?yàn)閾蹁N(xiāo)沒(méi)有打開(kāi)到位或其他的原因而致使膠塞未能正常的離開(kāi)水泥頭，從而造成無(wú)法碰壓和井底留大量灰塞等嚴(yán)重事故。
[0003]目前國(guó)內(nèi)外也有使用可以指示膠塞下行的水泥頭，在工作過(guò)程中水泥漿易進(jìn)入指示器的腔體內(nèi)，殘留在指示器腔體內(nèi)的水泥漿凝固后易造成指示器失效，致使膠塞未能正常的離開(kāi)水泥頭，從而造成無(wú)法碰壓和井底留大量灰塞等嚴(yán)重事故；同時(shí)指示膠塞下行的水泥頭存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格費(fèi)用太高而未能大規(guī)模推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種推桿式指示裝置及膠塞下行指示水泥頭，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有水泥頭易致使膠塞不能正常的離開(kāi)水泥頭，造成無(wú)法碰壓和井底留大量灰塞等嚴(yán)重事故；結(jié)構(gòu)復(fù)雜和價(jià)格費(fèi)用太高的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種推桿式指示裝置，包括開(kāi)口朝上的壓蓋、推桿和套體；在壓蓋的下端固定連接有套體，在壓蓋的底部設(shè)置有與套體相連通的安裝孔，在套體的下端內(nèi)側(cè)一體固定有擋環(huán)，在推桿的下部外側(cè)一體固定有環(huán)形卡塊，推桿的環(huán)形卡塊座在套體的的擋環(huán)上，推桿的下部位于套體外，推桿的上端位于壓蓋的安裝孔內(nèi)，位于套體內(nèi)環(huán)形卡塊上方的推桿上安裝有壓縮彈簧。
[0006]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之一的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述推桿為上部和中部細(xì)下部粗的推桿。
[0007]上述在壓蓋的外側(cè)設(shè)置有外螺紋。
[0008]上述在壓蓋的下端外側(cè)設(shè)置有第一環(huán)形槽。
[0009]上述在壓蓋的上部設(shè)置有至少一個(gè)施力孔；或/和，在壓蓋的底端面上設(shè)置有套體安裝槽，套體的上端焊接在套體安裝槽內(nèi)；或/和，在擋環(huán)和推桿之間安裝有密封圈。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種使用推桿式指示裝置的膠塞下行指示水泥頭，包括推桿式指示裝置和水泥頭本體；壓蓋的下部外側(cè)和水泥頭本體的上端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在水泥頭本體的上部設(shè)置有與水泥頭本體的腔體相連通的替漿孔，在水泥頭本體的中部固定安裝有擋銷(xiāo)，在水泥頭本體的腔體內(nèi)有膠塞，膠塞座在擋銷(xiāo)上并位于替漿孔和擋銷(xiāo)之間，推桿的下端壓緊在膠塞上。
[0011]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之二的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述在水泥頭本體的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二環(huán)形槽，在第二環(huán)形槽的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，壓蓋的下部通過(guò)螺紋固定安裝在水泥頭本體的第二環(huán)形槽內(nèi)，第一環(huán)形槽的上端面壓緊在第二環(huán)形槽的底端面上。
[0012]上述在壓蓋的下端和水泥頭本體之間安裝有密封圈。
[0013]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，通過(guò)推桿式指示裝置、水泥頭本體、擋銷(xiāo)和膠塞的配合使用，實(shí)現(xiàn)固井作業(yè)壓膠塞時(shí)，通過(guò)觀(guān)察推桿的伸出與縮回，判斷膠塞是否下落的目的，避免了膠塞未能下行而造成無(wú)法碰壓和井底留有大量灰塞等嚴(yán)重事故的發(fā)生；具有安全可靠的特點(diǎn)，方便了操作，提高了固井施工成功率和固井質(zhì)量，同時(shí)大幅度降低了固井修井費(fèi)用。
【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1為本發(fā)明推桿式指示裝置的主視剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為本發(fā)明膠塞下行指示水泥頭固定安裝在套管上的初始狀態(tài)示意圖。
[0016]附圖3為本發(fā)明膠塞下行指示水泥頭固定安裝在套管上的膠塞下行狀態(tài)示意圖。
[0017]附圖中的編碼分別為:1為壓蓋，2為推桿，3為套體，4為擋環(huán)，5為環(huán)形卡塊，6為壓縮彈簧，7為第一環(huán)形槽，8為施力孔，9為密封圈，10為水泥頭本體，11為替漿孔，12為擋銷(xiāo)，13為膠塞，14為第二環(huán)形槽，15為套管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0019]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方向來(lái)確定的。
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例1，如附圖1、2、3所示，該推桿式指示裝置包括開(kāi)口朝上的壓蓋1、推桿2和套體3 ;在壓蓋I的下端固定連接有套體3，在壓蓋I的底部設(shè)置有與套體3相連通的安裝孔，在套體3的下端內(nèi)側(cè)一體固定有擋環(huán)4，在推桿2的下部外側(cè)一體固定有環(huán)形卡塊5，推桿2的環(huán)形卡塊5座在套體3的的擋環(huán)4上，推桿2的下部位于套體3外，推桿2的上端位于壓蓋I的安裝孔內(nèi)，位于套體3內(nèi)環(huán)形卡塊5上方的推桿2上安裝有壓縮彈簧6。這樣，正常情況下，壓縮彈簧6處于自然狀態(tài)，壓縮彈簧6的下端可與環(huán)形卡塊5相接觸，壓縮彈簧6的上端可與壓蓋I相接觸。
[0021]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述實(shí)施例1作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
如附圖1、2、3所示，推桿2為上部和中部細(xì)下部粗的推桿。
[0022]如附圖1、2、3所示，在壓蓋I的外側(cè)設(shè)置有外螺紋。這樣，外螺紋便于壓蓋I的安裝和拆卸。
[0023]如附圖1、2、3所示，在壓蓋I的下端外側(cè)設(shè)置有第一環(huán)形槽7。這樣，第一環(huán)形槽7便于安裝。
[0024]如附圖1、2、3所示，在壓蓋I的上部設(shè)置有至少一個(gè)施力孔8 ;或/和，在壓蓋I的底端面上設(shè)置有套體安裝槽，套體3的上端焊接在套體安裝槽內(nèi)；或/和，在擋環(huán)4和推桿2之間安裝有密封圈9。這樣，施力孔8便于對(duì)壓蓋I施力；套體3的上端焊接在套體安裝槽內(nèi)，使壓蓋I和套體3連接的更加牢固；密封圈9便于擋環(huán)4和推桿2之間更好的密封。
[0025]實(shí)施例2，如附圖2所示，該使