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免鉆孔的復(fù)合材料框體的制作方法

文檔序號:1575215閱讀:208來源:國知局
專利名稱:免鉆孔的復(fù)合材料框體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料框體,特別涉及一種可應(yīng)用在球拍拍框及自行車輪框的免鉆孔的復(fù)合材料框體。
以球拍拍框?yàn)槔?,已知在制作拍框時(shí),是由復(fù)合材料在模具中吹氣成型,以形成一拍框10結(jié)構(gòu),如


圖1所示,然后再利用鉆孔器12于拍框10周緣進(jìn)行鉆孔而形成許多圓孔(圖中未示),以提供穿設(shè)網(wǎng)線之用。然而此種方式所形成的圓孔不但加工麻煩費(fèi)時(shí)且耗費(fèi)成本,又因其鉆孔后的邊緣較為銳利,使穿設(shè)在其中的網(wǎng)線容易被磨斷。
而為了解決上述網(wǎng)線易被磨斷的缺點(diǎn),已知另有一種方法解決該種問題,如圖2所示,是在拍框10周緣原有的圓孔上套設(shè)一條釘14,使圓孔形成一邊緣較為圓潤的穿孔,但此方式除了必須先鉆設(shè)圓孔之外,更須再另外制造條釘14,并套設(shè)于圓孔上,既非常麻煩又花費(fèi)相當(dāng)?shù)臅r(shí)間和成本;再者,上述兩種方式皆需對復(fù)合材料的拍框鉆孔,這將會破壞其本身結(jié)構(gòu)硬度,因而造成拍框的堅(jiān)固耐用性降低,縮短其使用壽命。
因此,本實(shí)用新型即在針對上述的困擾,提出一種免鉆孔的復(fù)合材料框體,使其應(yīng)用在球拍拍框及自行車輪框時(shí),能夠有效克服已知的缺點(diǎn)。
解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這樣的一種免鉆孔的復(fù)合材料框體,其特征是主要包括至少兩復(fù)合材料筒體,在該復(fù)合材料筒體之間夾設(shè)有多個(gè)對稱的內(nèi)埋管,另有一復(fù)合材料層包覆該至少兩復(fù)合材料筒體,并露出該內(nèi)埋管的兩開口,形成一體成型的框體;該框體結(jié)構(gòu)是為球拍拍框或自行車輪框;該內(nèi)埋管的開口內(nèi)緣是為圓弧狀邊緣;該內(nèi)埋管的一開口的口徑是略大于另一開口的口徑;該復(fù)合材料筒體、內(nèi)埋管及復(fù)合材料層是在模具中一體吹氣成型。
本實(shí)用新型是在至少兩復(fù)合材料筒體之間夾設(shè)有多個(gè)對稱的內(nèi)埋管,另有一復(fù)合材料層包覆該至少兩復(fù)合材料筒體,并露出內(nèi)埋管的兩開口,進(jìn)而形成一體成型的框體結(jié)構(gòu),使該內(nèi)埋管可提供穿設(shè)網(wǎng)線或鋼絲之用,該免鉆孔的復(fù)合材料框體,是在模具中吹氣加熱成型時(shí)即可得到一具有穿孔的復(fù)合材料框體,無須再經(jīng)二次的鉆孔加工,所以不會破壞框體本身結(jié)構(gòu),并且具有制程簡單、制造時(shí)間短,可有效降低成本的功效,從而解決了無須再經(jīng)二次的鉆孔加工,且制程簡單、降低成本的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,是在模具中吹氣加熱成型時(shí)即可得到一具有穿孔的復(fù)合材料框體,無須再經(jīng)二次的鉆孔加工,所以不會破壞框體本身結(jié)構(gòu),并同時(shí)具有制程簡單、制造時(shí)間短,且可有效降低成本的功效,而具實(shí)用性。
圖2為已知在拍框上套設(shè)條釘?shù)氖疽鈭D。
圖3為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3在一體成型前的部分結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖5為圖3在一體成型后的部分結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖6為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型應(yīng)用在球拍拍框的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,一種免鉆孔的復(fù)合材料球拍拍框20是由兩復(fù)合材料筒體22、22′夾設(shè)有多個(gè)對稱的內(nèi)埋管24以及一包覆在最外層的復(fù)合材料層26所組成,且復(fù)合材料層26是完全包覆住該兩復(fù)合材料筒體22、22′,并露出該內(nèi)埋管24的兩開口242,進(jìn)而形成一體成型的框體結(jié)構(gòu)。
如圖4所示,在該拍框20結(jié)構(gòu)一體成型之前,是先將兩中空長形的復(fù)合材料筒體22、22′之間夾設(shè)有許多內(nèi)埋管24,再于最外層包覆該復(fù)合材料層26,使復(fù)合材料筒體22、22′及內(nèi)埋管24完全被包圍,僅露出內(nèi)埋管24的兩開口242,并將此些材料置于一模具中一體吹氣加熱成型,使復(fù)合材料筒體22、22′與復(fù)合材料層26結(jié)合在一起而為一體成型,如圖5所示,再將其彎曲變形成圓弧狀,即可得到該一體成型的球拍拍框20結(jié)構(gòu)。
請同時(shí)參考圖3及圖5所示,均勻設(shè)置于球拍拍框20內(nèi)的內(nèi)埋管24配合其露出的開口242所形成的穿孔,是提供穿設(shè)網(wǎng)線28之用,借此形成一球拍面30;且該內(nèi)埋管24的開口242內(nèi)緣是為圓弧狀邊緣244,以避免磨斷該網(wǎng)線28。另外,該內(nèi)埋管24靠近拍框20球拍面30的內(nèi)側(cè)開口242的口徑是大于拍框20外表面開口242的口徑,使內(nèi)埋管24內(nèi)的網(wǎng)線28受作用力所能擺動的角度增加,以提供較大的有效擊球面積。
本實(shí)用新型的免鉆孔的復(fù)合材料框體除可應(yīng)用在上述球拍拍框結(jié)構(gòu)之外,更可應(yīng)用在自行車輪框40結(jié)構(gòu),如圖6所示,在自行車輪框40內(nèi)亦均勻設(shè)有多個(gè)內(nèi)埋管42,以提供鋼絲44穿設(shè)。
因此,本實(shí)用新型是在模具中吹氣加熱成型時(shí)即可得到一具有穿孔的復(fù)合材料框體,無須再經(jīng)二次的鉆孔加工,所以不會破壞框體本身結(jié)構(gòu),并同時(shí)具有制程簡單、制造時(shí)間短,且可有效降低成本的功效。
以上所述的實(shí)施例僅是為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想及特點(diǎn),其目的在使熟習(xí)此項(xiàng)技藝的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,當(dāng)不能以之限定本實(shí)用新型的專利范圍,即大凡依本實(shí)用新型所揭示的精神所作的均等變化或修飾,仍應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
綜上所述,本實(shí)用新型的方便性、實(shí)用性已符合實(shí)用新型專利申請要件,故依法提出實(shí)用新型專利申請。
權(quán)利要求1.一種免鉆孔的復(fù)合材料框體,其特征是主要包括至少兩復(fù)合材料筒體,在該復(fù)合材料筒體之間夾設(shè)有多個(gè)對稱的內(nèi)埋管,另有一復(fù)合材料層包覆該至少兩復(fù)合材料筒體,并露出該內(nèi)埋管的兩開口,形成一體成型的框體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免鉆孔的復(fù)合材料框體,其特征是該框體結(jié)構(gòu)是為球拍拍框或自行車輪框。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免鉆孔的復(fù)合材料框體,其特征是該內(nèi)埋管的開口內(nèi)緣是為圓弧狀邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免鉆孔的復(fù)合材料框體,其特征是該內(nèi)埋管的一開口的口徑是略大于另一開口的口徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免鉆孔的復(fù)合材料框體,其特征是該復(fù)合材料筒體、內(nèi)埋管及復(fù)合材料層是在模具中一體吹氣成型。
專利摘要一種免鉆孔的復(fù)合材料框體,其特征是主要包括至少兩復(fù)合材料筒體,在兩復(fù)合材料筒體之間夾設(shè)有多個(gè)對稱的內(nèi)埋管,并利用一最外層的復(fù)合材料層完全包覆住該兩復(fù)合材料筒體及內(nèi)埋管,僅露出內(nèi)埋管的兩開口,進(jìn)而在模具中吹氣加熱成型,以形成一體成型的框體結(jié)構(gòu);該框體無須再經(jīng)二次的鉆孔加工,所以不會破壞框體本身結(jié)構(gòu),并具制程簡單、制造時(shí)間短及成本低的功效,而具實(shí)用性。
文檔編號A63B49/02GK2559374SQ02241289
公開日2003年7月9日 申請日期2002年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月9日
發(fā)明者蔡明仁 申請人:龍捷工業(yè)股份有限公司
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