專利名稱：高爾夫木桿桿頭的擊球面板接合法的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是與高爾夫桿頭的制法有關，特別是關于一種高爾夫木桿桿頭的擊球面板接合法。
現今的高爾夫木桿桿頭大多為中空的金屬制品，目前業(yè)界常采用的一種制法如下先制出一略呈桿頭形狀且正面具有開口的殼體，及一形狀對應該開口的擊球面板，再將該面板蓋合至殼體上該開口處，接著沿面板與殼體間的接縫燒焊一圈，使二者焊結成一中空桿頭，最后再作表面加工形成成品。前揭制程中，擊球面板是藉一般燒焊接合至桿頭殼體，然而燒焊時焊條的熔融不易穩(wěn)定控制，使得環(huán)形接縫上的焊結層往往不是一勻稱的環(huán)形，接合面局部可能仍有空隙，而局部則可能因熔融液過多而滴流至面板背面并凝結成團塊，形成預期外的重量而影響桿頭精度。
本發(fā)明旨于解決前述缺弊，即其主要目的在提供一種高爾夫木桿桿頭的擊球面板接合法，具有極佳的接合品質，并能維持桿頭的精度。
為達成前揭目的，本發(fā)明提供的高爾夫木桿桿頭的擊球面板接合法是先制備一桿頭殼體及一擊球面板，其中該殼體概呈木桿桿頭的形狀，中空，于對應桿頭正面部位形成有一開口，該面板的形狀是對應并略大于該開口；然后將該面板蓋合于該殼體的開口處并暫予定位，使二者合成高爾夫木桿桿頭的形狀；接著在桿頭表面上沿面板與殼體的接緣置設一圈焊材，該焊材的熔點是低于該殼體及該面板的材質熔點；之后將桿頭置入高溫爐內加熱至預定溫度，使焊材熔融并藉毛細現象滲入接合縫隙，適度冷卻后取出桿頭，可再于其表面沿接縫燒焊一圈，最后以表面加工使接合處平整光滑。
其中于前述步驟a中，令該桿頭殼體于該開口周緣一體成型若干往前凸伸的定位條；于前述步驟b中，在將該擊球面板蓋合至該桿頭殼體的開口處后，對該等定位條加壓，使各該定位條尾端往內彎折而勾壓于該擊球面板周緣，令該擊球面板暫時定位于該桿頭殼體上；于前述步驟e中，研磨去除該等定位條。
其中于前述步驟b中，在將該擊球面板蓋合至該桿頭殼體的開口處后，以點焊的方式在該擊球面板周緣間隔燒焊數處，使該擊球面板暫時定位于該桿頭殼體上。
其中于前述步驟d與步驟e之間，在桿頭半成品的表面上，沿該擊球面板與該桿頭殼體的接緣燒焊一圈。
其中于前述步驟a中，以不銹鋼制作該桿頭殼體，以鈦合金制作該擊球面板；于前述步驟c中，該焊材選用膠狀的銀基焊材；于前述步驟d中，加熱溫度約為1050℃，加熱時間約為六十分鐘。
其中于前述步驟a中，以鈦合金制作該擊球面板；于前述步驟d與步驟e之間，將桿頭半成品置入充有氬氣的焊接艙中，于其表面沿該擊球面板與該桿頭殼體的接緣燒焊一圈。
茲舉一較佳實施例配合圖式詳細說明于后，其中

圖1是本發(fā)明一較佳實例所制備的桿頭殼體及擊球面板的立體圖；圖2是顯示將圖1中的擊球面板蓋合至桿頭殼體上并藉壓著暫予定位后的態(tài)樣；圖3是沿圖2中3-3剖線的剖視圖；圖4是顯示于圖2的桿頭半成品上沿擊球面板周緣置設一圈焊材后的態(tài)樣；圖5是沿圖4中5-5剖線的剖視圖；圖6對應圖5，惟是示意經加熱后焊材融熔滲透并凝固后的態(tài)樣；圖7是顯示由圖6的狀態(tài)經表面加工后的高爾夫木桿桿頭的成品立體圖；以及圖8是沿圖7中8-8剖線的剖視圖。
本發(fā)明一較佳實施例提供的高爾夫木桿桿頭的擊球面板接合法包含有下列步驟步驟a請參閱圖1，先制備一桿頭殼體10及一擊球面板20，其中該殼體10以不銹鋼鑄造而成，外形概呈高爾夫木桿桿頭形狀，內部中空，在對應桿頭正面部位形成有一開口12，殼體10在該開口12周緣一體成型有數根往前凸伸的定位條14；該擊球面板20以鈦合金制成(亦可以麻時效鋼(maraging steel)或其它金屬材料制作)，形狀對應并略大于該殼體10上的開口12形狀；步驟b將制備的擊球面板20蓋合至桿頭殼體10的開口12處，藉由該等定位條14圍卡于擊球面板20周緣，面板20可精確對合于預定位置不致偏移；接著對殼體10上該等定位條14加壓，使其尾端往內彎折而勾壓于擊球面板20周緣，藉以將面板20暫時定位于殼體10上使不致脫落移位，如圖2及圖3所示；步驟c在前一步驟所得的桿頭半成品的表面上，沿該擊球面板20與桿頭殼體10間的環(huán)形接縫上，適量地置設一圈硬焊焊材30，如圖4及圖5所示；該焊材30是以與殼體10及面板20不同材質的金屬(如銀、銅、鎳、鋁…等)粉未調制而成，本實施采用習用的銀基焊材，呈膠狀，可制成條狀備用，能沾著于面板20及殼體10上；步驟d將涂抹有焊材30的桿頭半成品置入可抽真空或有惰性氣體保護的高溫爐內，加熱至預定的溫度，此加熱溫度是高于該焊材30的熔點，并低于桿頭殼體10及擊球面板20的材質熔點，具體而言，本實施例中殼體10(不銹鋼)及面板20(鈦合金)的熔點分別約為1600及1500℃，而銀基焊材的熔點為800-1050℃，本實施例是加熱至1050℃，加熱時間在六十分鐘左右；當焊材30受熱熔融時，會藉毛細現象滲入面板20與殼體10間的縫隙，均勻地濡滿接合面，并進而滲入殼體10內部而凝積于該開口12緣邊，請參閱圖6，冷卻凝固后，焊材30會在面板20與殼體10的環(huán)狀接面上形成一環(huán)狀焊結層32，并會在該開口12緣邊形成一斷面概呈三角形的環(huán)狀焊結條34，該焊結條34斷面的斜邊呈弧凹狀，另二側邊分別濡著焊結于殼體10及面板20上；經過適當的冷卻時間后，將完成硬焊的桿頭半成品自爐內取出；步驟e研磨去除桿頭表面上擊球面板20周緣的焊材殘渣，以及先前用以暫時定位面板20的定位條14，使面板20與殼體10接合處平整光滑，之后再作拋光及涂裝等修飾加工，完成高爾夫木桿桿頭成品，如圖7及圖8所示。
較之于前揭的習用接合法(在桿頭表面沿擊球面板周緣燒焊一圈)，本發(fā)明提供的面板接合法明顯地具有較佳的接合強度，因本發(fā)明中該焊材30熔融后可均勻滲入面板20與殼體10間，凝固后形成一完整均勻的環(huán)狀焊結層32，優(yōu)于習用焊接法所得的斷斷續(xù)續(xù)的焊結層；而且該焊材30還能在桿頭內部形成一焊結殼體10與面板20的環(huán)狀焊結條34，更能大幅強化接合強度。再者，藉本發(fā)明制出的空心木桿桿頭，內部亦十分素潔勻稱，請再次參閱圖8，桿頭內部的該焊結條34是焊材熔融液自然凝積于角落所成，呈一對應擊球面板20輪廓的均勻環(huán)條，不會使面板20或桿頭的配重失衡，能確保高爾夫桿頭的精度。
前揭實施例中，桿頭殼體10上所一體成型的該等定位條14，如前所述是用以暫時將面板20定位于殼體10上，確保二者面板20、殼體10在準確對合下接受硬焊接合，待接合完畢再予磨除；惟本發(fā)明中暫時定位擊球面板的手段不限于上揭方法，例如桿頭殼體亦可不用成形出該等定位條，當擊球面板蓋合至該殼體后，以點焊的方式在該面板周緣間隔燒焊數處，使擊球面板藉幾個焊結點暫時定位于殼體上；點焊時可使用焊條，藉焊條熔融后凝固焊結二者，亦可不使用焊條，直接使面板或殼體局部熔融而彼此熔接；將擊球面板暫時定位后，同樣沿面板周緣涂抹一圈焊材，再送入高溫爐內進行硬焊，冷卻后取出作表面加工，完成桿頭成品。
為求有更高的接合強度，本發(fā)明亦可在作完硬焊之后(前述步驟d之后)，在桿頭半成品的表面上，沿面板與殼體的接緣燒焊一圈，使表面上二者相接處局部熔融而熔接，如此可再增加一道接合結構，使面板與殼體的結合更加牢固。若依前揭實施例，擊球面板以鈦金屬制作的話，因為鈦在高溫下易與氧元素等產生反應而變質，故最好在真空或有惰性氣體保護下(例如充有氬氣的焊接艙中)進行前述燒焊作業(yè)。
權利要求
1．一種高爾夫木桿桿頭的擊球面板接合法，其特征在于，包含有下列步驟a．制備一桿頭殼體及一擊球面板，其中該桿頭殼體為金屬材質，概呈高爾夫木桿桿頭的形狀，中空，于對應桿頭正面部位形成有一開口，該擊球面板亦為金屬材質，形狀對應并略大于該殼體的開口；b．將步驟a中該擊球面板蓋合于該桿頭殼體的開口處并暫予定位，合成高爾夫木桿桿頭的形狀；c．于步驟b得出的桿頭半成品的表面上，沿該擊球面板與該桿頭殼體的接緣置設一圈焊材，該焊材的熔點低于該桿頭殼體及該擊球面板的材質的熔點；d．將步驟c得出的桿頭半成品置入高溫爐內加熱。加熱溫度高于該焊材的熔點，并低于該桿頭殼體及該擊球面板的材質的熔點；經過適當的加熱時間及冷卻時間后，將焊頭半成品自爐內取出；e．對桿頭半成品作表面加工，使桿頭表面上該擊球面板及該桿頭殼體接合處平整光滑。
2．根據權利要求1所述的高爾夫木桿桿頭的擊球面板接合法，其特征在于，其中于前述步驟a中，令該桿頭殼體于該開口周緣一體成型若干往前凸伸的定位條；于前述步驟b中，在將該擊球面板蓋合至該桿頭殼體的開口處后，對該等定位條加壓，使各該定位條尾端往內彎折而勾壓于該擊球面板周緣，令該擊球面板暫時定位于該桿頭殼體上；于前述步驟e中，研磨去除該等定位條。
3．根據權利要求1所述的高爾夫木桿桿頭的擊球面板接合法，其特征在于，其中于前述步驟b中，在將該擊球面板蓋合至該桿頭殼體的開口處后，以點焊的方式在該擊球面板周緣間隔燒焊數處，使該擊球面板暫時定位于該桿頭殼體上。
4．根據權利要求2或3所述的高爾天木桿桿頭的擊球面板接合法，其特征在于，其中于前述步驟d與步驟e之間，在桿頭半成品的表面上，沿該擊球面板與該桿頭殼體的接緣燒焊一圈。
5．根據權利要求1所述的高爾夫木桿桿頭的擊球面板接合法，其特征在于，其中于前述步驟a中，以不銹鋼制作該桿頭殼體，以鈦合金制作該擊球面板；于前述步驟c中，該焊材選用膠狀的銀基焊材；于前述步驟d中，加熱溫度約為1050℃，加熱時間約為六十分鐘。
6．根據權利要求1所述的高爾夫木桿桿頭的擊球面板接合法，其特征在于，其中于前述步驟a中，以鈦合金制作該擊球面板；于前述步驟d與步驟e之間，將桿頭半成品置入充有氬氣的焊接艙中，于其表面沿該擊球面板與該桿頭殼體的接緣燒焊一圈。
全文摘要
一種高爾夫木桿桿頭的擊球面板接合法,是將擊球面板蓋合于桿頭殼體的開口處,并藉壓著或點焊定位,合成木桿桿頭的形狀,之后于桿頭表面上沿面板與殼體的接緣置設一圈焊材,焊材的熔點低于殼體及面板的熔點,接著將桿頭置入高溫爐內加熱,使焊材熔融并藉毛細現象滲入面板與殼體間,冷卻凝固后在二者接面上形成一環(huán)狀焊結層,并在桿頭內部該開口緣邊形成一焊結二者的環(huán)狀焊結條,自爐內取出后可再于桿頭表面沿接緣燒焊一圈,最后以研磨修飾使表面平整光滑。
文檔編號A63B53/04GK1321561SQ00107249
公開日2001年11月14日 申請日期2000年4月29日 優(yōu)先權日2000年4月29日
發(fā)明者陳晴祺 申請人:陳晴祺