專利名稱：高壓鍋型電飯煲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓鍋和電飯煲，是實(shí)現(xiàn)電飯煲高效節(jié)能省時(shí)性能的高壓鍋型電飯煲。
背景電飯煲能夠依據(jù)電飯鍋鍋體的溫度自動(dòng)實(shí)現(xiàn)加熱和保溫功能，但沒(méi)有高壓鍋高效節(jié)能省時(shí)。高壓鍋具有高效節(jié)能省時(shí)的性能，但人們難以判斷鍋內(nèi)水份是否被燒干而實(shí)現(xiàn)加熱轉(zhuǎn)向保溫。怎樣實(shí)現(xiàn)電飯煲具有高壓鍋高效節(jié)能省時(shí)的性能呢？專利87200881.9是將電飯煲的加熱體及其控制系統(tǒng)移植作為高壓鍋的加熱體及控制系統(tǒng)，解決高壓鍋?zhàn)詣?dòng)實(shí)現(xiàn)加熱轉(zhuǎn)向保溫的問(wèn)題。但電飯煲的鍋蓋、鍋體相對(duì)高壓鍋來(lái)講是薄壁件，專利87200881.9沒(méi)能就這種情況解決實(shí)現(xiàn)電飯煲高效節(jié)能省時(shí)的問(wèn)題；第二，該專利的鍋蓋和鍋體都帶有長(zhǎng)長(zhǎng)的手柄，影響限制了該專利的產(chǎn)品作為電飯煲的各種優(yōu)美外觀造型；第三，鍋底在壓力作用下，會(huì)產(chǎn)生變形，形成球形弧面，使鍋底與加熱體接觸面積減小，降低了熱效率；第四，當(dāng)鍋內(nèi)達(dá)到工作壓力后，加熱體仍然保持固有的熱能對(duì)鍋體加熱，這是不必要的浪費(fèi)熱能和鍋內(nèi)產(chǎn)生高壓爆炸危險(xiǎn)的因素。這樣，在現(xiàn)實(shí)生活中，該專利的產(chǎn)品未能得到廣泛的應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的提供高壓鍋型電飯煲，實(shí)現(xiàn)電飯煲高效節(jié)能省時(shí)的性能。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的對(duì)薄壁鍋蓋、鍋體的聯(lián)接處，聯(lián)接輔助聯(lián)接件，使鍋蓋鍋體分別與輔助聯(lián)接件形成整體，增強(qiáng)聯(lián)接強(qiáng)度，達(dá)到聯(lián)接強(qiáng)度要求。對(duì)符合聯(lián)接強(qiáng)度要求的高壓鍋型鍋蓋鍋體，不用輔助聯(lián)接件。除了按高壓鍋要求設(shè)置裝配標(biāo)記，在鍋蓋上設(shè)置開合蓋自動(dòng)安全裝置和減壓閥外在鍋蓋上設(shè)置極限壓力防爆孔，在鍋體上設(shè)置防轉(zhuǎn)裝置，在電飯煲殼體上設(shè)置與鍋體上相對(duì)應(yīng)的防轉(zhuǎn)裝置。這樣，當(dāng)鍋體置于電飯煲殼體內(nèi)加熱體上，鍋體將被防轉(zhuǎn)裝置限制而相對(duì)固定；按裝配標(biāo)記安裝鍋蓋，即可實(shí)現(xiàn)鍋蓋加密封圈加鍋體的外旋蓋式動(dòng)態(tài)密封聯(lián)接或拆開。
改變鍋底的結(jié)構(gòu)形狀，提高鍋底的抗變形強(qiáng)度，使鍋底在設(shè)計(jì)壓力作用下不會(huì)產(chǎn)生變形；同時(shí)對(duì)加熱體與鍋底接觸的接觸面，制造成與鍋底結(jié)構(gòu)形狀相應(yīng)的配合結(jié)構(gòu)形狀，使得鍋底與加熱體充分接觸。另外，控制系統(tǒng)中的溫度傳感器與鍋底的接觸面，也做成與鍋底相應(yīng)的配合結(jié)構(gòu)形狀。
采用壓力傳感器，運(yùn)用放大電路及A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器，實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋內(nèi)壓力變化的采集、放大和數(shù)字化；將這數(shù)字量輸入單片機(jī)，實(shí)現(xiàn)程序化控制輸出電路中繼電器的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)汽壓力變化而加熱量也相應(yīng)成反向變化和壓力達(dá)到或超過(guò)極限壓力時(shí)自動(dòng)斷電停止加熱。這樣，實(shí)現(xiàn)了微電腦自動(dòng)控制電飯煲工作的目的，實(shí)現(xiàn)了更加節(jié)能和安全。
也可采用壓力報(bào)警器與手動(dòng)控制裝置，實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)汽壓力變化而加熱量相應(yīng)成反向變化和壓力達(dá)到或超過(guò)極限壓力時(shí)斷電停止加熱，實(shí)現(xiàn)更加節(jié)能和安全。
電飯煲控制系統(tǒng)中設(shè)置時(shí)間控制裝置，讓用戶在烹飪不同帶湯類食品時(shí)，可進(jìn)行相應(yīng)的烹飪時(shí)間選擇，從而實(shí)現(xiàn)更加節(jié)能和方便用戶。
鍋蓋與鍋體之間的外旋蓋式動(dòng)態(tài)密封聯(lián)接，使電飯煲成為高壓鍋型電飯煲，實(shí)現(xiàn)了電飯煲具有高壓鍋的高效節(jié)能省時(shí)的性能。在減壓閥、極限壓力防爆孔和開合蓋自動(dòng)安全裝置及微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)或壓力報(bào)警器與手動(dòng)控制裝置的安全保護(hù)下，充分保障了高壓鍋型電飯煲的安全性能。
優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型，設(shè)置了減壓閥、極限壓力防爆孔及開合蓋自動(dòng)安全裝置和微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)或壓力報(bào)警器與手動(dòng)控制裝置，充分保障了高壓鍋型電飯煲的安全性能。采用在薄壁鍋蓋鍋體上聯(lián)接輔助聯(lián)接件，使之形成整體，增加了制造商對(duì)材料厚、薄的選擇性，使制造商原來(lái)的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)等資源可繼續(xù)使用。在電飯煲殼體和鍋體上設(shè)置防轉(zhuǎn)裝置來(lái)限制鍋體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鍋蓋與鍋體的密封聯(lián)接或拆開，不影響制造商對(duì)整個(gè)電飯煲的外觀設(shè)計(jì)，易于各種優(yōu)美外觀造型。采用微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)或壓力報(bào)警器與手動(dòng)控制裝置，實(shí)現(xiàn)了更加高效節(jié)能省時(shí)；設(shè)置時(shí)間控制裝置，方便了用戶又節(jié)能。
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型高壓鍋型電飯煲的圖示，圖2表達(dá)了鍋體與電飯煲內(nèi)殼的配合裝配關(guān)系，圖3表達(dá)了鍋體與防轉(zhuǎn)裝置的裝配關(guān)系，圖4表達(dá)了防轉(zhuǎn)裝置與電飯煲內(nèi)殼的裝配關(guān)系，圖5表達(dá)了圖3、圖4中防轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)，圖6表達(dá)了另一種防轉(zhuǎn)裝置的配合結(jié)構(gòu)型，圖7表達(dá)了薄壁鍋蓋與其輔助聯(lián)接件的聯(lián)接圖示，圖8表達(dá)了薄壁鍋體與其輔助聯(lián)接件的聯(lián)接圖示，圖9表達(dá)了薄壁鍋蓋的輔助聯(lián)接件圖示，
圖10表達(dá)了薄壁鍋蓋的圖示，
圖11表達(dá)了薄壁鍋體的輔助聯(lián)接件圖示，
圖12表達(dá)了薄壁鍋體的圖示，
圖13表達(dá)了根據(jù)本方案提出的鍋底結(jié)構(gòu)形狀，
圖14表達(dá)了與鍋底相配合的加熱體之接觸面的結(jié)構(gòu)形狀，
圖15表達(dá)了與鍋底相配合的溫度傳感器之接觸面的結(jié)構(gòu)形狀，
圖16表達(dá)了依據(jù)本方案提出的采集壓力變化情況的杠桿機(jī)構(gòu)原理圖，
圖17是鍋內(nèi)汽壓力變化數(shù)據(jù)采集輸入電路原理圖，
圖18是對(duì)輸入電路采集的電位差信號(hào)放大(和濾除噪聲)的電路原理圖，
圖19是輸出電路原理圖，圖20是輸入電路、放大電路、A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器、單片機(jī)和輸出電路組成的微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)電路原理圖，圖21是電飯煲控制系統(tǒng)電路原理圖，圖22表達(dá)了壓力報(bào)警器的圖示，圖23表達(dá)了鍋蓋上安裝有壓力報(bào)警器A1、A2、A3、A4的圖示，圖24表達(dá)了手動(dòng)控制裝置應(yīng)用于電飯煲控制系統(tǒng)中的電路原理圖。
圖中1為鍋蓋外殼，2為鍋蓋，3為鍋體，4為鍋蓋手柄，5為密封圈，6為極限壓力防爆孔，7為電飯煲內(nèi)殼，8為防轉(zhuǎn)裝置，9為系統(tǒng)控制及指示面板。10為凸型防轉(zhuǎn)件，11為凹型防轉(zhuǎn)件，12為薄壁鍋蓋輔助聯(lián)接件，13為薄壁鍋蓋，14為薄壁鍋體輔助聯(lián)接件，15為薄壁鍋體，16為減壓閥閥桿半圓頭螺帽，17為杠桿，18為杠桿鉸支座，19為可變電阻調(diào)節(jié)桿，20為彈簧，21為電飯煲外殼，22為鍋蓋手柄，23為時(shí)間控制裝置，24為加熱器，25為微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)，26為排汽孔，27為螺釘，28為發(fā)聲汽孔，29為發(fā)聲簧片。
圖1中，極限壓力防爆孔一孔寬應(yīng)大于密封圈的厚度，孔長(zhǎng)可在20～50mm之間；圖中5、6所指，特地用剖面線表達(dá)了密封圈與防爆孔之間的關(guān)系。當(dāng)鍋內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定極限壓力時(shí)，密封圈在極限壓力作用下，將在防爆孔處失去密封作用，從而大量排放汽，迅速降低鍋內(nèi)壓力，實(shí)現(xiàn)極限壓力安全保護(hù)功能。
圖3中采用焊接或鉚接工藝將防轉(zhuǎn)裝置聯(lián)接在鍋體上形成整體，圖4中采用焊接或鉚接工藝將防轉(zhuǎn)裝置聯(lián)接在電飯煲內(nèi)殼上形成整體。另外，可在電飯煲內(nèi)殼體上直接作出凹型防轉(zhuǎn)槽，而在鍋體上聯(lián)接凸型防轉(zhuǎn)件與凹型防轉(zhuǎn)槽對(duì)應(yīng)匹配來(lái)實(shí)現(xiàn)防轉(zhuǎn)裝置。
將鍋體置于電飯煲殼體內(nèi)加熱體上，這樣，鍋體在殼體內(nèi)將被防轉(zhuǎn)裝置限制而相對(duì)固定；按裝配標(biāo)記，旋轉(zhuǎn)鍋蓋，即可實(shí)現(xiàn)鍋蓋與鍋體的裝配聯(lián)接或拆開。
圖7中采用焊接或鉚接工藝聯(lián)接鍋蓋與其輔助聯(lián)接件，形成整體。圖8中采用焊接或鉚接工藝聯(lián)接鍋體與其輔助聯(lián)接件，形成整體。
圖13中的鍋底結(jié)構(gòu)形狀是加強(qiáng)筋的波浪形結(jié)構(gòu)，提高了鍋底的抗變形強(qiáng)度。制造商可依據(jù)所采用材料厚度及機(jī)械性能來(lái)確定波浪的多少和弧度。
圖16中，當(dāng)鍋內(nèi)壓力達(dá)到或超過(guò)設(shè)定壓力P時(shí)，減壓閥閥桿向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)杠桿的左端；通過(guò)杠桿作用，杠桿的右端將推動(dòng)可變電阻調(diào)節(jié)桿運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)可變電阻的變化。反之，當(dāng)鍋內(nèi)壓力小于P時(shí)，減壓閥閥桿向下運(yùn)動(dòng)，失去對(duì)杠桿的推力，可變電阻調(diào)節(jié)桿在彈簧的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)可變電阻的調(diào)節(jié)，但這一調(diào)節(jié)在杠桿的作用下，是受到減壓閥閥桿——鍋內(nèi)壓力的限制的。這樣，實(shí)現(xiàn)了鍋內(nèi)壓力變化轉(zhuǎn)化為電路中可變電阻的變化，實(shí)現(xiàn)了壓力傳感器。
圖17中Rp是可變電阻，它通過(guò)可變電阻調(diào)節(jié)桿與減壓閥相聯(lián)系；當(dāng)壓力發(fā)生變化，通過(guò)減壓閥閥桿、杠桿、可變電阻調(diào)節(jié)桿，實(shí)現(xiàn)電阻的變化，電橋的平衡被破壞，在Ua、Ub兩端產(chǎn)生電位差。
圖19中J分別表示繼電器J1、J2、J3、J4，這樣分別構(gòu)成a、b、c、d四個(gè)輸出電路。
圖20中單片機(jī)的輸出口A口對(duì)應(yīng)于a輸出電路，控制圖21中的繼電器J1的執(zhí)行動(dòng)作；同理B口、C口、D口分別對(duì)應(yīng)于b輸出電路、c輸出電路、d輸出電路，分別控制圖21中的繼電器J2、J3、J4的執(zhí)行動(dòng)作。當(dāng)壓力達(dá)到或超過(guò)設(shè)定壓力P1時(shí)，繼電器J1的常閉開關(guān)斷開，而常開開關(guān)接通，從而實(shí)現(xiàn)了加熱熱量的減少；當(dāng)壓力達(dá)到或超過(guò)設(shè)定壓力P2時(shí)(P2＞P1)，繼電器J2的常閉開關(guān)斷開而常開開關(guān)接通，降低了加熱能量；當(dāng)壓力達(dá)到或超過(guò)設(shè)定壓力P3時(shí)(P3＞P2)，繼電器J3的常閉開關(guān)斷開而常開開關(guān)接通，降低了加熱能量；當(dāng)壓力達(dá)到或超過(guò)設(shè)定極限壓力P4時(shí)，繼電器J4的常閉開關(guān)斷開停止加熱。反之，停止加熱后，鍋內(nèi)壓力在減壓閥的作用下開始降低，當(dāng)壓力小于極限壓力時(shí)，繼電器J4常閉開關(guān)閉合，開始加熱；當(dāng)壓力小于P3時(shí)，繼電器J3常開開關(guān)斷開，常閉開關(guān)接通，增加加熱量；同理，J2、J1動(dòng)作，增加加熱能量。這樣，實(shí)現(xiàn)了微電腦自動(dòng)控制電飯煲工作的目的，實(shí)現(xiàn)了更加節(jié)能和安全。
圖22中壓力報(bào)警器是在高壓鍋用安全閥上增加一個(gè)排汽孔，并在增加的排汽孔上安裝發(fā)音簧片，這樣構(gòu)成壓力聲音報(bào)警器。不同壓力狀況用不同發(fā)音簧片表達(dá)。
圖24中當(dāng)鍋內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定報(bào)警壓力P1時(shí)，圖23中報(bào)警器A1發(fā)出報(bào)警聲，用戶可拔動(dòng)手動(dòng)開關(guān)K斷開k1，接通k2，降低加熱能量；當(dāng)鍋內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定報(bào)警壓力P2時(shí)，圖23中報(bào)警器A2發(fā)出報(bào)警聲，用戶可拔動(dòng)手動(dòng)開關(guān)K斷開k2，接通k3，降低加熱能量；當(dāng)鍋內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定報(bào)警壓力P3時(shí)，圖23中報(bào)警器A3發(fā)出報(bào)警聲，用戶可拔動(dòng)手動(dòng)開關(guān)K斷開k3，接通k4，降低加熱能量；當(dāng)鍋內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定極限壓力P4時(shí)，圖23中報(bào)警器A4發(fā)出報(bào)警聲，用戶可拔動(dòng)手動(dòng)開關(guān)K斷開k4，拔到k5，斷電停止加熱。反之，當(dāng)鍋內(nèi)壓力降到小于設(shè)定極限壓力P4時(shí)，報(bào)警器A4停止報(bào)警，用戶可拔動(dòng)手動(dòng)開關(guān)K斷開k5，接通k4，增加加熱能量；當(dāng)鍋內(nèi)壓力降到小于報(bào)警壓力P3時(shí)，報(bào)警器A3停止報(bào)警，用戶可拔動(dòng)手動(dòng)開關(guān)K斷開k4，接通k3，增加加熱能量；當(dāng)鍋內(nèi)壓力降到小于報(bào)警壓力P2時(shí)，報(bào)警器A2停止報(bào)警，用戶可拔動(dòng)手動(dòng)開關(guān)K斷開k3，接通k2，增加加熱能量；當(dāng)鍋內(nèi)壓力降到小于報(bào)警壓力P1時(shí)，報(bào)警器A1停止報(bào)警，用戶可拔動(dòng)手動(dòng)開關(guān)K斷k2，接通k1，增加加熱能量。這樣，實(shí)現(xiàn)了鍋內(nèi)汽壓力變化而加熱量相應(yīng)成反向變化和壓力達(dá)到或超過(guò)極限壓力時(shí)斷電停止加熱，實(shí)現(xiàn)更加節(jié)能和安全。
權(quán)利要求1．高壓鍋型電飯煲，是將鍋蓋與鍋體采用高壓鍋外旋蓋式動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)型聯(lián)接，設(shè)置了裝配聯(lián)接標(biāo)記，在鍋蓋上安裝了減壓閥和開合蓋自動(dòng)安全裝置，應(yīng)用了電飯煲的加熱體和殼體，其特征是①在薄壁鍋蓋、鍋體的聯(lián)接處，聯(lián)接輔助聯(lián)接件增加聯(lián)接強(qiáng)度；②在鍋蓋上設(shè)置極限壓力防爆孔；③在鍋體、殼體上設(shè)置防轉(zhuǎn)裝置；④改變鍋底結(jié)構(gòu)形狀提高其抗變形強(qiáng)度，加熱體、溫度傳感器做成相應(yīng)配合結(jié)構(gòu)形狀；⑤設(shè)置時(shí)間控制裝置；⑥采用微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)；⑦采用壓力報(bào)警器與手動(dòng)控制裝置。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓鍋型電飯煲，其特征是薄壁鍋蓋、鍋體分別與輔助聯(lián)接件采用焊接或鉚接工藝聯(lián)接，使鍋蓋鍋體分別與輔助聯(lián)接件形成整體，實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)聯(lián)接強(qiáng)度。
3．依據(jù)權(quán)利要求1所述高壓鍋型電飯煲，其特征是極限壓力防爆孔為條形孔，孔寬大于密封圈的厚度。
4．依據(jù)權(quán)利要求1所述高壓鍋型電飯煲，其特征是微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)為采用壓力傳感器，運(yùn)用放大電路、A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器和單片機(jī)，實(shí)現(xiàn)程序化控制輸出電路中繼電器的執(zhí)行動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)汽壓力變化而加熱量也相應(yīng)成反向變化和壓力達(dá)到或超過(guò)極限壓力時(shí)自動(dòng)斷電停止加熱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及高壓鍋和電飯煲,是高壓鍋型電飯煲;用于烹飪中,實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能省時(shí)的性能。其特征是:薄壁鍋蓋、鍋體的聯(lián)接處,聯(lián)接輔助聯(lián)接件增加聯(lián)接強(qiáng)度;鍋蓋上設(shè)置極限壓力防爆孔;鍋體、殼體上設(shè)置防轉(zhuǎn)裝置;改變鍋底結(jié)構(gòu)形狀提高其抗變形強(qiáng)度,加熱體、溫度傳感器做成相應(yīng)配合結(jié)構(gòu)形狀;設(shè)置時(shí)間控制裝置;采用微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)或者采用壓力報(bào)警器與手動(dòng)控制裝置。
文檔編號(hào)A47J27/086GK2412497SQ9925111
公開日2001年1月3日 申請(qǐng)日期1999年10月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月11日
發(fā)明者陳增能 申請(qǐng)人:陳增能