專(zhuān)利名稱(chēng)：羽絨被、袋的制造方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是與一種羽絨被、袋的結(jié)構(gòu)形成有關(guān)，特別是指有關(guān)于一種羽絨被、袋的制造方法及裝置。
羽絨被是繼棉被以來(lái)一種更具保暖與輕柔的寢具，同樣地，羽絨睡袋在常久以來(lái)也是愛(ài)好野營(yíng)活動(dòng)者，在與大地為伍時(shí)所用以保暖的輕便寢具。但不管是羽絨被或羽絨睡袋，凡使用過(guò)的人均不難會(huì)有一種不算好的經(jīng)驗(yàn)，那就是目前的羽絨充填制寢具在經(jīng)過(guò)一段使用時(shí)間之后，其內(nèi)的羽絨常因流通性的緣故而造成堆積，以致保暖性無(wú)法達(dá)到均一性的發(fā)揮;同時(shí)，羽絨又常從該設(shè)有供充填羽絨用的開(kāi)口段上滑動(dòng)結(jié)件(slidefastener)內(nèi)跑出，不但其內(nèi)羽絨有越睡越少的缺點(diǎn)，又因其羽絨由滑動(dòng)結(jié)件跑出又增加睡眠上的不適感，都是因羽絨搔癢的緣故。
在這種情況下，本發(fā)明的發(fā)明人于是以其多年產(chǎn)銷(xiāo)相關(guān)制品的經(jīng)驗(yàn)，積極地從事研究、開(kāi)發(fā)，經(jīng)過(guò)不斷的分析與改良，并試制樣品進(jìn)行測(cè)試，終于而有一能滿(mǎn)足上述所不足的本發(fā)明問(wèn)世。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種羽絨被、袋的制造方法及裝置，它在羽絨制寢具內(nèi)部分隔成若干容納空間的充填室，各該充填室間用止回閥狀通管相連通，則在羽絨充填至各充填室后，用該通管的止回效用而使其間羽絨無(wú)法流通，再不會(huì)造成堆積的事情。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種羽絨被、袋的制造方法及裝置，該裝置為羽絨吹放管穿通的一側(cè)邊所預(yù)留開(kāi)口段，是為一設(shè)有二閉止件的導(dǎo)進(jìn)管所縫在其上，以其重重地閉止而可使其內(nèi)羽絨無(wú)法從該開(kāi)口段跑出。
于是，依據(jù)本發(fā)明的羽絨被、袋的制造方法及裝置，其大體包含羽絨被、袋是由同樣大小的頂層面與底層面縫合而成，其內(nèi)部以接幫片縫合形成多個(gè)縱橫排列的充填室，各該充填室間并以同一縱向或橫向形成一止回閥狀的通管，而形成任二相鄰充填室間的單一通道，該通管是供充填羽絨的吹放管的貫穿，以便吹放管將羽絨吹送至最內(nèi)部的充填室，而逐次抽離通管，并借通管在吹放管張擴(kuò)后的自行閉合，阻止各充填室間羽絨的流通，在該頂層面與底層面的周邊也留有一開(kāi)口段以為吹放管的穿入，其開(kāi)口段處并有第一閉止件與一導(dǎo)進(jìn)管縫結(jié)，使當(dāng)導(dǎo)進(jìn)管放入閉止件再閉合，可借導(dǎo)進(jìn)管貼合的止回作用有效阻止羽絨從閉止件跑出。
關(guān)于本發(fā)明的目的、特征及功效，為使貴審查員能有進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，現(xiàn)就一較佳實(shí)施例并配合附圖如下所述

圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的平面示意圖;
圖2為本發(fā)明上述較佳實(shí)施例的接幫片部分縫合狀態(tài)剖視圖;
圖3為本發(fā)明上述較佳實(shí)施例的羽絨吹放狀態(tài)說(shuō)明圖;
圖4為本發(fā)明上述較佳實(shí)施例的導(dǎo)進(jìn)管拉出示意圖;
圖5為本發(fā)明上述較佳實(shí)施例的導(dǎo)進(jìn)管放入閉止示意圖。
首先，請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明的羽絨被、袋的制造方法及裝置。在圖1所示的羽絨被是由同樣大小的頂層面(1)及底層面(2)縫合而成，該頂層面(1)與底層面(2)間的內(nèi)部區(qū)域是以縱橫排列方式形成預(yù)定數(shù)的充填室(3)，充填室(3)的劃分是在頂層面(1)與底層面(2)的相應(yīng)內(nèi)側(cè)以縱交界處(4)及橫交界處(5)為間隔，在該縱交界處(4)是供帶形接幫片(6)的底緣部(6a)沿線(xiàn)縫定。該帶形接幫片(6)的頂緣部(6b)比諸底緣部(6a)伸長(zhǎng)的兩端是為其延長(zhǎng)部(6c)，即沿底緣部(6a)縫定的縫制線(xiàn)(6′)是等于該縱交界處(4)的長(zhǎng)度(4L)而該橫交界處(5)是供T形接幫片(7)的底緣部(7a)沿線(xiàn)縫定，該縫定的縫制線(xiàn)(7′)也等于該橫交界處的長(zhǎng)度(5L)，使得其頂緣部(7b)比諸縫制線(xiàn)(7′)伸長(zhǎng)出延長(zhǎng)部(7C)的兩側(cè)，在該頂緣部(7b)上方中央為其T腳(8)。各該帶形與T形接幫片(6)、(7)之正交叉接的延長(zhǎng)部(6c)、(7c)，請(qǐng)配合圖2所示，經(jīng)糾整的疊合即可予以縫定，而縫制好帶形與T形接幫片(6)、(7)的頂層面(1)及底層面(2)，隨即可進(jìn)行對(duì)合的縫制，這時(shí)，各該帶形接幫片(6)與帶形接幫片(6)的頂緣部(6b)，及對(duì)合的T形接幫片(7)與T型接幫片(7)的頂緣部(7b)，即成為將頂層面(1)與底層面(2)縫合連結(jié)的部分，而在其內(nèi)部分隔出一個(gè)個(gè)獨(dú)立的充填室(3)。至于該對(duì)合的T形接幫片(7)的T腳(8)經(jīng)沿其兩側(cè)的縫制而形成一通管(9)，該通管(9)是任二相鄰充填室(3)間的單一通道，這一通管(9)的設(shè)計(jì)目的與效用，請(qǐng)配合圖3所示，羽絨被內(nèi)部的羽絨吹放情形，是以一羽絨吹放管(80)沿著通管(9)的指向插伸、進(jìn)入至最內(nèi)端的充填室(3)。當(dāng)該充填室(3)已吹放足量的羽絨(90)后，隨即把吹放管(80)向外抽移，使其管端進(jìn)入在已裝好羽絨(90)的充填室(3)外側(cè)的下一個(gè)區(qū)間進(jìn)行吹放。由于，當(dāng)吹放管(80)一抽離已裝好羽絨(90)的充填室(3)的通管(8)時(shí)，原先為吹放管(80)所張擴(kuò)的通管(8)則回復(fù)至圖2中所示的閉合狀態(tài)。因此，在逐段吹放羽絨(90)的過(guò)程當(dāng)中，每一充填好羽絨(90)的充填室(3)在該通管(8)的逐段自行閉合下，也形成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的容納空間，這樣一來(lái)，除非通管(9)有吹放管(80)的張擴(kuò)，否則必形成止回閥般的單通通道，所以，不僅使用時(shí)羽絨(90)在各充填室(3)間造成流通的堆積，而且得以確保其覆蓋時(shí)均一的保暖性。當(dāng)然，若以該帶形接幫片(6)取代T形接幫片(7)而實(shí)施時(shí)，亦可達(dá)到與前述相同的功效，即以帶形接幫片(6)代替T型接幫片(7)時(shí)，必在相當(dāng)于T腳(8)的通管(9)處形成一狹縫(圖未示)以供羽絨吹放管的穿通，則對(duì)一般較長(zhǎng)羽絨的充填借該狹縫的自行閉止也可有阻隔充填室(3)間羽絨流通的效果，至此常用羽絨被、袋長(zhǎng)久以來(lái)所未能解決的難題于是可一掃而空。
而關(guān)于常用羽絨被、袋的羽絨存在有從滑動(dòng)結(jié)件(slidefasten-er)處跑出的缺陷，正是本發(fā)明所想進(jìn)一步揭示的。當(dāng)各充填室(3)如圖3所示為羽絨吹放管(80)所充填好后，必在其開(kāi)口側(cè)留下一開(kāi)口段(100)，以使第一閉止件(11)縫制在該處將羽絨閉塞在其內(nèi)，重要的是請(qǐng)配合圖4所示，在縫合第一閉止件(11)時(shí)并同時(shí)縫制附有一導(dǎo)進(jìn)管(10)，該導(dǎo)進(jìn)管(10)的中段位置另又縫結(jié)了第二閉止件(12)，而將其分成了內(nèi)導(dǎo)段(110)與外導(dǎo)段(120)。在進(jìn)行最后的吹放羽絨時(shí)，該導(dǎo)進(jìn)管(10)是拉出在第一閉止件(100)之外，當(dāng)然，這時(shí)第二閉止件(12)也是開(kāi)通的，而形成如圖4所示導(dǎo)進(jìn)管(10)是呈外放的狀態(tài)。然而，一但所有的充填室(3)裝填完畢，便是對(duì)開(kāi)口段(100)進(jìn)行封口的時(shí)候了，其操作是先將外導(dǎo)段(120)放入內(nèi)導(dǎo)段(110)內(nèi)，隨后連接該第二閉止件(12)將內(nèi)、外導(dǎo)段(110)、(120)給以分隔，再將整個(gè)導(dǎo)進(jìn)管(10)放入第一閉止件(11)內(nèi)的充填室(3)內(nèi)，經(jīng)連接第一閉止件(11)即完成對(duì)開(kāi)口段(100)的封口操作了。由于這一創(chuàng)新的設(shè)計(jì)，不但導(dǎo)進(jìn)管(10)放入充填室(3)后以其自行閉合對(duì)羽絨具有止回作用外，在導(dǎo)進(jìn)管(10)上的第一、第二閉止件(11)、(12)還有多重交叉阻擋羽絨的效力，可說(shuō)對(duì)阻止羽絨由開(kāi)口段(50)跑出的功能達(dá)到了滴水不露的最佳境地，所以能完完全全的將往常存在會(huì)有毛毛癢癢的不適感清除一空。然而，上述所揭示的并非僅只對(duì)實(shí)施羽絨被而言，凡若為羽絨充填的制品如羽絨睡袋、枕頭等，也可采用同等的技術(shù)原理與手段，而獲得一更佳使用狀況的羽絨用品。
綜上所述，本發(fā)明的羽絨被、袋的制造方法及裝置，其可將羽絨被、袋內(nèi)的羽絨作更勻整化的充填，并用具有止回閥狀的鄰接通管的閉合，可防止其各充填室間羽絨的流通，又以雙重閉止件在開(kāi)口段將羽絨阻塞其內(nèi)，更有免除羽絨跑出、搔癢的困擾，這已符合發(fā)明專(zhuān)利的具有產(chǎn)業(yè)上利用價(jià)值的規(guī)定條件，所以依法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求
1.一種羽絨被、袋的制造方法及裝置，其特征在于，大體包含羽絨被、袋是由同樣大小的頂層面與底層面縫合而成，其內(nèi)部用接幫片縫合形成多個(gè)縱橫排列的充填室；各該充填室間并以同一縱向或橫向形成一止回閥狀的通管，而形成任二相鄰充填室間的單一通道，該通道是供充填羽絨的吹放管的貫穿，以便吹放管將羽絨吹送至最內(nèi)部的充填室，而逐次抽離通管，并借通管在吹放管張擴(kuò)后的自行閉合，阻止各充填室問(wèn)羽絨的流通；在該頂層面與底層面的周邊也留有一作為吹放管之穿入的開(kāi)口段，其開(kāi)口段處并有第一閉止件與一導(dǎo)進(jìn)管縫結(jié)，使當(dāng)導(dǎo)進(jìn)管放入閉止件再閉合。
2.一種羽絨被、袋的裝置，其特征在于，大體包含羽絨被、袋是由同樣大小的頂層面與底層面縫合而成，其內(nèi)部用接幫片縫合形成多個(gè)縱橫排列的充填室;該接幫片是由帶形接幫片與T形接幫片進(jìn)行交接，其帶形接幫片的一側(cè)角端及T形接幫片頂側(cè)的角端是經(jīng)去角而形成緣部，以各該緣部采用正交的方式縫到頂層面與底層面，并以其角緣形成搭接，當(dāng)頂層面與底層面進(jìn)行對(duì)合縫制，其上的帶形接幫片與T形接幫片并作相應(yīng)縫合，而在頂層面與底層面間形成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的充填室，各該充填室間是以T形接幫片對(duì)合的T腳形成通管，而形成任二相鄰充填室間的單一通道。
3.如權(quán)利要求2所述羽絨被、袋的裝置，其特征在于，該裝置是為羽絨被、羽絨睡袋及羽絨枕頭等寢具。
4.如權(quán)利要求1所述羽絨被、袋的制造方法及裝置，其特征在于，該導(dǎo)進(jìn)管在其可放入開(kāi)口段的管體上又縫有一也是當(dāng)導(dǎo)進(jìn)管內(nèi)收時(shí)才進(jìn)行閉止，以便雙重閉塞羽絨在羽絨被、袋的裝置內(nèi)部的第二閉止件。
5.一種羽絨被、袋的裝置，其特征在于，大體包含羽絨被、袋是由同樣大小的頂層面與底層面縫合而成，其內(nèi)部用帶形接幫片縫合形成多個(gè)縱橫排列的充填室，該帶形接幫片的一側(cè)角端是經(jīng)去角而形成緣部，以各該緣部采用正交的方式縫到頂層面與底層面，并以其角緣形成搭接，當(dāng)頂層面與底層面進(jìn)行對(duì)合縫制時(shí)，其上的帶形接幫片并作相應(yīng)縫合，而在頂層面與底層面間形成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的充填室，沿該排列的充填室的同一縱向或橫向則預(yù)留一未縫制的狹縫，以形成各相鄰充填室間的單一通道。
全文摘要
本發(fā)明是在于提供一種羽絨被、袋的制造方法及裝置，羽絨被、袋由同樣大小的頂層面與底層面縫合而成，其內(nèi)部用接幫片縫合形成多個(gè)縱橫排列的充填室，各充填室間并以同一縱向或橫向形成一止回閥狀的通管，而形成任二相鄰充填室間的單一通道，該通管是供充填羽絨的吹放管的貫穿，在該頂層面與底層面的周邊也留有一開(kāi)口段以為吹放管的穿人，其開(kāi)口段處并有第一閉止件與一導(dǎo)進(jìn)管縫制，可借導(dǎo)進(jìn)管貼合的止回作用有效阻止羽絨從閉止件跑出。
文檔編號(hào)B68G7/02GK1043917SQ8910010
公開(kāi)日1990年7月18日 申請(qǐng)日期1989年1月4日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月4日
發(fā)明者郭阿炎 申請(qǐng)人:郭阿炎