本實用新型涉及一種刷子，特別涉及一種調(diào)節(jié)毛刷裝置。

背景技術(shù)：

廢舊塑料處理的傳統(tǒng)方式是填埋和焚燒,填埋不僅需占據(jù)大量場地，若防滲措施不當(dāng)，極易使產(chǎn)生的滲瀝液進(jìn)入周圍地表水體或滲入土壤，對填埋場周圍的環(huán)境和居民健康構(gòu)成長期嚴(yán)重威脅。廢塑料直接焚燒又可能產(chǎn)生二噁英污染大氣，焚燒后的爐底灰中有毒有害物質(zhì)進(jìn)一步富集，仍需填埋或進(jìn)一步的無害處理。因此,廢塑料回收再生既環(huán)保，同時廢塑料回收再生又可以進(jìn)行二次利用，節(jié)約資源。

目前多采用將塑料加熱融化后進(jìn)行拉絲，經(jīng)過拉絲冷卻后的拉絲材料需要進(jìn)行清理以進(jìn)行切割或者包裝等工序，目前的清理機(jī)器大多采用毛刷固定在支撐架上，拉絲從毛刷的上方掃過和毛刷之間摩擦，使得毛刷對拉絲表面進(jìn)行清潔和除水。

但是由于毛刷固定，拉絲不斷的掃過毛刷的刷毛上后會將毛刷的刷毛壓變形，導(dǎo)致刷毛的方向和拉絲的輸送方向一致，毛刷與拉絲之間的接觸面積和時間減少，不能更加有效的對拉絲表面進(jìn)行清潔和除水，長期的使用則會造成毛刷嚴(yán)重變形，使用起來效率低下同時還造成了材料的嚴(yán)重浪費(fèi)，還有待改進(jìn)的空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種調(diào)節(jié)毛刷裝置，能夠?qū)γ⒌乃⒚倪M(jìn)行方向的調(diào)整，避免毛刷的刷毛被拉絲磨壓嚴(yán)重變形，延長毛刷的使用壽命。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種調(diào)節(jié)毛刷裝置，包括支撐架和毛刷板，還包括固定連接于支撐架上用于支撐毛刷板的支撐板，所述毛刷板的刷毛與拉絲抵觸連接，所述毛刷板的下端面一體連接有穿設(shè)于支撐板的旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上套設(shè)有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動毛刷板聯(lián)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件。

采用上述方案，毛刷板安裝在支撐板上且支撐板安裝在支撐架上，支撐板對毛刷板起到支撐作用，毛刷板連通穿設(shè)于支撐板的旋轉(zhuǎn)桿能夠在套設(shè)在旋轉(zhuǎn)桿上的驅(qū)動組件的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)毛刷板的轉(zhuǎn)動，調(diào)整毛刷板上的刷毛與拉絲之間的接觸狀態(tài)，避免刷毛一直被拉絲壓向一個方向造成刷毛的損壞，改變刷毛的方向以調(diào)整刷毛，刷毛能夠朝向另一側(cè)進(jìn)行操作，延長刷毛的使用壽命。

作為優(yōu)選，所述支撐架的一側(cè)一體連接有端面平行于支撐板端面的安裝臺，所述安裝臺的端面上向上延伸有固定桿，所述驅(qū)動組件包括旋轉(zhuǎn)安裝在安裝臺上的驅(qū)動盤和套設(shè)于旋轉(zhuǎn)桿的從動盤，所述驅(qū)動盤和從動盤之間套設(shè)有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)的傳動裝置。

采用上述方案，支撐架一體連接的安裝臺端面平行于支撐板的端面使得安裝在安裝臺上的驅(qū)動組件能夠順利的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，安裝臺上延伸的固定桿能夠?qū)︱?qū)動組件進(jìn)行定位固定，旋轉(zhuǎn)桿上套設(shè)的從動盤和安裝臺上的驅(qū)動盤之間通過傳動裝置連接，實現(xiàn)聯(lián)動，驅(qū)動驅(qū)動盤的轉(zhuǎn)動使得聯(lián)動的旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)毛刷板的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)操作，使得毛刷板的轉(zhuǎn)動簡單方便。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動盤上安裝有驅(qū)動驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件，所述驅(qū)動盤的端面上開設(shè)有供驅(qū)動件穿設(shè)安裝的穿孔。

采用上述方案，驅(qū)動盤的端面上開設(shè)的穿孔內(nèi)穿設(shè)的驅(qū)動件能夠?qū)崿F(xiàn)對驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動，使得轉(zhuǎn)動驅(qū)動盤更加的省力簡便。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動件包括穿設(shè)于穿孔內(nèi)的驅(qū)動桿和位于驅(qū)動盤上端面一體連接于驅(qū)動桿的驅(qū)動手柄，所述安裝臺的端面上有供驅(qū)動桿穿設(shè)固定的定位孔，所述驅(qū)動盤和從動盤等大。

采用上述方案，驅(qū)動桿穿設(shè)與穿孔內(nèi)使得驅(qū)動件能夠和驅(qū)動盤聯(lián)動，驅(qū)動手柄的設(shè)置能夠方便對驅(qū)動件的操作，使用起來簡單省力，驅(qū)動盤和從動盤等大的設(shè)置使得驅(qū)動時驅(qū)動和從動轉(zhuǎn)動的角度相等，便于對毛刷板轉(zhuǎn)動角度的控制。

作為優(yōu)選，所述支撐板的端面上開設(shè)有供旋轉(zhuǎn)桿穿設(shè)的通孔，所述通孔內(nèi)安裝有套設(shè)于旋轉(zhuǎn)桿的軸承。

采用上述方案，支撐板的端面上開設(shè)的通孔實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)桿的穿設(shè)，通孔內(nèi)安裝的軸承能減小旋轉(zhuǎn)桿和通孔之間的摩擦，使得旋轉(zhuǎn)桿在驅(qū)動組件的驅(qū)動下順利的轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述從動盤的內(nèi)側(cè)壁上沿長度方向設(shè)置有凸桿，所述旋轉(zhuǎn)桿靠近從動盤的一側(cè)的外側(cè)壁上開設(shè)有供凸桿卡嵌的凹槽。

采用上述方案，從動盤的內(nèi)側(cè)壁上的凸桿和旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁上連通開設(shè)的凹槽相互卡嵌，使得旋轉(zhuǎn)桿與從動盤之間的聯(lián)動更加的牢固，防止旋轉(zhuǎn)桿和從動盤之間發(fā)生相對的滑移，進(jìn)而保證驅(qū)動組件轉(zhuǎn)動的角度和毛刷板轉(zhuǎn)動的角度相同，便于轉(zhuǎn)動的控制。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離毛刷板的一側(cè)固定連接有用于防止驅(qū)動盤掉落的擋蓋。

采用上述方案，擋蓋固定連接于旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離毛刷板的一側(cè)，在驅(qū)動盤的下方進(jìn)行抵接，在驅(qū)動盤的下方進(jìn)行支撐，實現(xiàn)從動盤和旋轉(zhuǎn)桿下端的固定，使得從動盤和旋轉(zhuǎn)桿的穩(wěn)定連接和聯(lián)動。

作為優(yōu)選，所述毛刷板的端面沿長度方向向兩側(cè)圓弧過渡。

采用上述方案，毛刷板的端面沿長度方向向兩側(cè)圓弧過渡，當(dāng)拉絲從低于毛刷板一側(cè)向上傳輸時，拉絲能避免和尖銳的邊角接觸減少損傷。

作為優(yōu)選，所述定位孔繞固定桿周向均勻開設(shè)有四個。

采用上述方案，繞固定桿的周向均勻開設(shè)的四個定位孔能和驅(qū)動桿相互配合，將驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動的角度按照90度進(jìn)行均分，實現(xiàn)驅(qū)動組件驅(qū)動毛刷板每轉(zhuǎn)動90度均能進(jìn)行固定的設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述毛刷板的兩端沿端面向支撐板一側(cè)傾斜。

采用上述方案，毛刷板在兩端沿端面想支撐板的一側(cè)傾斜，使得毛刷板的兩端也圓滑，當(dāng)毛刷板調(diào)整到90度旋轉(zhuǎn)的角度上時，能夠減小和拉絲之間的滑動摩擦，當(dāng)拉絲數(shù)量較少時，毛刷板90度放置使得拉絲直接沿著毛刷板的長度方向進(jìn)行清潔，能夠使得拉絲清潔的更加的徹底，避免多個毛刷板的安裝進(jìn)行操作，便捷操作。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.毛刷板和旋轉(zhuǎn)桿的一體連接能在驅(qū)動組件的驅(qū)動下聯(lián)動，實現(xiàn)對毛刷板的角度調(diào)整的操作；驅(qū)動組件的從動盤和旋轉(zhuǎn)桿套設(shè)并通過安裝桿和凹槽及凸桿的配合使得旋轉(zhuǎn)桿能和從動盤保持一致的轉(zhuǎn)動角度，更加可控便操作；

2.驅(qū)動件的設(shè)置在驅(qū)動盤上，實現(xiàn)便捷的對驅(qū)動盤的轉(zhuǎn)動操作，安裝臺上開設(shè)的和固定桿配合的定位孔能夠使得轉(zhuǎn)動的角度可控且保證轉(zhuǎn)動后驅(qū)動組件和毛刷板的固定，防止毛刷板在調(diào)整好后的轉(zhuǎn)動。

附圖說明

圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1種A部放大圖；

圖3為實施例一的局部爆炸圖；

圖4為實施例一的局部剖視圖一；

圖5為圖4中B部放大圖；

圖6為實施例一的局部剖視圖二；

圖7為實施例二的局部爆炸圖。

圖中：1、支撐架；2、支撐板；21、通孔；22、軸承；3、毛刷板；31、刷毛；32、旋轉(zhuǎn)桿；321、凹槽；41、驅(qū)動盤；411、穿孔；42、從動盤；421、凸桿；43、驅(qū)動件；431、驅(qū)動桿；432、驅(qū)動手柄；44、傳動裝置；45、擋蓋；451、安裝桿；5、安裝臺；51、固定桿；52、定位孔；6、拉絲。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例一：一種調(diào)節(jié)毛刷裝置，如圖1所示，包括支撐架1，支撐架1連接于水冷槽和加工機(jī)之間將水冷后的拉絲6進(jìn)行傳輸工程中的清潔和除水，以便拉絲6的后續(xù)加工。支撐架1上間隔安裝有若干個毛刷板3進(jìn)行清潔。

如圖1及圖2所示，毛刷板3的上端面上密集分布著刷毛31，拉絲6抵觸穿過刷毛31，在刷毛31之間進(jìn)行摩擦清潔，毛刷板3的下端還安裝有支撐板2，支撐板2安裝在支撐架1之間，對毛刷板3進(jìn)行支撐。

如圖3所示，毛刷板3的下端一體連接有旋轉(zhuǎn)桿32，支撐板2的端面上開設(shè)有供旋轉(zhuǎn)桿32穿設(shè)的通孔21，旋轉(zhuǎn)桿32穿出支撐板2的下端面，上端面保持支撐板2和毛刷板3的抵觸支撐。旋轉(zhuǎn)桿32的下端套設(shè)有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件包括旋轉(zhuǎn)安裝在安裝臺5上的驅(qū)動盤41和套設(shè)于旋轉(zhuǎn)桿32的從動盤42，驅(qū)動盤41和從動盤42之間套設(shè)有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桿32旋轉(zhuǎn)的傳動裝置44，傳動裝置44為皮帶輪，從動盤42和驅(qū)動盤41的側(cè)壁上均環(huán)設(shè)有供傳動裝置44套設(shè)在上面的環(huán)型槽。

旋轉(zhuǎn)桿32靠近從動盤42的一側(cè)的外側(cè)壁上開設(shè)有一段沿旋轉(zhuǎn)桿32的長度方向且連通于旋轉(zhuǎn)桿32端面的凹槽321，從動盤42供旋轉(zhuǎn)桿32穿設(shè)的內(nèi)側(cè)壁上沿長度方向設(shè)置有凸桿421，旋轉(zhuǎn)桿32穿在從動盤42內(nèi)時，凸桿421滑移卡嵌在凹槽321內(nèi)，旋轉(zhuǎn)桿32和從動盤42保持周向轉(zhuǎn)動時的聯(lián)動。

如圖4及圖5所示，通孔21內(nèi)安裝有軸承22，軸承22的內(nèi)圈和旋轉(zhuǎn)桿32緊密接觸，外圈和通孔21的側(cè)壁抵觸，側(cè)壁在下端的端口向內(nèi)延伸有擋塊抵觸在軸承22的下端面。旋轉(zhuǎn)桿32的端面上開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)螺紋連接有安裝桿451，安裝桿451沿從動盤42的端面延伸有抵觸于從動盤42的端面的擋蓋45。

支撐架1的一側(cè)一體連接有端面平行于支撐板2的端面的安裝臺5，安裝臺5位于支撐板2水平高度的下端，安裝臺5的端面上向上延伸有固定桿51，驅(qū)動盤41的端面上開設(shè)有供固定桿51穿設(shè)的孔，驅(qū)動盤41套設(shè)安裝在固定桿51上，水平位置被固定于安裝臺5的端面上。

如圖3所示，驅(qū)動盤41的端面上開設(shè)有穿孔411，穿孔411優(yōu)選為兩個，且分別相對設(shè)置，分別位于固定桿51的兩側(cè)與固定桿51三者之間呈直線設(shè)置，穿孔411內(nèi)穿設(shè)有驅(qū)動驅(qū)動盤41轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件43，驅(qū)動件43包括穿設(shè)于穿孔411內(nèi)的驅(qū)動桿431和位于驅(qū)動盤41上端面一體連接于驅(qū)動桿431的驅(qū)動手柄432，驅(qū)動桿431能在穿孔411內(nèi)上下滑移，驅(qū)動桿431的下端端面直徑大于中間，使得驅(qū)動桿431在穿孔411內(nèi)滑移的時候會抵觸在驅(qū)動盤41的下端面上以保證不會移出穿孔411，驅(qū)動手柄432與驅(qū)動桿431固定連接，使得驅(qū)動手柄432轉(zhuǎn)動的時候驅(qū)動驅(qū)動桿431轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)驅(qū)動桿431驅(qū)動驅(qū)動盤41轉(zhuǎn)動，傳動裝置44的皮帶輪隨著驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)動帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從動輪驅(qū)動與毛刷板3一體的旋轉(zhuǎn)桿32轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)毛刷板3的旋轉(zhuǎn)調(diào)整。

如圖6所示，安裝臺5的端面上開設(shè)有供驅(qū)動桿431穿設(shè)固定的定位孔52，定位孔52也設(shè)置有兩個且對應(yīng)于驅(qū)動桿431的設(shè)置位于固定桿51的兩側(cè)，固定桿51的下端直徑和定位孔52向匹配，能夠卡嵌在定位孔52內(nèi)，當(dāng)驅(qū)動桿431轉(zhuǎn)動完成后可穿設(shè)卡嵌在定位孔52中，以實現(xiàn)對驅(qū)動盤41的周向轉(zhuǎn)動的固定，從而控制調(diào)整好的角度保持。

驅(qū)動盤41和從動盤42優(yōu)選為等大，等大的設(shè)置使得傳動裝置44在驅(qū)動盤41轉(zhuǎn)動180度后保證從動盤42也轉(zhuǎn)動180度，實現(xiàn)驅(qū)動盤41和傳動盤保持一致的轉(zhuǎn)動角度，便于毛刷板3的角度調(diào)整。

毛刷板3的端面沿長度方向向兩側(cè)圓弧過渡，當(dāng)拉絲6從低于毛刷板3縱向高度的一側(cè)輸送到毛刷板3的端面上，并在刷毛31之間進(jìn)行清潔時，拉絲6沿著毛刷板3的側(cè)邊順利的進(jìn)行輸送。

操作步驟：

1.將毛刷板3的旋轉(zhuǎn)桿32依次穿出安裝板的通孔21并穿入從動盤42的端面中，毛刷板3的下端面抵觸在支撐板2的上端面，旋轉(zhuǎn)桿32的凹槽321卡嵌在從動盤42的凸桿421上，實現(xiàn)驅(qū)動件43與毛刷板3的連接；

2.將皮帶輪套設(shè)在驅(qū)動件43的從動盤42和驅(qū)動盤41的環(huán)形槽內(nèi)，安裝桿451和擋蓋45將從動盤42和旋轉(zhuǎn)桿32的下端面固定，以使的驅(qū)動盤41的轉(zhuǎn)動帶動從動盤42聯(lián)動；

3.驅(qū)動件43的驅(qū)動桿431穿在驅(qū)動盤41的穿孔411中，向上提起驅(qū)動件43的驅(qū)動手柄432，驅(qū)動桿431的下端抵觸在驅(qū)動盤41的下端面，轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄432實現(xiàn)驅(qū)動件43的轉(zhuǎn)動，從而帶動驅(qū)動盤41的轉(zhuǎn)動，是的毛刷板3發(fā)生角度變化，旋轉(zhuǎn)180度后，向下按壓驅(qū)動件43，將驅(qū)動桿431插入定位孔52中以固定驅(qū)動件43，進(jìn)而實現(xiàn)毛刷板3的位置固定；

4.當(dāng)毛刷的刷頭被使用的大部分朝向拉絲6輸送的方向時，根據(jù)步驟2至3將毛刷板3進(jìn)行180的旋轉(zhuǎn)調(diào)整，是的毛刷的刷頭反向，對拉絲6進(jìn)行繼續(xù)的清潔。

實施例二：如圖7所示，與實施例所改進(jìn)的地方為，定位孔52繞固定桿51周向均勻開設(shè)有四個，控制毛刷板3轉(zhuǎn)動的角度為每90度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

毛刷板3的兩端沿端面向支撐板2一側(cè)傾斜，當(dāng)拉絲6數(shù)量較少時，將拉絲6集中到靠近毛刷板3中間的位置進(jìn)行輸送，拉絲6從毛刷板3的兩端開始抵觸在毛刷板3上一直在刷毛31間進(jìn)行摩擦被清潔，再從毛刷板3的另一端傳出，和刷毛31的接觸長度從原先的毛刷板3的寬度改變?yōu)槊?的長度距離，對拉絲6進(jìn)行快速的清潔。

驅(qū)動桿431轉(zhuǎn)動90度后，將驅(qū)動桿431插入90度相對的兩個定位孔52中以固定驅(qū)動件43。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。