一種快速冷卻的電壓力鍋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種快速冷卻的電壓力鍋，屬于廚房烹飪電器領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有帶冷卻裝置的電壓力鍋因無法檢測冷卻液液位導(dǎo)致冷卻降溫效果下降的問題，本實(shí)用新型的電壓力鍋包括鍋體、鍋蓋、冷卻裝置和控制電路，所述鍋體內(nèi)設(shè)有鍋膽，鍋膽與鍋蓋密封形成烹飪腔，冷卻裝置對烹飪腔進(jìn)行冷卻，鍋體上設(shè)有可拆的冷卻液容器，冷卻裝置與所述冷卻液容器連接，冷卻液容器上設(shè)有檢測冷卻液高度的液位檢測電極，液位檢測電極包括下限液位電極和相對電極，相對電極的檢測端位置不高于所述下限液位電極的檢測端位置，鍋體對應(yīng)所述液位檢測電極處設(shè)有連接電極，所述連接電極與所述控制電路電連接，所述液位檢測電極與所述連接電極接觸電連接。
【專利說明】一種快速冷卻的電壓力鍋
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種快速冷卻的電壓力鍋，屬于廚房烹飪電器領(lǐng)域。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]目前的廚房烹飪器具為了適應(yīng)人們快節(jié)奏的現(xiàn)代生活，正朝著快捷方便的方向發(fā)展。例如現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋，具有烹飪溫度高、速度快，食物口感好等眾多優(yōu)點(diǎn)已成為家庭廚房中必不可少的烹飪器具，但傳統(tǒng)的電壓力鍋在烹飪結(jié)束后因鍋內(nèi)存在高壓，不能即時(shí)開蓋，這給用戶帶來很大的不便。為了解決傳統(tǒng)電壓力鍋存在的不能快速開蓋的技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)提出了如下方案:在電壓力鍋上設(shè)置冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括水冷裝置和水箱，通過水冷裝置與水箱之間的水循環(huán)，達(dá)到快速冷卻降溫的目的，從而實(shí)現(xiàn)快速開蓋。該方案對水箱內(nèi)的水量有一定的要求，只有水量滿足一定要求后，才能有效實(shí)現(xiàn)快速冷卻。而現(xiàn)有帶冷卻系統(tǒng)的電壓力鍋，其冷卻系統(tǒng)的水箱不具備水位檢測功能，用戶使用電壓力鍋時(shí)，無法及時(shí)判斷水箱水位是否滿足降壓要求，故而在實(shí)際使用時(shí)存在一定不便。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的問題就是提供一種快速冷卻的電壓力鍋，可實(shí)現(xiàn)電壓力鍋中冷卻液液位檢測，使得電壓力鍋中冷卻液量能夠滿足快速降溫降壓的要求，以確?？焖俳禍亟祲盒Ч?。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種快速冷卻的電壓力鍋，包括鍋體、鍋蓋、冷卻裝置和控制電路，所述鍋體內(nèi)設(shè)有鍋膽，所述鍋膽與所述鍋蓋密封形成烹飪腔，所述冷卻裝置對所述烹飪腔進(jìn)行冷卻，所述鍋體上設(shè)有可拆的冷卻液容器，所述冷卻裝置與所述冷卻液容器連接，所述冷卻液容器上設(shè)有檢測冷卻液高度的液位檢測電極，所述液位檢測電極包括下限液位電極和相對電極，所述相對電極的檢測端位置不高于所述下限液位電極的檢測端位置，所述鍋體對應(yīng)所述液位檢測電極處設(shè)有連接電極，所述連接電極與所述控制電路電連接，所述液位檢測電極與所述連接電極接觸電連接。
[0009]其中，所述控制電路檢測所述下限液位電極和所述相對電極之間的當(dāng)前電壓值，所述控制電路存儲有預(yù)設(shè)電壓值，所述控制電路比較當(dāng)前電壓值與預(yù)設(shè)電壓值以確定所述冷卻液容器內(nèi)冷卻液的高度是否低于下限液位電極的高度。
[0010]其中，所述控制電路包括主控芯片、采樣電路和分壓電路，所述采樣電路連接到所述主控芯片的I/O接口，所述分壓電路連接在所述采樣電路與電源端Vcc之間，所述連接電極連接在所述采樣電路上，所述主控芯片檢測所述采樣電路中的分壓值。
[0011 ] 其中，所述下限液位電極和所述相對電極安裝在所述冷卻液容器側(cè)壁，所述鍋體側(cè)部對應(yīng)設(shè)置連接電極。
[0012]其中，所述下限液位電極和所述相對電極豎直安裝在所述冷卻液容器頂壁，所述鍋體頂部對應(yīng)設(shè)置連接電極。
[0013]其中，所述液位檢測電極還包括上限液位電極，所述上限液位電極的檢測端位置高于所述下限液位電極的檢測端位置。
[0014]其中，所述液位檢測電極固定在所述冷卻液容器的壁體上，所述液位檢測電極一端位于所述冷卻液容器內(nèi)部，另一端穿過所述壁體與所述連接電極接觸電連接。
[0015]其中，所述連接電極為彈性導(dǎo)電體。
[0016]其中，所述電壓力鍋還包括提示裝置，所述提示裝置與所述控制電路連接，所述控制電路控制所述提示裝置在所述冷卻液容器低于下限液位時(shí)發(fā)出提示信號。
[0017]其中，所述提示裝置包括語音提示模塊和/或光電提示模塊。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:
[0019]本實(shí)用新型的電壓力鍋，在冷卻液容器上設(shè)置檢測冷卻液高度的液位檢測電極，液位檢測電極包括下限液位電極和相對電極，相對電極的檢測端位置不高于下限液位電極的檢測端位置，且在鍋體對應(yīng)液位檢測電極處設(shè)有連接電極，連接電極與所述控制電路電連接，液位檢測電極與所述連接電極接觸電連接。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，下限液位電極的檢測端位置可設(shè)定為冷卻液容器的最低液位，即該冷卻液容器內(nèi)冷卻液量在下限液位電極檢測端以上位置時(shí)都能滿足快速降溫降壓的要求，一旦冷卻液量低于下限液位電極的檢測端位置，液位檢測電極反饋給控制電路的信號便發(fā)生變化，控制電路通過對信號的分析處理，得出判斷結(jié)果，控制電壓力鍋，例如本實(shí)用新型的電壓力鍋還包括提示裝置，提示裝置與控制電路連接，控制電路控制提示裝置在冷卻液容器低于下限液位時(shí)發(fā)出提示信號，及時(shí)告知用戶加水，保證快速降壓效果。
[0020]由于本實(shí)用新型公開的冷卻液容器是可拆卸的，即冷卻液容器可以從電壓力鍋中取出，方便用戶補(bǔ)水，為了保證冷卻液容器重新安裝后其下限液位電極和相對電極能良好的接回控制電路中，在鍋體對應(yīng)液位檢測電極處設(shè)有連接電極，連接電極與控制電路電連接，液位檢測電極與連接電極接觸電連接。連接電極可選擇彈性導(dǎo)電體，例如彈簧、金屬彈片等，彈性導(dǎo)電體具備一定彈性變形能力，拆卸冷卻液容器時(shí)，彈性導(dǎo)電體能與下限液位電極分離，以便從電壓力鍋中取出冷卻液容器；安裝冷卻液容器時(shí)，由于彈性導(dǎo)電體的彈性變形能力，使得冷卻液容器在電壓力鍋的安裝空間中具有一定調(diào)整空隙，降低裝配難度，同時(shí)能保證液位檢測電極與連接電極的良好接觸。
[0021]本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
[0022]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中電壓力鍋的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0025]圖2為圖1的A處局部放大圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中冷卻液容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一中液位檢測的電路原理圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二中冷卻液容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二中液位檢測的電路原理圖。
[0030]【【具體實(shí)施方式】】
[0031]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0032]實(shí)施例一:
[0033]參照圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的快速冷卻的電壓力鍋，包括鍋體I和鍋蓋2，鍋體I內(nèi)設(shè)有鍋膽，鍋膽與鍋蓋2密封形成烹飪腔，電壓力鍋還包括冷卻裝置和冷卻液容器3，冷卻裝置和冷卻液容器3之間通過管路連通，冷卻液容器3中通常存儲水等液態(tài)冷卻介質(zhì)，以水冷為例，冷卻液容器3中存放冷卻水，冷卻裝置和冷卻液容器3之間通過水流循環(huán)時(shí)與烹飪腔的換熱作用，達(dá)到快速冷卻降溫的目的。這里的冷卻裝置在現(xiàn)有技術(shù)中已是公知的，例如:冷卻裝置是盤繞在鍋膽外側(cè)的金屬管，又或者是設(shè)置在鍋蓋上的冷卻管或冷卻腔，由于鍋膽與鍋蓋密封形成烹飪腔，對于鍋膽或者鍋蓋的降溫冷卻，最終都能實(shí)現(xiàn)烹飪腔的降溫冷卻。本實(shí)施例所用的冷卻裝置可以是上述的金屬管、冷卻管、冷卻腔等結(jié)構(gòu)，也可以是現(xiàn)有技術(shù)中其他公知的可以通過注入冷卻液實(shí)現(xiàn)冷卻降溫的裝置，而冷卻裝置具體的設(shè)計(jì)方案是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，本實(shí)施例不在進(jìn)一步詳述。
[0034]可以理解:上述冷卻裝置在工作時(shí)，其冷卻液是利用熱交換原理實(shí)現(xiàn)降溫冷卻，故而冷卻液的溫度會(huì)升高，雖然整個(gè)冷卻系統(tǒng)中冷卻液是循環(huán)利用的，在使用一段時(shí)間后，由于蒸發(fā)作用，冷卻液也會(huì)逐漸減少，一旦冷卻液減少到一定量，其整個(gè)冷卻系統(tǒng)的冷卻效果將大幅下降，故而要維持較好的冷卻效果，先要保證冷卻液容器3中有足夠的冷卻液。
[0035]本實(shí)施例在冷卻液容器3側(cè)壁上設(shè)有檢測冷卻液高度的液位檢測電極，液位檢測電極包括下限液位電極31和相對電極32，相對電極32的檢測端位置不高于下限液位電極31的檢測端位置(液位檢測電極通常具有檢測端和信號輸出端)，鍋體對應(yīng)液位檢測電極處設(shè)有連接電極，連接電極與控制電路電連接，液位檢測電極與連接電極接觸電連接。實(shí)際安裝時(shí)，液位檢測電極的檢測端位于冷卻液容器3內(nèi)部，另一端穿過冷卻液容器3側(cè)壁與連接電極接觸電連接。
[0036]當(dāng)冷卻液容器3中的液位高度超過下限液位電極31檢測端時(shí)，下限液位電極31和相對電極32之間的介質(zhì)為冷卻液，當(dāng)液位高度介于下限液位電極31檢測端和相對電極32檢測端之間時(shí)，下限液位電極31和相對電極32之間的介質(zhì)為冷卻液和空氣，當(dāng)液位高度低于相對電極32檢測端時(shí)，下限液位電極31和相對電極32之間的介質(zhì)為空氣，不同介質(zhì)的導(dǎo)電率不同，即介質(zhì)電阻不同，由此，本實(shí)施例的控制電路檢測下限液位電極31和相對電極32之間的當(dāng)前電壓值，具體而言是下限液位電極31和相對電極32之間介質(zhì)電阻上的當(dāng)前電壓值，在控制電路存儲有預(yù)設(shè)電壓值，控制電路將當(dāng)前電壓值與預(yù)設(shè)電壓值進(jìn)行比較，以確定冷卻液容器3內(nèi)冷卻液的高度是否低于下限液位電極31的高度。
[0037]參照圖4，本實(shí)施例的控制電路包括主控芯片、采樣電路和分壓電路，采樣電路連接到主控芯片的I/o接口，分壓電路連接在采樣電路與電源端Vcc之間，連接電極連接在采樣電路上，主控芯片檢測采樣電路中的分壓值。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，設(shè)定下限液位電極31和相對電極32之間的介質(zhì)電阻為Rx，分壓電路中包括分壓電阻Rl，采樣電路中包括濾波電容Cl、C2和限流電阻R2，依據(jù)圖4電路圖可知:分壓電阻Rl與介質(zhì)電阻Rx對電源端Vcc的5V電壓進(jìn)行分壓，然后，介質(zhì)電阻Rx的分壓電壓值通過電濾波電容C1、C2、限流電阻R后進(jìn)入主控芯片的I/O接口，由主控芯片進(jìn)行電壓檢測:如果檢測到介質(zhì)電阻Rx的分壓電壓值小于預(yù)設(shè)電壓值，則判定下限液位電極31和相對電極32是導(dǎo)通的，即液位高度不低于下限液位電極31 ;如果檢測到介質(zhì)電阻Rx的分壓電壓值大于預(yù)設(shè)電壓值，則判定下限液位電極31和相對電極32斷開，即液位高度低于下限液位電極31，液位高度可能介于下限液位電極31和相對電極32之間，或者是低于相對電極32，此時(shí)，冷卻液容器3中的冷卻液量已不能滿足冷卻降溫要求，需補(bǔ)充冷卻液。
[0038]根據(jù)上述水位檢測原理，本實(shí)施例的液位檢測電極和連接電極可按照如下方案進(jìn)行設(shè)置:
[0039]1、如本實(shí)施例圖2、3所示，在冷卻液容器3側(cè)壁上安裝下限液位電極31和相對電極32，下限液位電極31的檢測端位置高于相對電極32的檢測端位置，在鍋體側(cè)部對應(yīng)設(shè)置第一連接電極11和第二連接電極12，第一連接電極11對應(yīng)下限液位電極31，第二連接電極12對應(yīng)相對電極32。這里的鍋體側(cè)部可以是鍋體外殼側(cè)壁，也可以是由中環(huán)底面向下延伸出的擋板或者擋筋。在該方案中，只要冷卻液容器內(nèi)液位高度低于下限液位電極的檢測端位置，控制電路即可判定冷卻液處于最低液位以下。
[0040]2、在冷卻液容器側(cè)壁上安裝下限液位電極和相對電極，下限液位電極的檢測端位置與相對電極的檢測端位置在同一水平線上，在鍋體側(cè)部對應(yīng)設(shè)置第一連接電極和第二連接電極，第一連接電極對應(yīng)下限液位電極，第二連接電極對應(yīng)相對電極。在該方案中，冷卻液容器內(nèi)液位高度低于下限液位電極的檢測端或者相對電極的檢測端，控制電路均可判定冷卻液處于最低液位以下。
[0041]本領(lǐng)域技術(shù)人員想到，除了上述液位檢測電極的安裝方式外，在其他實(shí)施方案中，也可以將下限液位電極和相對電極豎直安裝在冷卻液容器頂壁上，在鍋體頂部對應(yīng)設(shè)置連接電極。具體而言:冷卻液容器上端設(shè)有開口，開口處安裝頂蓋，將下限液位電極和相對電極豎直安裝在頂蓋上，下限液位電極的檢測端和相對電極的檢測端向下延伸，下限液位電極的檢測端高于相對電極的檢測端，或者下限液位電極的檢測端與相對電極的檢測端持平。
[0042]如果將液位檢測電極安裝在冷卻液容器底壁上，也是可行的，具體而言:將下限液位電極和相對電極豎直安裝在冷卻液容器底壁上，下限液位電極的檢測端和相對電極的檢測端向上延伸，下限液位電極的檢測端高于相對電極的檢測端，或者下限液位電極的檢測端與相對電極的檢測端持平，并且該方案中，只要將下限液位電極和相對電極的中間部分做絕緣處理即可，液位檢測電極在冷卻液容器的部分只保留檢測端是外露的。液位檢測電極其他的安裝方式不在此詳述。
[0043]為了方便向冷卻液容器中補(bǔ)充冷卻液，用戶可將冷卻液容器拆離電壓力鍋，在外部向冷卻液容器注入冷卻液，這樣操作方便，而且可以避免在電壓力鍋上直接向冷卻液容器注入冷卻液，冷卻液容易泄露的問題。由于本實(shí)施例的冷卻液容器3是可拆的，為了保證冷卻液容器3重新安裝后其下限液位電極31和相對電極32能可靠的接觸到連接電極，本實(shí)施例將連接電極設(shè)計(jì)為彈性導(dǎo)電體，具體而言:連接電極為金屬彈片，金屬彈片一端固定在鍋體外殼側(cè)壁，另一端向冷卻液容器3側(cè)壁延伸，安裝冷卻液容器3過程中，液位檢測電極伸出冷卻液容器3側(cè)壁的一端壓迫金屬彈片產(chǎn)生變形，在冷卻液容器3安裝到位后，金屬彈片緊貼液位檢測電極伸出冷卻液容器3側(cè)壁的一端，從而保持良好的電性接觸。另外，由于金屬彈片的彈性變形能力，使得冷卻液容器在電壓力鍋的安裝空間中具有一定調(diào)整空隙，從而降低了用戶安裝冷卻液容器的難度。
[0044]連接電極除了金屬彈片外，還可以采用彈簧、導(dǎo)電膠塊等形式。當(dāng)然，為了實(shí)現(xiàn)可拆式的電連接，本領(lǐng)域技術(shù)人員可想到采用耦合器的方式，例如在液位檢測電極伸出冷卻液容器側(cè)壁的一端設(shè)置母端耦合器，在鍋體相應(yīng)部位設(shè)置公端耦合器，也是可以實(shí)現(xiàn)的。
[0045]本實(shí)施例中，當(dāng)控制電路判定冷卻液容器3內(nèi)冷卻液的高度低于下限液位電極31的高度時(shí)，為了方便告知用戶及時(shí)補(bǔ)充冷卻液，本實(shí)施例電飯煲還包括提示裝置，提示裝置與控制電路電連接，控制電路控制提示裝置在冷卻液容器3內(nèi)冷卻液的高度低于下限液位時(shí)發(fā)出提示信號，通過提示裝置告知用戶，以便用戶及時(shí)補(bǔ)充冷卻液。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，上述提示裝置可以是語音提示模塊，例如蜂鳴器，還可以是光電提示模塊，例如發(fā)光二極管，或者是語音提示模塊與光電提示模塊的組合使用。
[0046]實(shí)施例二:
[0047]參照圖5，本實(shí)施例是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，冷卻液容器3上增加了上限液位電極33，下限液位電極31和相對電極32的結(jié)構(gòu)及其安裝方式都可以參照實(shí)施例一，不在詳述。具體實(shí)施時(shí)，以安裝冷卻液容器3側(cè)壁為例:在冷卻液容器3側(cè)壁上自上而下依次安裝上限液位電極33、下限液位電極31和相對電極32，并且上限液位電極33的檢測端位置高于下限液位電極31的檢測端位置。
[0048]參照圖6，本實(shí)施例中水位檢測的電路原理圖與實(shí)施例一大致相同，都具有主控芯片、采樣電路和分壓電路，但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，兩個(gè)電路可以共用一個(gè)主控芯片。設(shè)定下限液位電極31和上限液位電極33之間的介質(zhì)電阻為Ry，本實(shí)施例水位檢測原理為:分壓電阻R3與介質(zhì)電阻Ry對電源端Vcc的5V電壓進(jìn)行分壓，然后，介質(zhì)電阻Ry的分壓電壓值通過電濾波電容C3、C4、限流電阻R4后進(jìn)入主控芯片的I/O接口，由主控芯片進(jìn)行電壓檢測:如果檢測到介質(zhì)電阻Ry的分壓電壓值小于預(yù)設(shè)電壓值，則判定下限液位電極31和上限液位電極33是導(dǎo)通的，即液位高度不低于上限液位電極33 ;如果檢測到介質(zhì)電阻Ry的分壓電壓值大于預(yù)設(shè)電壓值，則判定下限液位電極31和上限液位電極33斷開，即液位高度低于上限液位電極33。
[0049]在其他實(shí)施例中，控制電路也可以檢測上限液位電極33和相對電極32之間的電壓值，其原理是相同的。
[0050]要維持較好的冷卻效果，先要保證冷卻液容器3中有足夠的冷卻液，但用戶在實(shí)際添加冷卻液時(shí)并不知曉冷卻液的補(bǔ)充量，一般認(rèn)為只要高于下限液位電極31即可，鑒于這種情況，可將上限液位電極33的位置定義為上限液位，即每次補(bǔ)充冷卻液，最大將冷卻液補(bǔ)充到上限液位或者上限液位以下，以防止冷卻裝置中冷卻液安裝時(shí)漏出，從而造成隱患。實(shí)際操作時(shí)，如果用戶一次補(bǔ)液，冷卻液液位在上限液位電極33檢測端以上，控制電路可控制提示裝置發(fā)出提示信號，提醒用戶補(bǔ)液過多，直至冷卻液液位到達(dá)上限液位以下的液位。
[0051]另外，為了測量液位，在其他方案中，冷卻液容器側(cè)壁設(shè)有與冷卻液容器腔體連通的液位檢測腔，液位檢測腔中的液體高度同冷卻液容器腔體中的液體高度一同增加或者減少。液位檢測腔的頂壁對應(yīng)最低液位，液位檢測腔內(nèi)設(shè)有浮子，浮子頂部安裝有磁鐵，浮子可以浮在冷卻液上，鍋體對應(yīng)液位檢測腔的頂壁設(shè)有干簧管，干簧管與控制電路電連接。當(dāng)液位到達(dá)最低液位時(shí)，由于浮子是浮在冷卻液上，從而磁鐵頂部頂在液位檢測腔的頂壁上，此時(shí)，干簧管可以檢測到浮子上的磁鐵，從而控制電路可以判斷冷卻液容器中冷卻液到達(dá)最低液位要求。當(dāng)冷卻液容器中的冷卻液高度大于最低液位時(shí)，浮子一直頂在液位檢測腔的頂壁；當(dāng)冷卻液容器中的冷卻液高度低于最低液位時(shí)，此時(shí)浮子和冷卻液處在同一高度，從而此時(shí)磁鐵距離干簧管的位置較遠(yuǎn)，此時(shí)干簧管檢測不到磁鐵，從而控制電路判斷冷卻液容器中的液位低于最低液位，從而發(fā)出警告要用戶補(bǔ)液。
[0052]本實(shí)用新型應(yīng)用于帶冷卻系統(tǒng)的電壓力鍋。
[0053]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面【具體實(shí)施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種快速冷卻的電壓力鍋，包括鍋體、鍋蓋、冷卻裝置和控制電路，所述鍋體內(nèi)設(shè)有鍋膽，所述鍋膽與所述鍋蓋密封形成烹飪腔，所述冷卻裝置對所述烹飪腔進(jìn)行冷卻，其特征在于:所述鍋體上設(shè)有可拆的冷卻液容器，所述冷卻裝置與所述冷卻液容器連接，所述冷卻液容器上設(shè)有檢測冷卻液高度的液位檢測電極，所述液位檢測電極包括下限液位電極和相對電極，所述相對電極的檢測端位置不高于所述下限液位電極的檢測端位置，所述鍋體對應(yīng)所述液位檢測電極處設(shè)有連接電極，所述連接電極與所述控制電路電連接，所述液位檢測電極與所述連接電極接觸電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的快速冷卻的電壓力鍋，其特征在于:所述控制電路檢測所述下限液位電極和所述相對電極之間的當(dāng)前電壓值，所述控制電路存儲有預(yù)設(shè)電壓值，所述控制電路比較當(dāng)前電壓值與預(yù)設(shè)電壓值以確定所述冷卻液容器內(nèi)冷卻液的高度是否低于下限液位電極的高度。
3.如權(quán)利要求2所述的快速冷卻的電壓力鍋，其特征在于:所述控制電路包括主控芯片、采樣電路和分壓電路，所述采樣電路連接到所述主控芯片的I/O接口，所述分壓電路連接在所述采樣電路與電源端Vcc之間，所述連接電極連接在所述采樣電路上，所述主控芯片檢測所述采樣電路中的分壓值。
4.如權(quán)利要求1所述的快速冷卻的電壓力鍋，其特征在于:所述下限液位電極和所述相對電極安裝在所述冷卻液容器側(cè)壁，所述鍋體側(cè)部對應(yīng)設(shè)置連接電極。
5.如權(quán)利要求1所述的快速冷卻的電壓力鍋，其特征在于:所述下限液位電極和所述相對電極豎直安裝在所述冷卻液容器頂壁，所述鍋體頂部對應(yīng)設(shè)置連接電極。
6.如權(quán)利要求1所述的快速冷卻的電壓力鍋，其特征在于:所述液位檢測電極還包括上限液位電極，所述上限液位電極的檢測端位置高于所述下限液位電極的檢測端位置。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的快速冷卻的電壓力鍋，其特征在于:所述液位檢測電極固定在所述冷卻液容器的壁體上，所述液位檢測電極一端位于所述冷卻液容器內(nèi)部，另一端穿過所述壁體與所述連接電極接觸電連接。
8.如權(quán)利要求1至6之一所述的快速冷卻的電壓力鍋，其特征在于:所述連接電極為彈性導(dǎo)電體。
9.如權(quán)利要求1至6之一所述的快速冷卻的電壓力鍋，其特征在于:所述電壓力鍋還包括提示裝置，所述提示裝置與所述控制電路連接，所述控制電路控制所述提示裝置在所述冷卻液容器低于下限液位時(shí)發(fā)出提示信號。
10.如權(quán)利要求9所述的快速冷卻的電壓力鍋，其特征在于:所述提示裝置包括語音提示模塊和/或光電提示模塊。
【文檔編號】A47J27/09GK204218652SQ201420671167
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】朱澤春, 陳建強(qiáng), 周建東, 王凌華 申請人:九陽股份有限公司