一種用于食用油生產(chǎn)的脫臭與脂肪酸冷卻一體化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于食用油生產(chǎn)的脫臭與脂肪酸冷卻一體化設(shè)備，包括脫臭裝置和脂肪酸冷卻系統(tǒng)，所述脫臭裝置和脂肪酸冷卻系統(tǒng)通過了連接管相連，所述脫臭裝置由脫臭油罐及置于脫臭油罐上方的脫臭塔組成，所述脫臭油罐底部設(shè)置有與脫臭油抽出泵相連的脫臭油抽出口，所述脫臭塔頂部設(shè)置有進油口；所述脂肪酸冷卻系統(tǒng)由脂肪酸循環(huán)罐、脂肪酸循環(huán)泵及冷凝器組成，脂肪酸循環(huán)泵通過下循環(huán)管分別與脂肪酸循環(huán)罐和冷凝器相連，冷凝器上部通過上循環(huán)管與脂肪酸循環(huán)罐上部相連。本實用新型通過將脫臭裝置與脂肪酸冷卻系統(tǒng)集于一體，使脫臭后的脂肪酸可以直接經(jīng)過脂肪酸循環(huán)罐冷卻捕集，通過脂肪酸冷卻系統(tǒng)循環(huán)冷卻，大大提高脂肪酸的捕集效率。
【專利說明】一種用于食用油生產(chǎn)的脫臭與脂肪酸冷卻一體化設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于食用油生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種用于食用油生產(chǎn)的脫臭與脂肪酸冷卻一體化設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在食用油生產(chǎn)中，脫臭和油脂精煉是必不可少的關(guān)鍵工序。目前，在實際生產(chǎn)中，脫臭工序和油脂精煉工序通常是分開進行，先采用脫臭塔進行脫臭后再通過冷凝器冷卻捕集優(yōu)質(zhì)中的脂肪酸。在這一生產(chǎn)過程中，由于食用毛油中游離性脂肪酸含量比較高，如果采用化學精煉，中性油的損耗較大；如果采用物理精煉，則有大量的脂肪酸需要回收，從脫酸、脫臭塔出來的脂肪酸為氣態(tài)；通過脂肪酸捕集器捕集后，需要冷卻后才能作為脂肪酸捕集器的捕集冷卻液，否則冷卻效果不好，會導致被真空管吸到熱水池內(nèi)，導致環(huán)境污染和脂肪酸流失而造成的經(jīng)濟損失；同時脫臭裝置毛油和冷卻系統(tǒng)連接起來，因此導致脫臭效果不好，由于在脫臭后再冷卻，會導致溫度產(chǎn)生變化，影響脫臭質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種用于食用油生產(chǎn)的脫臭與脂肪酸冷卻一體化設(shè)備。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。
[0005]一種用于食用油生產(chǎn)的脫臭與脂肪酸冷卻一體化設(shè)備，包括脫臭裝置和脂肪酸冷卻系統(tǒng)，所述脫臭裝置和脂肪酸冷卻系統(tǒng)通過了連接管相連，所述脫臭裝置由脫臭油罐及置于脫臭油罐上方的脫臭塔組成，所述脫臭油罐底部設(shè)置有與脫臭油抽出泵相連的脫臭油抽出口，所述脫臭塔頂部設(shè)置有進油口 ；所述脂肪酸冷卻系統(tǒng)由脂肪酸循環(huán)罐、脂肪酸循環(huán)泵及冷凝器組成，其中，脂肪酸循環(huán)泵通過下循環(huán)管分別與脂肪酸循環(huán)罐和冷凝器相連，冷凝器上部通過上循環(huán)管與脂肪酸循環(huán)罐上部相連。
[0006]所述脫臭油罐頂部與脫臭塔之間設(shè)置有調(diào)節(jié)段。
[0007]所述下循環(huán)管上位于脂肪酸循環(huán)泵的進口端和出口端分別設(shè)置有閥門A和閥門B0
[0008]所述脫臭油管上部設(shè)置有導熱油出口。
[0009]所述脫臭油管下部設(shè)置有導熱油進口。
[0010]所述脫臭油管上部靠近調(diào)節(jié)段處設(shè)置有過熱蒸汽進口。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過將脫臭裝置與脂肪酸冷卻系統(tǒng)集于一體，并且脂肪酸冷卻系統(tǒng)通過循環(huán)管將冷凝器與脂肪酸循環(huán)罐連接形成閉合回路，使得脂肪酸能夠形成循環(huán)冷卻，達到徹底冷卻的目的，避免脂肪酸因冷卻不徹底而造成流失，避免資源浪費和造成環(huán)境污染，同時脫臭后的脂肪酸可以直接經(jīng)過脂肪酸循環(huán)罐冷卻捕集，大大提高脂肪酸的捕集效率，提高脫臭質(zhì)量；由于增設(shè)調(diào)節(jié)段，可以滿足不同高度脫臭塔的使用要求， 具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，可在食用油生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】廣泛推廣應用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_脫臭裝置，2-脂肪酸冷卻系統(tǒng)，3-連接管，11-脫臭油罐，12-調(diào)節(jié)段，13-脫臭塔，14-脫臭油抽出泵，21-脂肪酸循環(huán)罐，22-下循環(huán)管，23-脂肪酸循環(huán)泵，24-冷凝器，25-上循環(huán)管，26-閥門A，27-閥門B，111-脫臭油出口，112-導熱油出口，113-導熱油進口，114-過熱蒸汽進口，115-脂肪酸出口，131-進油口。

【具體實施方式】
。
[0015]下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0016]如圖1所示，本實用新型所述的一種用于食用油生產(chǎn)的脫臭與脂肪酸冷卻一體化設(shè)備，包括脫臭裝置I和脂肪酸冷卻系統(tǒng)2，所述脫臭裝置I和脂肪酸冷卻系統(tǒng)2通過了連接管3相連，所述脫臭裝置I由脫臭油罐11及置于脫臭油罐11上方的脫臭塔13組成，所述脫臭油罐11底部設(shè)置有與脫臭油抽出泵14相連的脫臭油抽出口 111，所述脫臭塔13頂部設(shè)置有進油口 131 ;這里的脫臭塔13為普通脫臭塔。所述脂肪酸冷卻系統(tǒng)2由脂肪酸循環(huán)罐21、脂肪酸循環(huán)泵23及冷凝器24組成，其中，脂肪酸循環(huán)泵23通過下循環(huán)管22分別與脂肪酸循環(huán)罐21和冷凝器24相連，冷凝器24上部通過上循環(huán)管25與脂肪酸循環(huán)罐21上部相連。本技術(shù)方案通過將脫臭裝置I與脂肪酸冷卻系統(tǒng)2連為一體，并且脂肪酸冷卻系統(tǒng)2通過循環(huán)管將冷凝器24與脂肪酸循環(huán)罐21連接形成閉合回路，使得脂肪酸能夠形成循環(huán)冷卻，達到徹底冷卻的目的，避免脂肪酸因冷卻不徹底而造成流失，避免資源浪費和造成環(huán)境污染，同時脫臭后的脂肪酸可以直接經(jīng)過脂肪酸循環(huán)罐21冷卻捕集，大大提高了食用油脂精煉工序中脂肪酸的捕集效率和生產(chǎn)效率。
[0017]所述脫臭油罐11頂部與脫臭塔13之間設(shè)置有調(diào)節(jié)段12。調(diào)節(jié)段12與脫臭油罐11和脫臭塔13均采用法蘭連接，通過調(diào)節(jié)段12調(diào)節(jié)脫臭裝置I的高度，以滿足不同高度脫臭塔13的使用要求，從而達到較好的脫臭效果，同時大大降低了脫臭設(shè)備的使用成本。
[0018]所述下循環(huán)管22上位于脂肪酸循環(huán)泵23的進口端和出口端分別設(shè)置有閥門A26和閥門B27。通過閥門A26和閥門B27對脂肪酸的循環(huán)流量進行控制，由于在脂肪酸循環(huán)泵23的進口端和出口端均設(shè)置有閥門，因此在使用過程中，當脂肪酸循環(huán)泵23損壞時，可以關(guān)閉其進口端的閥門A26和出口端的閥門B27進行檢修，避免因脂肪酸循環(huán)泵23損壞檢修時造成脂肪酸流出形成環(huán)境污染。
[0019]所述脫臭油管11上部設(shè)置有導熱油出口 112。
[0020]所述脫臭油管11下部設(shè)置有導熱油進口 113。
[0021]所述脫臭油管11上部靠近調(diào)節(jié)段12處設(shè)置有過熱蒸汽進口 114。過熱蒸汽進口114用于通入過熱蒸汽，從而達到良好的脫臭效果。
[0022]所述脂肪酸循環(huán)罐21頂部與真空系統(tǒng)(圖中未示出)相連。用于使脂肪酸循環(huán)罐21形成真空產(chǎn)生負壓，本技術(shù)方案中的真空系統(tǒng)可采用真空泵或其他能夠形成負壓的
>j-U ρ?α裝直。
【權(quán)利要求】
1.一種用于食用油生產(chǎn)的脫臭與脂肪酸冷卻一體化設(shè)備，包括脫臭裝置(I)和脂肪酸冷卻系統(tǒng)(2)，所述脫臭裝置⑴和脂肪酸冷卻系統(tǒng)(2)通過了連接管(3)相連，其特征在于:所述脫臭裝置⑴由脫臭油罐(11)及置于脫臭油罐(11)上方的脫臭塔(13)組成，所述脫臭油罐(11)底部設(shè)置有與脫臭油抽出泵(14)相連的脫臭油抽出口(111)，所述脫臭塔(13)頂部設(shè)置有進油口(131);所述脂肪酸冷卻系統(tǒng)(2)由脂肪酸循環(huán)罐(21)、脂肪酸循環(huán)泵(23)及冷凝器(24)組成，其中，脂肪酸循環(huán)泵(23)通過下循環(huán)管(22)分別與脂肪酸循環(huán)罐(21)和冷凝器(24)相連，冷凝器(24)上部通過上循環(huán)管(25)與脂肪酸循環(huán)罐(21)上部相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于食用油生產(chǎn)的脫臭與脂肪酸冷卻一體化設(shè)備，其特征在于:所述脫臭油罐(11)頂部與脫臭塔(13)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)段(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于食用油生產(chǎn)的脫臭與脂肪酸冷卻一體化設(shè)備，其特征在于:所述下循環(huán)管(22)上位于脂肪酸循環(huán)泵(23)的進口端和出口端分別設(shè)置有閥門A(26)和閥門 B(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于食用油生產(chǎn)的脫臭與脂肪酸冷卻一體化設(shè)備，其特征在于:所述脫臭油管(11)上部設(shè)置有導熱油出口(112)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于食用油生產(chǎn)的脫臭與脂肪酸冷卻一體化設(shè)備，其特征在于:所述脫臭油管(11)下部設(shè)置有導熱油進口(113)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于食用油生產(chǎn)的脫臭與脂肪酸冷卻一體化設(shè)備，其特征在于:所述脫臭油管(11)上部靠近調(diào)節(jié)段(12)處設(shè)置有過熱蒸汽進口(114)。
【文檔編號】C11B3/00GK204146235SQ201420573522
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】許平, 翟洪平, 劉榮貴 申請人:貴州省黎平縣侗鄉(xiāng)米業(yè)有限公司