一種煙塵檢測裝置及其煙塵管路清堵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙塵檢測裝置的煙塵管路清堵系統(tǒng)，包括主管路、從所述主管路伸出的支管路，所述支管路安裝有伸縮部，所述伸縮部能夠在所述支管路內(nèi)伸縮移動，所述伸縮部的伸縮端具有清灰部，所述清灰部能夠清除所述支管路內(nèi)壁的積灰。依靠清灰部除灰清堵，屬于機械清堵方式，能夠保證清堵效果；并且支管路不與除伸縮部的動力源之外的其他外界環(huán)境相通，即清灰過程不會損害工作人員和外界環(huán)境，可以隨時清灰，比如，工作人員根據(jù)經(jīng)驗定期清堵，或者根據(jù)使用情況隨機清堵，而不受到工作狀況的限制。本實用新型還公開一種煙塵檢測裝置。
【專利說明】一種煙塵檢測裝置及其煙塵管路清堵系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙塵管路清堵【技術領域】，特別涉及一種煙塵檢測裝置及其煙塵管路清堵系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)階段，我國對大氣環(huán)保尤為重視，對煙塵的排放標準也較為嚴格，高爐煤氣布袋除塵由若干筒體組成，其中含有大量的有毒煤氣，通常需要對筒體內(nèi)置花板上下的管路壓力進行檢測，以便判斷壓差而控制噴吹清灰。。
[0003]現(xiàn)有的兩種高爐煤氣檢測裝置如圖1和圖2所示，圖1為第一種高爐煤氣檢測裝置的結構示意圖；圖2為第二種高爐煤氣檢測裝置的結構示意圖。
[0004]為了不影響煙塵管路，如高爐煤氣除塵筒體的正常工作，通常從主管路100伸出支管路，并對支管路的壓力進行檢測，以獲得主管路100的壓力，然而，支管路的徑向尺寸比主管路100的徑向尺寸小得多，其入口處經(jīng)常由于煙塵濃度過高而堵塞，需要對該處進行有效清堵。
[0005]如圖1和圖2所示，兩種檢測裝置均包括主管路100、支管路101和從支管路101通向壓力檢測儀表300的檢測支管路102，高爐煤氣從主管路100依次流向支管路101、檢測支管路102直至壓力檢測儀表300。
[0006]以下將支管路101與外界環(huán)境接觸的一端定義為支管路101末端。在清堵系統(tǒng)中，支管路101的末端在工作狀況下均與外界隔絕。
[0007]如圖1所示，第一種清堵系統(tǒng)在支管路101的末端設置有管堵200，一旦支管路101堵塞，人工開啟管堵200，并利用鐵釬等工具手動除去支管路101內(nèi)壁和入口的積灰。
[0008]由于管路內(nèi)的煙塵對人體有害，一旦發(fā)生管路堵塞，只能等待設備停工維修時才能夠進行清堵操作，設備運行中無法清灰，這樣會造成支管路101堵灰嚴重，而影響壓力檢測儀表300的檢測準確度。
[0009]為了能夠在積灰存在時及時清灰，現(xiàn)有技術中還存在以下第二種檢測裝置，其具有另外一種清堵系統(tǒng)。
[0010]第二種檢測裝置的支管路101末端用法蘭密封，并且，支管路101還伸出有清灰支管路103，而清灰支管路103的另一端與氮氣供給設備連接，氮氣供給設備含有充足氮氣，其常用壓力為0.3-0.4Mpa (兆帕)，一旦支管路101堵塞，打開設置在清灰支管路103上的電磁閥，氮氣從清灰支管路103進入支管路101，通過氣流沖刷管路內(nèi)壁的積灰。
[0011]由于清灰用的氮氣的常用壓力為0.3-0.4Mpa，而支管路101內(nèi)的煙塵壓力大約為
0.2Mpa，二者壓力差較小，利用氣流吹掃清堵，容易造成清灰不徹底。
[0012]同樣地，若上述清堵系統(tǒng)用于其他功能的煙塵管路系統(tǒng)，比如，支管路101用于向其他管路輸送煙塵，那么，也將影響輸送效果。
[0013]因此，如何改進煙塵管路清堵系統(tǒng)，使其清灰徹底、清灰及時，從而保證煙塵管路的使用性能，是本領域的技術人員需要解決的技術問題。實用新型內(nèi)容
[0014]本實用新型的目的為提供一種煙塵管路清堵系統(tǒng)。該煙塵管路清堵系統(tǒng)清灰徹底、及時，能夠保證煙塵管路的使用性能。本實用新型的另一目的為提供一種煙塵檢測裝置。
[0015]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種煙塵檢測裝置的煙塵管路清堵系統(tǒng)，包括主管路、從所述主管路伸出的支管路，所述支管路安裝有伸縮部，所述伸縮部能夠在所述支管路內(nèi)伸縮移動，所述伸縮部的伸縮端具有清灰部，所述清灰部能夠清除所述支管路內(nèi)壁的積灰。
[0016]如此，依靠清灰部除灰清堵，屬于機械清堵方式，能夠保證清堵效果；并且，支管路并不與除伸縮部的動力源之外的其他外界環(huán)境相通，則清灰過程不會損害工作人員和外界環(huán)境，可以隨時清灰，比如，工作人員根據(jù)經(jīng)驗定期清堵，或者根據(jù)使用情況隨機清堵，而不受到工作狀況的限制。
[0017]優(yōu)選地，還包括氣缸，所述伸縮部包括所述氣缸的伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮端具有所述清灰部，所述氣缸與所述支管路的末端法蘭連接。
[0018]優(yōu)選地，所述清灰部包括套緊在所述伸縮端的彈性片，所述彈性片的外緣與所述支管路的內(nèi)周壁緊密配合。
[0019]優(yōu)選地，所述伸縮端具有外螺紋；還包括兩個與所述外螺紋配合的鎖緊螺母，所述彈性片套緊在所述外螺紋上，并由兩所述鎖緊螺母夾緊。
[0020]優(yōu)選地，所述伸縮端具有向所述主管路突出的凸尖。
[0021]優(yōu)選地，還包括連接至所述氣缸的進氣管路和設置在所述進氣管路上的電磁閥；還包括電控裝置，所述電控裝置控制所述電磁閥通斷。
[0022]本實用新型還提供一種煙塵檢測裝置，包括煙塵管路清堵系統(tǒng)和檢測儀器，所述煙塵管路清堵系統(tǒng)為上述任一項所述的煙塵管路清堵系統(tǒng)，所述支管路具有從其伸出的二級支管路，所述檢測儀器連接于所述二級支管路。
[0023]由于具有煙塵管路清堵系統(tǒng)，因此，該煙塵檢測裝置具有與其相同的有益效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為第一種高爐煤氣檢測裝置的結構示意圖；
[0025]圖2為第二種高爐煤氣檢測裝置的結構示意圖；
[0026]圖3為本實用新型提供的一種煙塵管路清堵系統(tǒng)的結構示意圖；
[0027]圖4為圖3中煙塵管路清堵系統(tǒng)的A-A向視圖。
[0028]圖5為圖4中的彈性片的橫斷面示意圖；
[0029]圖6為本實用新型提供的一種具有煙塵管路清堵系統(tǒng)的煙塵檢測裝置的結構示意圖。
[0030]圖1-圖 2:
[0031]主管路100、支管路101、檢測支管路102、清灰支管路103、管堵200、壓力檢測儀表300
[0032]圖3-圖 6:
[0033]主管路1、支管路11、氣缸2、伸縮桿21、彈性片22、鎖緊螺母23、凸尖210、進氣管路111、電磁閥1110、支管路法蘭11a、氣缸法蘭2a、檢測儀器3、二級支管路4

【具體實施方式】
[0034]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0035]請參考圖3和圖4，圖3為本實用新型提供的一種煙塵管路清堵系統(tǒng)的結構示意圖；圖4為圖3中煙塵管路清堵系統(tǒng)的A-A向視圖。
[0036]如圖3所示，該煙塵管路清堵系統(tǒng)用于煙塵檢測裝置，包括主管路1，以及從主管路I伸出的支管路11，主管路I是煙塵流動的主要場所，而支管路11使煙塵能夠分流出主管路I。
[0037]支管路11安裝有伸縮部，該伸縮部能夠在支管路11的內(nèi)部伸縮移動，并且，還具有清灰部，該清灰部安裝在伸縮部的伸縮端，并能夠清除支管路11內(nèi)周壁上的積灰。
[0038]應當理解，上述支管路11是指與主管路I直接連接的管路，其優(yōu)選為直行的管路，而能夠為剛性的伸縮部提供移動場所；當然，其也可以為彎形的管路，而適用于柔性的伸縮部，該柔性伸縮部應該能夠根據(jù)管路的形狀轉(zhuǎn)換移動路徑。
[0039]如【背景技術】中所述，清堵系統(tǒng)中的支管路11并不與環(huán)境接通，但是，其應該能夠與伸縮部的動力源連通，以保證伸縮部正常工作。比如，若伸縮部依靠氣體推動伸縮，則可以與氣體輸送管路連接；若依靠液體推動伸縮，則可以與液體輸送管路連接；若依靠電路控制伸縮，則電子控制線路應該穿過支管路11電連接伸縮部等。
[0040]如此，依靠清灰部除灰清堵，屬于機械清堵方式，能夠保證清灰效果；并且，支管路11并不與除伸縮部的動力源之外的其他外界環(huán)境相通，則清灰過程不會損害工作人員和外界環(huán)境，可以隨時清灰，比如，工作人員根據(jù)經(jīng)驗定期清堵，或者根據(jù)使用情況隨機清堵，而不受到工作狀況的限制。
[0041]以下將支管路11遠離主管路I的一端定義為支管路11的末端。
[0042]進一步地，還可以包括氣缸2，氣缸2具有伸縮桿21，上述伸縮部包括該伸縮桿21，該伸縮桿21的伸縮端設置有清灰部，并且，該氣缸2與支管路11的末端對接密封，即氣缸2的伸縮桿21伸出的一端與支管路11法蘭連接，即支管路11的末端具有支管路法蘭11a，氣缸2的外周壁具有氣缸法蘭2a，支管路法蘭Ila和氣缸法蘭2a密封對接。
[0043]將成品氣缸2組裝至支管路11的操作工藝方便，并且，氣缸2自身具有圓筒形的外周壁，體積小、重量輕，其可以輕易地制作為與支管路11的尺寸相匹配，加工方便。
[0044]當然，還可以采用液壓缸，但是，液壓缸一般由鋼制材料制成，其重量較氣缸2大，并且，在煙塵管路清堵系統(tǒng)中，伸縮桿21并不需要輸出很大負載，因此，氣缸2在具備相應的輸出負載的基礎上，更有利于清堵系統(tǒng)的輕量化。
[0045]或者，伸縮部還可以包括整體與支管路11內(nèi)壁貼合、能夠受控伸縮的伸縮柱。
[0046]請參考圖5，圖5為圖4中的彈性片的橫斷面示意圖。
[0047]如圖5所示，上述清灰部可以包括套緊在伸縮端的彈性片22，該彈性片22的外緣應該與支管路11的內(nèi)周壁緊密貼合。彈性片22屬于軟體結構，在伸縮桿21的移動過程中，其能夠?qū)⒎e灰從支管路11內(nèi)壁刮除，而不損傷支管路11內(nèi)壁。
[0048]當然，清灰部也可以為硬質(zhì)片體、塊體等其他結構，只要其具有足夠硬度能夠刮除內(nèi)壁的積灰即可，但是，硬度不宜過大，否則會損傷支管路11。
[0049]該彈性片22在刮除支管路11內(nèi)壁的積灰的過程中，可能會阻擋煙塵正常通過，但是該過程十分短暫，其對煙塵正常流動的影響極其微小，可以忽略不計。
[0050]該彈性片22的橫斷面優(yōu)選為如圖5中所示，即彈性片22為環(huán)形。
[0051]應當理解，上述緊密貼合是指，彈性片22與管壁的貼合程度足以刮除積灰即可，二者之間可以具有微小的間隙，以防止彈性片22卡死在支管路11內(nèi)。
[0052]進一步地，該清堵系統(tǒng)還可以包括兩個鎖緊螺母23，伸縮桿21的伸縮端還可以具有外螺紋，鎖緊螺母23與外螺紋配合旋緊，彈性片22套緊在外螺紋上，并被兩鎖緊螺母23夾緊在二者之間。采用螺紋旋緊的方式將彈性片22固定在伸縮端，不僅能夠保證固定效果，而且簡單易行、拆裝方便。當然，也可以直接將彈性片22粘接在伸縮端。
[0053]更進一步地，伸縮桿21的伸縮端還可以具有向主管路I突出的凸尖210，本實用新型對該凸尖210的具體結構形式不作限定，只要其具有尖型突出的端部即可。主管路I與支管路11的接口處最易積灰，并且，一旦清灰時間間隔過長，或者煙塵濃度過高，將可能導致此處的積灰板結，此時，伸縮桿21帶動凸尖210到達板結積灰處，繼續(xù)前進，由于與板結積灰接觸面積很小，則能夠刺破積灰而達到清堵目的。
[0054]上述各實施方式中的清堵系統(tǒng)還可以包括電控裝置、電磁閥1110和進氣管路111，該進氣管路111連接至氣缸2，并設置有電磁閥1110，該電磁閥1110由電控裝置控制通斷。
[0055]進氣管路111為氣缸2提供壓縮空氣，以控制伸縮桿21移動，而且，電控裝置內(nèi)部應該含有PLC (可編程邏輯控制器)，只要合理設計PLC，即可根據(jù)其內(nèi)部的程序自動控制電磁閥1110通斷，或者實現(xiàn)定時清堵，從而，提高清堵系統(tǒng)的自動化程度，保證支管路長期暢通。
[0056]請參考圖6，圖6為本實用新型提供的一種具有煙塵管路清堵系統(tǒng)的煙塵檢測裝置。
[0057]本實用新型還提供一種煙塵檢測裝置，該煙塵檢測裝置包括煙塵管路清堵系統(tǒng)和檢測儀器3，比如壓力檢測儀表等，其中，煙塵管路清堵系統(tǒng)為上述各實施方式中的煙塵管路清堵系統(tǒng)，其支管路具有從其伸出的二級支管路4，而檢測儀器3安裝在該二級支管路4上。
[0058]由于具有煙塵管路清堵系統(tǒng)，因此，該煙塵檢測裝置具有與其相同的有益效果。
[0059]以上對本實用新型所提供的一種煙塵檢測裝置及其管路清堵系統(tǒng)進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種煙塵檢測裝置的煙塵管路清堵系統(tǒng)，包括主管路(I)、從所述主管路(I)伸出的支管路(11)，其特征在于，所述支管路(11)安裝有伸縮部，所述伸縮部能夠在所述支管路(11)內(nèi)伸縮移動，所述伸縮部的伸縮端具有清灰部，所述清灰部能夠清除所述支管路(11)內(nèi)壁的積灰。
2.如權利要求1所述的煙塵管路清堵系統(tǒng)，其特征在于，還包括氣缸(2)，所述伸縮部包括所述氣缸(2)的伸縮桿(21)，所述伸縮桿(21)的伸縮端具有所述清灰部，所述氣缸(2)與所述支管路(11)的末端法蘭連接。
3.如權利要求2所述的煙塵管路清堵系統(tǒng)，其特征在于，所述清灰部包括套緊在所述伸縮端的彈性片(22)，所述彈性片(22)的外緣與所述支管路(11)的內(nèi)周壁緊密配合。
4.如權利要求3所述的煙塵管路清堵系統(tǒng)，其特征在于，所述伸縮端具有外螺紋；還包括兩個與所述外螺紋配合的鎖緊螺母(23)，所述彈性片(22)套緊在所述外螺紋上，并由兩所述鎖緊螺母(23)夾緊。
5.如權利要求4所述的煙塵管路清堵系統(tǒng)，其特征在于，所述伸縮端具有向所述主管路⑴突出的凸尖(210)。
6.如權利要求2—5任一項所述的煙塵管路清堵系統(tǒng)，其特征在于，還包括連接至所述氣缸⑵的進氣管路(111)和設置在所述進氣管路(111)上的電磁閥(1110);還包括電控裝置，所述電控裝置控制所述電磁閥(1110)通斷。
7.一種煙塵檢測裝置，包括煙塵管路清堵系統(tǒng)和檢測儀器(3)，其特征在于，所述煙塵管路清堵系統(tǒng)為權利要求1-6任一項所述的煙塵管路清堵系統(tǒng)，所述支管路(11)具有從其伸出的二級支管路(4)，所述檢測儀器(3)連接于所述二級支管路(4)。
【文檔編號】B08B9/04GK203960248SQ201420395978
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權日:2014年7月17日
【發(fā)明者】寇向上, 王妨, 賴棟文 申請人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司