不銹鋼廢料油污清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種不銹鋼廢料油污清洗機,其包括內(nèi)盛有清潔液的水箱,及可水平旋轉(zhuǎn)并跨立于該水箱上且部分處于所述清潔液中的滾筒,該滾筒截面呈多邊形結(jié)構(gòu),且該滾筒上具有若干油污孔;在所述水箱下部設(shè)有加熱恒溫裝置。該實用新型通過滾筒的旋轉(zhuǎn),使得該滾筒內(nèi)的不銹鋼廢料產(chǎn)生“多邊形”效應(yīng),即是使廢料與清洗液在滾筒內(nèi)不斷的混合攪拌、沖洗,結(jié)合加熱恒溫裝置對清洗液的恒溫控制,油污通過油污孔從滾筒內(nèi)排出至水箱中,達到連續(xù)去油污和最佳的清洗效果。
【專利說明】不銹鋼廢料油污清洗機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及清洗機【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種不銹鋼廢料油污清洗機。
【背景技術(shù)】
[0002]在不銹鋼廢料回收過程中,因絕大部分廢料均為沖壓加工中留下的邊角余料,板材在沖壓過程中需涂抹潤滑油來減小模具與材料間的摩擦,以保證沖壓質(zhì)量,故在邊角余量上會粘有大量油污。這些油污給金屬在回爐熔煉過程中造成各種缺陷,嚴重影響再生金屬材質(zhì)的質(zhì)量。
[0003]傳統(tǒng)的處理方式是采用柴火或煤炭將清洗液加熱到一定的溫度后,再通過人工使用該清洗液用刷子一片一片的清刷,工效低,且工人勞動強度大,污染嚴重。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實用新型旨在提供一種不銹鋼廢料油污清洗機,提高了工效,降低了工人勞動強度,且環(huán)保無污染。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案:一種不銹鋼廢料油污清洗機,其包括內(nèi)盛有清潔液的水箱,及可水平旋轉(zhuǎn)并跨立于該水箱上且部分處于所述清潔液中的滾筒,該滾筒截面呈多邊形結(jié)構(gòu),且該滾筒上具有若干油污孔;在所述水箱下部設(shè)有加熱恒溫裝置。
[0006]進一步的,所述加熱恒溫裝置包括處于所述清潔液中的電熱管,及設(shè)于所述水箱內(nèi)壁上的熱電阻、溫控裝置。
[0007]進一步的,所述滾筒截面呈六邊形,所述油污孔分布于該滾筒的六個面板上;所述滾筒上的一個或兩個面板的一側(cè)通過鉸接于所述滾筒上、另一側(cè)可固定定位于該滾筒上形成可開啟或封閉的進口蓋板。
[0008]進一步的,所述滾筒兩端通過軸、軸承座旋轉(zhuǎn)定位于所述水箱上,所述軸通過減速齒輪副連接有一擺線針輪減速機。
[0009]進一步的,在所述水箱側(cè)壁上設(shè)有支座,該支座上端具有呈上寬下窄的錐形槽,所述軸承座通過一下端與所述錐形槽相匹配的座體定位于所述支座上,該座體與所述軸承座固連,且該座體兩端通過一地腳螺釘限位于所述支座上,該地腳螺釘下端滑動設(shè)于所述支座兩端的豎向槽體內(nèi),且在該支座上設(shè)有橫向貫穿于所述地腳螺釘下端的限位柱。
[0010]進一步的,在所述水箱端口一側(cè)鉸鏈有呈拱形的端蓋,該端蓋另一側(cè)扣接于所述水箱端口的另一側(cè)上。
[0011]進一步的,在所述水箱上設(shè)有溢流槽,該溢流槽連接一回收裝置。
[0012]本實用新型的有益效果:通過滾筒的旋轉(zhuǎn),使得該滾筒內(nèi)的不銹鋼廢料產(chǎn)生“多邊形”效應(yīng),即是使廢料與清洗液在滾筒內(nèi)不斷的混合攪拌、沖洗,結(jié)合加熱恒溫裝置對清洗液的恒溫控制,油污通過油污孔從滾筒內(nèi)排出至水箱中,達到連續(xù)去油污和最佳的清洗效果;整個清洗過程完全實現(xiàn)自動化,經(jīng)試驗證明,原來平均一個人每個工作日只能清洗200Kg廢料,而今每筒裝料800?lOOOKg,每攪拌一筒只需5分鐘,每個工作日可清洗15噸,提供工作效率75倍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖;
[0015]圖2是圖1的左視圖;
[0016]圖3是圖1中軸承座定位部分的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
[0018]一種如圖1-圖3所述的不銹鋼廢料油污清洗機,其包括內(nèi)盛有清潔液的水箱3,及可水平旋轉(zhuǎn)并跨立于該水箱3上且部分處于所述清潔液中的滾筒5,該滾筒5截面呈多邊形結(jié)構(gòu),且該滾筒5上具有若干油污孔;在所述水箱3下部設(shè)有加熱恒溫裝置。
[0019]本實用新型中的滾筒5兩端通過軸、軸承座旋轉(zhuǎn)定位于所述水箱3上,所述軸通過減速齒輪副2連接有一擺線針輪減速機1,為了保證軸與所述滾筒5之間的連接強度,在該軸與滾筒之間設(shè)有數(shù)塊加強筋板52。通過擺線針輪減速機I驅(qū)動減速齒輪副2帶動滾筒5旋轉(zhuǎn),因滾筒5的截面呈多邊形結(jié)構(gòu),這樣,滾筒5在旋轉(zhuǎn)過程中,多邊形形狀將帶動其內(nèi)的不銹鋼廢料至高位,然后依靠不銹鋼廢料的重力及慣性力落下與清洗液發(fā)生碰撞,同時,因滾筒5的不斷旋轉(zhuǎn),不銹鋼廢料在滾筒5內(nèi)形成不斷的混合攪拌、沖洗,最終達到去油污的目的。清洗出的油污經(jīng)油污孔流出至水箱3中。
[0020]對于滾筒5在水箱3上的定位:在所述水箱3側(cè)壁上設(shè)有支座31,該支座31上端具有呈上寬下窄的錐形槽,所述軸承座通過一下端與所述錐形槽相匹配的座體32定位于所述支座31上,該座體32與所述軸承座固連,且該座體32兩端通過一地腳螺釘34限位于所述支座31上,該地腳螺釘34下端滑動設(shè)于所述支座31兩端的豎向槽體33內(nèi),且在該支座31上設(shè)有橫向貫穿于所述地腳螺釘34下端的限位柱。整個定位設(shè)計巧妙,僅需拔掉限位柱后,向上抬起滾筒5即可將整個滾筒5卸下,裝配時,將地腳螺釘34滑動設(shè)于豎向槽體33內(nèi),對正裝配孔裝入限位柱,擰緊地腳螺釘34即可。
[0021]所述加熱恒溫裝置包括處于所述清潔液中的電熱管7,及設(shè)于所述水箱內(nèi)壁上的熱電阻、溫控裝置。這里,為了保證電熱管7對整個水箱3內(nèi)的清洗液的穩(wěn)定加熱,可在水箱3下部設(shè)數(shù)個電熱管7,如圖2所示,數(shù)個電熱管7形成與所述滾筒5同徑的弧形狀分布。對于熱電阻、溫控裝置形成恒溫作用,比如通過溫控裝置控制電熱管7進行加熱,或停止加熱等,早已為現(xiàn)有技術(shù),其工作原理在此不進行贅述。通過該加熱恒溫裝置來保證水箱3內(nèi)的清洗液始終維持在50°C?60°C之間,以達到連續(xù)生產(chǎn)和最佳的清洗效果。
[0022]對于滾筒5:該滾筒5可以為四邊形、五邊形、八邊形等,如本圖例中,所述滾筒5截面呈六邊形,所述油污孔分布于該滾筒5的六個面板上;所述滾筒5上的一個或兩個面板的一側(cè)通過鉸接于所述滾筒5上、另一側(cè)可固定定位于該滾筒5上形成可開啟或封閉的進口蓋板51,這里,將滾筒5中的一個或兩個面板作為形成所述滾筒5的進口蓋板51,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。當然,該進口蓋板51上也布局有若干油污孔。
[0023]為了避免在清洗過程中,通過滾筒5的旋轉(zhuǎn)將清洗液濺出水箱3外,在所述水箱3端口一側(cè)鉸鏈有呈拱形的端蓋4,該端蓋4另一側(cè)扣接于所述水箱3端口的另一側(cè)上。
[0024]最后,在所述水箱3上設(shè)有溢流槽,該溢流槽連接一回收裝置,對水箱3內(nèi)的油污進行回收處理再利用,以達到節(jié)能能源的目的。
[0025]本實用新型除了生產(chǎn)效率高,清洗自動化外,同時,大大減小了原煤炭等能源加熱所產(chǎn)生的環(huán)境污染,大大降低了工人的勞動強度。
[0026]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型實施例,在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼廢料油污清洗機,其特征在于:包括內(nèi)盛有清潔液的水箱(3),及可水平旋轉(zhuǎn)并跨立于該水箱(3)上且部分處于所述清潔液中的滾筒(5),該滾筒(5)截面呈多邊形結(jié)構(gòu),且該滾筒(5)上具有若干油污孔;在所述水箱(3)下部設(shè)有加熱恒溫裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼廢料油污清洗機,其特征在于:所述加熱恒溫裝置包括處于所述清潔液中的電熱管(7),及設(shè)于所述水箱內(nèi)壁上的熱電阻、溫控裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼廢料油污清洗機,其特征在于:所述滾筒(5)截面呈六邊形,所述油污孔分布于該滾筒(5)的六個面板上;所述滾筒(5)上的一個或兩個面板的一側(cè)通過鉸接于所述滾筒(5)上、另一側(cè)可固定定位于該滾筒(5)上形成可開啟或封閉的進口蓋板(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼廢料油污清洗機,其特征在于:所述滾筒(5)兩端通過軸、軸承座旋轉(zhuǎn)定位于所述水箱(3)上,所述軸通過減速齒輪副(2)連接有一擺線針輪減速機⑴。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不銹鋼廢料油污清洗機,其特征在于:在所述水箱(3)側(cè)壁上設(shè)有支座(31),該支座(31)上端具有呈上寬下窄的錐形槽,所述軸承座通過一下端與所述錐形槽相匹配的座體(32)定位于所述支座(31)上,該座體(32)與所述軸承座固連,且該座體(32)兩端通過一地腳螺釘(34)限位于所述支座(31)上,該地腳螺釘(34)下端滑動設(shè)于所述支座(31)兩端的豎向槽體(33)內(nèi),且在該支座(31)上設(shè)有橫向貫穿于所述地腳螺釘(34)下端的限位柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼廢料油污清洗機,其特征在于:在所述水箱(3)端口一側(cè)鉸鏈有呈拱形的端蓋(4),該端蓋(4)另一側(cè)扣接于所述水箱(3)端口的另一側(cè)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼廢料油污清洗機,其特征在于:在所述水箱(3)上設(shè)有溢流槽,該溢流槽連接一回收裝置。
【文檔編號】B08B3/06GK203917243SQ201420322550
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】劉錦科, 杜光濤 申請人:重慶金山通用機械制造有限公司