專利名稱：一種清洗機(jī)清洗油污零件的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的一種清洗機(jī)清洗油污零件的方法及裝置，屬于清洗零件油污的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，有很多零件(如滑片)在進(jìn)行下一步工序前，都要將零件上的油污清洗干凈；滑片在真空氮化前的清洗是滑片生產(chǎn)過程中的一步重要工藝過程，滑片清洗效果的好壞干凈與否將直接影響到下一步工序真空熱處理的結(jié)果，目前大多數(shù)滑片在真空氮化前的清洗工藝都是通過人工清洗或者是購買超聲波設(shè)備清洗，但這兩種方法都存在著較高的成本費(fèi)用；人工清洗，勞動強(qiáng)度大，效率低，超聲波清洗設(shè)備購買費(fèi)用昂貴，且對于油污較臟的滑片清洗效果不夠理想，清洗效率低，同時只適合作為滑片最后一道油封包裝工序前的清洗，不適用于真空氮化前的清洗工藝，所以現(xiàn)有的清洗技術(shù)還是不夠完善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用、設(shè)備成本低，適用性強(qiáng)，清洗范圍廣，能將零件上附著的油污清洗干凈的一種清洗機(jī)清洗油污零件的方法及裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種清洗機(jī)清洗油污零件的方法，在清洗機(jī)的機(jī)架底部安裝有熱水箱、冷水箱和烘干箱，在機(jī)架的前后兩端安裝有前動力輪和后動力輪，在清洗機(jī)的機(jī)架上安裝有對稱的上下兩排鏈輪，分別為上排鏈輪和下排鏈輪，在前動力輪、后動力輪、上排鏈輪和下排鏈輪上安裝有帶側(cè)板的鏈條，在鏈條之間固定安裝有掛料軸，在掛料軸上設(shè)置有料框，在料框內(nèi)放置有需要清洗的零件，然后按以下步驟對油污零件進(jìn)行清洗
(O首先啟動減速電機(jī)，減速電機(jī)帶動前動力輪和后動力輪轉(zhuǎn)動，隨之帶動鏈條在上排鏈輪和下排鏈輪上移動，鏈條繞過上排鏈輪和下排鏈輪傳動并形成上升、下降的運(yùn)動軌跡，鏈條首先移動到第一個下排鏈輪處停止并帶動料框進(jìn)入到熱水箱內(nèi)，熱水箱內(nèi)水溫度控制在50°C 100°C，在水中放入一定量清洗劑，往水箱內(nèi)通入一定量空氣，使得熱水箱內(nèi)的液面呈現(xiàn)翻滾狀態(tài)，形成水波，利用水波的沖擊力將附著在零件表面的油污清洗干凈；
(2)在熱水箱內(nèi)清洗后，鏈條移動到第二個下排鏈輪處停止并帶動料框進(jìn)入到冷水箱內(nèi)，在冷水箱內(nèi)通過噴淋管對零件進(jìn)行噴淋清洗；
(3)在冷水箱內(nèi)清洗后，鏈條移動到第三個下排鏈輪處停止并帶動料框進(jìn)入到烘干箱內(nèi)，在烘干箱內(nèi)通過熱風(fēng)機(jī)對零件進(jìn)行烘干作用，烘干結(jié)束后料框提升傳遞到清洗機(jī)的機(jī)架出口處，取下料框，通過利用鏈條上升、下降的運(yùn)動軌跡將油污零件依次送入到熱水箱、冷水箱和烘干箱內(nèi)，對油污零件進(jìn)行全面的清洗。一種清洗機(jī)清洗油污零件的裝置，包括清洗機(jī)的機(jī)架，在機(jī)架上的底部安裝有熱水箱、冷水箱和烘干箱，機(jī)架的前后兩端安裝有前動力輪和后動力輪，在機(jī)架上安裝有對稱的上下兩排鏈輪，分別為上排鏈輪和下排鏈輪，在前動力輪、后動力輪、上排鏈輪和下排鏈輪上安裝有帶側(cè)板的鏈條，在鏈條之間固定安裝有掛料軸，在掛料軸上設(shè)置有料框；鏈條通過減速電機(jī)帶動。在機(jī)架的底部設(shè)置有導(dǎo)軌，在熱水箱、冷水箱和烘干箱的底部設(shè)置有能在導(dǎo)軌上滑動的滾輪。在機(jī)架的前后兩端分別設(shè)置有進(jìn)口滑動架和出口滑動架。在機(jī)架上設(shè)置有便于觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)的有機(jī)透明玻璃。在熱水箱的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層，在熱水箱內(nèi)安裝有加熱管，在熱水箱的底部安裝有氣管安裝板，在氣管安裝版上安裝有氣管；在熱水箱上設(shè)置有排水管和排放油污的溢流口，溢流口通過管道與排水管相連接。在冷水箱上設(shè)置有水泵，水泵與機(jī)架上設(shè)置有噴淋管相連接。在烘干箱上設(shè)置有用于烘干零件的熱風(fēng)機(jī)。在機(jī)架上設(shè)置有三個下排鏈輪，相鄰的兩個下排鏈輪之間的間距相等。在鏈條上設(shè)置有七個掛料軸，相鄰的兩個掛料軸之間的間距相等。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明工作時，將待清洗的零件放入到料框掛料后從進(jìn)口滑動架開始傳動，當(dāng)料框傳動到熱水箱最低點(diǎn)位置停止，在熱水中侵泡清洗一段時間將零件上的油污清洗掉，然后料框跟隨鏈條提升傳遞到冷水箱最低點(diǎn)處停止，啟動水泵通過噴淋管進(jìn)行噴淋清洗一段時間，噴淋清洗完畢后料框跟隨鏈條提升傳遞到烘干箱最低點(diǎn)處停止，熱風(fēng)機(jī)啟動開始進(jìn)行烘干作用，烘干結(jié)束料框提升傳遞至出口滑動架停止，此時，零件被徹底清洗干凈并且吹干；本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便的優(yōu)點(diǎn)，而且設(shè)計(jì)巧妙、安全可靠、設(shè)備成本低、能提高工作效率、能將零件上附著的油污清洗干凈等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖2為熱水箱的結(jié)構(gòu)示意附圖標(biāo)記說明1_機(jī)架，2-熱水箱，3-冷水箱，4-上排鏈輪，5-下排鏈輪，6-鏈條，7-掛料軸，8-料框，9-前動力輪，10-后動力輪，11-導(dǎo)軌，12-滾輪，13-進(jìn)口滑動架，14-出口滑動架，15-有機(jī)透明玻璃，16-保溫層，17-加熱管，18-氣管安裝板，19-氣管，20-排水管，21-溢流口，22-噴淋管，23-熱風(fēng)機(jī)，24-烘干箱，25-減速電機(jī)，26-水泵。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本發(fā)明的限制。
具體實(shí)施例方式一種清洗機(jī)清洗油污零件的方法，在清洗機(jī)的機(jī)架底部安裝有熱水箱、冷水箱和烘干箱，在機(jī)架的前后兩端安裝有前動力輪和后動力輪，在清洗機(jī)的機(jī)架上安裝有對稱的上下兩排鏈輪，分別為上排鏈輪和下排鏈輪，在前動力輪、后動力輪、上排鏈輪和下排鏈輪上安裝有帶側(cè)板的鏈條，在鏈條之間固定安裝有掛料軸，在掛料軸上設(shè)置有料框，在料框內(nèi)放置有需要清洗的零件，然后按以下步驟對油污零件進(jìn)行清洗
(O首先啟動減速電機(jī)，減速電機(jī)帶動前動力輪和后動力輪轉(zhuǎn)動，隨之帶動鏈條在上排鏈輪和下排鏈輪上移動，鏈條繞過上排鏈輪和下排鏈輪傳動并形成上升、下降的運(yùn)動軌跡，鏈條首先移動到第一個下排鏈輪處停止并帶動料框進(jìn)入到熱水箱內(nèi)，熱水箱內(nèi)水溫度控制在50°C 100°C，在水中放入一定量清洗劑，往水箱內(nèi)通入一定量空氣，使得熱水箱內(nèi)的液面呈現(xiàn)翻滾狀態(tài)，形成水波，利用水波的沖擊力將附著在零件表面的油污清洗干凈；
(2)在熱水箱內(nèi)清洗后，鏈條移動到第二個下排鏈輪處停止并帶動料框進(jìn)入到冷水箱內(nèi)，在冷水箱內(nèi)通過噴淋管對零件進(jìn)行噴淋清洗；
(3)在冷水箱內(nèi)清洗后，鏈條移動到第三個下排鏈輪處停止并帶動料框進(jìn)入到烘干箱內(nèi)，在烘干箱內(nèi)通過熱風(fēng)機(jī)對零件進(jìn)行烘干作用，烘干結(jié)束后料框提升傳遞到清洗機(jī)的機(jī)架出口處，取下料框，通過利用鏈條上升、下降的運(yùn)動軌跡將油污零件依次送入到熱水箱、冷水箱和烘干箱內(nèi)，對油污零件進(jìn)行全面的清洗。一種清洗機(jī)清洗油污零件的裝置，包括清洗機(jī)的機(jī)架1，在機(jī)架I上的底部安裝有熱水箱2、冷水箱3和烘干箱24，機(jī)架I的前后兩端安裝有前動力輪9和后動力輪10，在機(jī)架I上安裝有對稱的上下兩排鏈輪，分別為上排鏈輪4和下排鏈輪5，在前動力輪9、后動力輪10、上排鏈輪4和下排鏈輪5上安裝有帶側(cè)板的鏈條6，在鏈條6之間固定安裝有掛料軸7，在掛料軸7上設(shè)置有料框8 ;鏈條6通過減速電機(jī)25帶動。在機(jī)架I的底部設(shè)置有導(dǎo)軌11，在熱水箱2、冷水箱3和烘干箱24的底部設(shè)置有能在導(dǎo)軌11上滑動的滾輪12。在機(jī)架I的前后兩端分別設(shè)置有進(jìn)口滑動架13和出口滑動架14。在機(jī)架I上設(shè)置有便于觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)的有機(jī)透明玻璃15。在熱水箱2的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層16，在熱水箱2內(nèi)安裝有加熱管17，在熱水箱
2的底部安裝有氣管安裝板18，在氣管安裝版18上安裝有氣管19 ;在熱水箱2上設(shè)置有排水管20和排放油污的溢流口 21,溢流口 21通過管道與排水管20相連接。熱水箱2里面的水溫通過加熱管17加熱，同時加裝溫控裝置檢測水溫，當(dāng)水溫過高超過設(shè)定溫度值時溫控裝置發(fā)出信號中斷加熱管17繼續(xù)加熱；當(dāng)水溫過低時溫控裝置同樣發(fā)出信號反饋給主電路使加熱管繼續(xù)加熱，溫控裝置為現(xiàn)有市場上出售的裝置。在冷水箱3上設(shè)置有水泵26，水泵與機(jī)架2上設(shè)置有噴淋管22相連接。在烘干箱3上設(shè)置有用于烘干零件的熱風(fēng)機(jī)23。在機(jī)架I上設(shè)置有三個下排鏈輪5，相鄰的兩個下排鏈輪5之間的間距相等。在鏈條6上設(shè)置有七個掛料軸7，相鄰的兩個掛料軸7之間的間距相等。本發(fā)明中的機(jī)架I可由角鋼架焊接組成，減速電機(jī)25為現(xiàn)有的電機(jī)，用于帶動前動力輪9和后動力輪10轉(zhuǎn)動，為現(xiàn)有的帶側(cè)板的鏈條6，而掛料軸7是安裝在鏈條6的側(cè)板上。熱水箱2內(nèi)的水溫控制在在50°C 100°C，在水中放入一定量清洗劑，通過氣管往熱水箱2內(nèi)通入一定量空氣，使得熱水箱2內(nèi)的液面呈現(xiàn)翻滾狀態(tài)，形成水波，當(dāng)料框8內(nèi)的零件放入水中清洗時，因?yàn)樗ǖ臎_擊力使得清洗效果更好，同時液面上的油污可通過溢流口 21排出至排水管20。前動力輪9到熱水箱第一個下排鏈輪處，與第一個下排鏈輪到冷水箱第二個下排鏈輪處、第二個下排鏈輪到烘干箱第三個下排鏈輪處、第三個下排鏈輪到后動力輪10處的鏈條行程距離相等；同時在等距的鏈條行程處設(shè)置有安裝掛料軸用的鏈條側(cè)板。只有把行程距離設(shè)計(jì)相等才能實(shí)現(xiàn)整個清洗過程的循環(huán)運(yùn)動，當(dāng)?shù)谝粋€料框到達(dá)第二個冷水箱時第二個料框剛好到達(dá)第一個熱水箱，第一個料框到達(dá)第三個烘干箱時第二個料框剛好到達(dá)第二個冷水箱，而新掛上的料框同時又剛好到達(dá)第一個熱水箱，當(dāng)?shù)谝粋€料框烘干完畢到達(dá)滑動架處停止時，取下料框，同時第二個料框剛好到達(dá)第三個烘干箱進(jìn)行烘干，而后面的掛鉤同時也可以掛裝新的料框，達(dá)到各清洗動作同步進(jìn)行實(shí)現(xiàn)循環(huán)清洗。本發(fā)明采用接觸器、繼電器，接近開關(guān)、溫控裝置來控制，由于鏈條行程是等距的只需用一個接近開關(guān)來檢測提供料框的停止位置信號，在前動力輪9上的最低點(diǎn)處安裝有接近開關(guān)，當(dāng)料框跟隨鏈條一起傳動到前動力輪最低位置處時，接近開關(guān)檢測到料框，輸出信號反饋到控制電路使減速電機(jī)25停止轉(zhuǎn)動，達(dá)到鏈條停止傳動目的；停止時間可由安裝在電器柜中的時間繼電器來控制停止時間長短(即每個箱內(nèi)清洗烘干的時間長短)，當(dāng)時間繼電器記時達(dá)到設(shè)定值時會導(dǎo)通發(fā)出信號使減速機(jī)電路導(dǎo)通，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，帶動鏈條料框傳動，同時當(dāng)下一個料框被接近開關(guān)感應(yīng)到時，又停止轉(zhuǎn)動。如此循環(huán)動作實(shí)現(xiàn)整個清洗過程。工作時，首先將待清洗的零件放入到料框8內(nèi)，將料框8鉤掛在掛料軸7上，此時啟動減速電機(jī)25，減速電機(jī)25通過皮帶帶動前動力輪9和后動力輪10轉(zhuǎn)動，隨著前動力輪9和后動力輪10的轉(zhuǎn)動從而帶動鏈條6在上排鏈輪4和下排鏈輪5上移動，當(dāng)料框8傳動到熱水箱最低點(diǎn)位置停止，在熱水中侵泡清洗一段時間(清洗時間可通過時間繼電器進(jìn)行設(shè)定)，熱水清洗完畢后料框8跟隨鏈條6提升傳遞到冷水箱最低點(diǎn)處停止，啟動水泵26通過噴淋管22進(jìn)行噴淋清洗一段時間(噴淋時間可通過時間繼電器進(jìn)行設(shè)定)，噴淋清洗完畢料框8跟隨鏈條6提升傳遞到烘干箱24最低點(diǎn)處停止，熱風(fēng)機(jī)23啟動開始進(jìn)行烘干作用，烘干結(jié)束料框8提升傳遞至出口滑動架14停止，取下料框送入真空氮化爐進(jìn)行氮化處理。
權(quán)利要求
1.一種清洗機(jī)清洗油污零件的方法，其特征在于:在清洗機(jī)的機(jī)架底部安裝有熱水箱、冷水箱和烘干箱，在機(jī)架的前后兩端安裝有前動力輪和后動力輪，在清洗機(jī)的機(jī)架上安裝有對稱的上下兩排鏈輪，分別為上排鏈輪和下排鏈輪，在前動力輪、后動力輪、上排鏈輪和下排鏈輪上安裝有帶側(cè)板的鏈條，在鏈條之間固定安裝有掛料軸，在掛料軸上設(shè)置有料框，在料框內(nèi)放置有需要清洗的零件，然后按以下步驟對油污零件進(jìn)行清洗: (1)首先啟動減速電機(jī)，減速電機(jī)帶動前動力輪和后動力輪轉(zhuǎn)動，隨之帶動鏈條在上排鏈輪和下排鏈輪上移動，鏈條繞過上排鏈輪和下排鏈輪傳動并形成上升、下降的運(yùn)動軌跡，鏈條首先移動到第一個下排鏈輪處停止并帶動料框進(jìn)入到熱水箱內(nèi)，熱水箱內(nèi)水溫度控制在50°C 100°C，在水中放入一定量清洗劑，往水箱內(nèi)通入一定量空氣，使得熱水箱內(nèi)的液面呈現(xiàn)翻滾狀態(tài)，形成水波，利用水波的沖擊力將附著在零件表面的油污清洗干凈； (2)在熱水箱內(nèi)清洗后，鏈條移動到第二個下排鏈輪處停止并帶動料框進(jìn)入到冷水箱內(nèi)，在冷水箱內(nèi)通過噴淋管對零件進(jìn)行噴淋清洗； (3)在冷水箱內(nèi)清洗后，鏈條移動到第三個下排鏈輪處停止并帶動料框進(jìn)入到烘干箱內(nèi)，在烘干箱內(nèi)通過熱風(fēng)機(jī)對零件進(jìn)行烘干作用，烘干結(jié)束后料框提升傳遞到清洗機(jī)的機(jī)架出口處，取下料框，通過利用鏈條上升、下降的運(yùn)動軌跡將油污零件依次送入到熱水箱、冷水箱和烘干箱內(nèi)，對油污零件進(jìn)行全面的清洗。
2.一種清洗機(jī)清洗油污零件的裝置，包括清洗機(jī)的機(jī)架(I )，其特征在于:在機(jī)架(I)上的底部安裝有熱水箱(2)、冷水箱(3)和烘干箱(24)，機(jī)架(I)的前后兩端安裝有前動力輪(9 )和后動力輪(10 )，在機(jī)架(I)上安裝有對稱的上下兩排鏈輪，分別為上排鏈輪(4)和下排鏈輪(5)，在前動力輪(9)、后動力輪(10)、上排鏈輪(4)和下排鏈輪(5)上安裝有帶側(cè)板的鏈條(6 )，在鏈條(6 )之間固定安裝有掛料軸(7 )，在掛料軸(7 )上設(shè)置有料框(8 );鏈條(6 )通過減速電機(jī)(25 )帶動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)清洗油污零件的裝置，其特征在于:在機(jī)架(I)的底部設(shè)置有導(dǎo)軌(11)，在熱 水箱(2)、冷水箱(3)和烘干箱(3)的底部設(shè)置有能在導(dǎo)軌(11)上滑動的滾輪(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)清洗油污零件的裝置，其特征在于:在機(jī)架(I)的前后兩端分別設(shè)置有進(jìn)口滑動架(13)和出口滑動架(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)清洗油污零件的裝置，其特征在于:在機(jī)架(I)上設(shè)置有便于觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)的有機(jī)透明玻璃(15 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)清洗油污零件的裝置，其特征在于:在熱水箱(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層(16 )，在熱水箱(2 )內(nèi)安裝有加熱管(17 )，在熱水箱(2 )的底部安裝有氣管安裝版(18)，在氣管安裝板(18)上安裝有氣管(19);在熱水箱(2)上設(shè)置有排水管(20)和排放油污的溢流口(21),溢流口(21)通過管道與排水管(20)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)清洗油污零件的裝置，其特征在于:在冷水箱(3)上設(shè)置有水泵(26 )，水泵與機(jī)架(2 )上設(shè)置有噴淋管(22 )相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)清洗油污零件的裝置，其特征在于:在烘干箱(3)上設(shè)置有用于烘干零件的熱風(fēng)機(jī)(23 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)清洗油污零件的裝置，其特征在于:在機(jī)架(I)上設(shè)置有三個下排鏈輪(5 )，相鄰的兩個下排鏈輪(5 )之間的間距相等。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)清洗油污零件的裝置，其特征在于:在鏈條(6)上設(shè)置有七個掛料軸(7 ) ，相鄰的兩個掛料軸(7 )之間的間距相等。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種清洗機(jī)清洗油污零件的方法及裝置，在清洗機(jī)的機(jī)架底部安裝有熱水箱、冷水箱和烘干箱，在機(jī)架的前后兩端安裝有前動力輪和后動力輪，啟動減速電機(jī)，減速電機(jī)帶動前動力輪和后動力輪轉(zhuǎn)動，隨之帶動鏈條在上排鏈輪和下排鏈輪上移動，鏈條繞過上排鏈輪和下排鏈輪傳動并形成上升、下降的運(yùn)動軌跡，料框通過鏈條先后通入到熱水箱、冷水箱和烘干箱中對零件進(jìn)行清洗烘干；本發(fā)明不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便的優(yōu)點(diǎn)，而且設(shè)計(jì)巧妙、安全可靠、設(shè)備成本低、能提高工作效率、能將零件上附著的油污清洗干凈等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F26B3/02GK103071642SQ201310023480
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者吳海敏 申請人:貴州西南工具(集團(tuán))有限公司