一種脫硫灰斗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域,包括吹風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管,壓縮空氣源;所述進(jìn)風(fēng)管通過灰斗壁上的進(jìn)風(fēng)孔伸入灰斗內(nèi),進(jìn)風(fēng)孔是設(shè)置在灰斗的中上部且貫穿灰斗的圓孔;所述進(jìn)風(fēng)管伸入灰斗內(nèi)的一端與吹風(fēng)管連接,進(jìn)風(fēng)管的另一端在灰斗外通過管路與壓縮空氣源連接。本裝置能夠避免石灰在灰斗內(nèi)累積,保障設(shè)備正常運(yùn)行,降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種脫硫灰斗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種脫硫灰斗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采用燃煤蒸汽鍋爐發(fā)電的熱電企業(yè),其鍋爐煙氣的脫硫處理是將鍋爐燃燒產(chǎn)生的二氧化硫氣體通過與碳酸鈣(石灰)反應(yīng),生成硫酸鈣而減少排出到大氣的二氧化硫氣體的含量;工作中,石灰經(jīng)過料斗被加入到脫硫裝置內(nèi),在石灰加入過程中常常采用灰斗內(nèi)加入石灰,石灰順灰斗落入脫硫裝置內(nèi),由于石灰與灰斗壁接觸,經(jīng)常累積在四棱錐形的灰斗內(nèi)壁上,造成脫硫灰下料不暢,灰斗中的石灰沉積過多,會(huì)堵塞灰斗,進(jìn)而將危及脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行,發(fā)生排放超標(biāo),造成環(huán)境污染,增加生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提出的技術(shù)方案是一種脫硫灰斗裝置,其特征在于,包括吹風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管,壓縮空氣源;所述進(jìn)風(fēng)管通過灰斗壁上的進(jìn)風(fēng)孔伸入灰斗內(nèi),進(jìn)風(fēng)孔是設(shè)置在灰斗的中上部且貫穿灰斗壁的圓孔;所述進(jìn)風(fēng)管伸入灰斗內(nèi)的一端與吹風(fēng)管連接,進(jìn)風(fēng)管的另一端在灰斗外通過管路與壓縮空氣源連接;所述吹風(fēng)管在灰斗內(nèi)水平延伸且與進(jìn)風(fēng)孔所在的一面灰斗壁平行,在吹風(fēng)管的管壁下方設(shè)置多個(gè)吹風(fēng)孔,所述吹風(fēng)孔朝向灰斗壁的下方,用于把累積在灰斗內(nèi)壁上的灰塵吹散。
[0004]所述吹風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)管垂直并對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管的兩側(cè),且布滿灰斗壁的截面線。
[0005]所述吹風(fēng)孔均勻間隔20毫米設(shè)置在吹風(fēng)管上,且布滿吹風(fēng)管,其直徑小于15毫米。
[0006]有益效果:
[0007]本實(shí)用新型通過吹風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管以及空氣壓縮機(jī),使得壓縮空氣能夠通過進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗內(nèi)的吹風(fēng)管內(nèi),并經(jīng)過吹風(fēng)管上的吹風(fēng)孔將跌落在灰斗內(nèi)壁上的石灰吹開,避免脫硫灰在除塵器灰斗中累積而產(chǎn)生堵塞,保證設(shè)備正常運(yùn)行,降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]1.灰斗,2.吹風(fēng)管,3.進(jìn)風(fēng)管,4.管路,5.壓縮空氣源。
[0010]圖2是本實(shí)用新型在灰斗內(nèi)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]2.吹風(fēng)管,21.吹風(fēng)孔,3.進(jìn)風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,如圖1,在四棱錐形灰斗I中上部一側(cè)的灰斗壁上切割出一個(gè)圓形的進(jìn)風(fēng)孔,使進(jìn)風(fēng)孔貫通灰斗I的內(nèi)外壁,進(jìn)風(fēng)孔的直徑是50mm ;采用長(zhǎng)300mm,直徑45mm的不銹鋼管作為進(jìn)風(fēng)管3,采用長(zhǎng)1200mm,直徑20mm的不銹鋼管作為吹風(fēng)管2,把進(jìn)風(fēng)管3的一端配合進(jìn)風(fēng)孔伸入灰斗I內(nèi)距灰斗壁30mm,吹風(fēng)管2與進(jìn)風(fēng)管3伸入灰斗I內(nèi)的一端兩側(cè)對(duì)稱水平采用三通連接;吹風(fēng)管2與設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔的一面灰斗壁平行,吹風(fēng)管2的兩端焊接密封,在吹風(fēng)管2的下方均勻間隔設(shè)置貫穿吹風(fēng)管2管壁的吹風(fēng)孔21,吹風(fēng)孔21的直徑是5mm,吹風(fēng)孔21朝向灰斗內(nèi)壁的側(cè)下方。進(jìn)風(fēng)管3能夠通過安裝在灰斗I外壁上的支架實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固,安裝在灰斗I外部的壓縮空氣源5采用空氣壓縮機(jī),通過管路4與進(jìn)風(fēng)管3連接,管路4采用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的空氣壓縮管線作為管路。
[0013]同理,在四棱錐形灰斗I的每一側(cè)相應(yīng)的位置單獨(dú)安裝進(jìn)風(fēng)管3和吹風(fēng)管2,每處進(jìn)風(fēng)管3單獨(dú)通過管路4與空氣壓縮機(jī)連接,使灰斗I內(nèi)壁的四面均設(shè)置有吹風(fēng)管2,工作時(shí),啟動(dòng)空氣壓縮風(fēng)機(jī),使壓縮空氣依次通過進(jìn)風(fēng)管3、吹風(fēng)管2以及吹風(fēng)孔21進(jìn)入灰斗I內(nèi),依靠壓縮空氣的力量使脫硫灰不易累積在灰斗I的內(nèi)壁上,避免了石灰堵塞灰斗,保證設(shè)備正常運(yùn)行,降低生產(chǎn)成本,避免了環(huán)境污染。
【權(quán)利要求】
1.一種脫硫灰斗裝置,其特征在于,包括吹風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管,壓縮空氣源;所述進(jìn)風(fēng)管通過灰斗壁上的進(jìn)風(fēng)孔伸入灰斗內(nèi),進(jìn)風(fēng)孔是設(shè)置在灰斗的中上部且貫穿灰斗壁的圓孔;所述進(jìn)風(fēng)管伸入灰斗內(nèi)的一端與吹風(fēng)管連接,進(jìn)風(fēng)管的另一端在灰斗外通過管路與壓縮空氣源連接;所述吹風(fēng)管在灰斗內(nèi)水平延伸且與進(jìn)風(fēng)孔所在的一面灰斗壁平行,在吹風(fēng)管的管壁下方設(shè)置多個(gè)吹風(fēng)孔,所述吹風(fēng)孔朝向灰斗壁的下方,用于把累積在灰斗內(nèi)壁上的灰塵吹散。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫灰斗裝置,其特征在于:所述吹風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)管垂直并對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管的兩側(cè),且布滿灰斗壁的截面線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫灰斗裝置,其特征在于:所述吹風(fēng)孔均勻間隔20毫米設(shè)置在吹風(fēng)管上,且布滿吹風(fēng)管,其直徑小于15毫米。
【文檔編號(hào)】B08B5/02GK203917271SQ201420277398
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】韓財(cái)旺, 孟朝鋒, 王曉峰, 梁建偉, 劉忠輝 申請(qǐng)人:鄭州榮奇熱電能源有限公司