豆?jié){機(jī)的多重防溢裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種豆?jié){機(jī)的多重防溢裝置,包括上行通道、分流引導(dǎo)通道、防溢拱形頂、杯壁釋壓平滑軌道以及氣體溢出口;所述上行通道豎向設(shè)在煮漿杯內(nèi),底部開口為豆?jié){上行入口,頂部連接所述分流引導(dǎo)通道,豆?jié){機(jī)的研磨刀頭設(shè)在所述上行通道內(nèi);所述分流引導(dǎo)通道為橫向布置的環(huán)形結(jié)構(gòu),其外端底部布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)氣液體噴射孔;所述防溢拱形頂位于分流引導(dǎo)通道的上方,外邊緣能上下滑動(dòng)地架設(shè)在杯壁釋壓平滑軌道上;所述氣體溢出口設(shè)在煮漿杯位于防溢拱形頂上方的杯壁上。本發(fā)明能真正做到文火持續(xù)加熱,且不額外增大豆?jié){機(jī)體積,提高能源利用率。
【專利說明】豆?jié){機(jī)的多重防溢裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種豆?jié){機(jī),特別涉及一種豆?jié){機(jī)的多重防溢裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]豆?jié){中含有大豆皂甙。該成份有毒,不耐熱。需用小火繼續(xù)煮沸數(shù)分鐘,破壞皂甙,方可安全飲用。然而,加熱到80-90攝氏度時(shí),大豆皂甙發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使豆?jié){產(chǎn)生大量泡沫,膨脹溢出。
[0003]為解決該問題,一般在煮漿杯中設(shè)置防溢探針。開始煮漿時(shí),探針與水分離,不能形成回路。開始加熱打漿時(shí),豆?jié){產(chǎn)生大量泡沫,泡沫上升達(dá)到探針位置,與加熱管形成回路,發(fā)出溢出信號。當(dāng)控制板收到溢出信號,立即發(fā)出指令,減小煮漿杯的加熱功率或者停止加熱,等到豆?jié){下落至正常液面時(shí),再進(jìn)行加熱或者繼續(xù)維持小功率加熱。如此循環(huán)。這使得煮豆?jié){時(shí),實(shí)際處于沸騰與非沸騰交替狀態(tài),不能實(shí)現(xiàn)文火連續(xù)熬煮。且此種防溢方式,較為被動(dòng),必須被動(dòng)地等待溢出氣泡消失,減少煮漿功率甚至停止加熱。防溢等待時(shí)間較長,安全煮沸所需的加熱時(shí)間也相應(yīng)變長,加熱效率較低,電能耗費(fèi)多。而且現(xiàn)有豆?jié){機(jī)防溢探針電極細(xì)小,使用前后需及時(shí)清理。否則,防溢電極易被豆?jié){物質(zhì)包裹,靈敏度降低,導(dǎo)致防溢功能失效。
[0004]2013-03-20公開的,申請?zhí)朇N201220337096.7實(shí)用新型涉一種豆?jié){機(jī)防溢結(jié)構(gòu),其在煮漿杯內(nèi)的液面上方,設(shè)置送風(fēng)破泡機(jī)構(gòu)風(fēng)輪,風(fēng)輪的出風(fēng)口與煮漿杯內(nèi)的液面相對。風(fēng)輪不斷向煮漿杯內(nèi)部送風(fēng),以消除煮漿杯內(nèi)部形成的泡沫,從而達(dá)到防溢的目的。然而,這種結(jié)構(gòu)存在著不可調(diào)和的矛盾。如風(fēng)力小時(shí),豆?jié){氣泡流動(dòng),不易被吹破,或者即便部分氣泡被吹破,其余部分仍可溢出;風(fēng)力強(qiáng)時(shí),豆?jié){液面擾動(dòng),氣泡濺起,反而會加劇溢出現(xiàn)象,風(fēng)力的強(qiáng)弱與溢出的泡沫難以同步調(diào)和,效果不佳。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題,在于提供一種豆?jié){機(jī)的多重防溢裝置,無需為了防止豆?jié){溢出和減少防溢等待時(shí)間,而減小煮漿功率,甚至停止加熱。其真正做到文火持續(xù)加熱,且不額外增大豆?jié){機(jī)體積,提高能源利用率。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種豆?jié){機(jī)的多重防溢裝置,包括上行通道、分流引導(dǎo)通道、防溢拱形頂、杯壁釋壓平滑軌道以及氣體溢出口 ;所述上行通道豎向設(shè)在煮漿杯內(nèi),豆?jié){機(jī)的研磨刀頭設(shè)在所述上行通道內(nèi),且該上行通道的底部開口為豆?jié){上行入口,頂部連接所述分流引導(dǎo)通道;所述分流引導(dǎo)通道為橫向布置的環(huán)形結(jié)構(gòu),其外端底部布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)氣液體噴射孔;所述杯壁釋壓平滑軌道設(shè)在煮漿杯內(nèi)壁上;所述防溢拱形頂位于分流引導(dǎo)通道的上方,所述防溢拱形頂?shù)耐膺吘壞苌舷禄瑒?dòng)地架設(shè)在杯壁釋壓平滑軌道上;所述氣體溢出口設(shè)在煮漿杯位于防溢拱形頂上方的杯壁上。通過拉法爾效應(yīng),在研磨刀頭的作用下,部分豆?jié){向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入上行通道內(nèi),使煮漿杯中的豆?jié){液面降低,泡沫液面也隨之降低,從而使泡沫容納空間變大,豆?jié){從防溢裝置氣液體噴射孔落下,與泡沫碰撞,破壞泡沫。大部分泡沫新生成時(shí)就被破壞,煮漿杯內(nèi)只存在少數(shù)新生成未被及時(shí)破壞的泡沫。杯內(nèi)氣壓過大時(shí)候,防溢裝置可以在煮漿杯內(nèi)部上下移動(dòng),在上移至脫離杯壁釋壓平滑軌道時(shí),煮漿杯位于防溢拱形頂上下兩部分的空間連通,釋放泡沫過度堆積所產(chǎn)生的壓力。氣泡壓力釋放后,防溢裝置下落回歸原位。在防溢拱形頂設(shè)一中心開口與機(jī)頭釋壓平滑軌道配合,從而使防溢裝置的升降更為穩(wěn)定平滑。
[0007]進(jìn)一步的,所述防溢拱形頂內(nèi)部通道中心向下凹陷形成凹弧,四周凸起形成凸弧,且凹弧與凸弧平滑連接。使之從縱截面看,防溢拱形頂形成凹凸三段弧結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有利于引導(dǎo)豆?jié){從防溢裝置頂部向四周分流,通過氣液體噴射孔,落回煮漿杯底部。
[0008]進(jìn)一步的,本發(fā)明還包括機(jī)頭釋壓平滑軌道,所述機(jī)頭釋壓平滑軌道設(shè)在機(jī)頭的外壁上;所述防溢拱形頂設(shè)有一中心開口,該中心開口位于所述凹弧的上方,中心開口的外邊緣能上下滑動(dòng)地架設(shè)在機(jī)頭釋壓平滑軌道上。
[0009]進(jìn)一步的,所述防溢拱形頂?shù)耐膺吘夁€設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)透氣孔,這樣既可適度散熱,又能有效阻止氣泡上升。即便有較多泡沫未被從氣液體噴射孔落下的豆?jié){破壞,也不會快速向上溢出。同時(shí),若大于透氣孔孔徑的氣泡強(qiáng)行通過,也易被擠破。
[0010]進(jìn)一步的,所述上行通道的內(nèi)徑自下往上逐漸變小,使豆?jié){在上行通道的中段時(shí)有足夠的壓力繼續(xù)上行,到達(dá)分流引導(dǎo)通道,且所述豆?jié){上行入口為平滑過渡的喇叭口,這樣使得入口處比較寬大,利于豆?jié){進(jìn)入上行通道。
[0011]進(jìn)一步的,所述分流引導(dǎo)通道的管內(nèi)口徑,沿豆?jié){流動(dòng)方向,自煮漿杯中心往杯壁逐漸減小,且均小于豆?jié){上行通道的內(nèi)徑。經(jīng)過上行通道到達(dá)防溢拱形頂內(nèi)的豆?jié){,由于豆?jié){自身所受重力與拱形頂?shù)陌蓟∷纳⒎至髯饔?,運(yùn)行速度減小,隨即進(jìn)入口徑更小的分流引導(dǎo)通道,被分流引導(dǎo)通道加速,進(jìn)入防溢拱形頂?shù)耐够〔糠?。由于豆?jié){自身重力,與流體壓力的作用,豆?jié){被再次加速,從氣液體噴射孔內(nèi)噴出,破壞液面的氣泡,防溢效果顯著。
[0012]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、通過拉法爾效應(yīng),在研磨刀頭的作用下,部分豆?jié){向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入上行通道內(nèi),使煮漿杯中的豆?jié){液面降低,泡沫液面也隨之降低,從而使泡沫容納空間變大(此為第一重防溢保障)。
[0014]2、豆?jié){從防溢裝置噴射口落下,與泡沫碰撞,破壞泡沫。大部分泡沫新生成時(shí)就被破壞,煮漿杯內(nèi)只存在少數(shù)新生成未被及時(shí)破壞的泡沫(此為第二重防溢保障)。
[0015]3、杯內(nèi)氣壓過大時(shí)候,防溢裝置可以在煮漿杯內(nèi)部上下移動(dòng),在上移至脫離杯壁釋壓平滑軌道時(shí),煮漿杯位于防溢拱形頂上下兩部分的空間連通,釋放泡沫過度堆積所產(chǎn)生的壓力,氣泡壓力釋放后,防溢裝置下落回歸原位(此為第三重防溢保障)。
[0016]4、防溢拱形頂?shù)耐膺吘夁€設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)透氣孔,這樣既可適度散熱,又能有效阻止氣泡上升,即便有較多泡沫未被從氣液體噴射孔落下的豆?jié){破壞,也不會快速向上溢出;若大于透氣孔孔徑的氣泡強(qiáng)行通過,也易被擠破(此為第四重防溢保障)。
[0017]5、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)豆?jié){不斷立體對流,豆?jié){中氣體逸散面積增大,不但在泡沫生成的源頭上,一定程度上減少泡沫生成(此為第五重防溢保障),還使豆?jié){得到以更加充分均勻的研磨加熱,徹底防止豆?jié){夾生中毒,借助氣泡堆積。
[0018]6、本發(fā)明借助于未被破壞的氣泡堆積,增加局部氣壓,也可達(dá)到微壓破泡的目的(此為第六重防溢保障),同時(shí),實(shí)現(xiàn)豆?jié){微壓加熱,豆?jié){沸點(diǎn)略微升高,有助于實(shí)現(xiàn)理想的102攝氏度熬煮豆?jié){,口味更佳鮮美。
[0019]6、另外,本發(fā)明可拆卸,清洗方便,即便忘記清洗,也不易防溢失靈,適用于當(dāng)前市場上大部分豆?jié){機(jī)的改裝應(yīng)用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0021]圖1為本發(fā)明豆?jié){機(jī)的多重防溢裝置的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明豆?jié){機(jī)的多重防溢裝置的原理示意圖。
[0023]圖3為使用本發(fā)明多重防溢裝置的豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為使用本發(fā)明多重防溢裝置的豆?jié){機(jī)的工作流程框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1至圖3所示,本發(fā)明豆?jié){機(jī)的多重防溢裝置100,包括上行通道1、分流引導(dǎo)通道2、防溢拱形頂3、杯壁釋壓平滑軌道4、氣體溢出口 5 ;以及機(jī)頭釋壓平滑軌道6。
[0026]所述上行通道I豎向設(shè)在煮漿杯200內(nèi),豆?jié){機(jī)的研磨刀頭300設(shè)在所述上行通道I內(nèi),且該上行通道I的底部開口為豆?jié){上行入口 12,頂部連接所述分流引導(dǎo)通道2 ;所述上行通道I的內(nèi)徑自下往上逐漸變小,使豆?jié){在上行通道I的中段時(shí)有足夠的壓力繼續(xù)上行,到達(dá)分流引導(dǎo)通道2,且所述豆?jié){上行入口 12為平滑過渡的喇叭口,這樣使得入口處比較寬大,利于豆?jié){進(jìn)入上行通道I。
[0027]所述分流引導(dǎo)通道2為橫向布置的環(huán)形結(jié)構(gòu),其外端底部布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)氣液體噴射孔22,用于噴射氣體和液體;所述分流引導(dǎo)通道2的管內(nèi)口徑,沿豆?jié){流動(dòng)方向,自煮漿杯中心往杯壁逐漸減小,且均小于豆?jié){上行通道I的內(nèi)徑。這樣可使分流引導(dǎo)通道2內(nèi)的豆?jié){和氣體具有一定的壓力,可順利從氣液體噴射孔22內(nèi)噴出,其力量足夠?qū)⒁好娴臍馀萜茐?,防溢效果顯著。
[0028]所述杯壁釋壓平滑軌道4設(shè)在煮漿杯200內(nèi)壁上,所述防溢拱形頂3位于分流引導(dǎo)通道2的上方,其外邊緣能上下滑動(dòng)地架設(shè)在杯壁釋壓平滑軌道4上;設(shè)置時(shí),可以將杯壁釋壓平滑軌道4的上端設(shè)置成圓弧過渡,使所述防溢拱形頂3回落時(shí)不容易卡在杯壁釋壓平滑軌道4的頂部。當(dāng)煮漿杯200內(nèi)氣壓過大時(shí)候,防溢拱形頂3可沿杯壁釋壓平滑軌道4向上移動(dòng),從而帶動(dòng)整個(gè)防溢裝置100在煮漿杯200內(nèi)部向上移動(dòng),直至防溢拱形頂3脫離杯壁釋壓平滑軌道4。此時(shí),使煮漿杯位于防溢拱形頂3的上下兩部分空間連通,釋放因泡沫過度堆積所產(chǎn)生的壓力。當(dāng)氣泡壓力釋放后,防溢裝置回歸原位。
[0029]所述機(jī)頭釋壓平滑軌道6設(shè)在機(jī)頭400的外壁上;防溢拱形頂3設(shè)一中心開口 32,中心開口 32的外邊緣能上下滑動(dòng)地架設(shè)在機(jī)頭釋壓平滑軌道6上。這樣在防溢拱形頂3設(shè)一中心開口 32與機(jī)頭釋壓平滑軌道6配合,從而使防溢裝置100的升降更為穩(wěn)定平滑。
[0030]所述防溢拱形頂3內(nèi)部通道中心向下凹陷形成凹弧33,四周凸起形成凸弧34,且凹弧33與凸弧34平滑連接。使之從縱截面看,防溢拱形頂3形成凹凸三段弧結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)有利于引導(dǎo)豆?jié){從防溢裝置頂部向四周分流,通過氣液體噴射孔22,落回煮漿杯200的底部。所述防溢拱形頂3的外邊緣還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)透氣孔36。這樣既可適度散熱,又能有效阻止氣泡上升,即便有較多泡沫未被從氣液體噴射孔22落下的豆?jié){破壞,也不會快速向上溢出。同時(shí),若大于透氣孔36孔徑的氣泡強(qiáng)行通過,也易被擠破,實(shí)現(xiàn)了多重防溢保障。所述凹弧33上還設(shè)有用于穿設(shè)研磨刀頭300的小孔35,且凹弧33位于中心開口 32的下方,使防溢拱形頂3的中心形成雙層結(jié)構(gòu)。
[0031]所述氣體溢出口 5設(shè)在煮漿杯位于防溢拱形頂上方的杯壁上,從而連通煮漿杯的空間,利于排出煮漿杯內(nèi)的氣體。
[0032]如圖4所示,本發(fā)明的工作流程如下:
[0033]1、放入所需食材,接通電源;
[0034]2、加熱裝置開始加熱,同時(shí)研磨刀頭300的刀片高速旋,研磨豆?jié){;
[0035]3、在研磨的過程中,部分豆?jié){通過豆?jié){上行入口 12進(jìn)入上行通道I內(nèi),同時(shí),杯中豆?jié){液面從Al降到A2,泡沫液面從BI降到B2。豆?jié){通過上行通道I,到達(dá)所述分流引導(dǎo)通道2,四散分流后,由噴射口噴出,落回泡沫液面,與泡沫碰撞,使大部分泡沫被消除;
[0036]4、檢測是否達(dá)到指定溫度,是,則停止工作;否,則重復(fù)步驟2和3。
[0037]如上所述,本發(fā)明的防溢裝置100通過拉法爾效應(yīng),在研磨刀頭300的作用下,部分豆?jié){向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入上行通道I內(nèi),使煮漿杯200中的豆?jié){液面降低,泡沫液面也隨之降低,從而使泡沫容納空間變大。豆?jié){從防溢裝置100噴射口 22落下,與泡沫碰撞,破壞泡沫。大部分泡沫在新生成時(shí)就被破壞,煮漿杯200內(nèi)的只存在少數(shù)新生成未被及時(shí)破壞的泡沫。杯內(nèi)氣壓過大時(shí)候,防溢裝置100可以在煮漿杯200內(nèi)部上下移動(dòng),在上移至脫離杯壁釋壓平滑軌道4時(shí),煮漿杯位于防溢拱形頂3上下兩部分的空間連通,可以釋放泡沫過度堆積所產(chǎn)生的壓力。氣泡壓力釋放后,防溢裝置100下落回歸原位。
[0038]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但是熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的,而不是用于對本發(fā)明的范圍的限定,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化,都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種豆?jié){機(jī)的多重防溢裝置,其特征在于:包括上行通道、分流引導(dǎo)通道、防溢拱形頂、杯壁釋壓平滑軌道以及氣體溢出口 ;所述上行通道豎向設(shè)在煮漿杯內(nèi),豆?jié){機(jī)的研磨刀頭設(shè)在所述上行通道內(nèi),且該上行通道的底部開口為豆?jié){上行入口,頂部連接所述分流引導(dǎo)通道;所述分流引導(dǎo)通道為橫向布置的環(huán)形結(jié)構(gòu),其外端底部布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)氣液體噴射孔;所述杯壁釋壓平滑軌道設(shè)在煮漿杯內(nèi)壁上;所述防溢拱形頂位于分流引導(dǎo)通道的上方,所述防溢拱形頂?shù)耐膺吘壞苌舷禄瑒?dòng)地架設(shè)在杯壁釋壓平滑軌道上;所述氣體溢出口設(shè)在煮漿杯位于防溢拱形頂上方的杯壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)的多重防溢裝置,其特征在于:所述防溢拱形頂內(nèi)部通道中心向下凹陷形成凹弧,四周凸起形成凸弧,且凹弧與凸弧平滑連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆?jié){機(jī)的多重防溢裝置,其特征在于:還包括機(jī)頭釋壓平滑軌道,所述機(jī)頭釋壓平滑軌道設(shè)在機(jī)頭的外壁上;所述防溢拱形頂設(shè)有一中心開口,該中心開口位于所述凹弧的上方,中心開口的外邊緣能上下滑動(dòng)地架設(shè)在機(jī)頭釋壓平滑軌道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)的多重防溢裝置,其特征在于:所述防溢拱形頂?shù)耐膺吘夁€設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)透氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)的多重防溢裝置,其特征在于:所述上行通道的內(nèi)徑自下往上逐漸變小,且所述豆?jié){上行入口為平滑過渡的喇叭口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)的多重防溢裝置,其特征在于:所述分流引導(dǎo)通道管內(nèi)口徑,沿豆?jié){流動(dòng)方向,自煮漿杯中心往杯壁逐漸減小,且均小于豆?jié){上行通道的內(nèi)徑。
【文檔編號】A47J31/44GK104433804SQ201410750501
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】林文碩, 陳巧玲 申請人:福建工程學(xué)院