濾清器法蘭盤脫油機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種濾清器法蘭盤脫油機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其主要功能為驅(qū)動兩條輸送線上的濾清器法蘭盤同時高速旋轉(zhuǎn)以清除前道加工殘留的切削液。兩套旋轉(zhuǎn)軸組件的上軸承座固定安裝于上機(jī)箱上，下軸承座固定安裝于升降連接板上，上、下軸承座中分別支撐的中心轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)套通過月亮鍵配合安裝，轉(zhuǎn)套下安裝中心轉(zhuǎn)頭和壓頭。由一個驅(qū)動電機(jī)通過同步帶傳動，使兩套旋轉(zhuǎn)軸組件上的中心轉(zhuǎn)軸通過月亮鍵帶動壓頭同時旋轉(zhuǎn)；在下壓氣缸的作用下，使轉(zhuǎn)套在月亮鍵的導(dǎo)向下，相對于中心轉(zhuǎn)軸上下移動，達(dá)到中心轉(zhuǎn)頭既能旋轉(zhuǎn)，又能升降的目的。下壓氣缸下降時，使壓頭緊壓濾清器法蘭盤，從而帶動濾清器法蘭盤高速旋轉(zhuǎn)甩油；同時在壓縮空氣吹氣作用下，將濾清器法蘭盤中心螺紋孔中的油污向外吹散。
【專利說明】濾清器法蘭盤脫油機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濾清器法蘭盤脫油機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其主要功能為驅(qū)動濾清器法蘭盤使其高速旋轉(zhuǎn)，以將濾清器法蘭盤的油污清除。

【背景技術(shù)】
[0002]濾清器法蘭盤攻絲加工后，工件上殘留較多的切削液，因此，在進(jìn)行下一工序加工時需要將這些切削液清除干凈。濾清器法蘭盤脫油機(jī)就是一種對攻絲加工后的法蘭盤自動進(jìn)行油液清除的設(shè)備。在這個設(shè)備中，法蘭盤由機(jī)械手移載放置于旋轉(zhuǎn)托盤裝置上，旋轉(zhuǎn)托盤裝置等間隔的安裝于輸送鏈條上，隨著輸送鏈條的移動，旋轉(zhuǎn)托盤裝置分別經(jīng)過上料位、脫油I工位和脫油II工位，然后輸送至鏈條下方，形成一個環(huán)形運(yùn)動。在脫油工位，其上部有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動壓頭，當(dāng)旋轉(zhuǎn)托盤裝置到位時，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動壓頭下降壓緊濾清器法蘭盤，然后利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力甩走油污，從而實(shí)現(xiàn)濾清器法蘭盤的脫油功能。
[0003]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置需要滿足幾個要求:1)旋轉(zhuǎn)軸組件需要同時驅(qū)動兩條輸送鏈上的法蘭盤，使兩條輸送鏈上的法蘭盤同時進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)軸組件還需要有升降動作，使其在下降后能夠壓住濾清器法蘭盤帶動其高速旋轉(zhuǎn)，上升時，能夠有足夠的空間使旋轉(zhuǎn)托盤裝置在輸送鏈條上傳動到下一工位；2)旋轉(zhuǎn)軸組件下降壓住濾清器法蘭盤帶動其高速旋轉(zhuǎn)時，還需保證濾清器法蘭盤不被破壞，并且能夠適用于不同規(guī)格的濾清器法蘭盤；3)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)甩走油污時，需要及時清理被甩走的油污，每個旋轉(zhuǎn)軸組件都需要獨(dú)立的空間進(jìn)行甩油以保證工位之間甩出的油污不會互相影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對已有技術(shù)存在的缺陷提供一種濾清器法蘭盤脫油機(jī)上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，方便壓頭的更換，減少更換產(chǎn)品時設(shè)備調(diào)整時間，提高生產(chǎn)率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的構(gòu)思是:本發(fā)明采用中心轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)套之間月亮鍵的配合連接方式，使月亮鍵既起帶動轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)作用，又起轉(zhuǎn)套沿著中心轉(zhuǎn)軸升降時的導(dǎo)向作用，使兩套旋轉(zhuǎn)軸組件中的轉(zhuǎn)套在電機(jī)同步驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，在氣缸驅(qū)動下升降，與濾清器法蘭盤接觸的壓頭采用硬度較軟材料，以防止下壓產(chǎn)品并高速旋轉(zhuǎn)過程中對產(chǎn)品表面的損傷，其在中心轉(zhuǎn)頭上方便拆卸的結(jié)構(gòu)使加工不同規(guī)格的產(chǎn)品時便于更換；升降連接板上安裝防護(hù)罩，可給每個濾清器法蘭盤提供獨(dú)立的甩油空間；另外，中心轉(zhuǎn)軸、錐套與中心轉(zhuǎn)頭都具有通孔氣，在壓縮空氣吹氣作用下，將濾清器法蘭盤中心螺紋孔中的油污向外吹散，保證將油污清除干凈。
[0006]為實(shí)現(xiàn)同步高速旋轉(zhuǎn)與升降、方便更換和及時清理油污等的目的，本發(fā)明的構(gòu)思如下:
濾清器法蘭盤脫油機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的基本原理是兩套旋轉(zhuǎn)軸組件的上軸承座固定安裝于設(shè)備的上機(jī)箱上，中心轉(zhuǎn)軸支撐于上軸承座中，下軸承座固定安裝于升降連接板上，轉(zhuǎn)套支撐于下軸承座中，轉(zhuǎn)套通過月亮鍵配合安裝在中心轉(zhuǎn)軸下端，中心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部滑配安裝一個錐套，轉(zhuǎn)套下固定安裝一個中心轉(zhuǎn)頭，壓頭在套于中心轉(zhuǎn)頭上。由一個驅(qū)動電機(jī)通過同步帶傳動，使兩套旋轉(zhuǎn)軸組件上的中心轉(zhuǎn)軸通過月亮鍵帶動中心轉(zhuǎn)頭同時旋轉(zhuǎn)；在下壓氣缸的作用下，使轉(zhuǎn)套在月亮鍵的導(dǎo)向下，相對于中心轉(zhuǎn)軸上下移動，達(dá)到中心轉(zhuǎn)頭既能旋轉(zhuǎn)，又能升降的目的。當(dāng)轉(zhuǎn)套相對于中心轉(zhuǎn)軸下降時，帶動中心轉(zhuǎn)頭和中心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的錐套同時下降，使壓頭緊壓濾清器法蘭盤，從而帶動濾清器法蘭盤高速旋轉(zhuǎn)甩油；中心轉(zhuǎn)軸、錐套與中心轉(zhuǎn)頭都具有通孔氣，在壓縮空氣吹氣作用下，將濾清器法蘭盤中心螺紋孔中的油污向外吹散。
[0007]根據(jù)上述發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明采用如下技術(shù)步驟:
一種用于濾清器法蘭盤脫油機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，包括一個上機(jī)箱、兩個旋轉(zhuǎn)托盤組件和兩個濾清器法蘭盤。所述濾清器法蘭盤放置于所述旋轉(zhuǎn)托盤組件上；在所述上機(jī)箱上方的左端前后安裝兩套旋轉(zhuǎn)軸組件，在所述上機(jī)箱上固定安裝一個保護(hù)座，所述旋轉(zhuǎn)軸組件上的壓墊固定安裝在所述保護(hù)座上，防止所述旋轉(zhuǎn)軸組件中的中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時所述旋轉(zhuǎn)軸組件上中的通氣軸旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸組件上的下軸承套分別固定安裝于一個升降連接板上；在所述上機(jī)箱的右端中間安裝一個電機(jī)座。所述電機(jī)座上固定安裝一個電機(jī)，所述電機(jī)軸上固定安裝一個主動同步帶輪，一個同步帶圍繞所述主動同步帶輪和所述兩套旋轉(zhuǎn)軸組件上的從同步帶輪，所述同步帶分別有兩個張緊軸張緊，在所述電機(jī)驅(qū)動下，通過所述同步帶帶動所述中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。在所述的上機(jī)箱左端中間固定安裝一個氣缸座，所述氣缸座上固定安裝一個下壓氣缸，所述下壓氣缸活塞桿通過一個連接桿與所述升降連接板固定聯(lián)接，當(dāng)所述下壓氣缸伸出時，帶動所述旋轉(zhuǎn)軸組件中心轉(zhuǎn)頭下壓至所述濾清器法蘭盤上，隨著所述電機(jī)的驅(qū)動，所述中心轉(zhuǎn)頭帶動所述濾清器法蘭盤旋轉(zhuǎn)，所述升降連接板的下方分別安裝隔離罩和中間隔離板，防止旋轉(zhuǎn)時油霧濺出。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)軸組件的結(jié)構(gòu)是:所述壓墊固定安裝于所述保護(hù)座上，一個上軸承套固定安裝于所述上機(jī)箱上方，兩個球軸承固定安裝于上軸承套中，一個中心轉(zhuǎn)軸支撐于所述球軸承中，由上鎖緊螺母進(jìn)行軸向限位；所述中心轉(zhuǎn)軸的上方外圓固定安裝一個從同步帶輪；所述中心轉(zhuǎn)軸為階梯空心軸，下端對稱銑扁平面，在所述中心轉(zhuǎn)軸上方階梯孔底部有一個密封墊，所述中心轉(zhuǎn)軸上端固定安裝一個小軸承，所述小軸承內(nèi)支撐一個通氣軸，所述通氣軸的下端緊貼所述密封墊，以保證所述通氣軸與所述中心轉(zhuǎn)軸之間的密封，一個直角氣接頭旋裝于所述通氣軸中，壓縮空氣通過所述直角氣接頭進(jìn)入所述中心轉(zhuǎn)軸的通孔中；一個壓墊固定安裝在所述保護(hù)座上，并將所述通氣軸軸向壓緊，用于防止中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時所述通氣軸的旋轉(zhuǎn)；在所述升降連接板上固定安裝一個下軸承套，所述下軸承套中固定安裝兩個角接觸軸承，所述角接觸軸承內(nèi)支撐一個轉(zhuǎn)套，一個下鎖緊螺母旋配于所述轉(zhuǎn)套上方，用于軸向鎖緊及限位；兩個月亮鍵嵌于所述轉(zhuǎn)套中，所述轉(zhuǎn)套套于所述中心轉(zhuǎn)軸的下方，并使所述月亮鍵的平面貼合于所述中心轉(zhuǎn)軸的扁平面上；一個錐套滑動安裝于所述中心轉(zhuǎn)軸下端內(nèi)部，所述中心轉(zhuǎn)頭固定安裝于所述轉(zhuǎn)套下方，所述中心轉(zhuǎn)頭下方過盈安裝一個壓頭；所述中心轉(zhuǎn)頭下方軸上開有小孔，所述壓頭也開有小槽，當(dāng)壓縮空氣吹氣后，由所述中心轉(zhuǎn)頭的小孔中吹出，從而將所述濾清器法蘭盤螺孔中的油污向外吹散。加工不同規(guī)格的所述濾清器法蘭盤(3)時，更換不同規(guī)格的所述壓頭(b-7-15)。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見的突出特點(diǎn)和顯著優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明采用中心轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)套之間月亮鍵的配合連接方式，使月亮鍵既起帶動轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)作用，又起轉(zhuǎn)套沿著中心轉(zhuǎn)軸升降時的導(dǎo)向作用；依靠壓頭下壓在濾清器法蘭盤上，使其高速旋轉(zhuǎn)并將油污向外清除；同時利用壓縮空氣向?yàn)V清器法蘭盤中心螺紋孔吹氣，使其中的油污向外吹散；采用壓頭與中心轉(zhuǎn)頭分離形式，方便壓頭的更換，可減少更換產(chǎn)品時的設(shè)備調(diào)整時間，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明總體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的左視圖。
[0012]圖3是圖1的俯視圖(圖1中八-八部分剖視圖
[0013]圖4是旋轉(zhuǎn)軸組件結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例結(jié)合附圖詳述如下:
實(shí)施例一:參見圖廣圖3，本濾清器法蘭盤脫油機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，包括一個上機(jī)箱(8 )、兩個旋轉(zhuǎn)托盤組件(8)和兩個濾清器法蘭盤(3).所述濾清器法蘭盤(3 )放置于所述旋轉(zhuǎn)托盤組件匕)上；在所述上機(jī)箱(8)上方的左端前后安裝兩套旋轉(zhuǎn)軸組件6-7),在所述上機(jī)箱(8)上固定安裝一個保護(hù)座6-6),所述旋轉(zhuǎn)軸組件6-7)上的壓墊6-7-2)固定安裝在所述保護(hù)座()3-6)上，防止所述旋轉(zhuǎn)軸組件(13-7)中的中心轉(zhuǎn)軸(13-7-7)旋轉(zhuǎn)時所述旋轉(zhuǎn)軸組件6-7)上中的通氣軸6-7-3)旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸組件6-7)上的下軸承套6-7-6)分別固定安裝于一個升降連接板6-8)上；在所述上機(jī)箱(1)的右端中間安裝一個電機(jī)座(13-1)°所述電機(jī)座(13-1)上固定安裝一個電機(jī)所述電機(jī)(13-3)軸上固定安裝一個主動同步帶輪()3-2), —個同步帶(13-12)圍繞所述主動同步帶輪(13-2)和所述兩套旋轉(zhuǎn)軸組件(6-7)上的從同步帶輪6-7-5),所述同步帶6-12)分別有兩個張緊軸6-13)張緊，在所述電機(jī)(6-3)驅(qū)動下，通過所述同步帶(13-12)帶動所述中心轉(zhuǎn)軸(13-7-7)轉(zhuǎn)動。在所述的上機(jī)箱(1)左端中間固定安裝一個氣缸座(6-5 )，所述氣缸座(13-5 )上固定安裝一個下壓氣缸6-4),所述下壓氣缸6-4)活塞桿通過一個連接桿6-10)與所述升降連接板6-8)固定聯(lián)接，當(dāng)所述氣缸6-4)伸出時，帶動所述旋轉(zhuǎn)軸組件6-7)壓頭6-7-15)下壓至所述濾清器法蘭盤(3 )上，隨著所述電機(jī)(13-3 )的驅(qū)動，所述壓頭(13-7-15 )帶動所述濾清器法蘭盤(3)旋轉(zhuǎn)，所述升降連接板(6-8)的下方分別安裝隔離罩(6-9)和中間隔離板6-10，防止旋轉(zhuǎn)時油霧濺出。
[0015]實(shí)施例二:本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，特別之處如下:參見圖4，所述旋轉(zhuǎn)軸組件的結(jié)構(gòu)是固定安裝于所述保護(hù)座6-6)上，一個上軸承套6-7-6)固定安裝于所述上機(jī)箱(1)上方，兩個球軸承6-7-17)固定安裝于上軸承套6-7-6)中，一個中心轉(zhuǎn)軸6-7-7)支撐于所述球軸承6-7-17)中，由上鎖緊螺母6-7-8)進(jìn)行軸向限位；所述中心轉(zhuǎn)軸6-7-7)的上方外圓固定安裝一個從同步帶輪6-7-5)；所述中心轉(zhuǎn)軸6-7-7)為階梯空心軸，下端對稱銑扁平面，在所述中心轉(zhuǎn)軸6-7-7)上方階梯孔底部有一個密封墊6-7-4),所述中心轉(zhuǎn)軸6-7-7)上端固定安裝一個小軸承6-7-18),所述小軸承6-7-18)內(nèi)支撐一個通氣軸6-7-3),所述通氣軸6-7-3)的下端緊貼所述密封墊(13-7-4),以保證所述通氣軸6-7-3)與所述中心轉(zhuǎn)軸6-7-7)之間的密封，一個直角氣接頭(b-7-1)旋裝于所述通氣軸(b-7-3 )中，壓縮空氣通過所述直角氣接頭(b-7-l)進(jìn)入所述中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)的通孔中；一個壓墊(b-7-2)固定安裝在所述保護(hù)座(b-6)上，并將所述通氣軸(b-7-3)軸向壓緊，用于防止中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)旋轉(zhuǎn)時所述通氣軸(b-7-3)的旋轉(zhuǎn)；在所述升降連接板(b-8)上固定安裝一個下軸承套(b-7-12)，所述下軸承套(b-7-12)中固定安裝兩個角接觸軸承(b-7-16)，所述角接觸軸承(b-7-16)內(nèi)支撐一個轉(zhuǎn)套(b-7-10)，一個下鎖緊螺母(b-7-9)旋配于所述轉(zhuǎn)套(b-7-ΙΟ)上方，用于軸向鎖緊及限位；兩個月亮鍵(b-7-ll)嵌于所述轉(zhuǎn)套(b-7-ΙΟ)中，所述轉(zhuǎn)套(b-7-ΙΟ)套于所述中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)的下方，并使所述月亮鍵(b-7-ll)的平面貼合于所述中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)的扁平面上；一個錐套(b-7-13)滑動安裝于所述中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)下端內(nèi)部,所述中心轉(zhuǎn)頭(b-7-14)固定安裝于所述轉(zhuǎn)套(b-7-ΙΟ)下方，所述中心轉(zhuǎn)頭(b-7-14)下方過盈安裝一個壓頭(b-7-ΙΟ);所述中心轉(zhuǎn)頭(b-7-14)下方軸上開有小孔，所述壓頭(b-7-ΙΟ)也開有小槽，當(dāng)壓縮空氣吹氣后，可由所述中心轉(zhuǎn)頭(b-7-14)的小孔中吹出，從而將所述濾清器法蘭盤(3)螺孔中的油污向外吹散。加工不同規(guī)格的所述濾清器法蘭盤(3)時，更換不同規(guī)格的所述壓頭(b-7-15)。
[0016]本實(shí)施例的工作原理如下:
由電機(jī)(b-3)驅(qū)動主同步帶輪(b-2)通過同步帶(b-12)帶動兩個從同步帶輪(b_7_5)以及固定連接在從同步帶輪(b-7-5 )上的中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7 )高速旋轉(zhuǎn)；由中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7 )帶動轉(zhuǎn)套(b-7-10)、中心轉(zhuǎn)頭(b-7-14)和壓頭(b-7-15)同步高速旋轉(zhuǎn)；當(dāng)氣缸(b_4)伸出時，由連接桿(b-ΙΟ)帶動升降連接板(b-8)下降；由升降連接板(b-8)帶動下軸承套(b-7-12)、轉(zhuǎn)套(b-7-ΙΟ)、錐套(b-7-13)、轉(zhuǎn)頭(b-7-14)和壓頭(b-7-15)相對于中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)下降，使壓頭(b-7-15)緊壓濾清器法蘭盤，從而帶動濾清器法蘭盤(3)高速旋轉(zhuǎn)甩油。當(dāng)壓縮空氣吹氣后，可由所述中心轉(zhuǎn)頭(b-7-14)的小孔中吹出，從而將所述濾清器法蘭盤(3)螺孔中的油污向外吹散。
【權(quán)利要求】
1.一種濾清器法蘭盤脫油機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，包括一個上機(jī)箱(8)、兩個旋轉(zhuǎn)托盤組件(a)和兩個濾清器法蘭盤(3)，所述濾清器法蘭盤(3)放置于所述旋轉(zhuǎn)托盤組件(a)上；其特征在于:在所述上機(jī)箱(8)上方的左端前后安裝兩套旋轉(zhuǎn)軸組件(b-7)，在所述上機(jī)箱(8)上固定安裝一個保護(hù)座(b-6)，所述旋轉(zhuǎn)軸組件(b-7)上的壓墊(b-7-2)固定安裝在所述保護(hù)座(b-6)上，防止所述旋轉(zhuǎn)軸組件(b-7)中的中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)旋轉(zhuǎn)時所述旋轉(zhuǎn)軸組件(b-7)上中的一個通氣軸(b-7-3)旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸組件(b-7)上的一個下軸承套(b-7-12)分別固定安裝于一個升降連接板(b-8)上；在所述上機(jī)箱(I)的右端中間安裝一個電機(jī)座(b_l);所述電機(jī)座(b_l)上固定安裝一個電機(jī)(b_3),所述電機(jī)(b_3)軸上固定安裝一個主動同步帶輪(b-2), —個同步帶(b-12)圍繞所述主動同步帶輪(b-2)和所述兩套旋轉(zhuǎn)軸組件(b-7)上的從同步帶輪(b-7-5)，所述同步帶(b-12)分別有兩個張緊軸(b-13)張緊，在所述電機(jī)(b-3)驅(qū)動下，通過所述同步帶(b-12)帶動所述中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)轉(zhuǎn)動；在所述的上機(jī)箱(I)左端中間固定安裝一個氣缸座(b-5)，所述氣缸座(b-5)上固定安裝一個下壓氣缸(b-4)，所述下壓氣缸(b-4)活塞桿通過一個連接桿(b-10)與所述升降連接板(b_8)固定聯(lián)接，當(dāng)所述下壓氣缸(b-4)伸出時,帶動所述旋轉(zhuǎn)軸組件(b-7)的壓頭(b-7-15)下壓至所述濾清器法蘭盤(3)上，隨著所述電機(jī)(b-3)的驅(qū)動，所述壓頭(b-7-15)帶動所述濾清器法蘭盤(3)旋轉(zhuǎn)，所述升降連接板(b-8)的下方分別安裝一個隔離罩(b-9)和中間隔離板(b-11)，防止旋轉(zhuǎn)時油霧濺出。
2.根據(jù)權(quán)利I濾清器法蘭盤脫油機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸組件的結(jié)構(gòu)是:一個上軸承套(b-7-6)固定安裝于所述上機(jī)箱(I)上方，兩個球軸承(b-7-17)固定安裝于上軸承套(b-7-6)中，一個中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)支撐于所述球軸承(b-7-17)中，由一個上鎖緊螺母(b-7-8)進(jìn)行軸向限位；所述中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)的上方外圓固定安裝一個從同步帶輪(b-7-5);所述中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)為階梯空心軸，下端對稱銑扁平面，在所述中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7 )上方階梯孔底部有一個密封墊(b-7-4 )，所述中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7 )上端固定安裝一個小軸承(b-7-18)，所述小軸承(b-7-18)內(nèi)支撐一個通氣軸(b-7-3)，所述通氣軸(b-7-3)的下端緊貼所述密封墊(b-7-4)，以保證所述通氣軸(b-7-3)與所述中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)之間的密封，一個直角氣接頭(b-7-l)旋裝于所述通氣軸(b-7-3)中，壓縮空氣通過所述直角氣接頭(b-7-l)進(jìn)入所述中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)的通孔中；一個壓墊(b-7-2)固定安裝在所述保護(hù)座(b-6)上，并將所述通氣軸(b-7-3)軸向壓緊，用于防止中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)旋轉(zhuǎn)時所述通氣軸(b-7-3)的旋轉(zhuǎn)；在所述升降連接板(b-8)上固定安裝一個下軸承套(b-7-12)，所述下軸承套(b-7-12)中固定安裝兩個角接觸軸承(b-7-16)，所述角接觸軸承(b-7-16)內(nèi)支撐一個轉(zhuǎn)套(b-7-ΙΟ)，一個下鎖緊螺母(b-7-9)旋配于所述轉(zhuǎn)套(b-7-ΙΟ)上方，用于軸向鎖緊及限位；兩個月亮鍵(b-7-ll)嵌于所述轉(zhuǎn)套(b-7-ΙΟ)中，所述轉(zhuǎn)套(b-7-ΙΟ)套于所述中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)的下方，并使所述月亮鍵(b-7-ll)的平面貼合于所述中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)的扁平面上；一個錐套(b-7-13)滑動安裝于所述中心轉(zhuǎn)軸(b-7-7)下端內(nèi)部，所述中心轉(zhuǎn)頭(b-7-14)固定安裝于所述轉(zhuǎn)套(b-7-10)下方，所述中心轉(zhuǎn)頭(b-7-14)下方過盈安裝一個壓頭(b-7-15);所述中心轉(zhuǎn)頭(b-7-14)下方軸上開有小孔，所述壓頭(b-7-15)也開有小槽，當(dāng)壓縮空氣吹氣后，由所述中心轉(zhuǎn)頭(b-7-14)的小孔中吹出，從而將所述濾清器法蘭盤(3)螺孔中的油污向外吹散；加工不同規(guī)格的所述濾清器法蘭盤(3)時，更換不同規(guī)格的所述壓頭(b-7-15)。
【文檔編號】B08B5/02GK104384151SQ201410458918
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】華曉青, 繆如君, 徐智武, 吳惠興 申請人:上海大學(xué)