一種提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法
【專利摘要】一種提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法，包括如下步驟：將肉桂皮及枝葉除雜、脫水、截斷、采取變溫度和濕度二次避光陳化處理，在陳化后期噴灑含0.1-0.5％NaCl水霧，進(jìn)一步促進(jìn)桂油轉(zhuǎn)化，提高陳化效率。同時在堆放肉桂皮及枝葉的床面預(yù)先平鋪一層活性炭，可以吸附肉桂皮及枝葉揮發(fā)出來的桂油，提高資源利用率。采用本發(fā)明提高了采收后的肉桂皮及枝葉的精油含量，平均精油含量比采用直接晾干原料的精油含量提高10％以上。
【專利說明】一種提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種天然香精香料提取【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種提高肉桂皮及枝葉精油 含量的加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 肉桂（Cinnamomum cassia Presl)，屬樟科樟屬，常綠喬木，是我國南方特有的經(jīng) 濟(jì)樹種，是我國衛(wèi)生部公布的藥食兼用植物。肉桂的樹皮、枝、葉等均含有豐富的肉桂油， 簡稱桂油。桂油具有肉桂的特異香氣，味甜、辛，呈黃色或黃棕色的澄清液體，主要成分為反 式肉桂醛70?85%、反式鄰甲氧基肉桂醛5?12%，在食品、香精香料、醫(yī)藥等方面有廣泛 應(yīng)用。
[0003] 我國是世界上肉桂最大的生產(chǎn)國和出口國，其中廣東和廣西生產(chǎn)的桂油出口約 占世界產(chǎn)量的80%以上。國內(nèi)肉桂粗油售價為120-150元/kg，而高品質(zhì)肉桂精油的價格 是粗肉桂油價格的10倍以上，可見精細(xì)化加工桂油的經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。國內(nèi)多數(shù)加工 廠生產(chǎn)的桂油品質(zhì)不高，主要是其香氣特征成分反式肉桂醛屬熱敏性物質(zhì)，加工處理時易 遭到破壞，再加上生產(chǎn)中混入桂油中的雜質(zhì)，往往造成桂油香氣難于被調(diào)香師所接受而應(yīng) 用到1?端廣品中。提1?桂油品質(zhì)的技術(shù)關(guān)鍵在于減少桂油所含雜質(zhì)和避免熱敏性特征香氣 組分被破壞。肉桂種植和加工者最關(guān)心的就是如何提商精油的收率和品質(zhì)。
[0004] 提高肉桂油的收率和品質(zhì)，首先要從原料著手。國內(nèi)多數(shù)桂油加工廠采取新鮮肉 桂皮及枝葉曬或晾干后，堆放在倉庫。
[0005] 有關(guān)肉桂皮及枝葉的處理方法，國內(nèi)已有一些公開文獻(xiàn)報道。中國專利申請 CN201310149932公開了一種肉桂枝葉的堆存方法，先在堆放肉桂枝葉的地面鋪有5-20厘 米厚的石灰層，然后在石灰層上覆蓋木板，再在木板上堆放肉桂枝葉，堆放的肉桂枝葉每隔 0. 5?1米的厚度撒一次活性炭，活性炭的用量為0. 1-1千克/平方米。該方法主要是為了 保持肉桂枝葉堆放時的干燥度，減少和延緩肉枝葉的腐化變質(zhì)從而保證制得桂油的產(chǎn)量和 品質(zhì)。劉永華，在公開文獻(xiàn)《提高肉桂蒸餾出油率的措施》的文章中提出，干枝葉處理方法 不妥，也會影響蒸餾出油率的高低，應(yīng)改變傳統(tǒng)曬干為"疊葉發(fā)汗"處理為好，方法是將生 枝葉曬至半干變黃色時，捆成15-20kg -束，然后枝頭朝外，葉梢向內(nèi)，堆積成圓柱形，并用 塑料薄膜蓋好，半個月后葉片變黑色時，即可揭開薄膜，取出枝葉曬或晾干入庫待蒸，經(jīng)過 這樣"發(fā)汗"處理后的枝葉，出油率高，品質(zhì)好。
[0006] 現(xiàn)有肉桂皮及枝葉處理方法，屬于粗放經(jīng)營下的原料處理方法，沒有充分考慮和 利用肉桂的生物特性，即酶轉(zhuǎn)化產(chǎn)生肉桂油的次生代謝規(guī)律，不能使有限的資源得到充分 利用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是提供一種提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法，能夠增加肉桂 皮及枝葉的桂油含量和品質(zhì)。
[0008] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種提高肉桂皮及枝葉精油含量 的加工方法，包括如下步驟：
[0009] (1)將采收下來的新鮮肉桂皮及枝葉除雜，將除雜后的肉桂皮及枝葉在30_50°C 下，脫除枝葉所含70-80%的水；
[0010] ⑵將脫水后的肉桂皮及枝葉截成30-60cm的段，按30-45cm的厚度平鋪在多層床 上，在溫度20-25°C，空氣相對濕度70-80%條件下，進(jìn)行第一次避光通風(fēng)陳化7-10天；
[0011] (3)將第一次避光通風(fēng)陳化的肉桂皮及枝葉，在溫度35-40°C，空氣相對濕度 60-70%條件下，進(jìn)行第二次避光通風(fēng)陳化3-5天；
[0012] (4)將避光通風(fēng)陳化過的肉桂皮及枝葉直接裝鍋蒸餾桂油或者堆放在通風(fēng)倉庫 內(nèi)，保持相對空氣濕度< 50 %，溫度< 35 °C條件下儲存待用。
[0013] 所述的新鮮肉桂皮及枝葉除雜是通過先挑揀出混入其中的雜草、雜木、碎石以及 土塊，然后用水淋洗2-3次來完成的。
[0014] 所述的多層床每層上下間隔1.2-1. 5m，床層底面板鏤空，鏤空直徑或間距為 0. 2-5cm，除第一層外，每層底設(shè)有向下層原料噴霧的增濕器。
[0015] 所述多層床的面板為木條、木棒、鋼筋、鐵絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)和開有槽或孔的鋼板。 面板強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)能夠支持堆放的原料重量。
[0016] 所述第二次避光通風(fēng)陳化后期的2-3天，增濕器噴出的水中含有0. 1-0. 5%的 NaCl。設(shè)置在多層床內(nèi)的增濕噴霧器，可以維持肉桂皮及枝葉陳化所需的環(huán)境濕度，在第二 次避光通風(fēng)陳化后期的2-3天增濕器噴出的水中含有0. 1-0. 5%的NaCl，能夠起到促進(jìn)陳 化，提高得油率的效果。
[0017] 所述多層床先平鋪一層2_5cm的顆?；钚蕴?，然后再平鋪肉桂皮及枝葉段，能夠 起到吸附陳化過程中從肉桂皮及枝葉中會發(fā)出來的次生代謝產(chǎn)物桂油，減少精油損失。市 售顆粒活性炭都能起到吸附所揮發(fā)桂油作用，但最好選擇亞甲基藍(lán)吸附值大于l〇〇mg/g的 活性炭，這樣的活性炭對桂油中關(guān)鍵成分反式肉桂醛的吸附能力最好。
[0018] 所述活性炭使用5-6次后，收集在一起，通過水蒸氣蒸餾，脫除其中吸附的桂油 后，除去活性炭中混入的雜質(zhì)，烘干后重新使用。
[0019] 本發(fā)明的突出優(yōu)點在于：
[0020] 1、通過將肉桂皮及枝葉除雜、陰干脫水、截斷、采取變溫度和濕度二次避光陳化等 處理過程，提高了采收后的肉桂皮及枝葉的精油含量。
[0021] 2、在第二次避光通風(fēng)陳化后期噴灑含0. 1-0. 5% NaCl水霧，進(jìn)一步促進(jìn)桂油轉(zhuǎn) 化，提高陳化效率。同時在堆放肉桂皮及枝葉的床面預(yù)先平鋪一層活性炭，可以吸附肉桂皮 及枝葉揮發(fā)出來的桂油，提高資源利用率。
[0022] 3、經(jīng)過本發(fā)明加工處理過的肉桂皮及枝葉，桂皮內(nèi)層和桂枝斷面為油亮的黃棕 色，肉桂葉的顏色為油亮的黃色，其平均精油含量比采用直接晾干原料的精油含量提高 10%以上，桂油雜質(zhì)含量少。

【具體實施方式】
[0023] 以下通過實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。本發(fā)明包括但不限于以下實 施例。
[0024] 實施例1
[0025] 本發(fā)明所述的提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法的一個實例，包括如下步 驟：
[0026] 將采摘下來的新鮮肉桂枝葉除去混入的雜草、雜木、碎石、土塊等。將除雜后的肉 桂枝葉在30_50°C下，放在通風(fēng)的倉庫，視天氣情況，采取自然通風(fēng)陰干或者強(qiáng)制鼓風(fēng)脫水， 脫除其所含70-80%的水，此時肉桂的顏色仍為綠色。將脫水后的肉桂枝葉截成40-60cm 段。將上述肉桂枝葉段，按30-45cm的厚度平鋪在倉庫的多層床上，在溫度20-25°C，相對空 氣濕度70-80%條件下，避光保存7-10天，進(jìn)行第一次避光通風(fēng)陳化。將第一次避光通風(fēng)陳 化的肉桂皮及枝葉，在溫度35-40°C，空氣相對濕度60-70 %條件下，進(jìn)行第二次避光通風(fēng) 陳化3-5天；此時肉桂葉的顏色變?yōu)辄S色或者黃棕色。所用多層床每層上下間隔1. 2-1. 5m， 床層底面板為3X4cmX250cm木條，間距為5cm，除第一層外，每層底設(shè)有向下層原料噴霧 的增濕器。將上述經(jīng)過陳化的肉桂枝葉直接裝鍋蒸餾提取桂油或者堆放在具有通風(fēng)條件的 原料成品倉庫內(nèi)，相對空氣濕度< 50%，溫度< 35°C條件下儲存待用。經(jīng)過處理后的肉桂 枝葉，比直接晾干或者堆干的肉桂枝葉原料出油率提高10%以上。相同產(chǎn)地和季節(jié)采摘的 未經(jīng)處理的肉桂枝葉，通過水蒸氣蒸餾，得油率0.8%，同一批經(jīng)過加工處理后得油率可達(dá) 0.9%，反式肉桂醛含量為78%。
[0027] 實施例2
[0028] 本發(fā)明所述的提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法的另一個實例，包括如下步 驟：
[0029] 將采摘下來的新鮮肉桂枝葉除去混入的雜草、雜木、碎石、土塊等。將除雜后的肉 桂枝葉在30_50°C下，放在通風(fēng)的倉庫，視天氣情況，采取自然通風(fēng)陰干或者強(qiáng)制鼓風(fēng)脫水， 脫除枝葉所含70-80%的水。將脫水后的肉桂枝葉截成40-60cm段。將上述肉桂枝葉段， 按30-45cm的厚度平鋪在倉庫的多層床上，在溫度20-25°C，相對空氣濕度70-80 %條件下， 避光保存5-7天，進(jìn)行第一次避光通風(fēng)陳化。將第一次避光通風(fēng)陳化的肉桂皮及枝葉，在溫 度35-40°C，空氣相對濕度60-70%條件下，進(jìn)行第二次避光通風(fēng)陳化3-5天，此時肉桂葉的 顏色變?yōu)辄S色或者黃棕色。所用多層床每層上下間隔1. 2-1. 5m，床層底面板為菱形金屬絲 網(wǎng)，孔距為2cm，除第一層外，每層底設(shè)有向下層原料噴霧的增濕器。在陳化后期的2-3天， 增濕器的噴霧用水改為含〇. 1 %的NaCl水。將上述經(jīng)過陳化的肉桂枝葉直接裝鍋蒸餾提 取桂油或者堆放在具有通風(fēng)條件的原料成品倉庫內(nèi)，相對空氣濕度< 50%，溫度< 35°C條 件下儲存待用。經(jīng)過處理后的肉桂枝葉，比直接晾干或者堆干的肉桂枝葉原料出油率提高 10%以上。采摘的未經(jīng)處理的肉桂枝葉，通過水蒸氣蒸餾，得油率0.6%，相同產(chǎn)地和季節(jié)同 一批經(jīng)過處理后得油率可達(dá)0. 90 %，反式肉桂醛含量為87 %。
[0030] 實施例3
[0031] 本發(fā)明所述的提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法的再一個實例，包括如下步 驟：
[0032] 將采摘下來的新鮮肉桂皮除去混入的雜草、雜木、碎石、土塊等。將除雜后的肉桂 皮在30_50°C下，放在通風(fēng)倉庫，視天氣情況，采取自然通風(fēng)陰干或者強(qiáng)制鼓風(fēng)脫水，脫除枝 葉所含70-80%的水。將脫水后的肉桂皮截成40-60(^1段。將上述肉桂皮段按30-45(^的 厚度平鋪在倉庫的多層床上，在溫度20-25°C，相對空氣濕度70-80%條件下，避光保存5-7 天，進(jìn)行第一次避光通風(fēng)陳化。將第一次避光通風(fēng)陳化的肉桂皮及枝葉，在溫度35-40°C， 空氣相對濕度60-70%條件下，進(jìn)行第二次避光通風(fēng)陳化3-5天；此時肉桂葉的顏色變?yōu)辄S 色或者黃棕色。所用多層床每層上下間隔1. 2-1. 5m，床層底面板為菱形金屬絲網(wǎng)，孔距為 2cm，除第一層外，每層底設(shè)有向下層原料噴霧的增濕器。在陳化后期的2-3天，增濕器的噴 霧用水改為含〇. 1 %的NaCl水。將上述經(jīng)過陳化的肉桂皮直接裝鍋蒸餾提取桂油或者堆放 在具有通風(fēng)條件的原料成品倉庫內(nèi)，相對空氣濕度< 50%，溫度< 35°C條件下儲存待用。 經(jīng)過處理后的肉桂皮，比直接晾干或者堆干的肉桂皮原料出油率提高10%以上。采摘的未 經(jīng)處理的肉桂皮，通過水蒸氣蒸餾，得油率0. 7%，相同產(chǎn)地和季節(jié)同一批經(jīng)過處理后得油 率可達(dá)0. 93 %，反式肉桂醛含量為86 %。
[0033] 實施例4
[0034] 本發(fā)明所述的提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法的第4個實例，包括如下步 驟：
[0035] 將采摘下來的新鮮肉桂枝葉除去混入的雜草、雜木、碎石、土塊等。將除雜后的肉 桂枝葉在30_50°C下，放在通風(fēng)倉庫，視天氣情況，采取自然通風(fēng)陰干或者強(qiáng)制鼓風(fēng)脫水，脫 除枝葉所含70-80%的水。將脫水后的肉桂枝葉截成40-60cm段。將上述肉桂枝葉段按 30-45cm的厚度平鋪在倉庫的多層床上，在溫度20-25°C，相對空氣濕度70-80 %條件下，避 光保存7-10天，進(jìn)行第一次避光通風(fēng)陳化。將第一次避光通風(fēng)陳化的肉桂皮及枝葉，在溫 度35-40°C，空氣相對濕度60-70%條件下，進(jìn)行第二次避光通風(fēng)陳化3-5天；此時肉桂葉的 顏色變?yōu)辄S色或者黃棕色。所用多層床每層上下間隔1. 2-1. 5m，床層底面板為菱形金屬絲 網(wǎng)，孔距為2cm，除第一層外，每層底設(shè)有向下層原料噴霧的增濕器。在陳化后期的2-3天， 增濕器的噴霧用水改為含〇. 5%的NaCl水。將上述經(jīng)過陳化的肉桂枝葉直接裝鍋蒸餾提 取桂油或者堆放在具有通風(fēng)條件的原料成品倉庫內(nèi)，相對空氣濕度< 50 %，溫度< 35°C條 件下儲存待用。經(jīng)過處理后的肉桂枝葉，比直接晾干或者堆干的肉桂枝葉原料出油率提高 10%以上。采摘的未經(jīng)處理的肉桂枝葉，通過水蒸氣蒸餾，得油率0. 75%，相同產(chǎn)地和季節(jié) 同一批經(jīng)過處理后得油率可達(dá)0.97%，反式肉桂醛含量為87%。
[0036] 實施例5
[0037] 本發(fā)明所述的提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法的第5個實例，包括如下步 驟：
[0038] 將采摘下來的新鮮肉桂枝葉除去混入的雜草、雜木、碎石、土塊等。將除雜后的肉 桂枝葉在30-50°C下，放在通風(fēng)倉庫，視天氣情況，采取自然通風(fēng)陰干或者強(qiáng)制鼓風(fēng)脫水，脫 除枝葉所含70-80%的水。將脫水后的肉桂枝葉截成40-60cm段。先在倉庫的多層床的每 層床面上鋪一層2-5cm的顆?；钚蕴?，市售顆粒活性炭，亞甲基藍(lán)吸附值為80mg/g，再將上 述肉桂枝葉段按30-45cm的厚度平鋪在倉庫的多層床上，在溫度20-25°C，相對空氣濕度 70-80%條件下，避光保存7-10天，進(jìn)行第一次避光通風(fēng)陳化。將第一次避光通風(fēng)陳化的肉 桂皮及枝葉，在溫度35-40°C，空氣相對濕度60-70%條件下，進(jìn)行第二次避光通風(fēng)陳化3-5 天；此時肉桂葉的顏色變?yōu)辄S色或者黃棕色。多層床每層上下間隔1. 2-1. 5m，床層底面板 為開有寬〇. 2cm溝槽的鋼板，除第一層外，每層底設(shè)有向下層原料噴霧的增濕器。將上述經(jīng) 過陳化的肉桂枝葉直接裝鍋蒸餾提取桂油或者堆放在具有通風(fēng)條件的原料成品倉庫內(nèi)，相 對空氣濕度< 50%，溫度< 35°C條件下儲存待用。經(jīng)過處理后的肉桂枝葉，要比直接晾干 或者堆干的肉桂枝葉原料出油率提高10%以上。加上活性炭中回收的桂油，相同產(chǎn)地和季 節(jié)采摘的未經(jīng)處理的肉桂枝葉，通過水蒸氣蒸餾，得油率0.7%，同一批經(jīng)過處理后得油率 可達(dá)1. 2%，反式肉桂醛含量為87. 5%。
[0039] 實施例6
[0040] 本發(fā)明所述的提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法的第6個實例，包括如下步 驟：
[0041] 將采摘下來的新鮮肉桂枝葉除去混入的雜草、雜木、碎石、土塊等。將除雜后的肉 桂枝葉在30-50°C下，放在通風(fēng)倉庫，視天氣情況，采取自然通風(fēng)陰干或者強(qiáng)制鼓風(fēng)脫水，脫 除枝葉所含70-80%的水。將脫水后的肉桂枝葉截成40-60cm段。先在倉庫的多層床的每 層床面上鋪一層2-5cm的顆?；钚蕴浚钚蕴繛橛喼疲瑏喖谆{(lán)吸附值為110mg/g，再將上 述肉桂枝葉段，按30-45cm的厚度平鋪在倉庫的多層床上，在溫度20-25°C，相對空氣濕度 70-80%條件下，避光保存7-10天，進(jìn)行第一次避光通風(fēng)陳化。將第一次避光通風(fēng)陳化的肉 桂皮及枝葉，在溫度35-40°C，空氣相對濕度60-70%條件下，進(jìn)行第二次避光通風(fēng)陳化3-5 天，此時肉桂葉的顏色變?yōu)辄S色或者黃棕色。多層床每層上下間隔1. 2-1. 5m，床層底面板為 開有直徑〇. lcm圓口的鋼板，除第一層外，每層底設(shè)有向下層原料噴霧的增濕器。將上述經(jīng) 過陳化的肉桂枝葉直接裝鍋蒸餾提取桂油或者堆放在具有通風(fēng)條件的原料成品倉庫內(nèi)，相 對空氣濕度< 50%，溫度< 35°C條件下儲存待用。經(jīng)過處理后的肉桂枝葉，比直接晾干或 者堆干的肉桂枝葉原料出油率提高10%以上。加上活性炭中回收的桂油，相同產(chǎn)地和季節(jié) 采摘的未經(jīng)處理的肉桂枝葉，通過水蒸氣蒸餾，得油率0.7%，同一批經(jīng)過處理后得油率可 達(dá)1. 5%，反式肉桂醛含量為88. 2%。
【權(quán)利要求】
1. 一種提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 將采收下來的新鮮肉桂皮及枝葉除雜，將除雜后的肉桂皮及枝葉在30-50°C下，脫 除其所含70-80 %的水； (2) 將脫水后的肉桂皮及枝葉截成30-60cm的段，按30-45cm的厚度平鋪在多層床上， 在溫度20-25°C，空氣相對濕度70-80%條件下，進(jìn)行第一次避光通風(fēng)陳化7-10天； (3) 將第一次避光通風(fēng)陳化的肉桂皮及枝葉，在溫度35-40°C，空氣相對濕度60-70 % 條件下，進(jìn)行第二次避光通風(fēng)陳化3-5天； (4) 將經(jīng)過兩次避光通風(fēng)陳化過的肉桂皮及枝葉直接裝鍋蒸餾桂油或者堆放在通風(fēng)倉 庫內(nèi)，保持相對空氣濕度< 50%，溫度< 35°C條件下儲存待用。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法，其特征在于，所述 新鮮肉桂皮及枝葉除雜是先挑揀出混入其中的雜草、雜木、碎石以及土塊，然后用水淋洗 2-3 次。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法，其特征在于，所述 的多層床每層上下間隔1. 2-1. 5m，床層底面板鏤空，鏤空直徑或間距為0. 2-5cm，除第一層 夕卜，每層底設(shè)有向下層原料噴霧的增濕器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法，其特征在于，所述 多層床的面板為木條、木棒、鋼筋、鐵絲網(wǎng)、不銹鋼網(wǎng)和開有槽或孔的鋼板，面板強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)能 夠支持堆放的原料重量。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法，其特征在于，所述 第二次避光通風(fēng)陳化后期2-3天，增濕器噴出的水中含有0. 1-0. 5%的NaCl。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法，其特征在于，所述 多層床先平鋪一層2-5cm的顆?；钚蕴?，然后再平鋪肉桂皮及枝葉段。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法，其特征在于，所述 活性炭的亞甲基藍(lán)吸附值大于l〇〇mg/g。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的提高肉桂皮及枝葉精油含量的加工方法，其特征在于，所述 活性炭使用5-6次后，收集在一起，通過水蒸氣蒸餾，脫除其中吸附的桂油后，除去活性炭 中混入的雜質(zhì)，烘干后重新使用。
【文檔編號】C11B9/02GK104194940SQ201410445157
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】陸順忠, 孟中磊, 李秋庭, 關(guān)繼華, 黎貴卿, 邱米, 楊漓, 楊素華, 黃海英, 譚桂菲, 胡國姣, 蘇驪華, 黨中廣, 李紹勇 申請人:廣西壯族自治區(qū)林業(yè)科學(xué)研究院